專利名稱：一種旋轉(zhuǎn)式料倉清堵機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于料倉清堵防堵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式料倉清堵機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，煤炭火力發(fā)電廠使用的原煤倉普遍采用倒錐形或倒雙曲線結(jié)構(gòu)，倒錐形或倒雙曲線倉下口配備調(diào)節(jié)閥與給料機(jī)；經(jīng)過破碎后的原煤暫存于原煤倉，由于原煤的自身重力作用，倒錐形倉或倒雙曲線下部所受上部壓力較大易壓實(shí)板結(jié)，再者料倉流通截面積急劇減小，極易發(fā)生蓬煤、粘連、堵塞現(xiàn)象從而導(dǎo)致斷流。我國南方雨季由于雨水混入導(dǎo)致濕度增大，北方冬季由于氣溫降低易發(fā)生凍結(jié)。由于能源供應(yīng)相對短缺，加上市場經(jīng)濟(jì)的負(fù)面影響，使煤炭的質(zhì)量越來越差，雜物混入導(dǎo)致質(zhì)量下降，粒度不均加劇了堵塞幾率?，F(xiàn)有各類清堵疏通方法包含以下幾種，如:1、采用在料倉倉壁上布置振動電機(jī)、空氣炮，由于其點(diǎn)狀固定，作用極為有限，如果發(fā)生堵塞部位在其下方，則會起到震實(shí)的相反作用；2、在料倉內(nèi)部的倉壁上安裝疏松機(jī)，疏松機(jī)上設(shè)置有若干耙型頁片，通過液壓缸驅(qū)動其上下往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)清堵，但是這種清堵方式所留死角大，耙型頁片易磨損，另外，當(dāng)其不工作時，反而成為物料流動的最大阻力源。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種旋轉(zhuǎn)式料倉清堵機(jī)，尤其適用于輸送原煤、粉煤、礦石粉、水泥、糧食等有一定粘性或易發(fā)生凍結(jié)的物料的料倉的清堵，能夠使料倉保持暢通，同時，還能夠利用工廠廢蒸汽或熱氣所含熱量來干燥、解凍物料，保證料倉連續(xù)穩(wěn)定均勻的落料。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下所述的技術(shù)方案:一種旋轉(zhuǎn)式料倉清堵機(jī)，包括上固定倉、下固定倉、旋轉(zhuǎn)倉、回轉(zhuǎn)支承和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述上、下固定倉的外壁上分別設(shè)置有上支撐架和下支撐架，上、下固定倉通過上、下支撐架固定連接在一起，所述回轉(zhuǎn)支承的外圈有齒，回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈與下固定倉的上端面固定連接，回轉(zhuǎn)支承外圈的上端面固定連接旋轉(zhuǎn)倉，旋轉(zhuǎn)倉的上、下端分別對應(yīng)與上、下固定倉之間密封連接，所述旋轉(zhuǎn)倉的內(nèi)壁上設(shè)置有若干個刮板，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)支承的外圈通過齒輪嚙合傳動連接。進(jìn)一步地，所述的刮板包括上刮板和下刮板，上、下刮板均為L型板，且L型板的水平段與其對應(yīng)的固定倉的內(nèi)壁間隔5 20mm，L型板的垂直段一端與旋轉(zhuǎn)倉的內(nèi)壁固定連接，另一端為自由端，且垂直段的寬度從其另一端到一端的逐漸增大。進(jìn)一步地,所述的密封連接由迷宮密封和包裹在迷宮密封外部的填料密封構(gòu)成，填料密封由若干個楔形壓環(huán)組成，楔形壓環(huán)上設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有填料，若干個楔形壓環(huán)均布設(shè)置在旋轉(zhuǎn)倉的上、下端與上、下固定倉之間的對應(yīng)連接處，所述楔形壓環(huán)上連接有固定連接在上、下固定倉外壁上的軸向調(diào)節(jié)螺栓和徑向調(diào)節(jié)螺栓，且軸向調(diào)節(jié)螺栓和徑向調(diào)節(jié)螺栓上均套設(shè)有彈簧。