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      圓倉(cāng)出料推拉滑架的制作方法

      文檔序號(hào):4193546閱讀:335來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:圓倉(cāng)出料推拉滑架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及料倉(cāng)裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種使得圓倉(cāng)內(nèi)不容易出現(xiàn)出料間斷問(wèn)題的圓倉(cāng)出料推拉滑架。
      背景技術(shù)
      目前,在許多產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程中,均需要用料倉(cāng)來(lái)儲(chǔ)存生產(chǎn)制造過(guò)程中所需的原材料或產(chǎn)生的廢料,例如,在紙及人造板等的生產(chǎn)制造過(guò)程中,需要對(duì)木片、刨花等散裝原材料或者木屑等廢料進(jìn)行儲(chǔ)存,從而對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的正常運(yùn)作起到緩沖作用。料倉(cāng)的具體形狀可根據(jù)儲(chǔ)存量等因素確定,一般較為常用的是圓倉(cāng),此種料倉(cāng)的側(cè)板為圓柱體,其具有投資成本低、占用空間小、較為實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)。圓倉(cāng)的底部可采用平底,且圓倉(cāng)底部通常開(kāi)設(shè)有出料口,而出料口一般較小。當(dāng)圓倉(cāng)的底部為平底時(shí),出料口以外的物料無(wú)法自行落入出料口,造成圓倉(cāng)出現(xiàn)出料間斷,影響正常生產(chǎn);當(dāng)圓倉(cāng)的底部為錐底時(shí),圓倉(cāng)占用的空間相對(duì)較大。綜上所述,如何解決圓倉(cāng)內(nèi)容易出現(xiàn)出料間斷的問(wèn)題,已成為本領(lǐng)域的技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種圓倉(cāng)出料推拉滑架,該圓倉(cāng)出料推拉滑架使得圓倉(cāng)內(nèi)不容易出現(xiàn)出料間斷的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:—種圓倉(cāng)出料推拉滑架,應(yīng)用于底板為平板的圓倉(cāng)中,包括伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主梁以及能夠相對(duì)于所述底板向所述底板上的出料口滑動(dòng)的推拉桿,所述主梁的一端與所述伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的伸縮端固定,另一端穿過(guò)所述圓倉(cāng)的側(cè)板且與所述推拉桿固定。優(yōu)選地,在上述圓倉(cāng)出料推拉滑架中,所述推拉桿為弧形推拉桿,所述弧形推拉桿兩端連線的長(zhǎng)度小于所述側(cè)板的內(nèi)徑。優(yōu)選地,在上述圓倉(cāng)出料推拉滑架中,所述推拉桿包括第一推拉桿和第二推拉桿,所述第一推拉桿和所述第二推拉桿均固定于所述主梁上。優(yōu)選地,在上述圓倉(cāng)出料推拉滑架中,所述推拉桿與所述主梁之間固設(shè)有斜拉桿。優(yōu)選地,在上述圓倉(cāng)出料推拉滑架中,所述主梁的兩端均位于所述側(cè)板外部,且所述主梁與所述側(cè)板之間通過(guò)密封機(jī)構(gòu)連接。優(yōu)選地,在上述圓倉(cāng)出料推拉滑架中,還包括設(shè)置于所述底板上的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述推拉桿通過(guò)所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述底板滑動(dòng)。優(yōu)選地,在上述圓倉(cāng)出料推拉滑架中,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定于所述底板上的限位扣以及穿過(guò)所述限位扣的導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿與所述推拉桿相固定。優(yōu)選地,在上述圓倉(cāng)出料推拉滑架中,所述導(dǎo)向桿為兩根,所述限位扣為兩個(gè),且兩根所述導(dǎo)向桿平行設(shè)置。[0015]優(yōu)選地,在上述圓倉(cāng)出料推拉滑架中,所述推拉桿上背離所述出料口的一端為楔
