一種圓環(huán)形工件的移動裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種圓環(huán)形工件的移動裝置，包括支板、大底板、第一氣缸、長導(dǎo)軌、第二氣缸和短導(dǎo)軌，所述大底板設(shè)于支板上，大底板的上端設(shè)有長導(dǎo)軌，長導(dǎo)軌的一側(cè)固定設(shè)置有第一底板，第一底板的上半部分設(shè)置并連接有第一氣缸，長導(dǎo)軌的上端設(shè)有短導(dǎo)軌，短導(dǎo)軌與長導(dǎo)軌相垂直，短導(dǎo)軌的一側(cè)固定設(shè)置第二底板，第二底板的上半部分設(shè)有并連接第二氣缸，第二底板的上端連接有大推板，大推板的一側(cè)設(shè)有6個小推板。本發(fā)明的有益效果是：使得圓環(huán)形工件在檢測時能夠?qū)崿F(xiàn)精確定位的自動化，具有精確定位、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
【專利說明】—種圓環(huán)形工件的移動裝置
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于機械加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種圓環(huán)形工件的移動裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]生產(chǎn)中在對圓環(huán)形工件進行檢測的過程中，分別需要對內(nèi)徑、外徑、厚度以及重量進行檢測，生產(chǎn)線上就需要對圓環(huán)形工件進行準確的移動定位，將其移動到對應(yīng)的檢測設(shè)備的位置，以前生產(chǎn)線上是靠傳送帶將工件輸送到生產(chǎn)線上，然后工人用夾具將其定位到相應(yīng)的檢測設(shè)備處，這樣的生產(chǎn)線往往出現(xiàn)位置不夠精確的問題，且生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種定位精確、生產(chǎn)效率高的圓環(huán)形工件的移動裝置，尤其適合檢測生產(chǎn)線中的使用。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種圓環(huán)形工件的移動裝置，包括支板、大底板、第一氣缸、長導(dǎo)軌、第二氣缸和短導(dǎo)軌，所述大底板設(shè)于支板上，大底板的上端設(shè)有長導(dǎo)軌，長導(dǎo)軌的一側(cè)固定設(shè)置有第一底板，第一底板的上半部分設(shè)置并連接有第一氣缸，長導(dǎo)軌的上端設(shè)有短導(dǎo)軌，短導(dǎo)軌與長導(dǎo)軌 相垂直，短導(dǎo)軌的一側(cè)固定設(shè)置第二底板，第二底板的上半部分設(shè)有并連接第二氣缸，第二底板的上端連接有大推板，大推板的一側(cè)設(shè)有6個小推板。
[0006]進一步，第二氣缸在遠離第二底板的一端設(shè)有擋板。
[0007]進一步，所述6個小推板的前4個是通過螺母直接連接到大推板上，后兩個是通過一塊連接板連接到大推板上，且后2個小推板的高度，高于前4個推板的高度。
[0008]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，使得圓環(huán)形工件在檢測時能夠?qū)崿F(xiàn)精確定位的自動化，具有精確定位、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的正視圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0011]圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0012]圖中:
1、大底板_2、支板_3、第一氣缸
4、短導(dǎo)軌_5、第一底板 6、第二底板
7、大推板 ^ 8、小推板 _9、長導(dǎo)軌
10、第二氣缸 |ll、擋板
【具體實施方式】
[0013]如圖1-3所示， 本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種圓環(huán)形工件的移動裝置，包括支板2、大底板1、第一氣缸3、長導(dǎo)軌9、第二氣缸10和短導(dǎo)軌4,所述支板2固定在地面上,大底板I設(shè)于支板2上,大底板I的上端設(shè)有長導(dǎo)軌9，長導(dǎo)軌9的一側(cè)固定設(shè)置有第一底板5，第一底板5的上半部分設(shè)置并連接有第一氣缸3，長導(dǎo)軌9的上端設(shè)有短導(dǎo)軌4，短導(dǎo)軌4與長導(dǎo)軌9相垂直，短導(dǎo)軌4的一側(cè)固定設(shè)置第二底板6，第二底板6的上半部分設(shè)有并連接第二氣缸10，第二底板6的上端連接有大推板7，大推板7的一側(cè)設(shè)有6個小推板8。
[0014]本實施例中，第二氣缸10在遠離第二底板6的一端設(shè)有擋板11，所述6個小推板的前4個是通過螺母直接連接到大推板上，后兩個是通過一塊連接板連接到大推板上，且后2個小推板的高度，高于前4個推板的高度以方便地檢測圓環(huán)形工件的外徑。
[0015]本實例的工作原理:第二氣缸10帶動大推板7和小推板8在短導(dǎo)軌4上做前后運動，向前運動，捕獲工件，向后運動釋放工件；第一氣缸3帶動第二氣缸10、大推板7和小推板8在長導(dǎo)軌9上做左右運動，向左移動，將工件移位，向右運動，將工件回歸原位，達到將工件在不同位置移動的目的。
[0016]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種圓環(huán)形工件的移動裝置,包括支板、大底板、第一氣缸、長導(dǎo)軌、第二氣缸和短導(dǎo)軌，其特征在于:所述大底板設(shè)于支板上，大底板的上端設(shè)有長導(dǎo)軌，長導(dǎo)軌的一側(cè)固定設(shè)置有第一底板，第一底板的上半部分設(shè)置并連接有第一氣缸，長導(dǎo)軌的上端設(shè)有短導(dǎo)軌，短導(dǎo)軌與長導(dǎo)軌相垂直，短導(dǎo)軌的一側(cè)固定設(shè)置第二底板，第二底板的上半部分設(shè)有并連接第二氣缸，第二底板的上端連接有大推板，大推板的一側(cè)設(shè)有6個小推板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓環(huán)形工件的移動裝置，其特征在于:第二氣缸在遠離第二底板的一端設(shè)有擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓環(huán)形工件的移動裝置，其特征在于:所述6個小推板的前4個是通過螺母直接連接到大推板上，后兩個是通過一塊連接板連接到大推板上，且后2個小推板的高度，高于前4個推板的高度。
【文檔編號】B65G25/04GK103708185SQ201310741710
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】朱杰, 于建生 申請人:天津日馬精密鍛壓有限公司