[0009]進(jìn)一步地，所述的上固定倉和下固定倉的外壁上均設(shè)置有熱交換系統(tǒng)，熱交換系統(tǒng)包括熱交換管和保溫層，所述熱交換管分別沿上、下固定倉的外壁螺旋設(shè)置，所述的保溫層覆蓋在熱交換管上。進(jìn)一步地，所述上支撐架和下支撐架之間設(shè)置有調(diào)節(jié)板。進(jìn)一步地，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在上固定倉的外壁上或者設(shè)置在下固定倉的外壁上。進(jìn)一步地，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)由適配連接的電機(jī)和減速機(jī)構(gòu)成，減速機(jī)的輸出軸上連接有驅(qū)動齒輪，驅(qū)動齒輪與所述的回轉(zhuǎn)支承的外圈通過齒嚙合傳動連接。由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性:1、該旋轉(zhuǎn)式料倉清堵機(jī)通過設(shè)置有熱交換系統(tǒng)，利用工廠廢蒸汽或熱氣所含熱量來干燥、解凍物料后，送到凝汽器里去，蒸汽冷凝成水再送回鍋爐中去加熱，構(gòu)成閉式循環(huán)；熱量通過熱交換管、上下固定倉的側(cè)壁傳遞給物料，被干燥或解凍后的物料，與倉壁間的粘附力減小，在重力作用下流動性顯著增強(qiáng)，利用工廠廢蒸汽所含熱量來干燥、解凍物料，有效解決了濕料易粘接、凍料附著力大的問題，具有適用范圍廣、不受氣候影響的特點(diǎn)；2、利用回轉(zhuǎn)支承的能承受較大軸向力、徑向力和傾覆力矩，加之旋轉(zhuǎn)倉內(nèi)的特制刮板有效作用，因此驅(qū)動力小、高效節(jié)能；在驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動下，刮板自身的獨(dú)特結(jié)構(gòu)促使其具有有漸進(jìn)式切割、活化與攪拌、弓I導(dǎo)物料呈螺旋形下落的作用；廢蒸汽或熱氣自下而上流過熱交換系統(tǒng)的螺旋管道，廢蒸汽流動方向與物料流動方向相反，提高了熱交換效率；3、固定連接在上、下固定倉外壁上的帶有彈簧的軸向、徑向調(diào)節(jié)螺栓，在彈簧力作用下，使得楔形壓環(huán)分別向徑向和軸向移動，可瞬時動態(tài)調(diào)節(jié)密封的間隙及松緊程度，迷宮密封與可動態(tài)調(diào)節(jié)的雙重填料密封，在任何動態(tài)條件下，密封穩(wěn)定可靠，不漏粉，無污染，具有穩(wěn)定可靠環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)；4、本實(shí)用新型提供的旋轉(zhuǎn)式料倉清堵機(jī)，真正做到:任何惡劣工況條件下，清堵高效快速，工作穩(wěn)定可靠，運(yùn)行環(huán)保節(jié)能。
圖1是本實(shí)用新型的剖視圖；圖2為本實(shí)用新型拆去熱交換系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1、上固定倉；2、熱交換管；3、保溫層；4、上刮板；5、旋轉(zhuǎn)倉；6、驅(qū)動齒輪；7、減速機(jī)；8、下固定倉；9、下刮板；10、回轉(zhuǎn)支承；11、徑向調(diào)節(jié)螺栓；12、楔形壓環(huán)；13、軸向調(diào)節(jié)螺栓；14、上支撐架；15、調(diào)節(jié)板；16、下支撐架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1、2所示，所述的旋轉(zhuǎn)式料倉清堵機(jī)，包括上固定倉1、下固定倉8、旋轉(zhuǎn)倉5、回轉(zhuǎn)支承10和驅(qū)動機(jī)構(gòu)。所述上、下固定倉的外壁上分別設(shè)置有上支撐架14和下支撐架16，上、下固定倉通過上、下支撐架固定連接在一起，所述回轉(zhuǎn)支承10的外圈有齒，回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈與下固定倉8的上端面固定連接，回轉(zhuǎn)支承外圈的上端面固定連接旋轉(zhuǎn)倉5，旋轉(zhuǎn)倉5的上、下端分別對應(yīng)與上、下固定倉之間密封連接，所述旋轉(zhuǎn)倉5的內(nèi)壁上設(shè)置有若干個刮板，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)支承10的外圈通過齒嚙合傳動連接，回轉(zhuǎn)支承10能同時承受較大的軸向力、徑向力和傾覆力矩，并且導(dǎo)向性良好。