形成為交叉卷繞筒子的染色筒的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種形成為交叉卷繞筒子的染色筒的制造方法，借助其紗管將所述交叉卷繞筒子支承在自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的卷繞裝置的筒子架內(nèi)，其中卷繞裝置具有用于使交叉卷繞筒子轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置以及用于使卷繞至交叉卷繞筒子表面上的紗線橫動(dòng)的裝置。根據(jù)本發(fā)明，染色筒(11)的卷繞過(guò)程開始是以隨機(jī)卷繞方式進(jìn)行卷繞的，其中為了產(chǎn)生能良好滲透料液的內(nèi)部紗線層，以較大的第一個(gè)交叉角(α)開始且當(dāng)達(dá)到染色筒(11)的預(yù)定直徑(d)時(shí)切換到較小的第二交叉角(α1)并以隨機(jī)卷繞方式繼續(xù)進(jìn)行卷繞。
【專利說(shuō)明】形成為交叉卷繞筒子的染色筒的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種形成為交叉卷繞筒子的染色筒的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]已知交叉卷繞筒子常常是利用所謂的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)來(lái)生產(chǎn)的。這意味著，在這種類型的紡織機(jī)的工位上體積非常小的管紗，例如，在環(huán)錠精紡機(jī)上生產(chǎn)的管紗被重新卷繞成大體積的交叉卷繞筒子，其中，在重新卷繞紗線的過(guò)程中此外還對(duì)紗線的不均勻性進(jìn)行檢查并且將紗疵剔除。
[0003]為了能夠在后續(xù)的工作過(guò)程中有序地對(duì)這樣的交叉卷繞筒子做進(jìn)一步的加工，此夕卜，交叉卷繞筒子還必須具有良好的退繞特性，例如，在生產(chǎn)交叉卷繞筒子時(shí)可以通過(guò)將紗線挪移的方式來(lái)影響該退繞特性。
[0004]在將紗線挪移的方式中，其中尤其要在兩種卷繞方式之間進(jìn)行區(qū)分，所謂的隨機(jī)卷繞和所謂的精確卷繞。
[0005]所述這兩種卷繞方式長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)是作為【背景技術(shù)】并且在專利文獻(xiàn)中用大量的文字相當(dāng)詳細(xì)地加以描述過(guò)的。
[0006]已知，在隨機(jī)卷繞的情況下在交叉卷繞筒子的圓周速度與橫動(dòng)速度之間存在固定的比例，由此，交叉卷繞筒子表面上的紗線交叉角始終保持不變。但是在這種卷繞方式中的卷繞比例，即導(dǎo)紗器雙動(dòng)程的數(shù)量與筒子的回轉(zhuǎn)次數(shù)的比例，伴隨交叉卷繞筒子直徑的增大而變小。
[0007]隨機(jī)卷繞的優(yōu)點(diǎn)尤其在于，可以生產(chǎn)比較大而穩(wěn)定的紗線體，所述的紗線體此外還具有相當(dāng)均勻的密度。
[0008]然而這種卷繞方式的缺點(diǎn)在于，如果沒(méi)有采取額外的措施，基于持續(xù)變化的卷繞比例會(huì)出現(xiàn)所謂的圖像卷繞區(qū)(Bildwickelzonen)，這種圖像卷繞區(qū)最大程度地對(duì)交叉卷繞筒子的退繞特性產(chǎn)生消極影響。
[0009]在精確卷繞這種卷繞方式的情況下在筒子的回轉(zhuǎn)次數(shù)與紗線橫動(dòng)裝置的速度之間存在恒定的比例并且借此在整個(gè)卷繞過(guò)程中存在固定的卷繞比例。在這種卷繞方式的情況下不會(huì)出現(xiàn)圖像卷繞區(qū)，以至于以這種方式卷繞的交叉卷繞筒子擁有良好的退繞特性。
[0010]但是由于在卷繞過(guò)程中紗線層的交叉角不斷減小，這導(dǎo)致以這種方式卷繞的交叉卷繞筒子的筒體的穩(wěn)定性受到限制。
[0011]在這種交叉卷繞筒子中，尤其當(dāng)筒體非常大時(shí)經(jīng)常存在危險(xiǎn)，即在通常的“頭上抽取”的情況下，多個(gè)并排排列的紗線層會(huì)同時(shí)從筒子體抽走。在實(shí)踐中這意味著，在精確卷繞方式的情況下不能卷繞具有大直徑的交叉卷繞筒子。
[0012]此外，對(duì)于以精確卷繞方式卷繞的交叉卷繞筒子來(lái)說(shuō)經(jīng)常存在內(nèi)部紗線層被外部紗線層從筒子體擠出的危險(xiǎn)，這會(huì)導(dǎo)致所謂的“菜花型筒子”，而這種筒子最終很難出售。