      形工作端。優(yōu)選地,在上述圓倉(cāng)出料推拉滑架中,所述斜拉桿上背離所述出料口的一端為楔形輔助工作端。在上述技術(shù)方案中,本實(shí)用新型提供的圓倉(cāng)出料推拉滑架應(yīng)用于底板為平板的圓倉(cāng)中,包括伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主梁和推拉桿,主梁的一端與伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的伸縮端固定,另一端穿過(guò)側(cè)板且與推拉桿固定,當(dāng)伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作時(shí),其伸縮端推動(dòng)主梁運(yùn)動(dòng),主梁帶動(dòng)推拉桿相對(duì)于底板向底板上的出料口滑動(dòng),從而不斷地將圓倉(cāng)內(nèi)的物料推送至出料口。顯然,相比于背景技術(shù)所介紹的內(nèi)容,操作人員通過(guò)控制上述圓倉(cāng)出料推拉滑架的伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài),即可保證圓倉(cāng)內(nèi)的物料順利地流出,降低了圓倉(cāng)內(nèi)出現(xiàn)出料間斷現(xiàn)象的概率。

      為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的圓倉(cāng)出料推拉滑架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的俯視圖; 圖3為圖2的A-A向剖視圖;圖4為圖2的B-B向剖視圖。上圖1-4 中:底板11、側(cè)板12、伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13、主梁14、第一推拉桿15、第二推拉桿16、斜拉桿17、密封機(jī)構(gòu)18、限位扣19、導(dǎo)向桿20、支撐座21。
      具體實(shí)施方式
      本實(shí)用新型的核心是提供一種圓倉(cāng)出料推拉滑架,該圓倉(cāng)出料推拉滑架使得圓倉(cāng)內(nèi)不容易出現(xiàn)出料間斷的問(wèn)題。為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的圓倉(cāng)出料推拉滑架設(shè)置于圓倉(cāng)上,該圓倉(cāng)包括底板11和側(cè)板12,底板11上具有出料口,上述圓倉(cāng)出料推拉滑架主要應(yīng)用于底板11為平板的圓倉(cāng)中,其包括伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13、主梁14以及能夠相對(duì)于底板11向出料口滑動(dòng)的推拉桿,主梁14的一端與伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13的伸縮端固定,另一端穿過(guò)圓倉(cāng)的側(cè)板12且與推拉桿固定。上述伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13安裝于支撐座21上;主梁14可以僅穿過(guò)側(cè)板12的一側(cè),即其末端位于側(cè)板12的內(nèi)部;推拉桿可為一根直桿,該直桿的長(zhǎng)度及其與主梁14之間的角度需滿足推拉桿能夠相對(duì)于底板11運(yùn)動(dòng),且其可與底板11相貼合,也可與底板11具有適當(dāng)?shù)木嚯x。當(dāng)伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13工作時(shí),其伸縮端推動(dòng)主梁14運(yùn)動(dòng),主梁14帶動(dòng)推拉桿相對(duì)于底板11向出料口滑動(dòng),伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13的伸縮端回復(fù)至其初始位置的過(guò)程中,推拉桿也隨之回復(fù)至其初始位置,從而不斷地將圓倉(cāng)內(nèi)的物料推送至出料口。顯然,相比于背景技術(shù)所介紹的內(nèi)容,操作人員通過(guò)控制上述圓倉(cāng)出料推拉滑架的伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13的工作狀態(tài),即可保證圓倉(cāng)內(nèi)的物料順利地流出圓倉(cāng),降低了圓倉(cāng)內(nèi)出現(xiàn)出料間斷現(xiàn)象的概率。另外,將圓倉(cāng)的底板11設(shè)置為平底還可減小圓倉(cāng)占用的空間。鑒于上述圓倉(cāng)出料推拉滑架應(yīng)用于圓形料倉(cāng),本實(shí)用新型實(shí)施例即將推拉桿設(shè)置為弧形推拉桿,該弧形推拉桿兩端連線的長(zhǎng)度小于側(cè)板12的內(nèi)徑。相對(duì)于直桿,弧形推拉桿在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中行程更長(zhǎng),能夠與更多的物料接觸,從而高效地將物料推送至出料口。為了強(qiáng)化這一效果,該弧形推拉桿可位于以側(cè)板12的中心為圓心的同心圓上。進(jìn)一步的技術(shù)方案中,上述推拉桿包括第一推拉桿15和第二推拉桿16,第一推拉桿15和第二推拉桿16均固定于主梁14上。通過(guò)第一推拉桿15和第二推拉桿16同時(shí)向物料施加推力,進(jìn)而能夠更容易地將物料推送至出料口,同時(shí)能夠避免一根推拉桿承受的負(fù)載過(guò)大時(shí)發(fā)生斷裂或與主梁14脫離等情況。