風箱組負壓抽風裝置及瓦楞紙板水性印刷的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種紙板印刷機的風箱組負壓抽風裝置，所述紙板印刷機的機架上設(shè)置有鄰接的第一風箱和第二風箱，其特征在于，所述負壓抽風裝置包括設(shè)置第一風箱和第二風箱下的風道系統(tǒng)，所述風道系統(tǒng)包括分別與第一風箱聯(lián)接的第一風道和第二風箱聯(lián)接的第二風道，所述第一風道與第二風道并接于與抽風機聯(lián)接的主風道，所述主風道上設(shè)置有通過伺服電機控制的總風門。本發(fā)明還提供了一種瓦楞紙板印刷機。本發(fā)明通過控制總風門的開度，就可滿足風箱組各風箱的負壓抽風需求，大大降低了能耗，并實現(xiàn)了自動化控制。
【專利說明】風箱組負壓抽風裝置及瓦楞紙板水性印刷機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紙板印刷【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種瓦楞紙板水性印刷設(shè)備的負壓抽風裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，印刷行業(yè)發(fā)展迅速，在印刷行業(yè)中特別是質(zhì)量要求較高的彩色印刷行業(yè)，對紙板的要求越來越高，紙板在傳送過程中應盡量避免被損壞，以免影響紙板印刷效果。所以能較好保護紙板的真空吸附送紙方式在瓦楞紙板水性印刷等設(shè)備中被廣泛應用。上述設(shè)備通常包括多組風箱，如瓦楞紙板水性印刷設(shè)備設(shè)置有送紙、遞紙等二組風箱，各風箱相鄰設(shè)置，均各自聯(lián)接有抽風管道和抽風機以實現(xiàn)紙板的真空吸附。瓦楞紙板水性印刷設(shè)備真空吸附送紙方式的工作過程是:將紙板整齊的堆放在送紙臺面上，啟動各個抽風機，使待印刷或開槽的紙板被真空吸附于各風箱表面，由多個送紙輪接替推送行進，在一個周期中，紙板被送走離開后，各個送紙輪和風箱均可以暫時停止工作而不影響整體工作效果，待下一個周期開始后再重新運轉(zhuǎn)或抽風。而現(xiàn)有技術(shù)中，由于各風箱設(shè)置的是獨立風道和獨立抽風機，在短暫的送紙周期內(nèi)將抽風機頻繁開停機難以實現(xiàn)且不能達到節(jié)能的效果。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的這種真空吸附方式能耗高，需進一步改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種紙板印刷機風箱組負壓抽風裝置，以此來提高紙板印刷機風箱組控制的自動化程度，并降低能源消耗。
[0004]本發(fā)明的另一目的在于提供一種瓦楞紙板水性印刷設(shè)備。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
一種瓦楞紙板印刷機的風箱組負壓抽風裝置，所述紙板水性印刷機的機架上設(shè)置有鄰接的第一風道和第二風箱，其特征在于，所述負壓抽風裝置包括設(shè)置于風箱下的風道系統(tǒng)，所述風道系統(tǒng)包括分別與第一風箱聯(lián)接的第一風道和第二風箱聯(lián)接的第二風道，所述第一風道與第二風道并接于與抽風機聯(lián)接的主風道，所述主風道上設(shè)置有通過伺服電機控制的總風門。
[0006]作為對本發(fā)明的進一步改進，所述總風門的密封板由伺服電機控制在第一風道起始端的全關(guān)位和第二風道起始端的全關(guān)位之間的扇形區(qū)內(nèi)旋轉(zhuǎn)擺動，所述總風門的密封板處于扇形區(qū)中心時，所述第一風道和第二風道均為打開狀態(tài)，所述伺服電機控制總風門密封板的擺動方式為:所述總風門密封板自中心位置向第一風道側(cè)擺動時所述第一風道漸關(guān)而所述第二風道打開，所述總風門密封板自中心位向第二風道側(cè)擺動時所述第二風道漸關(guān)而第一風道打開。
[0007]作為對本發(fā)明的進一步改進，所述主風道內(nèi)的第一風道起始端的全關(guān)位和第二風道起始端的全關(guān)位之間的扇形區(qū)的夾角為85-95度。
