一種藥丸計(jì)數(shù)灌裝的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種藥丸計(jì)數(shù)灌裝機(jī),藥丸計(jì)數(shù)定量輸出裝置包括藥丸截停裝置、第二藥丸輸送管和瓶罐截停裝置,瓶罐截停裝置設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一槽道和一彈性壓頭,彈性壓頭活動(dòng)置于槽道中,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接彈性壓頭,槽道的旁側(cè)設(shè)置有一藥丸計(jì)數(shù)感應(yīng)器,第二藥丸輸送管的上端口延伸到槽道的出口處、下端口延伸到輸送帶上方略高于瓶罐高度的位置,瓶罐截停裝置設(shè)置于第二藥丸輸送管的后側(cè)位置。本發(fā)明通過(guò)槽道將藥丸逐個(gè)輸出,并采用彈性壓頭彈性壓置于槽道內(nèi)的藥丸之上而停止輸出藥丸,計(jì)數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤,整體設(shè)計(jì)緊湊,不會(huì)壓爛藥丸,體積更小,設(shè)備微型化,效率高,設(shè)備的放置更加靈活。
【專利說(shuō)明】一種藥丸計(jì)數(shù)灌裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及藥丸的自動(dòng)灌裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及一種藥丸計(jì)數(shù)灌裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,將藥丸灌裝到瓶罐中是一項(xiàng)工作量非常大的工作,因此,需要設(shè)計(jì)一款能夠自動(dòng)灌裝藥丸的設(shè)備,如中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)枮椤?00410014466.3”、專利名稱為“滴丸數(shù)粒灌裝加料裝置”的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)所示,它存在以下三大缺點(diǎn):1、成本較高,體積非常大,占地空間非常大,不適合場(chǎng)地緊張的企業(yè)。2、它計(jì)數(shù)不準(zhǔn)確,不能夠確保每一個(gè)瓶罐中裝入的藥丸數(shù)量都達(dá)到要求,或多或少。3、設(shè)備的清洗非常麻煩。因此有必要予以改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種藥丸計(jì)數(shù)灌裝機(jī),它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,設(shè)備微型化,效率高,計(jì)數(shù)準(zhǔn)確,放置靈活。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種藥丸計(jì)數(shù)灌裝機(jī),包括一機(jī)架,機(jī)架上方設(shè)置有藥丸輸出機(jī)構(gòu)和藥丸計(jì)數(shù)定量輸出裝置,藥丸輸出機(jī)構(gòu)與藥丸計(jì)數(shù)定量輸出裝置之間連接有第一藥丸輸送管,機(jī)架的上方固定有輸送帶,輸送帶上方設(shè)置有限制瓶罐獨(dú)立通過(guò)的限位通道,藥丸計(jì)數(shù)定量輸出裝置包括藥丸截停裝置、第二藥丸輸送管和瓶罐截停裝置,瓶罐截停裝置設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一將藥丸逐個(gè)輸出的槽道和一用于壓住槽道中的藥丸的彈性壓頭,彈性壓頭活動(dòng)置于槽道中,彈性壓頭沿槽道的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)定的長(zhǎng)度,彈性壓頭與槽道之間形成一供藥丸通過(guò)的通道,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接彈性壓頭,槽道的旁側(cè)設(shè)置有一藥丸計(jì)數(shù)感應(yīng)器,第二藥丸輸送管的上端口延伸到槽道的出口處、下端口延伸到輸送帶上方略高于瓶罐高度的位置,瓶罐截停裝置設(shè)置于第二藥丸輸送管的后側(cè)位置。
