專利名稱：收卷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管帶收卷裝置，具體涉及一種收卷機(jī)。
背景技術(shù)：
收卷機(jī)把原材料通過(guò)機(jī)械方式收卷成卷料，廣泛運(yùn)用在紙卷，布卷，塑料卷，金屬卷材加工生產(chǎn)線上?，F(xiàn)有的一種用于收卷塑料管帶的收卷機(jī)，塑料管帶由牽引裝置牽引后進(jìn)入收卷機(jī)的收卷盤被收卷。但是塑料管帶的被牽引裝置送進(jìn)的速度與收卷盤的轉(zhuǎn)速不同步，當(dāng)塑料管帶的送進(jìn)速度大于收卷盤轉(zhuǎn)速時(shí)，塑料管材就會(huì)產(chǎn)生褶皺或?qū)盈B，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率；當(dāng)當(dāng)塑料管帶的送進(jìn)速度小于收卷盤轉(zhuǎn)速時(shí)，塑料管帶經(jīng)常被拉斷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種收卷盤的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)管帶的行進(jìn)速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)速的收卷機(jī)。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種收卷機(jī)，用于收卷管帶,包括主機(jī)平臺(tái)、收卷盤和收卷電機(jī),所述收卷盤和收卷電機(jī)安裝在所述主機(jī)平臺(tái)上，所述收卷盤連接在所述收卷電機(jī)的主軸上，其特征在于，還包括調(diào)速裝置，所述收卷電機(jī)和調(diào)速裝置電連接，所述管帶穿過(guò)所述調(diào)速裝置后被所述收卷盤收卷，所述收卷電機(jī)接收所述調(diào)速裝置產(chǎn)生的控制信號(hào)并根據(jù)所述控制信號(hào)控制所述收卷電機(jī)轉(zhuǎn)速。優(yōu)選地是，所述調(diào)速裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)組件和傳感器組件，所述管帶行進(jìn)時(shí)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳感器組件與所述收卷電機(jī)電連接，所述傳感器組件測(cè)出所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件的轉(zhuǎn)動(dòng)位移并生產(chǎn)電信號(hào)傳 送給所述收卷電機(jī)。優(yōu)選地是,所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)支座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和位置斜盤,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支座上，另一端連接在所述位置斜盤上，所述管帶可帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)支座轉(zhuǎn)動(dòng)；所述傳感器組件包括線性開(kāi)關(guān)，所述線性開(kāi)關(guān)設(shè)置于所述位置斜盤的一側(cè)且所述線性開(kāi)關(guān)與所述位置斜盤相隔一定距離地設(shè)置。還包括張緊裝置，所述張緊裝置包括張力桿和萬(wàn)向輪，所述張力桿可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支座上，所述管帶穿過(guò)所述萬(wàn)向輪并可帶動(dòng)所述萬(wàn)向輪運(yùn)動(dòng)，所述萬(wàn)向輪帶動(dòng)所述張力桿運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地是，所述張力桿上套設(shè)有配重塊，所述配重塊可移動(dòng)地設(shè)置。優(yōu)選地是，所述收卷盤包括第一收卷盤和第二收卷盤，所述收卷電機(jī)包括第一收卷電機(jī)和第二收卷電機(jī)，所述第一收卷盤和第二收卷盤相隔一定距離地設(shè)置在翻轉(zhuǎn)臂兩端。 