專利名稱：一種自閉式充氣包裝袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣密封裝置，特別涉及一種自閉式式充氣包裝袋。
背景技術(shù)：
用于緩沖包裝物品的方式，基本上以塑料片上設(shè)置有多個凸起小氣囊，將此塑料膜片包覆于物品外周而達(dá)到吸震緩沖作用，但小氣囊的吸震能力有限，對于較大的震動或沖擊負(fù)荷便無法達(dá)到緩沖吸震的效果。目前，市場上出現(xiàn)了一些以樹脂膜為材料所制成的氣體包裝袋，如公開號為CN101367459的一種充氣式包裝袋，包括有密封體，所述的密封體由兩片周邊相互連接的外膜片構(gòu)成，兩片外膜片相互連接后其內(nèi)部形成密封腔，所述的密封腔內(nèi)設(shè)有一內(nèi)膜片，該內(nèi)膜片與一外膜片的內(nèi)壁貼合，且內(nèi)膜片上相對稱的兩條邊分別貼設(shè)于兩外膜片周邊的連接邊之間，其貼設(shè)處設(shè)有充氣口，所述的密封腔內(nèi)施加有若干條熱封線，將密封腔分成多個密封柱腔，所述的內(nèi)膜片位于各密封柱腔腔體邊側(cè)的熱封線之間設(shè)有供各密封柱腔導(dǎo)通的入氣口。但由于內(nèi)膜片相對外膜片較薄，內(nèi)膜片經(jīng)常會貼合在一起難以分離，使得充氣口難以開啟以至不易對充氣式包裝袋進(jìn)行充氣，另外一片內(nèi)膜片的密封效果不好，容易發(fā)生泄漏氣體的問題。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種更易于充氣的自閉式充氣包裝袋。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種自閉式充氣包裝袋，包括有兩層外膜和兩層內(nèi)膜，兩層內(nèi)膜的寬度與兩層外膜的寬度相同，兩層內(nèi)膜的長度小于兩層外膜的長度，兩層內(nèi)膜置于兩層外膜的長度方向的一側(cè)，兩層內(nèi)膜和兩層外膜配合構(gòu)成包裝袋的單向進(jìn)氣裝置，兩層外膜的長度方向的另一側(cè)和其寬度方向的兩側(cè)均通過熱封線粘貼在一起，其特征在于:所述兩層外膜寬度方向的兩側(cè)熱封線之間均勻的設(shè)置有若干條平行的分割熱封線，分割熱封線把包裝袋的密封腔體分成若干個密封柱，所述單向進(jìn)氣裝置包括有進(jìn)氣總道和進(jìn)氣分道，進(jìn)氣總道和進(jìn)氣分道相通，進(jìn)氣總道由兩層內(nèi)膜和兩層外膜構(gòu)成，其中在進(jìn)氣總道內(nèi)相鄰的內(nèi)膜和外膜之間通過連接熱封線或連接熱封點(diǎn)粘貼在一起，所述進(jìn)氣分道設(shè)置在每個密封柱內(nèi)，進(jìn)氣分道由兩層內(nèi)膜通過內(nèi)膜熱封線構(gòu)成，構(gòu)成進(jìn)氣分道的兩層內(nèi)膜通過側(cè)邊熱封線貼合在一層外膜內(nèi)壁上。通過如此設(shè)置，避免了因充氣包裝袋充氣口處的內(nèi)膜片相互貼合，可以更加方便的找到內(nèi)膜片的充氣口進(jìn)行充氣。另外密封效果更好，密封柱的儲存氣體狀態(tài)保持時間更長。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是:所述進(jìn)氣總道和進(jìn)氣分道之間設(shè)置一條分割熱封線，該熱封線上設(shè)置有虛熱封點(diǎn)，該分割虛熱封點(diǎn)構(gòu)成進(jìn)氣總道和進(jìn)氣分道相通；所述每個密封柱內(nèi)設(shè)置有兩個進(jìn)氣分道，所述內(nèi)膜熱封線與側(cè)邊熱封線重疊設(shè)置，所述虛熱封點(diǎn)之間設(shè)置有環(huán)形熱封線，該環(huán)形熱封線的下方與分割熱封線銜接。通過采用上述方案，可以把密封柱加工足夠?qū)?，緩沖效果更好，另外每個密封柱內(nèi)設(shè)置有兩個進(jìn)氣分道，可以使進(jìn)氣速度加快，提高工作效率，另外虛熱封點(diǎn)之間設(shè)置有環(huán)形熱封線避免充氣的時候可以有效的防止虛熱封點(diǎn)被拉大，影響密封效果。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的未充氣狀態(tài)剖面圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的充氣狀態(tài)剖面圖；圖4是圖2的A部放大圖；圖5是圖3的B部放大圖。
具體實(shí)施方式
如圖1一圖5所示，一種自閉式充氣包裝袋，包括有兩層外膜1、2和兩層內(nèi)膜3、4，兩層內(nèi)膜3、4的寬度與兩層外膜1、2的寬度相同，兩層內(nèi)膜3、4的長度小于兩層外膜1、2的長度，兩層內(nèi)膜3、4置于兩層外膜1、2的長度方向的一側(cè)，兩層內(nèi)膜3、4和兩層外膜1、2配合構(gòu)成包裝袋的單向進(jìn)氣裝置5，兩層外膜1、2的長度方向的另一側(cè)和其寬度方向的兩側(cè)均通過熱封線6粘貼在一起，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述兩層外膜1、2寬度方向的兩側(cè)熱封線6之間均勻的設(shè)置有若干條平行的分割熱封線7，分割熱封線7把包裝袋的密封腔體分成若干個密封柱71，所述單向進