[0013]為了將上述兩種卷繞方式的優(yōu)點(diǎn)組合起來(lái)并且同時(shí)消除它們的缺點(diǎn)，因此在過(guò)去的時(shí)間里開發(fā)了所謂的步進(jìn)-精確卷繞。[0014]在進(jìn)行步進(jìn)精確卷繞時(shí)，交叉卷繞筒子在制造機(jī)上被分成沿徑向上下疊加布置的單體筒子，其中各個(gè)單體筒子是以精確卷繞這種卷繞方式生產(chǎn)，這意味著，在這種筒子的情況下各單體筒子內(nèi)部的交叉角分別降低。
[0015]盡管步進(jìn)精確卷繞是要整合隨機(jī)卷繞和精確卷繞的優(yōu)點(diǎn)，尤其是存在于單體筒子之間的卷繞比例的明顯躍變部分在這種類型的交叉卷繞筒子的筒子結(jié)構(gòu)中體現(xiàn)出斷續(xù)性，這在對(duì)此類交叉卷繞筒子做進(jìn)一步加工時(shí)常常被認(rèn)為是有缺陷的。
[0016]此外，在生產(chǎn)構(gòu)成為交叉卷繞筒子的染色筒的方面長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)已知這種染色筒經(jīng)常不能被均勻地透染，就是說(shuō)，這種染色筒尤其在其位于紗管上面的內(nèi)部紗線層的區(qū)域內(nèi)常常具有非常明顯的色差。
[0017]因?yàn)檫@種色差在后續(xù)對(duì)染色筒進(jìn)行加工時(shí)會(huì)造成最大程度的消極影響，因此已經(jīng)提出了不同的方法，通過(guò)這些方法會(huì)緩和上述問(wèn)題。
[0018]例如，已經(jīng)提議，總體上盡可能軟地卷繞染色筒，就是說(shuō)，在生產(chǎn)交叉卷繞筒子的時(shí)候利用相當(dāng)大的交叉角工作，已知這會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)出低密度的交叉卷繞筒子，這種交叉卷繞筒子能夠被很好地均勻地透染。然而所述的比較軟的交叉卷繞筒子尤其就其直徑而言相應(yīng)地具有非常少的紗線量，這再次導(dǎo)致在所述比較軟地卷繞的染色筒的情況下針對(duì)每公斤紗線需要使用的漂染液的量相當(dāng)高。也就是說(shuō)，比較軟地卷繞的染色筒尤其具有染色費(fèi)用比較高的缺點(diǎn)。
[0019]另一已知的提議規(guī)定為染色筒分別配置一個(gè)所謂的墊層，然后再將所述墊層從染色筒清除掉。
[0020]例如，通過(guò)DElO 2006 016 997A1已知一種染色筒的制造方法，在所述方法中為
了保護(hù)交叉卷繞筒子的內(nèi)部紗線層，首先在紗管的上面布置一個(gè)墊層，所述墊層覆蓋紗線橫動(dòng)裝置區(qū)域之外的紗管表面并且在染色過(guò)程之后被作為損耗清理掉。
[0021]在這種已知的方法中，在以恒定的卷繞比例即以精確卷繞方式卷繞在墊層上之后，為了卷繞染色筒的真正紗線層將會(huì)切換到另外一種卷繞方式，優(yōu)選切換到隨機(jī)卷繞方式。
[0022]總體上相當(dāng)繁瑣且絕不節(jié)省成本地額外布置一個(gè)墊層，其在染色過(guò)程之后必須被作為耗材扣除，這在制造染色筒的實(shí)踐中至今還未能得以實(shí)施。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0023]以所述的【背景技術(shù)】為出發(fā)點(diǎn)，本發(fā)明的任務(wù)在于一種改進(jìn)方法，其能夠低成本地生產(chǎn)構(gòu)造為交叉卷繞筒子的染色筒，其中，尤其應(yīng)該保證，根據(jù)本發(fā)明的方式所生產(chǎn)的交叉卷繞筒子在后續(xù)加工過(guò)程中能夠被均勻地透染。
[0024]根據(jù)本發(fā)明該任務(wù)將通過(guò)本發(fā)明主要方面所述的方法解決。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)選實(shí)施方式是本發(fā)明的其它方面的主題。
[0026]在根據(jù)本發(fā)明的方法中，當(dāng)卷繞過(guò)程開始時(shí)首先是以隨機(jī)卷繞方式卷繞利用比較大的第一交叉角進(jìn)行卷繞且當(dāng)達(dá)到染色筒的預(yù)定直徑時(shí)切換到比較小的第二交叉角并且在這里繼續(xù)以隨機(jī)卷繞方式進(jìn)行卷繞，因此根據(jù)本發(fā)明的方法不僅具有以下優(yōu)勢(shì)，即，能夠以簡(jiǎn)單的方式生產(chǎn)交叉卷繞筒子，所述交叉卷繞筒子在關(guān)鍵的內(nèi)部紗線層，也就是說(shuō)，在對(duì)打孔的染色紗管進(jìn)行卷繞的紗線層區(qū)域具有非常小的密度并且漂染液借此能夠很好地透過(guò)，而且以這種方式制造的交叉卷繞筒子基于其比較小的第二交叉角總體上具有比較高的密度，這對(duì)每公斤紗線的漂染液的消耗有特別積極的影響。
