專利名稱：一種瓶口與瓶塞的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種瓶口與瓶塞的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
熟知的瓶口的密封方式有如下幾種:1.將瓶口部位直接融化或熔融并塑形為一完整整體，如安瓿的熔封、洗吹封三合一等；2.瓶口與瓶塞或其它材料(如鋁箔)等通過外加能量(如超聲、熱量)而完成焊接；3.瓶口與瓶蓋的襯墊彈性材料依靠瓶蓋或其他附屬裝置產(chǎn)生的擠壓力完成密封；4.利用瓶塞的彈性，使內(nèi)塞與瓶口內(nèi)壁形成過盈配合。上述現(xiàn)有的密封方法要么加工復(fù)雜難以控制、設(shè)備造價(jià)昂貴，如第1、2、3種方法；要么牢固度不佳，在運(yùn)輸路途顛簸時(shí)，容易漏液或瓶子與內(nèi)塞分離而產(chǎn)生爆瓶現(xiàn)，如第4種方法。
發(fā)明內(nèi)容為解決瓶子的密封性與牢固性，并簡(jiǎn)化加工工藝，本實(shí)用新型提出一種改進(jìn)的瓶口與瓶塞的密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是:一種瓶口與瓶塞的密封結(jié)構(gòu)，由瓶口、與瓶口直徑配套的瓶塞組成，所述瓶口內(nèi)壁至少有一條環(huán)形凹槽，配套的瓶塞外壁至少有一條防爆環(huán)2，該防爆環(huán)2是環(huán)形突起，與瓶口內(nèi)壁的環(huán)形凹槽配合，當(dāng)瓶塞壓入瓶口時(shí)，接觸面能基本甚至完全吻合。從而起到密封、防塵、防漏、阻氣、隔菌等作用。同時(shí)當(dāng)受內(nèi)力或外力沖擊時(shí)，減少瓶口與瓶塞分離的機(jī)率，起到固定、防爆作用。上述的瓶口與瓶塞的密封結(jié)構(gòu)，瓶塞外壁設(shè)有止漏圈，止漏圈表面設(shè)有至少一條環(huán)形突起狀防漏環(huán)I。進(jìn)一步的，上述瓶塞的防漏環(huán)I位于防爆環(huán)2上方。進(jìn)一步的，上述瓶塞的防爆環(huán)2凸起高度高于防漏環(huán)I的高度。進(jìn)一步的，上述瓶塞和防漏環(huán)I是有機(jī)聚合物材質(zhì)制成。進(jìn)一步的，上述瓶塞和防爆環(huán)2是有機(jī)聚合物材質(zhì)制成。進(jìn)一步的，上述有機(jī)聚合物是聚乙烯、聚丙烯或聚酯。本實(shí)用新型是在現(xiàn)有塞封方式的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，采用聚乙烯等兼具剛性與彈性的有機(jī)聚合物為材料，采用卡槽結(jié)構(gòu)，使其兼具密封與固定作用。本實(shí)用新型專利，成本低、易控制，適用于各種密封結(jié)構(gòu)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1或2的瓶口外觀結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的瓶口縱剖面的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。[0017]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1的瓶塞外觀結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例1的瓶塞縱剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6的瓶塞縱剖面局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例2的瓶塞外觀結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例2的瓶塞縱剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是圖9的瓶塞縱剖面局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖中，1-防漏環(huán)；2-防爆環(huán)；3-瓶口內(nèi)壁的環(huán)形凹槽。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1、3、4、5、6和7所示，一種瓶口與瓶塞的密封結(jié)構(gòu)，由瓶口、與瓶口直徑配套的瓶塞組成，所述瓶口內(nèi)壁有一條環(huán)形凹槽3，配套的瓶塞外壁有一條防爆環(huán)2，該防爆環(huán)2是環(huán)形突起，與瓶口內(nèi)壁的環(huán)形凹槽配合，當(dāng)瓶塞壓入瓶口時(shí)，接觸面能基本甚至完全吻合。從而起到密封、防塵、防漏、阻氣、隔菌等作用。同時(shí)當(dāng)受內(nèi)力或外力沖擊時(shí)，減少瓶口與瓶塞分離的機(jī)率，起到固定、防爆作用。實(shí)施例2如圖2、3、4、8、9和10所示，材質(zhì)為高密度聚乙烯的塑料瓶和瓶塞，瓶塞與瓶口直徑配套，瓶口內(nèi)壁有一條環(huán)形凹槽3，配套的瓶塞外部有兩條環(huán)狀突起，防爆環(huán)2和防漏環(huán)
I。凸起較大的防爆環(huán)2與瓶口內(nèi)壁的凹槽配合，具有防爆效果，凸起較小防漏環(huán)I在防暴環(huán)2上方，具有防漏效果。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的瓶口與瓶塞密封結(jié)構(gòu)的密封瓶用于封裝液體產(chǎn)品，包括無菌產(chǎn)品，可以通過美國(guó)ASTM D4169標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品包裝運(yùn)輸性能確認(rèn)試驗(yàn)。
權(quán)利要求1.一種瓶口與瓶塞的密封結(jié)構(gòu)，由瓶口、與瓶口直徑配套的瓶塞組成，其特征在于，所述瓶口內(nèi)壁至少有一條環(huán)形凹槽，配套的瓶塞外壁至少有一條防爆環(huán)，該防爆環(huán)是環(huán)形突起，與瓶口內(nèi)壁的環(huán)形凹槽配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶口與瓶塞的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的瓶口與瓶塞的密封結(jié)構(gòu)，瓶塞外壁設(shè)有止漏圈，止漏圈表面設(shè)有至少一條環(huán)形突起狀防漏環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓶口與瓶塞的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述瓶塞的防漏環(huán)位于防爆環(huán)上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種瓶口與瓶塞的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述瓶塞的防爆環(huán)凸起高度高于防漏環(huán)的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瓶口與瓶塞的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述瓶塞和防漏環(huán)是有機(jī)聚合物材質(zhì)制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瓶口與瓶塞的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述瓶塞和防爆環(huán)是有機(jī)聚合物材質(zhì)制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種瓶口與瓶塞的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述有機(jī)聚合物是聚乙烯、聚丙烯或聚酯。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種瓶口與瓶塞的密封結(jié)構(gòu)，由瓶口、與瓶口直徑配套的瓶塞組成，其特征在于，所述瓶口內(nèi)壁至少有一條環(huán)形凹槽，配套的瓶塞外壁至少有一條防爆環(huán)，該防爆環(huán)是環(huán)形突起，與瓶口內(nèi)壁的環(huán)形凹槽配合。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的瓶口與瓶塞密封結(jié)構(gòu)的密封瓶用于封裝液體產(chǎn)品，包括無菌產(chǎn)品，可以通過美國(guó)ASTM D4169標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品包裝運(yùn)輸性能確認(rèn)試驗(yàn)。
文檔編號(hào)B65D39/04GK203064383SQ20132002232
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者朱慶基 申請(qǐng)人:上海衛(wèi)康光學(xué)眼鏡有限公司