用于金屬工件的傳送帶及打磨流水線的制作方法
【專利摘要】一種用于金屬工件的傳送帶及打磨流水線，以解決現(xiàn)有技術(shù)中傳送帶上金屬工件在外力作用下不穩(wěn)定的問(wèn)題。本方案中的用于金屬工件的傳送帶，包括有可運(yùn)動(dòng)的帶體，其特征在于：帶體上設(shè)有磁性體。所述的磁性體可為永磁體或是電磁發(fā)生體，在工作狀態(tài)下產(chǎn)生磁場(chǎng)將傳送帶上的金屬工件牢牢吸附住，以保證金屬工件的位置穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】用于金屬工件的傳送帶及打磨流水線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種傳送帶。
【背景技術(shù)】
[0002]傳送帶是一種典型的運(yùn)輸工具，經(jīng)常會(huì)在流水線中運(yùn)用于金屬工件的轉(zhuǎn)運(yùn)。但是傳送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不可避免的發(fā)生抖動(dòng)，或者是因?yàn)榧庸さ男枰獙?duì)金屬工件進(jìn)行銑鍛等操作，如何保證傳送帶上金屬工件的位置穩(wěn)定是人們致力解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型意在提供一種用于金屬工件的傳送帶，以解決現(xiàn)有技術(shù)中傳送帶上金屬工件在外力作用下不穩(wěn)定的問(wèn)題。
[0004]本方案中的用于金屬工件的傳送帶，包括有可運(yùn)動(dòng)的帶體，其特征在于:帶體上設(shè)有磁性體。
[0005]所述的磁性體可為永磁體或是電磁發(fā)生體，在工作狀態(tài)下產(chǎn)生磁場(chǎng)將傳送帶上的金屬工件牢牢吸附住，以保證金屬工件的位置穩(wěn)定。
[0006]進(jìn)一步:帶體的出料端設(shè)有齊平或低于帶體平面的出料托板和高于帶體平面的出料擋塊。
[0007]由于帶體上的磁性體，金屬工件會(huì)貼附傳送帶不易脫離。通常傳送帶的兩端均為滾輪，帶體上層繞經(jīng)滾輪后轉(zhuǎn)入下層。工件在帶體上層上表面被傳送，工件的前部最先抵達(dá)帶體上層出料端，此時(shí)工件的中后部仍吸附在帶體上，工件整體保持與帶體平面的一致，出料托板與帶體出料端的距離小于工件長(zhǎng)度的一半，此時(shí)工件前部逐漸移至出料托板上方；工件繼續(xù)前進(jìn)，此時(shí)工件的后部仍被吸附在帶體上，工件中前部搭在出料托板上；工件后部吸附在帶體上沿滾輪的圓面逐漸下移，由于工件中部仍搭在出料托板上，所以工件前部逐漸翅起；當(dāng)工件前部翅起到一定高度抵住出料擋塊，工件無(wú)法繼續(xù)傾轉(zhuǎn)但仍被傳送帶帶動(dòng)前進(jìn)，工件后部脫離帶體，工件整體進(jìn)入出料托板。
[0008]本實(shí)用新型還提供一種用于金屬工件的打磨流水線，以解決現(xiàn)有技術(shù)中傳送帶上金屬工件在打磨時(shí)的穩(wěn)定問(wèn)題。
[0009]一種用于金屬工件的打磨流水線，其特征在于:包括機(jī)架、設(shè)有磁性體的傳送帶的帶體和帶體上方設(shè)有的砂輪。
[0010]工作時(shí)將金屬工件吸固于傳送帶上，砂輪在工作時(shí)預(yù)設(shè)好與傳送帶之間的距離，工件在傳送帶的帶動(dòng)下通過(guò)砂輪以實(shí)現(xiàn)流水線打磨，工件在打磨的過(guò)程中可無(wú)需其他的固定手段。
[0011]進(jìn)一步:帶體的出料端設(shè)有低于帶體平面的出料托板和高于帶體平面的出料擋塊。
[0012]進(jìn)一步:帶體上設(shè)有固定孔，磁體固定件鉚接在固定孔內(nèi)，磁性體固定連接在磁體固定件上。[0013]進(jìn)一步:所述砂輪四周設(shè)有防塵罩，防塵罩上連接有負(fù)壓吸塵管；帶體上設(shè)有用于輔助定位的定位塊。