[0027]這意味著，通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的方法能夠以相對(duì)簡(jiǎn)單的方式低成本地制造染色筒，所述染色筒一方面因紗線重量大而優(yōu)異，且另一方面被均勻地透染。
[0028]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在優(yōu)選的實(shí)施方式中，當(dāng)制造交叉卷繞筒子時(shí)首先分別以值為>40°的比較大的第一交叉角開始。通過(guò)如在本發(fā)明第三方面中描述的最佳值為42°的比較大的第一交叉角可以確保交叉卷繞筒子的內(nèi)部紗線層一方面被均勻地卷繞并且另一方面相對(duì)較軟地卷繞，借此能夠在染色過(guò)程中，尤其在漂染液通過(guò)紗管進(jìn)入交叉卷繞筒子的染色過(guò)程中毫無(wú)問(wèn)題地被環(huán)繞沖洗和貫通沖洗。也就是說(shuō)，在這個(gè)較為關(guān)鍵的區(qū)域交叉卷繞筒子的相對(duì)較小的密度保證了漂染液也可靠地進(jìn)入交叉卷繞筒子的相連接的外部紗線層并且紗線也在這些區(qū)域被均勻地環(huán)繞沖洗而被染色。
[0029]此外，根據(jù)本發(fā)明的第四方面，當(dāng)交叉卷繞筒子直徑達(dá)到75mm至85mm之間時(shí)，優(yōu)選地，如本發(fā)明的第五方面所述達(dá)到80mm時(shí)，從比較大的第一交叉角切換到比較小的第二交叉角。
[0030]通過(guò)在達(dá)到交叉卷繞筒子的預(yù)定直徑范圍或精確地預(yù)定直徑時(shí)，將紗線橫動(dòng)裝置切換到比較小的第二交叉角保證了從這個(gè)時(shí)刻起，即，在結(jié)束對(duì)常常是較為關(guān)鍵的內(nèi)部紗線層的卷繞之后，均勻地以比較高的密度卷繞交叉卷繞筒子。
[0031]交叉卷繞筒子的比較高的密度導(dǎo)致染色筒成品的比較大的紗線重量，相應(yīng)地降低染色筒的制造成本。
[0032]根據(jù)本發(fā)明的第六方面，比較小的第二交叉角的值優(yōu)選在30°至35°之間，尤其是根據(jù)在實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)和在實(shí)踐中試驗(yàn)得出的結(jié)果，優(yōu)選為32° (本發(fā)明的第七方面)。在交叉卷繞筒子的卷繞過(guò)程之前所述比較小的第二交叉角始終保持不變，這確保了染色筒總體上具有有利的卷繞密度比較高的筒子結(jié)構(gòu)。
[0033]也就是說(shuō)，完成卷繞的交叉卷繞筒子在其卷繞體的一個(gè)寬的區(qū)域上具有近乎恒定的密度，這在后面的染色過(guò)程中會(huì)具有有益效果。
[0034]基于可通過(guò)隨機(jī)卷繞方式實(shí)現(xiàn)的紗線體的主要部分的近乎恒定的密度，保證了在隨后的染色過(guò)程中也能夠毫無(wú)問(wèn)題地，均勻地透染交叉卷繞筒子的全部紗線。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0035]下面借助一個(gè)在附圖中示出的實(shí)施方式對(duì)根據(jù)本發(fā)明的方法作更詳細(xì)的解釋。
[0036]圖1是生產(chǎn)交叉卷繞筒子的紡織機(jī)的工位的側(cè)視圖，該工位具有根據(jù)本發(fā)明的方法工作的卷繞裝置；
[0037]圖2是在筒子行程開始時(shí)以比較大的第一交叉角α以隨機(jī)卷繞方式卷繞的交叉卷繞筒子的示意圖；
[0038]圖3是根據(jù)圖2的、在卷繞過(guò)程的一個(gè)未來(lái)時(shí)間點(diǎn)上當(dāng)達(dá)到預(yù)定直徑d時(shí)的交叉卷繞筒子，其以比較小的第二交叉角Ci1以隨機(jī)卷繞方式卷繞；
[0039]圖4是在卷繞過(guò)程結(jié)束時(shí)根據(jù)本發(fā)明的方法生產(chǎn)出的交叉卷繞筒子。
【具體實(shí)施方式】[0040]在圖1中以側(cè)視圖示意性示出了整體以附圖標(biāo)記I表示的生產(chǎn)交叉卷繞筒子的紡織機(jī)，在本實(shí)施方式中為自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)。