[0008]一種瓦楞紙板印刷機，所述瓦楞紙板印刷機采用上述的風箱組負壓抽風裝置，所述瓦楞紙板印刷機的第一風箱為送紙風箱，第二風箱為遞紙風箱，所述瓦楞紙板印刷機的第一風道為送紙風道，第二風道為遞紙風道。
[0009]作為對本發(fā)明的進一步改進，所述送紙風箱中設(shè)置有至少三根送紙輪軸，每一所述送紙輪軸上裝有多個送紙輪，每一所述送紙輪軸通過一伺服電機單獨驅(qū)動，各個送紙輪的旋轉(zhuǎn)方向相同且線速度一致，所述送紙風箱中的各個送紙輪在上一紙板離開后停止旋轉(zhuǎn)，在下一紙板落在送紙風箱表面且上一張紙板走出一個相應的周期時再開始同時運轉(zhuǎn)，所述遞紙風箱中的各個托紙輪均同步旋轉(zhuǎn)。
[0010]作為對本發(fā)明的進一步改進，所述伺服電機控制所述總風門的控制方式為:在紙板落在送紙風箱時送紙風道為全開狀態(tài)而遞紙風道為全關(guān)狀態(tài)；在送紙風箱工作過程中，送紙風道漸關(guān)而使遞紙風門道漸開，在紙板未端離開送紙風箱后，所述送紙風道至全關(guān)狀態(tài)而遞紙風道至全開狀態(tài)；在遞紙風箱遞紙過程中所述遞紙風道保持全開狀態(tài)，所述送紙風道保持全關(guān)狀態(tài)；紙板離開遞紙風箱時，所述送紙風道瞬時至全開狀態(tài)，所述遞紙風道瞬時至全關(guān)狀態(tài)。
[0011]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明提供的紙板印刷機風箱組負壓抽風裝置，設(shè)置有分別與第一風箱聯(lián)接的第一風道和第二風箱聯(lián)接的第二風道，所述第一風道與第二風道并接于與抽風機聯(lián)接的主風道，所述主風道上設(shè)置有通過伺服電機控制的總風門。由于本發(fā)明將兩個風箱的風道匯聚到主風道，設(shè)置總風門，僅用一臺抽風機抽風，使兩個風道可由一個總風門控制，這樣，通過控制總風門的開度，就可滿足風箱組各風箱的負壓抽真空需求，大大降低了能耗。
[0012]本發(fā)明提供的瓦楞紙板印刷機，由于采用了上述負壓抽風裝置，且進一步將總風門的控制與送紙部的工作情況進行互動聯(lián)鎖，在滿足送紙部負壓抽風要求的同時，有效地節(jié)約了能源，提高了整機的自動化程度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明一實施例提供的瓦楞紙板水性印刷機風箱組負壓抽風裝置的結(jié)構(gòu)不意主視圖；
圖2是圖1中風箱組負壓抽風裝置的結(jié)構(gòu)示意左視圖。
[0014]圖3是圖1中風箱組負壓抽風裝置的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
[0015]附圖中的附圖標記如下:
機架1、送紙輪軸2、第一送紙輪軸21、第二送紙輪軸22、第三送紙輪軸23、第四送紙輪軸24、送紙輪3、紙板4、送紙小車5、風箱6、送紙風箱61、遞紙風箱62、風口 7、送紙風口 71、遞紙風口 72、氣缸8、送紙氣缸81、遞紙氣缸82、伺服電機9、總風門10、風道系統(tǒng)11、主風道111、送紙風道112、遞紙風道113、托紙輪12。
【具體實施方式】
[0016]為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0017]實施例1: 請參照圖1-3，本實施例提供了一種瓦楞紙板水性印刷機的風箱組負壓抽風裝置，瓦楞紙板水性印刷機包括機架I，第一風箱是設(shè)置在所述機架I上的送紙風箱61，第二風箱是鄰接送紙風箱61的遞紙風箱62、所述送紙風箱61用于從紙板堆下抽取紙板4，所述遞紙風箱62用于承接并傳遞紙板4，其紙板4傳送方向為從圖中的左側(cè)至圖中的右側(cè)(如圖1中箭頭A所示方向)。
[0018]風箱組負壓抽風裝置包括設(shè)置在所述風箱6下方的風道系統(tǒng)11，所述風道系統(tǒng)11包括與所述送紙風箱61連通的送紙風道112、與所述遞紙風箱62連通的遞紙風道113及連接所述送紙風道112與遞紙風道113的主風道111，所述主風道111上設(shè)置有通過伺服電機9控制的總風門10，且連接有抽風機(圖中未標示)。