同時(shí),如果出料口位于底板11的中部,那么第一推拉桿15可正向推動(dòng)物料,第二推拉桿16反向推動(dòng)物料,兩者協(xié)同工作有效保證了圓倉(cāng)內(nèi)的大部分物料可被推至出料口處。當(dāng)然,根據(jù)實(shí)際工況,可將推拉桿設(shè)置為三根或三根以上,各推拉桿可等距固定于主梁14上,以均衡各推拉桿的受力。具體實(shí)施時(shí),可將上述第一推拉桿15和第二推拉桿16均設(shè)置為弧形推拉桿,而兩個(gè)弧形推拉桿圍成環(huán)形,使得第一推拉桿15和第二推拉桿16為彼此提供作用力,以此提高推拉桿受到物料施加的反作用力后的強(qiáng)度,延長(zhǎng)該圓倉(cāng)出料推拉滑架的工作壽命。為了更大程度地提高上述圓倉(cāng)出料推拉滑架的剛性,可在推拉桿與主梁14之間固設(shè)斜拉桿17,該斜拉桿17使得推拉桿與主梁14之間的連接點(diǎn)更多,從而達(dá)到上述目的。并且,該斜拉桿17同樣具有推送物料的作用。斜拉桿17的數(shù)量同樣可以根據(jù)實(shí)際工況調(diào)整,本實(shí)用新型實(shí)施例優(yōu)選為兩根。當(dāng)推拉桿由第一推拉桿15和第二推拉桿16組成時(shí),優(yōu)選地第一推拉桿15與主梁14之間固設(shè)兩根斜拉桿17,第二推拉桿16與主梁14之間亦固設(shè)兩根斜拉桿17,此時(shí),斜拉桿17即為四根。更進(jìn)一步的技術(shù)方案中,主梁14的兩端均位于側(cè)板12外部,且主梁14與側(cè)板12之間通過(guò)密封機(jī)構(gòu)18連接。主梁14的兩端均支撐于側(cè)板12上,使得主梁14在伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)更平穩(wěn)地移動(dòng);密封機(jī)構(gòu)18用于填補(bǔ)主梁14與側(cè)板12之間的空隙,防止圓倉(cāng)內(nèi)的物料從這一空隙中流出,以及外部雜質(zhì)從這一空隙流入圓倉(cāng)內(nèi)的情況。另外,上述密封機(jī)構(gòu)18還可緩解主梁14與側(cè)板12相對(duì)滑動(dòng)時(shí)對(duì)兩者的磨損,使得該圓倉(cāng)出料推拉滑架的使用壽命更長(zhǎng)。由于推拉桿在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)受到物料的反作用力,這一反作用力使得推拉桿與主梁14或其他部件之間的力發(fā)生變化,而這一變化對(duì)推拉桿的正常移動(dòng)將產(chǎn)生不良影響。為了解決這一問(wèn)題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的圓倉(cāng)出料推拉滑架還包括導(dǎo)向機(jī)構(gòu),該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置于底板11上,而推拉桿則通過(guò)該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)相對(duì)于底板11滑動(dòng)。該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可為滑軌,推拉桿可在該滑軌內(nèi)運(yùn)動(dòng),通過(guò)滑軌即可平衡物料施加于推拉桿的反作用力,避免這一反作用力繼續(xù)傳遞所帶來(lái)的不利影響。當(dāng)然了,上述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還可由限位扣19和導(dǎo)向桿20組成,如圖2和圖3所示,限位扣19固定于底板11上,導(dǎo)向桿20與推拉桿固定且穿過(guò)限位扣19,導(dǎo)向桿20的延伸方向與主梁14的延伸方向平行,以保證推拉桿順利地相對(duì)于底板11滑動(dòng)。進(jìn)一步地,可調(diào)整限位扣19的位置,使得導(dǎo)向桿20的兩端與限位扣19接觸后,推拉桿與側(cè)板12保持一定間隙,以避免推拉桿與側(cè)板12相撞后降低圓倉(cāng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況。[0036]上述導(dǎo)向桿20可為一根,其連接于推拉桿中部,相應(yīng)地,限位扣19為一個(gè)。為了強(qiáng)化導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向作用,上述導(dǎo)向桿20為兩根,相應(yīng)地,限位扣19為兩個(gè),且兩根導(dǎo)向桿20平行設(shè)置,顯然,兩根導(dǎo)向桿20可對(duì)推拉桿施加更大的作用力,使得推拉桿更加平穩(wěn)地滑動(dòng)。上述兩根導(dǎo)向桿20可設(shè)置于推拉桿的兩端,還可關(guān)于主梁14對(duì)稱設(shè)置。另外,導(dǎo)向桿20還可為三根或三根以上,本文對(duì)此不作限制。[0037]為了降低推拉桿推送物料時(shí)的阻力,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的圓倉(cāng)出料推拉滑架中的推拉桿上背離出料口的一端為楔形工作端,如圖4所示。