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)選用氣缸,氣缸設(shè)置有一推桿,彈性壓頭連接推桿。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述彈性壓頭與推桿之間連接一彈性體。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述藥丸輸出機(jī)構(gòu)選用震動(dòng)盤,震動(dòng)盤的上方設(shè)置有用于感應(yīng)震動(dòng)盤內(nèi)是否存在藥丸的藥丸感應(yīng)器,藥丸感應(yīng)器選用紅外感應(yīng)器、微波感應(yīng)器或激光感應(yīng)器,藥丸計(jì)數(shù)感應(yīng)器選用激光感應(yīng)器,限位通道的前端設(shè)置有敞開(kāi)式的導(dǎo)入口,導(dǎo)入口外端的寬度大于限位通道的寬度,限位通道的前端設(shè)置有一用于向限位通道輸送瓶罐的瓶罐輸送裝置,瓶罐輸送裝置包括一用于放置瓶罐的朝向限位通道傾斜的面板、外框和導(dǎo)向框,外框固定在面板的四周,導(dǎo)向框一端連接于外框、另一端鄰近最外側(cè)的限位通道的外側(cè)。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述第一藥丸輸送管包括一用于輸送藥丸的上方開(kāi)口的管槽,管槽上方扣蓋有一能夠拆卸下來(lái)的蓋子,管槽的出口連接槽道。[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述第二藥丸輸送管包括能夠拆卸的前半管和后半管,藥丸計(jì)數(shù)定量輸出裝置的中部設(shè)置一卡位、下端設(shè)置有插接孔,由前半管和后半管拼裝配合形成的第二藥丸輸送管的下端插接于插接孔、中部卡緊于卡位。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述前半管的橫向截面的弧長(zhǎng)小于半圓,后半管的橫向截面的弧長(zhǎng)大于半圓,后半管的長(zhǎng)度大于前半管的長(zhǎng)度,前半管的管壁的上端部位于槽道的下方,后半管的管壁的上端部向上超過(guò)槽道而形成一藥丸阻擋部。
[0012]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述瓶罐截停裝置包括一截停板和一用于驅(qū)動(dòng)截停板下行的截停氣缸,截停板的前方設(shè)置有一對(duì)激光感應(yīng)器,兩個(gè)激光感應(yīng)器分別設(shè)置在限位通道的兩側(cè)形成配對(duì)感應(yīng),在瓶罐完全通過(guò)該對(duì)激光感應(yīng)器之后截停氣缸驅(qū)動(dòng)截停板下行。
[0013]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述限位通道包括若干限位板和若干用于固定限位板的固定架,固定架固定于機(jī)架,固定架通過(guò)螺絲固定若干連接件,各限位板固定于固定架上對(duì)應(yīng)的連接件,相鄰的限位板平行設(shè)置,相鄰的限位板之間形成一僅能供一個(gè)瓶罐通過(guò)的限位通道,固定架和連接件分別開(kāi)設(shè)有若干用于調(diào)節(jié)限位板的安裝位置的螺絲孔或螺絲安裝槽。
[0014]進(jìn)一步的技術(shù)方案中,所述藥丸輸出機(jī)構(gòu)的前方和/或后方分別設(shè)置有若干藥丸計(jì)數(shù)定量輸出裝置,相鄰的限位通道上的兩個(gè)藥丸計(jì)數(shù)定量輸出裝置沿限位通道的長(zhǎng)度方向前后錯(cuò)開(kāi)。
[0015]采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明通過(guò)槽道將藥丸逐個(gè)輸出,并采用彈性壓頭彈性壓置于槽道內(nèi)的藥丸之上而停止輸出藥丸,計(jì)數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤,整體設(shè)計(jì)緊湊,不會(huì)壓爛藥丸,其整體體積更小,設(shè)備的放置更加靈活,即使對(duì)于場(chǎng)地空間嚴(yán)重不足的藥品生產(chǎn)企業(yè),也能夠放置其藥丸生產(chǎn)線的附近位置。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明的藥丸計(jì)數(shù)定量輸出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明的藥丸計(jì)數(shù)定量輸出裝置另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是本發(fā)明的藥丸計(jì)數(shù)定量輸出裝置隱藏第二藥丸輸送管后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是本發(fā)明的第二藥丸輸送管后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7是本發(fā)明的第二藥丸輸送管后分開(kāi)后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1、機(jī)架2、第一藥丸輸送管3、輸送帶4、限位通道5、槽道6、藥丸計(jì)數(shù)感應(yīng)器