[0014]定位塊安置在工件預(yù)定位置的輪廓上，以保證工件加工位置的精準(zhǔn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中帶體局部的俯視示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中帶體設(shè)有強(qiáng)磁體部位的剖視示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的刀片從帶體上脫出的過(guò)程示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的刀片從帶體上脫出的過(guò)程示意圖。
[0021]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的刀片從帶體上脫出的過(guò)程示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以菜刀的刀片打磨處理為例，如圖1所示:其包括包括機(jī)架、設(shè)有磁性體的傳送帶帶體1，帶體上方設(shè)有的砂輪2，砂輪四周設(shè)有防塵罩21，防塵罩上連接有負(fù)壓吸塵管22，負(fù)壓吸塵管連接有抽風(fēng)機(jī)。
[0023]如圖2所示:帶體上設(shè)有四個(gè)L形的定位塊3以準(zhǔn)備固定刀片的位置，帶體上每一刀片位上設(shè)有六個(gè)強(qiáng)磁體11。
[0024]如圖3所示:帶體上設(shè)有固定孔，環(huán)形的磁體固定件12鉚接在固定孔內(nèi)，柱形的強(qiáng)磁體11卡固在磁體固定件中。
[0025]如圖1所示:帶體的出料端設(shè)有齊平或低于帶體平面的出料托板4和高于帶體平面的出料擋塊41，出料托板4和出料擋塊41均與機(jī)架固定。由于帶體上的磁性體，刀片5會(huì)貼附傳送帶不易脫離。通常傳送帶的兩端均為滾輪，帶體上層繞經(jīng)滾輪后轉(zhuǎn)入下層。刀片在帶體上層上表面被傳送。
[0026]圖1、圖4、圖5和圖6是刀片從傳送帶上送入出料托板的過(guò)程示意。
[0027]如圖1所示:刀片5的前部最先抵達(dá)帶體上層出料端，此時(shí)刀片的中后部仍吸附在帶體上，刀片整體保持與帶體平面的一致，出料托板與帶體出料端的距離小于刀片長(zhǎng)度的一半，此時(shí)刀片前部逐漸移至出料托板上方。
[0028]如圖4所示:刀片繼續(xù)前進(jìn)，此時(shí)刀片的后部仍被吸附在帶體上，刀片中前部搭在出料托板上。
[0029]如圖5所示:刀片后部吸附在帶體上沿滾輪的圓面逐漸下移，由于刀片中部仍搭在出料托板上，所以刀片前部逐漸翹起；當(dāng)?shù)镀安柯N起到一定高度抵住出料擋塊，刀片無(wú)法繼續(xù)傾轉(zhuǎn)但仍被傳送帶帶動(dòng)前進(jìn)，刀片后部脫離帶體，刀片整體落入出料托板如圖6所
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[0030]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.用于金屬工件的傳送帶，包括有可運(yùn)動(dòng)的帶體，其特征在于:帶體上設(shè)有磁性體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于金屬工件的傳送帶，其特征是:帶體的出料端設(shè)有齊平或低于帶體平面的出料托板和高于帶體平面的出料擋塊。
3.用于金屬工件的打磨流水線，其特征在于:包括機(jī)架、設(shè)有磁性體的傳送帶的帶體和帶體上方設(shè)有的砂輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于金屬工件的打磨流水線，其特征是:帶體的出料端設(shè)有低于帶體平面的出料托板和高于帶體平面的出料擋塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于金屬工件的打磨流水線，其特征是:帶體上設(shè)有固定孔，磁體固定件鉚接在固定孔內(nèi)，磁性體固定連接在磁體固定件上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于金屬工件的打磨流水線，其特征是:所述砂輪四周設(shè)有防塵罩，防塵罩上連接有負(fù)壓吸塵管；帶體上設(shè)有用于輔助定位的定位塊。
【文檔編號(hào)】B65G15/58GK203473745SQ201320009105
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月9日
【發(fā)明者】黃維明 申請(qǐng)人:黃維明