所述的刮板包括上刮板4和下刮板9，上、下刮板均為L型板，且L型板的水平段與其對應(yīng)的固定倉的內(nèi)壁間隔5 20mm，L型板的垂直段一端與旋轉(zhuǎn)倉的內(nèi)壁固定連接，另一端為自由端，且垂直段的寬度從其另一端到一端的逐漸增大；當(dāng)驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)倉5旋轉(zhuǎn)時，上、下刮板的結(jié)構(gòu)使其具有漸進(jìn)式切割、活化與攪拌、引導(dǎo)物料呈螺旋形下落的作用。所述的刮板為一體式結(jié)構(gòu)，刮板的中部固定連接在旋轉(zhuǎn)倉的內(nèi)壁上，刮板的上、下端分別位于上、下固定倉內(nèi)，刮板的上、下端均為L型板結(jié)構(gòu)，且L型板的水平段與其對應(yīng)的固定倉的內(nèi)壁間隔5 20mm，L型板垂直段的寬度分別由刮板上、下端的端部到刮板與旋轉(zhuǎn)倉的連接處逐漸增大。所述的上、下固定倉的外壁上均設(shè)置有熱交換系統(tǒng)，熱交換系統(tǒng)包括熱交換管2和保溫層3，所述熱交換管2分別沿上、下固定倉的外壁螺旋設(shè)置，所述的保溫層3覆蓋在熱交換管上。廢蒸汽或熱氣自下而上流過螺旋設(shè)置的熱交換管，物料在刮板引導(dǎo)下自上而下螺旋下落，廢蒸汽流動方向與物料流動方向相反，提高了熱交換效率。所述的上、下支撐架之間設(shè)置有調(diào)節(jié)板15，調(diào)節(jié)板15上開設(shè)有周向及徑向長孔，可滿足沿徑向、圓周方向一定范圍內(nèi)的手動調(diào)整；變更調(diào)節(jié)板的厚度或數(shù)量，可滿足高度方向的調(diào)整，便于安裝對接、維護(hù)維修。所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在上固定倉I的外壁上或者設(shè)置在下固定倉8的外壁上，驅(qū)動機(jī)構(gòu)也可以設(shè)置在上支撐架14或下支撐架16上，便于適用多種工作環(huán)境下的操作。所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)由適配連接的電機(jī)和減速機(jī)7構(gòu)成，減速機(jī)7的輸出軸上連接有驅(qū)動齒輪6，驅(qū)動齒輪6與所述的回轉(zhuǎn)支承10的外圈通過齒嚙合傳動連接。所述的密封連接由迷宮密封和包裹在迷宮密封外部的填料密封構(gòu)成，填料密封由若干個楔形壓環(huán)12組成，楔形壓環(huán)上設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有填料，若干個楔形壓環(huán)12均布設(shè)置在旋轉(zhuǎn)倉5的上、下端與上、下固定倉之間的對應(yīng)連接處，所述楔形壓環(huán)12上連接有固定連接在上、下固定倉外壁上的軸向調(diào)節(jié)螺栓13和徑向調(diào)節(jié)螺栓11，軸向調(diào)節(jié)螺栓13和徑向調(diào)節(jié)螺栓11上均套設(shè)有彈簧；旋轉(zhuǎn)倉5在旋轉(zhuǎn)時，在彈簧的作用下驅(qū)動楔形壓環(huán)12分別向旋轉(zhuǎn)倉5的徑向和軸向移動，可瞬時動態(tài)調(diào)節(jié)密封間隙及松緊程度，機(jī)械迷宮密封與可動態(tài)調(diào)節(jié)的填料密封，在任何動態(tài)條件下，密封穩(wěn)定可靠，不漏粉，無污染。