[0041]這種形式的自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)通常在其端部框架(未示出)之間具有多個(gè)相同的工位2，已知但沒(méi)有詳細(xì)說(shuō)明的是，在所述工位上將環(huán)錠精紡機(jī)生產(chǎn)的管紗9重新卷繞成大體積的交叉卷繞筒子11，在本實(shí)施方式中被重新卷繞成染色筒。
[0042]當(dāng)完成對(duì)交叉卷繞筒子11的生產(chǎn)之后，例如，通過(guò)使筒子架18圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)，將它們轉(zhuǎn)移到一個(gè)與機(jī)器一樣長(zhǎng)的交叉卷繞筒子-傳送設(shè)備21上并傳送到設(shè)置在機(jī)器端部的(未示出)筒子裝卸站或類似裝置，從那里被移交給染色站。
[0043]這種自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)I常常具有筒子和紗管傳送系統(tǒng)3形式的物流裝置。
[0044]管紗9或空紗管34在這種物流裝置內(nèi)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，以豎直取向被放置在傳送盤8上。
[0045]在圖1中只示出了已知的筒子和紗管傳送系統(tǒng)3中的管紗輸送段4、可反向驅(qū)動(dòng)的存儲(chǔ)段5、其中一個(gè)通向工位2的橫向傳送段6以及紗管返回段7。
[0046]正如所述，供應(yīng)的管紗9在其中的一個(gè)放線位置10被重新卷繞，其中所述放線位置分別位于橫向傳送段6的區(qū)域內(nèi)。
[0047]此外還已知各個(gè)工位2為此具有不同的、可以按規(guī)定實(shí)現(xiàn)重新卷繞的裝置，并且它們?cè)趫D1中已經(jīng)示意示出。
[0048]從管紗9向交叉卷繞筒子11移動(dòng)的紗線(例如用附圖標(biāo)記30表示)在通向交叉卷繞筒子11的途中需要經(jīng)過(guò)下紗線傳感器22、紗線張緊裝置14、具有切線裝置17的清紗器15以及紗線張力傳感器20。
[0049]此外，這種工位2還具有一個(gè)氣動(dòng)工作的紗線拼接裝置13、可回轉(zhuǎn)地安裝的吸嘴12以及可回轉(zhuǎn)地安裝的夾緊管27。
[0050]此外，這種工位2具有整體由附圖標(biāo)記24表示的帶筒子架18的卷繞裝置，所述筒子架是可圍繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸19轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝。此外，為了生產(chǎn)錐形的交叉卷繞筒子，筒子架18可以圍繞(未顯示)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸25轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，設(shè)置了紗線橫動(dòng)裝置28用于在卷繞期間更換紗線30。
[0051]這樣一種紗線橫動(dòng)裝置28在圖1中只是簡(jiǎn)單地示出，例如在DE199 60 024A1中相對(duì)詳細(xì)地進(jìn)行了描述，其基本上由指狀導(dǎo)紗器29構(gòu)成，所述導(dǎo)紗器可通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置31來(lái)驅(qū)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的交叉卷繞筒子11的兩個(gè)端面之間橫向移動(dòng)紗線30。其中，在通過(guò)導(dǎo)紗器29交叉地卷繞紗線期間，紗線30優(yōu)選在導(dǎo)板32上滑動(dòng)。
[0052]在卷繞過(guò)程中通過(guò)其紗管23支撐在筒子架18的紗管固定盤之間的交叉卷繞筒子11位于輥26上方。其中輥26是形成為單個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)筒子驅(qū)動(dòng)輥，所述筒子驅(qū)動(dòng)輥以摩擦方式驅(qū)動(dòng)交叉卷繞筒子11，或是形成為非驅(qū)動(dòng)式支承輥，所述支承輥被交叉卷繞筒子轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0053]在第二種情況下交叉卷繞筒子11例如是通過(guò)集成在筒子架18內(nèi)的可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的電機(jī)(未示出)來(lái)驅(qū)動(dòng)的，然后通過(guò)摩擦帶動(dòng)支承輥。