優(yōu)選地是，還包括翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在所述主機(jī)平臺(tái)上，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)、第一帶輪、第二帶輪、同步帶和翻轉(zhuǎn)主軸，所述同步帶套設(shè)在所述第一帶輪和第二帶輪上，所述第一帶輪與所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸連接，所述翻轉(zhuǎn)主軸一端連接在所述第二帶輪上、另一端連接在所述翻轉(zhuǎn)臂上。優(yōu)選地是，還包括切斷裝置，所述切斷裝置包括夾刀、定位裝置和切刀，所述夾刀設(shè)置于所述收卷盤上，所述收卷盤設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)臂上，所述切刀間隔設(shè)置在所述主機(jī)平臺(tái)上，所述定位裝置安裝在所述夾刀和切刀之間。優(yōu)選地是，還包括設(shè)置于主機(jī)平臺(tái)上的排線裝置，所述排線裝置包括絲杠或光軸、排線器、導(dǎo)向桿、排線電機(jī)和兩個(gè)定位器，所述排線器可運(yùn)動(dòng)地套設(shè)在所述絲杠或光軸上，所述導(dǎo)向桿連接在所述排線器上，所述絲杠或光軸連接在所述排線電機(jī)的主軸上，兩個(gè)所述定位器分別安裝在所述絲杠或光軸兩端。優(yōu)選地是，所述主機(jī)平臺(tái)為框式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型收卷機(jī)通過(guò)線性開(kāi)關(guān)感應(yīng)張力桿位置從而自動(dòng)改變收卷電機(jī)的收卷速度，可以以恒定的張力自動(dòng)卷取管帶。根據(jù)收卷速度自動(dòng)改變排線速度，滿卷后通過(guò)翻轉(zhuǎn)裝置自動(dòng)換卷，換卷后通過(guò)切斷裝置自動(dòng)切斷，實(shí)現(xiàn)卷取及換卷的自動(dòng)操作。采用萬(wàn)向輪結(jié)構(gòu)導(dǎo)向可以大大縮短生產(chǎn)線安裝距離。

圖1為本實(shí)用新型收卷機(jī)的正視圖。圖2為圖1所示收卷機(jī)的張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1所示收卷機(jī)的調(diào)速裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述:如圖1至圖3所示:收卷機(jī)，用于收卷管帶(圖中未示出)，包括主機(jī)平臺(tái)1、收卷裝置、調(diào)速裝置、張緊裝置、翻轉(zhuǎn)裝置、切斷裝置和排線裝置。主機(jī)平臺(tái)I為框式結(jié)構(gòu)。收卷裝置、調(diào)速裝置、張緊裝置、翻轉(zhuǎn)裝置、切斷裝置和排線裝置安裝在主機(jī)平臺(tái)I上。管帶依次通過(guò)張緊裝置、調(diào)速裝置和排線裝置后被收卷裝置收卷。調(diào)速裝置根據(jù)管帶的送料速度控制收卷裝置的收卷速度。收卷裝置用于使管帶左右有序排列，從而保證收卷的整齊有序高效。張緊裝置用于調(diào)節(jié)管帶運(yùn)行的松緊防止打滑偏離等。翻轉(zhuǎn)裝置用于翻轉(zhuǎn)收卷裝置以實(shí)現(xiàn)雙工位或多工位收卷。切斷裝置用于自動(dòng)切斷管帶的滴灌帶。收卷裝置通過(guò)翻轉(zhuǎn)臂11安裝在主機(jī)平臺(tái)I上。收卷裝置包括收卷電機(jī)(21、22)、收卷轉(zhuǎn)軸(25、26)、收卷盤(23、24)、收卷轉(zhuǎn)軸(25、26)和堵頭盤(27、28)。收卷電機(jī)(21、22)包括第一收卷電機(jī)21和第二收卷電機(jī)22。收卷盤(23、24)包括第一收卷盤23和第二收卷盤24。第一收卷盤23和第二收卷盤24相隔一定距離地設(shè)置在翻轉(zhuǎn)臂11兩端。收卷轉(zhuǎn)軸25—端連接在第一收卷電機(jī)21的主軸上，另一端固定有堵頭盤27。第一收卷盤23通過(guò)銷鍵連接在收卷轉(zhuǎn)軸25上。收卷轉(zhuǎn)軸26 —端連接在第二收卷電機(jī)22的主軸上，另一端固定有堵頭盤28。第二收卷盤24通過(guò)銷鍵連接在收卷轉(zhuǎn)軸26上。第一收卷電機(jī)21通過(guò)收卷轉(zhuǎn)軸25驅(qū)動(dòng)第一收卷盤23轉(zhuǎn)動(dòng)以收卷管帶。第二收卷電機(jī)22通過(guò)收卷轉(zhuǎn)軸26驅(qū)動(dòng)第二收卷盤24轉(zhuǎn)動(dòng)以收卷管帶。第一收卷電機(jī)21和第二收卷電機(jī)22分別與調(diào)速裝置電連接。管帶穿過(guò)調(diào)速裝置后被第一收卷盤23和/或第二收卷盤24收卷。第一收卷電機(jī)21和第二收卷電機(jī)22接收調(diào)速裝置產(chǎn)生的控制信號(hào)并根據(jù)控制信號(hào)控制自身轉(zhuǎn)速。