[0019]本實施例中，所述主風道111由總風門10的密封板分隔成送紙風道112和遞紙風道113。所述總風門10的密封板由伺服電機9控制在送紙風道112起始端的全關(guān)位和遞紙風道113起始端的全關(guān)位之間的扇形區(qū)內(nèi)旋轉(zhuǎn)擺動，作為最佳實施方式，所述主風道111內(nèi)的送紙風道112起始端的全關(guān)位和遞紙風道113起始端的全關(guān)位之間的扇形區(qū)的夾角為85-95度。所述總風門10的密封板處于扇形區(qū)中心時，所述送紙風道112和遞紙風道113均為打開狀態(tài)，所述總風門10密封板的擺動方式為:所述總風門10密封板自中心位置向送紙風道112側(cè)擺動時所述送紙風道112漸關(guān)而所述遞紙風道113打開，所述總風門10密封板自中心位向遞紙風道113側(cè)擺動時所述遞紙風道113漸關(guān)而送紙風道112打開。
[0020]本實施例中，所述伺服電機9控制所述總風門10的控制方式為:在紙板4落在送紙風箱61時，送紙風道112為全開狀態(tài)而遞紙風道113為全關(guān)狀態(tài)；在送紙風箱61工作過程中，送紙風道112漸關(guān)而使遞紙風道113漸開，在紙板4未端離開送紙風箱61后，所述送紙風道112至全關(guān)狀態(tài)而遞紙風道113至全開狀態(tài)；在遞紙風箱62遞紙過程中，所述遞紙風道113保持全開狀態(tài)，所述送紙風道112保持全關(guān)狀態(tài)；紙板4離開遞紙風箱62時，所述送紙風道112瞬時至全開狀態(tài)，所述遞紙風道113瞬時至全關(guān)狀態(tài)。
[0021]本實施例中，送紙風道112和遞紙風道113中均設(shè)置有與各風室相聯(lián)通的風口 7，所述風口 7包括設(shè)置在所述送紙風道112的多個送紙風口 71和設(shè)置在遞紙風道113的多個遞紙風口 72，本實施例中，所述送紙風口 71和遞紙風口 72均可以多個并列設(shè)置，如圖2所示，其排列沿送紙風箱61或遞紙風箱62寬度方向分布，各個風口 7分別以紙板寬度為基準對稱分布，因此，當所送紙板寬度不同時，可根據(jù)紙板寬度選擇打開送紙風口 71和遞紙風口 72的數(shù)量。各個送紙風口 71和遞紙風口 72的開關(guān)可通過現(xiàn)有控制技術(shù)以紙板的寬度實現(xiàn)自動控制。
[0022]具體地，如圖2和3所示，風口 I開關(guān)由控制氣缸8控制，總風門10的開度由伺服電機9控制，所述控制氣缸8包括控制所述送紙風口 71開關(guān)的送紙氣缸81及控制所述遞紙風口 72開關(guān)的遞紙氣缸82。
[0023]本實施例中，所述送紙風箱61中設(shè)置有至少三根送紙輪軸2，每一所述送紙輪軸2上裝有多個送紙輪3，每一所述送紙輪軸2通過一伺服電機(圖中未標示)單獨驅(qū)動，各個送紙輪3的旋轉(zhuǎn)方向相同且線速度一致，所述送紙風箱61中的各個送紙輪3在上一紙板4離開后停止旋轉(zhuǎn)，在下一紙板落在送紙風箱表面且上一張紙板4走出一個相應的周期時再開始同時運轉(zhuǎn)，所述遞紙風箱62中的各個托紙輪12均同步旋轉(zhuǎn)。在圖1所示實施例中，具體地，所述送紙風箱61中設(shè)置有四根送紙輪軸2，由前至后，依次為第一送紙輪軸21、第二送紙輪軸22、第三送紙輪軸23及第四送紙輪軸24 ;所述遞紙風箱62中設(shè)置有送紙輪軸(圖中未標不)。
[0024]該設(shè)備通過以下方式實現(xiàn)連續(xù)送紙:
當瓦楞紙板放在送紙風箱上時，總風門通過伺服電機控制關(guān)閉遞紙風道打開送紙風道，通過連接在主風道上的抽風機在送紙風箱中產(chǎn)生負壓，瓦楞紙板通過送紙風箱負壓吸附在送紙風箱上表面，以印刷部印刷輥某點為基準點，伺服電機驅(qū)動風箱中所有的送紙輪軸運轉(zhuǎn)，瓦楞紙板開始傳送，瓦楞紙板末端每脫離一個送紙輪，相對應的送紙輪軸停止運轉(zhuǎn)，等整張瓦楞紙板走出送紙風箱中的所有送紙輪時送紙風箱中的送紙輪軸均停止運轉(zhuǎn)，在此過程中總風門通過伺服電機控制緩慢擺動，當瓦楞紙板完全離開送紙風箱時，總風門的密封板旋轉(zhuǎn)至送紙風門全關(guān)位，將送紙風道完全關(guān)閉，這時遞紙風道全部打開，即送紙風道完全關(guān)閉的同時遞紙風道打開，通過連接在主風道上的抽風機在遞紙風箱中產(chǎn)生負壓，瓦楞紙板通過遞紙風箱負壓吸附在遞紙風箱上表面，托紙輪均勻速同步運轉(zhuǎn)將紙板送到下一個工位，待瓦楞紙板離開遞紙風箱時伺服電機迅速將總風門的密封板旋轉(zhuǎn)至遞紙風門全關(guān)位，這時遞紙風門全關(guān)、送紙風門重新打開；待下一張瓦楞紙板落在送紙輪上時且上一張紙板走出一個相應的周期后，其各部分均按上述描述的過程運轉(zhuǎn)，這樣的循環(huán)運作，從而達到連續(xù)的送紙。