7、彈性壓頭8、氣缸9、震動(dòng)盤10、藥丸感應(yīng)器11、蓋子12、第二藥丸輸送管121、前半管122、后半管13、卡位14、插接孔15、截停板16、截停氣缸17、激光感應(yīng)器18、限位板19、固定架20、連接件21、面板22、外框23、導(dǎo)向框。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0026]實(shí)施例,見(jiàn)圖1至圖7所示,一種藥丸計(jì)數(shù)灌裝機(jī),包括一機(jī)架1,機(jī)架I上方設(shè)置有藥丸輸出機(jī)構(gòu)和藥丸計(jì)數(shù)定量輸出裝置,藥丸輸出機(jī)構(gòu)選用震動(dòng)盤9,震動(dòng)盤9的上方設(shè)置有藥丸感應(yīng)器10,用于感應(yīng)震動(dòng)盤9內(nèi)是否存在藥丸,藥丸感應(yīng)器10選用紅外感應(yīng)器、微波感應(yīng)器或激光感應(yīng)器。
[0027]藥丸輸出機(jī)構(gòu)與藥丸計(jì)數(shù)定量輸出裝置之間連接有第一藥丸輸送管2,機(jī)架I的上方固定有輸送帶3,輸送帶3上方設(shè)置有限制瓶罐獨(dú)立通過(guò)的限位通道4,其中,限位通道4包括若干限位板18和若干用于固定限位板18的固定架19,固定架19固定于機(jī)架I,固定架19通過(guò)螺絲固定若干連接件20,各限位板18固定于固定架19上對(duì)應(yīng)的連接件20,相鄰的限位板18平行設(shè)置,相鄰的限位板18之間形成一僅能供一個(gè)瓶罐通過(guò)的限位通道4。固定架19和連接件20分別開(kāi)設(shè)有若干螺絲孔或螺絲安裝槽,將螺絲鎖緊于不同位置的螺絲孔或螺絲安裝槽的不同位置,可以調(diào)節(jié)連接件20和限位板18的安裝位置,實(shí)現(xiàn)對(duì)限位通道4的調(diào)節(jié),保證瓶罐在限位通道4中順暢前進(jìn)。
[0028]藥丸計(jì)數(shù)定量輸出裝置包括藥丸截停裝置、第二藥丸輸送管12和瓶罐截停裝置,瓶罐截停裝置設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一將藥丸逐個(gè)輸出的槽道5和一用于壓住槽道5中的藥丸的彈性壓頭7,彈性壓頭7活動(dòng)置于槽道5中,彈性壓頭7沿槽道5的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)定的長(zhǎng)度,彈性壓頭7與槽道5之間形成一供藥丸通過(guò)的通道,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接彈性壓頭7,槽道5的旁側(cè)設(shè)置有一藥丸計(jì)數(shù)感應(yīng)器6,藥丸計(jì)數(shù)感應(yīng)器6選用激光感應(yīng)器。第二藥丸輸送管12的上端口延伸到槽道5的出口處、下端口延伸到輸送帶3上方略高于瓶罐高度的位置,瓶罐截停裝置設(shè)置于第二藥丸輸送管12的后側(cè)位置。
[0029]所述藥丸輸出機(jī)構(gòu)的前方和后方分別設(shè)置有若干藥丸計(jì)數(shù)定量輸出裝置,相鄰的限位通道4上的兩個(gè)藥丸計(jì)數(shù)定量輸出裝置沿限位通道4的長(zhǎng)度方向前后錯(cuò)開(kāi),例如,一個(gè)設(shè)置在輸出機(jī)構(gòu)的前方、另一個(gè)設(shè)置在輸出機(jī)構(gòu)的后方。
[0030]本發(fā)明通過(guò)槽道5將藥丸逐個(gè)輸出,并采用彈性壓頭7彈性壓置于槽道5內(nèi)的藥丸之上而停止輸出藥丸,計(jì)數(shù)準(zhǔn)確無(wú)誤,整體設(shè)計(jì)緊湊,例如本發(fā)明設(shè)置有10個(gè)限位通道4和10個(gè)藥丸計(jì)數(shù)定量輸出裝置,其長(zhǎng)度約為0.8米?1.5米,寬度為0.3?0.5米,其整體體積更小,設(shè)備更加微型化,10個(gè)藥丸計(jì)數(shù)定量輸出裝置能夠同時(shí)工作或分開(kāi)工作,相互不會(huì)干擾,工作效率更高,設(shè)備的放置更加靈活,即使對(duì)于場(chǎng)地空間嚴(yán)重不足的藥品生產(chǎn)企業(yè),也能夠放置其藥丸生產(chǎn)線的附近位置。
[0031]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)選用氣缸8,氣缸8設(shè)置有一推桿,彈性壓頭7連接推桿。于較佳實(shí)施方式中,彈性壓頭7與推桿之間連接一彈性體。也可以在彈性壓頭7的底部設(shè)置有一彈性體。在彈性壓頭7下行壓緊槽道5中的藥丸后,彈性壓頭7具有一定的彈性,不會(huì)將藥丸壓爛。