本實(shí)用新型在具體應(yīng)用時，所述的刮板選用由上刮板4和下刮板9組成的分體式結(jié)構(gòu)；將上固定倉I通過法蘭與倒錐形料倉的下部固連，下固定倉8通過法蘭與給料機(jī)相連；給料機(jī)內(nèi)部設(shè)置有料流檢測裝置，料流檢測裝置能夠檢測物料流量大小，并通過控制線路反饋給PLC控制箱和遠(yuǎn)端DCS，其具體動作過程為:料流檢測裝置檢測到物料流量正常，則驅(qū)動機(jī)構(gòu)的電機(jī)處于瞬時待機(jī)狀態(tài)；如料流檢測裝置檢測到物料流量明顯減小，遠(yuǎn)端DCS和PLC控制箱通知驅(qū)動機(jī)構(gòu)的電機(jī)啟動，減速機(jī)7帶動驅(qū)動齒輪6旋轉(zhuǎn)，通過齒輪副使回轉(zhuǎn)支承的外圈及與其固連的旋轉(zhuǎn)倉5旋轉(zhuǎn)，上刮板4和下刮板9均與旋轉(zhuǎn)倉5同步旋轉(zhuǎn)，物料在上、下刮板作用下打破靜平衡、將堵塞的物料從上、下固定倉的內(nèi)壁上刮離，使其失去與附著壁的支撐點(diǎn)，上、下刮板引導(dǎo)物料螺旋下落，給料很快恢復(fù)正常；當(dāng)料流檢測裝置檢測到物料流量正常時，遠(yuǎn)端DCS和PLC控制箱通知驅(qū)動機(jī)構(gòu)的電機(jī)停機(jī)再次處于瞬時待機(jī)狀態(tài)，此時物料沿倉壁呈直線下落。在一些氣溫較低或者濕度較大的環(huán)境中，可以在上、下固定倉外壁上安裝熱交換系統(tǒng)，熱交換系統(tǒng)與PLC控制箱相連，所述的熱交換系統(tǒng)包括螺旋設(shè)置在上下固定倉外壁上的熱交換管2，在熱交換管上覆蓋保溫層3，防止熱量的散失；同時，在上、下固定倉的側(cè)壁上安裝熱電偶，熱電偶一端伸進(jìn)上下固定倉內(nèi)部，另一端與外界的PLC控制箱相連，熱電偶用于監(jiān)測上、下固定倉內(nèi)的實(shí)時溫度，并將測試溫度傳至控制箱PLC，溫度信號經(jīng)過平均化處理后再上傳至遠(yuǎn)端DCS ;當(dāng)熱電偶測試的平均溫度低于設(shè)定值時，物料濕度過可能就發(fā)生了粘接堵塞，或者物料由于氣溫較低發(fā)生了凍結(jié)，遠(yuǎn)端DCS和PLC控制箱通知熱交換系統(tǒng)啟動，廢蒸汽或熱氣流過熱交換管通過上下固定倉將熱能傳遞給物料，起到干燥物料或解凍的作用；同時，遠(yuǎn)端DCS和PLC控制箱通知驅(qū)動機(jī)構(gòu)的電機(jī)啟動，減速機(jī)7帶動驅(qū)動齒輪6旋轉(zhuǎn)，通過齒輪副使回轉(zhuǎn)支承的外圈及與其固連的旋轉(zhuǎn)倉5工作，上刮板4和下刮板9均與旋轉(zhuǎn)倉5同步旋轉(zhuǎn)，物料在刮板作用下引導(dǎo)物料螺旋下落，加強(qiáng)熱量對流；廢蒸汽或熱氣自下而上流過熱交換系統(tǒng)的螺旋管道，廢蒸汽流動方向與物料流動方向相反，提高了熱交換效率，當(dāng)熱電偶測試的平均溫度高于設(shè)定值時，遠(yuǎn)端DCS和控制箱PLC通知熱交換系統(tǒng)關(guān)閉，此時當(dāng)料流檢測裝置檢測到物料流量正常時，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的電機(jī)停機(jī)再次處于瞬時待機(jī)狀態(tài)；驅(qū)動機(jī)構(gòu)與熱交換系統(tǒng)是各自獨(dú)立受PLC控制箱和遠(yuǎn)端DCS控制的，驅(qū)動機(jī)構(gòu)可單獨(dú)啟停，當(dāng)物料較干或未發(fā)生凍結(jié)時，熱交換系統(tǒng)不必啟動；但熱交換系統(tǒng)啟動時，為加強(qiáng)熱量對流和熱交換效果，需要驅(qū)動機(jī)構(gòu)啟動、帶動旋轉(zhuǎn)倉5工作，物料在刮板作用下引導(dǎo)物料螺旋下落。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)式料倉清堵機(jī)，包括上固定倉(I)、下固定倉(8)、旋轉(zhuǎn)倉(5)、回轉(zhuǎn)支承(10)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，其特征是:所述上、下固定倉的外壁上分別設(shè)置有上支撐架(14)和下支撐架(16)，上、下固定倉通過上、下支撐架固定連接在一起，所述回轉(zhuǎn)支承(10)的外圈有齒，回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈與下固定倉(8)的上端面固定連接，回轉(zhuǎn)支承(10)外圈的上端面固定連接旋轉(zhuǎn)倉(5),旋轉(zhuǎn)倉的上、下端分別對應(yīng)與上、下固定倉之間密封連接,所述旋轉(zhuǎn)倉(5)的內(nèi)壁上設(shè)置有若干個刮板，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)支承(10)的外圈通過齒輪嚙合傳動連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式料倉清堵機(jī)，其特征是:所述的刮板包括上刮板(4)和下刮板(9)，上、下刮板均為L型板，且L型板的水平段與其對應(yīng)的固定倉的內(nèi)壁間隔5 