[0022]調(diào)速裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)組件和傳感器組件。轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)支座31、轉(zhuǎn)動(dòng)軸32和位置斜盤33。轉(zhuǎn)動(dòng)軸32—端連接在轉(zhuǎn)動(dòng)支座31上，另一端連接在位置斜盤33上。管帶可帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)支座31轉(zhuǎn)動(dòng)。傳感器組件包括線性開(kāi)關(guān)34。線性開(kāi)關(guān)34設(shè)置于位置斜盤33的一側(cè)且線性開(kāi)關(guān)34與位置斜盤33相隔一定距離地設(shè)置。線性開(kāi)關(guān)34與收卷電機(jī)(21、22)電連接。張緊裝置包括張力桿41、萬(wàn)向輪42和配重塊43。張力桿41可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支座31上。配重塊43套設(shè)在張力桿41上。配重塊43可移動(dòng)地設(shè)置。管帶穿過(guò)萬(wàn)向輪42并可帶動(dòng)萬(wàn)向輪42運(yùn)動(dòng)，萬(wàn)向輪42帶動(dòng)張力桿41運(yùn)動(dòng)，張力桿41帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)支座31運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)支座31帶動(dòng)位置斜盤33轉(zhuǎn)動(dòng)。線性開(kāi)關(guān)34測(cè)出位置斜盤33的轉(zhuǎn)動(dòng)位移，通過(guò)控制器(圖中未示出)計(jì)算出管帶行進(jìn)的速度并生產(chǎn)電信號(hào)傳送給收卷電機(jī)(21、22)以控制收卷電機(jī)(21、22)的速度。翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在主機(jī)平臺(tái)I上。翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)51、第一帶輪52、第二帶輪53、同步帶54和翻轉(zhuǎn)主軸55。同步帶54套設(shè)在第一帶輪52和第二帶輪53上。第一帶輪52與翻轉(zhuǎn)電機(jī)51的主軸連接。翻轉(zhuǎn)主軸55 —端連接在第二帶輪53上、另一端連接在翻轉(zhuǎn)臂11上。翻轉(zhuǎn)電機(jī)51轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)第一帶輪52轉(zhuǎn)動(dòng),第一帶輪52通過(guò)同步帶54帶動(dòng)第二帶輪53轉(zhuǎn)動(dòng)。第二帶輪53轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)臂11轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使第一收卷盤23和第二收卷盤24轉(zhuǎn)動(dòng)從而更換收卷盤。切斷裝置包括兩個(gè)夾刀61、兩個(gè)定位裝置62和兩個(gè)切刀63。定位裝置62可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置。兩個(gè)夾刀61分別設(shè)置于第一收卷盤23和第二收卷盤24上。兩個(gè)定位裝置62間隔地設(shè)置在主機(jī)平臺(tái)I上。兩個(gè)切刀63間隔設(shè)置在兩個(gè)定位裝置62之間在轉(zhuǎn)動(dòng)臂11上。一個(gè)定位裝置62安裝在一個(gè)夾刀61和切刀63之間。定位裝置62通過(guò)設(shè)置于主機(jī)平臺(tái)I上的氣缸64控制。排線裝置設(shè)置于收卷裝置一側(cè)。排線裝置包括絲杠71、排線器72、導(dǎo)向桿73、排線電機(jī)74和兩個(gè)定位器75。排線器72可運(yùn)動(dòng)地套設(shè)在絲杠71上。導(dǎo)向桿73連接在排線器72上。絲杠71連接在排線電機(jī)74的主軸上。兩個(gè)定位器75分別安裝在絲杠71兩端。定位器75與排線電機(jī)74電連接以控制排線電機(jī)74轉(zhuǎn)速。