[0032]藥丸從槽道5的出口輸出并進(jìn)入到第二藥丸輸送管12的上端口,從第二藥丸輸送管12的下端口掉落到下方的瓶罐,藥丸計(jì)數(shù)感應(yīng)器6對(duì)從槽道5的出口輸出的藥丸進(jìn)行計(jì)數(shù),在槽道5的出口輸出的藥丸達(dá)到設(shè)定值時(shí),氣缸8驅(qū)動(dòng)彈性壓頭7下行,彈性壓頭7將槽道5內(nèi)的藥丸壓住,于較佳實(shí)施方式中,彈性壓頭7將槽道5內(nèi)最前方的一顆藥丸壓住,槽道5停止輸出藥丸,計(jì)數(shù)準(zhǔn)確,既然防止壓爛藥丸,又能準(zhǔn)確截止藥丸的輸出,保證灌裝到瓶灌的藥丸數(shù)量都是準(zhǔn)確的。
[0033]第一藥丸輸送管2包括一用于輸送藥丸的上方開(kāi)口的管槽,管槽上方扣蓋有一能夠拆卸下來(lái)的蓋子11,管槽的出口連接槽道5。管槽可以拆卸下來(lái),蓋子11也可以從管槽上拆卸下來(lái),方便對(duì)管槽進(jìn)行清洗和消毒。[0034]第二藥丸輸送管12包括能夠拆卸的前半管121和后半管122,藥丸計(jì)數(shù)定量輸出裝置的中部設(shè)置一卡位13、下端設(shè)置有插接孔14,由前半管121和后半管122拼裝配合形成的第二藥丸輸送管12的下端插接于插接孔14、中部卡緊于卡位13。前半管121的橫向截面的弧長(zhǎng)小于半圓,后半管122的橫向截面的弧長(zhǎng)大于半圓,此種設(shè)計(jì)使得第二藥丸輸送管12的拆卸更加簡(jiǎn)單和方便,后半管122的長(zhǎng)度大于前半管121的長(zhǎng)度,前半管121的管壁的上端部位于槽道5的下方,后半管122的管壁的上端部向上超過(guò)槽道5而形成一藥丸阻擋部。第二藥丸輸送管12可以拆卸下來(lái),并且能分開(kāi)成前半管121和后半管122,方便對(duì)第二藥丸輸送管12進(jìn)行清洗和消毒。
[0035]瓶罐截停裝置包括一截停板15和一用于驅(qū)動(dòng)截停板15下行的截停氣缸16,截停板15的前方設(shè)置有一對(duì)激光感應(yīng)器17,兩個(gè)激光感應(yīng)器17分別設(shè)置在限位通道4的兩側(cè)形成配對(duì)感應(yīng),在瓶罐完全通過(guò)該對(duì)激光感應(yīng)器17之后截停氣缸16驅(qū)動(dòng)截停板15下行。保證截停板15能夠準(zhǔn)確插入在瓶罐的前方位置,將瓶罐停止在第二藥丸輸送管12的正下方,并且截停板15不會(huì)插傷瓶罐的瓶口,也不會(huì)插到瓶罐的瓶體,致使瓶罐翻倒。
[0036]限位通道4的前端設(shè)置有敞開(kāi)式的導(dǎo)入口,導(dǎo)入口外端的寬度大于限位通道4的寬度,限位通道4的前端設(shè)置有一瓶罐輸送裝置,用于向限位通道4輸送瓶罐,瓶罐輸送裝置包括一面板21、外框22和導(dǎo)向框23,面板21用于放置瓶罐,面板21朝向限位通道4傾斜,外框22固定在面板21的四周,導(dǎo)向框23用于將瓶罐引導(dǎo)向限位通道4,導(dǎo)向框23—端連接于外框22、另一端鄰近最外側(cè)的限位通道4的外側(cè)。
[0037]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種藥丸計(jì)數(shù)灌裝機(jī),包括一機(jī)架(1),機(jī)架(1)上方設(shè)置有藥丸輸出機(jī)構(gòu)和藥丸計(jì)數(shù)定量輸出裝置,藥丸輸出機(jī)構(gòu)與藥丸計(jì)數(shù)定量輸出裝置之間連接有第一藥丸輸送管(2),機(jī)架(1)的上方固定有輸送帶(3),輸送帶(3)上方設(shè)置有限制瓶罐獨(dú)立通過(guò)的限位通道(4),其特征在于:藥丸計(jì)數(shù)定量輸出裝置包括藥丸截停裝置、第二藥丸輸送管(12)和瓶罐截停裝置,瓶罐截停裝置設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一將藥丸逐個(gè)輸出的槽道(5 )和一用于壓住槽道(5)中的藥丸的彈性壓頭(7),彈性壓頭(7)活動(dòng)置于槽道(5)中,彈性壓頭(7)沿槽道(5)的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)定的長(zhǎng)度,彈性壓頭(7)與槽道(5)之間形成一供藥丸通過(guò)的通道,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接彈性壓頭(7),槽道(5)的旁側(cè)設(shè)置有一藥丸計(jì)數(shù)感應(yīng)器(6),第二藥丸輸送管(12 )的上端口延伸到槽道(5 )的出口處、下端口延伸到輸送帶(3 )上方略高于瓶罐高度的位置,瓶罐截停裝置設(shè)置于第二藥丸輸送管(12)的后側(cè)位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥丸計(jì)數(shù)灌裝機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)選用氣缸(8),氣缸(8)設(shè)置有一推桿,彈性壓頭(7)連接推桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種藥丸計(jì)數(shù)灌裝機(jī),其特征在于:所述彈性壓頭(7)與推桿之間連接一彈性體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥丸計(jì)數(shù)灌裝機(jī),其特征在于:所述藥丸輸出機(jī)構(gòu)選用震動(dòng)盤(9),震動(dòng)盤(9)的上方設(shè)置有用于感應(yīng)震動(dòng)盤(9)內(nèi)是否存在藥丸的藥丸感應(yīng)器(10),藥丸感應(yīng)器(10)選 用紅外感應(yīng)器、微波感應(yīng)器或激光感應(yīng)器,藥丸計(jì)數(shù)感應(yīng)器(6)選用激光感應(yīng)器,限位通道(4)的前端設(shè)置有敞開(kāi)式的導(dǎo)入口,導(dǎo)入口外端的寬度大于限位通道(4)的寬度,限位通道(4)的前端設(shè)置有一用于向限位通道(4)輸送瓶罐的瓶罐輸送裝置,瓶罐輸送裝置包括一用于放置瓶罐的朝向限位通道(4)傾斜的面板(21)、外框(22)和導(dǎo)向框(23),外框(22)固定在面板(21)的四周,導(dǎo)向框(23) —端連接于外框(22)、另一端鄰近最外側(cè)的限位通道(4)的外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥丸計(jì)數(shù)灌裝機(jī),其特征在于:所述第一藥丸輸送管(2)包括一用于輸送藥丸的上方開(kāi)口的管槽,管槽上方扣蓋有一能夠拆卸下來(lái)的蓋子(11 ),管槽的出口連接槽道(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥丸計(jì)數(shù)灌裝機(jī),其特征在于:所述第二藥丸輸送管(12)包括能夠拆卸的前半管(121)和后半管(122),藥丸計(jì)數(shù)定量輸出裝置的中部設(shè)置一卡位(13)、下端設(shè)置有插接孔(14),由前半管(121)和后半管(122)拼裝配合形成的第二藥丸輸送管(12)的下端插接于插接孔(14)、中部卡緊于卡位(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種藥丸計(jì)數(shù)灌裝機(jī),其特征在于:所述前半管(121)的橫向截面的弧長(zhǎng)小于半圓,后半管(122)的橫向截面的弧長(zhǎng)大于半圓,后半管(122)的長(zhǎng)度大于前半管(121)的長(zhǎng)度,前半管(121)的管壁的上端部位于槽道(5)的下方,后半管(122)的管壁的上端部向上超過(guò)槽道(5)而形成一藥丸阻擋部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥丸計(jì)數(shù)灌裝機(jī),其特征在于:所述瓶罐截停裝置包括一截停板(15)和一用于驅(qū)動(dòng)截停板(15)下行的截停氣缸(16),截停板(15)的前方設(shè)置有一對(duì)激光感應(yīng)器(17),兩個(gè)激光感應(yīng)器(17)分別設(shè)置在限位通道(4)的兩側(cè)形成配對(duì)感應(yīng),在瓶罐完全通過(guò)該對(duì)激光感應(yīng)器(17)之后截停氣缸(16)驅(qū)動(dòng)截停板(15)下行。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥丸計(jì)數(shù)灌裝機(jī),其特征在于:所述限位通道(4)包括若干限位板(18)和若干用于固定限位板(18)的固定架(19),固定架(19)固定于機(jī)架(1),固定架(19)通過(guò)螺絲固定若干連接件(20),各限位板(18)固定于固定架(19)上對(duì)應(yīng)的連接件(20),相鄰的限位板(18)平行設(shè)置,相鄰的限位板(18)之間形成一僅能供一個(gè)瓶罐通過(guò)的限位通道(4),固定架(19)和連接件(20)分別開(kāi)設(shè)有若干用于調(diào)節(jié)限位板(18)的安裝位置的螺絲孔或螺絲安裝槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥丸計(jì)數(shù)灌裝機(jī),其特征在于:所述藥丸輸出機(jī)構(gòu)的前方和/或后方分別設(shè)置有若干藥丸計(jì)數(shù)定量輸出裝置,相鄰的限位通道(4)上的兩個(gè)藥丸計(jì)數(shù)定量輸出裝置沿限位通道(4)的長(zhǎng)度方向前后錯(cuò)開(kāi)。
【文檔編號(hào)】B65B1/30GK103738512SQ201310754925
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】曹東華 申請(qǐng)人:曹東華