[0054]圖2、圖3和圖4示出了在后面的染色過(guò)程中待完成的、被卷繞成交叉卷繞筒子的染色筒11在卷繞過(guò)程中的不同時(shí)間點(diǎn)的生產(chǎn)情況。
[0055]在圖2中示出的是在卷繞進(jìn)程開始時(shí)根據(jù)本發(fā)明的卷繞方法生產(chǎn)染色筒11的情況。[0056]如圖所示，紗線30在卷繞過(guò)程開始時(shí)以比較大的第一交叉角α被卷繞到紗管23上，其中以隨機(jī)卷繞方式卷繞紗線。優(yōu)選該交叉角α位于高于40°的角范圍內(nèi)，優(yōu)選如上述為42°。
[0057]如在圖3中所示，一旦交叉卷繞筒子11達(dá)到預(yù)定直徑范圍或精確地預(yù)定直徑d，例如，80mm，紗線橫動(dòng)裝置28就被切換到比較小的第二交叉角a i，所述交叉角的值優(yōu)選在30°至35°之間，尤其優(yōu)選為32°，其中保持隨機(jī)卷繞方式。
[0058]以比較小的第二交叉角α !以隨機(jī)卷繞方式繼續(xù)對(duì)交叉卷繞筒子11進(jìn)行卷繞，直到交叉卷繞筒子11達(dá)到其最終直徑D，如在圖4中所示。
[0059]如在說(shuō)明書引言中所述，按照本發(fā)明的方法具有若干優(yōu)勢(shì)。例如，利用根據(jù)本發(fā)明的方法不僅由于作為基礎(chǔ)的交叉卷繞筒子11在核心區(qū)域基于比較大的第一交叉角α而具有比較小的密度因此能夠很好地被透染從而能夠相對(duì)容易地制造染色筒，而且這樣的染色筒由于在交叉卷繞筒子11的紗線體的主要區(qū)域內(nèi)采用明顯較小的第二交叉角h而具有比較高的材料重量，從而使得這樣的染色筒的染色費(fèi)用相當(dāng)?shù)汀?br> [0060]根據(jù)本發(fā)明的方法并不局限于在附圖中所示的實(shí)施方式，尤其是不局限于借助自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)來(lái)卷繞管紗。
[0061]例如，當(dāng)在自由端紡紗機(jī)上卷繞交叉卷繞筒子時(shí)，如果所述交叉卷繞筒子之后要被染色成染色筒，使用根 據(jù)本發(fā)明的方法也是有利的。
【權(quán)利要求】
1.一種形成為交叉卷繞筒子的染色筒的制造方法，所述交叉卷繞筒子以其紗管被支承在自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的卷繞裝置的筒子架內(nèi)，其中所述卷繞裝置具有使所述交叉卷繞筒子轉(zhuǎn)動(dòng)的裝置以及用于使卷繞在所述交叉卷繞筒子的表面上的紗線橫動(dòng)的裝置，其特征在于，所述染色筒(11)的卷繞過(guò)程開始是以隨機(jī)卷繞方式進(jìn)行卷繞的，其中為了產(chǎn)生漂染液能良好滲透的內(nèi)部紗線層，以較大的第一交叉角(α)開始且當(dāng)達(dá)到所述染色筒(11)的預(yù)定直徑(d)時(shí)切換到較小的第二交叉角(Ci1)并且以隨機(jī)卷繞方式繼續(xù)進(jìn)行卷繞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，該方法以第一交叉角(α)開始，該第一交叉角的值為>40°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一交叉角(α)的值為42°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，當(dāng)染色筒直徑(d)達(dá)到75mm至85mm之間時(shí)，切換到所述較小的第二交叉角(c^)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，當(dāng)染色筒直徑(d)達(dá)到80_時(shí)，切換到所述較小的第二交叉角(aj。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述較小的第二交叉角(Ci1)的值位于30。至35。之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述較小的第二交叉角(Ci1)的值為32。。·
【文檔編號(hào)】B65H54/06GK103848274SQ201310757011
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月1日
【發(fā)明者】赫爾穆特·科倫 申請(qǐng)人:索若德國(guó)兩合股份有限公司