排線器72運(yùn)動(dòng)到相應(yīng)的定位器75處時(shí)，定位器75發(fā)送信號(hào)給控制器，控制器調(diào)整排線電機(jī)74的轉(zhuǎn)速，以控制排線器72的移動(dòng)速度。通過(guò)排線器72在絲杠71上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)管帶的左右有序排列，從而保證收卷的整齊有序高效。絲杠71可用光軸替代。本實(shí)用新型卷取機(jī)包括如下優(yōu)點(diǎn):1、通過(guò)線性開(kāi)關(guān)34與位置斜盤33的距離大小檢測(cè)張力桿41的位置，相比常規(guī)用的滑動(dòng)電阻或者電位器來(lái)講，屬于無(wú)接觸式檢測(cè)距離，從而大大降低了裝置的故障率，延長(zhǎng)了裝置的壽命。2、采用萬(wàn)向輪42，解決了現(xiàn)有的收卷機(jī)因?yàn)榉崔D(zhuǎn)問(wèn)題而不得不延長(zhǎng)收卷機(jī)與牽引裝置(圖中未示出)之間的距離，從而縮短了生產(chǎn)線的長(zhǎng)度。3、主機(jī)平臺(tái)I采用框式結(jié)構(gòu)，尺寸與整機(jī)長(zhǎng)度差不多，不僅增強(qiáng)了裝置的穩(wěn)定性，而且框式結(jié)構(gòu)內(nèi)部正好放置電氣控制部分(圖中未示出)，無(wú)需另制作電柜，節(jié)省了成本和空間。
4、采用無(wú)汽缸固定式夾刀61夾取管帶，與現(xiàn)有收卷機(jī)采用汽缸式夾緊裝置相比，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，故障率更低。本實(shí)用新型收卷機(jī)通過(guò)線性開(kāi)關(guān)34感應(yīng)張力桿41位置從而自動(dòng)改變收卷電機(jī)(21,22)的收卷速度，可以以恒定的張力自動(dòng)卷取管帶。根據(jù)收卷速度自動(dòng)改變排線速度，滿卷后通過(guò)翻轉(zhuǎn)裝置自動(dòng)換卷，換卷后通過(guò)切斷裝置自動(dòng)切斷，實(shí)現(xiàn)卷取及換卷的自動(dòng)操作。采用萬(wàn)向輪42結(jié)構(gòu)導(dǎo)向可以大大縮短生產(chǎn)線安裝距離。本實(shí)用新型收卷機(jī)可以應(yīng)用在塑料管材、打包帶等管帶領(lǐng)域。本實(shí)用新型中的實(shí)施例僅用于對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明，并不構(gòu)成對(duì)權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實(shí)質(zhì)上等同的替代，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi) 。
權(quán)利要求1.收卷機(jī)，用于收卷管帶，包括主機(jī)平臺(tái)、收卷盤和收卷電機(jī),所述收卷盤和收卷電機(jī)安裝在所述主機(jī)平臺(tái)上，所述收卷盤連接在所述收卷電機(jī)的主軸上，其特征在于，還包括調(diào)速裝置，所述收卷電機(jī)和調(diào)速裝置電連接，所述管帶穿過(guò)所述調(diào)速裝置后被所述收卷盤收卷，所述收卷電機(jī)接收所述調(diào)速裝置產(chǎn)生的控制信號(hào)并根據(jù)所述控制信號(hào)控制所述收卷電機(jī)轉(zhuǎn)速。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收卷機(jī)，其特征在于，所述調(diào)速裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)組件和傳感器組件，所述管帶行進(jìn)時(shí)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳感器組件與所述收卷電機(jī)電連接，所述傳感器組件測(cè)出所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件的轉(zhuǎn)動(dòng)位移并生產(chǎn)電信號(hào)傳送給所述收卷電機(jī)。