[0025]本發(fā)明上述實施例提供的瓦楞紙板印刷機風箱組負壓抽風裝置，設(shè)置有分別與送紙風箱聯(lián)接的送紙風道和遞紙風箱聯(lián)接的遞紙風道，所述送紙風道與遞紙風道并接于與抽風機聯(lián)接的主風道，所述送紙風道中設(shè)置有送紙風口，所述遞紙風道中設(shè)置有遞紙風口，所述主風道中設(shè)置有由伺服電機控制的總風門，由于本發(fā)明將兩個風箱的風道匯聚到主風道，僅用一臺抽風機抽風，這樣，通過控制總風門的開度，就可滿足風箱組送紙風箱和遞紙風箱傳送紙板的抽風需求，大大降低了能耗，且將各風口的開關(guān)與送紙部的工作情況進行互動聯(lián)鎖，在滿足送紙部負壓抽風要求的同時，有效地節(jié)約了能源，提高了整機的自動化程度。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種瓦楞紙板印刷機的風箱組負壓抽風裝置，所述紙板水性印刷機的機架上設(shè)置有鄰接的第一風道和第二風箱，其特征在于，所述負壓抽風裝置包括設(shè)置于風箱下的風道系統(tǒng)，所述風道系統(tǒng)包括分別與第一風箱聯(lián)接的第一風道和第二風箱聯(lián)接的第二風道，所述第一風道與第二風道并接于與抽風機聯(lián)接的主風道，所述主風道上設(shè)置有通過伺服電機控制的總風門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙板印刷機風箱組負壓抽風裝置，其特征在于，所述總風門的密封板由伺服電機控制在第一風道起始端的全關(guān)位和第二風道起始端的全關(guān)位之間的扇形區(qū)內(nèi)旋轉(zhuǎn)擺動，所述總風門的密封板處于扇形區(qū)中心時，所述第一風道和第二風道均為打開狀態(tài)，所述伺服電機控制總風門密封板的擺動方式為:所述總風門密封板自中心位置向第一風道側(cè)擺動時所述第一風道漸關(guān)而所述第二風道打開，所述總風門密封板自中心位向第二風道側(cè)擺動時所述第二風道漸關(guān)而第一風道打開。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙板印刷機風箱組負壓抽風裝置，其特征在于，所述主風道內(nèi)的第一風道起始端的全關(guān)位和第二風道起始端的全關(guān)位之間的扇形區(qū)的夾角為85-95度。
4.一種瓦楞紙板印刷機，其特征在于:所述瓦楞紙板印刷機采用權(quán)利要求1-3所述的風箱組負壓抽風裝置，所述瓦楞紙板印刷機的第一風箱為送紙風箱，第二風箱為遞紙風箱，所述瓦楞紙板印刷機的第一風道為送紙風道，第二風道為遞紙風道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的瓦楞紙板印刷機，其特征在于，所述送紙風箱中設(shè)置有至少三根送紙輪軸，每一所述送紙輪軸上裝有多個送紙輪，每一所述送紙輪軸通過一伺服電機單獨驅(qū)動，各個送紙輪的旋轉(zhuǎn)方向相同且線速度一致，所述送紙風箱中的各個送紙輪在上一紙板離開后停止旋轉(zhuǎn)，在下一紙板落在送紙風箱表面且上一張紙板走出一個相應的周期時再開始同時運轉(zhuǎn)，所述遞紙風箱中的各個托紙輪均同步旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瓦楞紙板印刷機，其特征在于，所述伺服電機控制所述總風門的控制方式為:在紙板落在送紙風箱時送紙風道為全開狀態(tài)而遞紙風道為全關(guān)狀態(tài)；在送紙風箱工作過程中，送紙風道漸關(guān)而使遞紙風門道漸開，在紙板未端離開送紙風箱后，所述送紙風道至全關(guān)狀態(tài)而遞紙風道至全開狀態(tài)；在遞紙風箱遞紙過程中所述遞紙風道保持全開狀態(tài)，所述送紙風道保持全關(guān)狀態(tài)；紙板離開遞紙風箱時，所述送紙風道瞬時至全開狀態(tài)，所述遞紙風道瞬時至全關(guān)狀態(tài)。
【文檔編號】B65H5/22GK103708254SQ201310748737
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】劉為成, 王勇 申請人:株洲三新包裝技術(shù)有限公司