(jìn)氣裝置5包括有進(jìn)氣總道51和進(jìn)氣分道52，進(jìn)氣總道51和進(jìn)氣分道52相通，進(jìn)氣總道51由兩層內(nèi)膜3、4和兩層外膜1、2構(gòu)成，其中在進(jìn)氣總道51內(nèi)相鄰的內(nèi)膜3和外膜2之間以及相鄰的內(nèi)膜4、外膜I之間通過連接熱封線或連接熱封點(diǎn)8粘貼在一起，所述進(jìn)氣分道52設(shè)置在每個密封柱71內(nèi)，進(jìn)氣分道52由兩層內(nèi)膜3、4通過內(nèi)膜熱封線9構(gòu)成，構(gòu)成進(jìn)氣分道52的兩層內(nèi)膜3、4通過側(cè)邊熱封線10貼合在一層外膜2內(nèi)壁上，采用上述方案，避免了因充氣包裝袋充氣口處的內(nèi)膜片2、3相互貼合，可以更加方便的找到內(nèi)膜片的充氣口進(jìn)行充氣。另外密封效果更好，密封柱71的儲存氣體狀態(tài)保持時間更長。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述進(jìn)氣總道51和進(jìn)氣分道52之間設(shè)置一條分割熱封線11，該分割熱封線11上設(shè)置有虛熱封點(diǎn)111，該虛熱封點(diǎn)111構(gòu)成進(jìn)氣總道51和進(jìn)氣分道52相通；所述每個密封柱71內(nèi)設(shè)置有兩個進(jìn)氣分道52，這樣可以把密封柱加工足夠?qū)?，緩沖效果更好，另外每個密封柱內(nèi)設(shè)置有兩個進(jìn)氣分道，可以使進(jìn)氣速度加快，提高工作效率。所述內(nèi)膜熱封線9與側(cè)邊熱封線10重疊設(shè)置；所述虛熱封點(diǎn)111之間設(shè)置有環(huán)形熱封線12，該環(huán)形熱封線12的下方與分割熱封線7銜接，這樣可以有效的防止虛熱封點(diǎn)111被拉大，影響密封效果。
權(quán)利要求1.一種自閉式充氣包裝袋，包括有兩層外膜和兩層內(nèi)膜，兩層內(nèi)膜的寬度與兩層外膜的寬度相同，兩層內(nèi)膜的長度小于兩層外膜的長度，兩層內(nèi)膜置于兩層外膜的長度方向的一側(cè)，兩層內(nèi)膜和兩層外膜配合構(gòu)成包裝袋的單向進(jìn)氣裝置，兩層外膜的長度方向的另一側(cè)和其寬度方向的兩側(cè)均通過熱封線粘貼在一起，其特征在于:所述兩層外膜寬度方向的兩側(cè)熱封線之間均勻的設(shè)置有若干條平行的分割熱封線，分割熱封線把包裝袋的密封腔體分成若干個密封柱，所述單向進(jìn)氣裝置包括有進(jìn)氣總道和進(jìn)氣分道，進(jìn)氣總道和進(jìn)氣分道相通，進(jìn)氣總道由兩層內(nèi)膜和兩層外膜構(gòu)成，其中在進(jìn)氣總道內(nèi)相鄰的內(nèi)膜和外膜之間通過連接熱封線或連接熱封點(diǎn)粘貼在一起，所述進(jìn)氣分道設(shè)置在每個密封柱內(nèi)，進(jìn)氣分道由兩層內(nèi)膜通過內(nèi)膜熱封線構(gòu)成，構(gòu)成進(jìn)氣分道的兩層內(nèi)膜通過側(cè)邊熱封線貼合在一層外膜內(nèi)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自閉式充氣包裝袋，其特征在于:所述進(jìn)氣總道和進(jìn)氣分道之間設(shè)置一條分割熱封線，該分割熱封線上設(shè)置有虛熱封點(diǎn)，該虛熱封點(diǎn)構(gòu)成進(jìn)氣總道和進(jìn)氣分道相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自閉式充氣包裝袋，其特征在于:所述每個密封柱內(nèi)設(shè)置有兩個進(jìn)氣分道，所述內(nèi)膜熱封線與側(cè)邊熱封線重疊設(shè)置，所述虛熱封點(diǎn)之間設(shè)置有環(huán)形熱封線，該環(huán)形熱封線的下 方與分割熱封線銜接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種空氣密封裝置，特別涉及一種自閉式式充氣包裝袋。本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種自閉式充氣包裝袋，其特征在于所述兩層外膜寬度方向的兩側(cè)熱封線之間均勻的設(shè)置有若干條平行的分割熱封線，分割熱封線把包裝袋的密封腔體分成若干個密封柱，所述單向進(jìn)氣裝置包括有進(jìn)氣總道和進(jìn)氣分道，其中在進(jìn)氣總道內(nèi)相鄰的內(nèi)膜和外膜之間通過連接熱封線或連接熱封點(diǎn)粘貼在一起，所述進(jìn)氣分道設(shè)置在每個密封柱內(nèi)，進(jìn)氣分道由兩層內(nèi)膜通過內(nèi)膜熱封線構(gòu)成，構(gòu)成進(jìn)氣分道的兩層內(nèi)膜通過側(cè)邊熱封線貼合在一層外膜內(nèi)壁上。通過采用上述方案，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種更易于充氣的自閉式充氣包裝袋。
文檔編號B65D81/03GK203078988SQ201320044030
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者俞建富 申請人:俞建富