3.根據(jù)權(quán) 利要求2所述的收卷機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)支座、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和位置斜盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支座上，另一端連接在所述位置斜盤上，所述管帶可帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)支座轉(zhuǎn)動(dòng)；所述傳感器組件包括線性開(kāi)關(guān)，所述線性開(kāi)關(guān)設(shè)置于所述位置斜盤的一側(cè)且所述線性開(kāi)關(guān)與所述位置斜盤相隔一定距離地設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的收卷機(jī)，其特征在于，還包括張緊裝置，所述張緊裝置包括張力桿和萬(wàn)向輪，所述張力桿可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)支座上，所述管帶穿過(guò)所述萬(wàn)向輪并可帶動(dòng)所述萬(wàn)向輪運(yùn)動(dòng)，所述萬(wàn)向輪帶動(dòng)所述張力桿運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的收卷機(jī)，其特征在于，所述張力桿上套設(shè)有配重塊，所述配重塊可移動(dòng)地設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收卷機(jī)，其特征在于，所述收卷盤包括第一收卷盤和第二收卷盤，所述收卷電機(jī)包括第一收卷電機(jī)和第二收卷電機(jī)，所述第一收卷盤和第二收卷盤相隔一定距離地設(shè)置在翻轉(zhuǎn)臂兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的收卷機(jī)，其特征在于，還包括翻轉(zhuǎn)裝置，所述翻轉(zhuǎn)裝置設(shè)置在所述主機(jī)平臺(tái)上，所述翻轉(zhuǎn)裝置包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)、第一帶輪、第二帶輪、同步帶和翻轉(zhuǎn)主軸，所述同步帶套設(shè)在所述第一帶輪和第二帶輪上，所述第一帶輪與所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸連接，所述翻轉(zhuǎn)主軸一端連接在所述第二帶輪上、另一端連接在所述翻轉(zhuǎn)臂上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的收卷機(jī)，其特征在于，還包括切斷裝置，所述切斷裝置包括夾刀、定位裝置和切刀，所述夾刀設(shè)置于所述收卷盤上，所述收卷盤設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)臂上，所述切刀間隔設(shè)置在所述主機(jī)平臺(tái)上，所述定位裝置安裝在所述夾刀和切刀之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的收卷機(jī)，其特征在于，還包括設(shè)置于主機(jī)平臺(tái)上的排線裝置，所述排線裝置包括絲杠或光軸、排線器、導(dǎo)向桿、排線電機(jī)和兩個(gè)定位器，所述排線器可運(yùn)動(dòng)的套設(shè)在所述絲杠或光軸上，所述導(dǎo)向桿連接在所述排線器上，所述絲杠或光軸連接在所述排線電機(jī)的主軸上，兩個(gè)所述定位器分別安裝在所述絲杠或光軸兩端。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的收卷機(jī)，其特征在于，所述主機(jī)平臺(tái)為框式結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種收卷機(jī)，用于收卷管帶，包括主機(jī)平臺(tái)、收卷盤和收卷電機(jī)，所述收卷盤和收卷電機(jī)安裝在所述主機(jī)平臺(tái)上，所述收卷盤連接在所述收卷電機(jī)的主軸上，其特征在于，還包括調(diào)速裝置，所述收卷電機(jī)和調(diào)速裝置電連接，所述管帶穿過(guò)所述調(diào)速裝置后被所述收卷盤收卷，所述收卷電機(jī)接收所述調(diào)速裝置產(chǎn)生的控制信號(hào)并根據(jù)所述控制信號(hào)控制所述收卷電機(jī)轉(zhuǎn)速。本實(shí)用新型收卷機(jī)通過(guò)線性開(kāi)關(guān)感應(yīng)張力桿位置從而自動(dòng)改變收卷電機(jī)的收卷速度，可以以恒定的張力自動(dòng)卷取管帶。
文檔編號(hào)B65H19/30GK203127831SQ201320015248
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月13日
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