20mm, L型板的垂直段一端與旋轉(zhuǎn)倉(5)的內(nèi)壁固定連接，另一端為自由端，且垂直段的寬度從其另一端到一端的逐漸增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式料倉清堵機(jī)，其特征是:所述的密封連接由迷宮密封和包裹在迷宮密封外部的填料密封構(gòu)成，填料密封由若干個楔形壓環(huán)(12)組成，楔形壓環(huán)上設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有填料，所述若干個楔形壓環(huán)均布設(shè)置在旋轉(zhuǎn)倉(5)的上、下端與上、下固定倉之間的對應(yīng)連接處，所述楔形壓環(huán)上連接有固定連接在上、下固定倉外壁上的軸向調(diào)節(jié)螺栓(13)和徑向調(diào)節(jié)螺栓(11)，且軸向調(diào)節(jié)螺栓和徑向調(diào)節(jié)螺栓上均套設(shè)有彈黃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式料倉清堵機(jī)，其特征是:所述的上固定倉(I)和下固定倉(8)的外壁上均設(shè)置有熱交換系統(tǒng)，熱交換系統(tǒng)包括熱交換管(2)和保溫層(3)，所述熱交換管分別沿上、下固定倉的外壁螺旋設(shè)置，所述的保溫層(3)覆蓋在熱交換管(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式料倉清堵機(jī)，其特征是:所述上支撐架(14)和下支撐架(16)之間設(shè)置有調(diào)節(jié)板(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式料倉清堵機(jī)，其特征是:所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在上固定倉(I)的外壁上或者設(shè)置在下固定倉(8)的外壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的旋轉(zhuǎn)式料倉清堵機(jī)，其特征是:所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)由適配連接的電機(jī)和減速機(jī)(7)構(gòu)成，減速機(jī)的輸出軸上連接有驅(qū)動齒輪(6)，驅(qū)動齒輪(6)與所述的回轉(zhuǎn)支承(10)的外圈通過齒嚙合傳動連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式料倉清堵機(jī)，包括上固定倉、下固定倉、旋轉(zhuǎn)倉、回轉(zhuǎn)支承和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述上、下固定倉的外壁上分別設(shè)置有上支撐架和下支撐架，上、下固定倉通過上、下支撐架固定連接在一起，所述回轉(zhuǎn)支承的外圈有齒，回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈與下固定倉的上端面固定連接，回轉(zhuǎn)支承外圈的上端面固定連接旋轉(zhuǎn)倉，旋轉(zhuǎn)倉的上、下端分別對應(yīng)與上、下固定倉之間密封連接，所述旋轉(zhuǎn)倉的內(nèi)壁上設(shè)置有若干個刮板，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)與回轉(zhuǎn)支承的外圈通過齒輪嚙合傳動連接。本實(shí)用新型能夠使料倉保持暢通，同時，還能夠利用工廠廢蒸汽或熱氣所含熱量來干燥、解凍物料，保證料倉連續(xù)穩(wěn)定均勻的落料。
文檔編號B65D88/58GK203079055SQ20132001301
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者毛海群 申請人:毛海群