此方案中,推拉桿遠(yuǎn)離出料口時(shí),其楔形工作端與物料的接觸面的面積有所減小,因而推拉桿較容易地將物料鏟起,使得推拉桿前行的阻力減小,而推拉桿靠近出料口時(shí),推拉桿的另一端的端面面積相對(duì)較高,能夠有利地推動(dòng)物料。同理地,斜拉桿17上背離出料口的一端為楔形輔助工作端。[0038]上述各方案中的伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)優(yōu)選地采用伸縮缸,更進(jìn)一步地,選擇液壓缸。[0039]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的圓倉(cāng)出料推拉滑架進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種圓倉(cāng)出料推拉滑架,應(yīng)用于底板(11)為平板的圓倉(cāng)中,其特征在于,包括伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)、主梁(14)以及能夠相對(duì)于所述底板(11)向所述底板(11)上的出料口滑動(dòng)的推拉桿,所述主梁(14)的一端與所述伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)的伸縮端固定,另一端穿過(guò)所述圓倉(cāng)的側(cè)板(12)且與所述推拉桿固定。
      2.按照權(quán)利要求1所述的圓倉(cāng)出料推拉滑架,其特征在于,所述推拉桿為弧形推拉桿,所述弧形推拉桿兩端連線的長(zhǎng)度小于所述側(cè)板(12)的內(nèi)徑。
      3.按照權(quán)利要求1所述的圓倉(cāng)出料推拉滑架,其特征在于,所述推拉桿包括第一推拉桿(15)和第二推拉桿(16),所述第一推拉桿(15)和所述第二推拉桿(16)均固定于所述主梁(14)上。
      4.按照權(quán)利要求1所述的圓倉(cāng)出料推拉滑架,其特征在于,所述推拉桿與所述主梁(14 )之間固設(shè)有斜拉桿(17)。
      5.按照權(quán)利要求1所述的圓倉(cāng)出料推拉滑架,其特征在于,所述主梁(14)的兩端均位于所述側(cè)板(12)外部,且所述主梁(14)與所述側(cè)板(12)之間通過(guò)密封機(jī)構(gòu)(18)連接。
      6.按照權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的圓倉(cāng)出料推拉滑架,其特征在于,還包括設(shè)置于所述底板(11)上的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述推拉桿通過(guò)所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)相對(duì)于所述底板(11)滑動(dòng)。
      7.按照權(quán)利要求6所述的圓倉(cāng)出料推拉滑架,其特征在于,所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括固定于所述底板(11)上的限位扣(19)以及穿過(guò)所述限位扣(19)的導(dǎo)向桿(20),所述導(dǎo)向桿(20)與所述推拉桿相固定。
      8.按照權(quán)利要求7所述的圓倉(cāng)出料推拉滑架,其特征在于,所述導(dǎo)向桿(20)為兩根,所述限位扣(19)為兩個(gè),且兩根所述導(dǎo)向桿(20)平行設(shè)置。
      9.按照權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的圓倉(cāng)出料推拉滑架,其特征在于,所述推拉桿上背離所述出料口的一端為楔形工作端。
      10. 按照權(quán)利要求4所述的圓倉(cāng)出料推拉滑架,其特征在于,所述斜拉桿(17)上背離所述出料口的一端為楔形輔助工作端。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓倉(cāng)出料推拉滑架,應(yīng)用于底板為平板的圓倉(cāng)中,包括伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)、主梁(14)以及能夠相對(duì)于所述底板(11)向所述底板(11)上的出料口滑動(dòng)的推拉桿,所述主梁(14)的一端與所述伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(13)的伸縮端固定,另一端穿過(guò)所述圓倉(cāng)的側(cè)板(12)且與所述推拉桿固定。當(dāng)伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)工作時(shí),其伸縮端推動(dòng)主梁運(yùn)動(dòng),主梁帶動(dòng)推拉桿相對(duì)于底板向底板上的出料口滑動(dòng),從而不斷地將圓倉(cāng)內(nèi)的物料推送至出料口。顯然,操作人員通過(guò)控制上述圓倉(cāng)出料推拉滑架的伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài),即可保證圓倉(cāng)內(nèi)的物料順利地流出,降低圓倉(cāng)內(nèi)出現(xiàn)出料間斷現(xiàn)象的概率。另外,將圓倉(cāng)的底板設(shè)置為平底還可減小其占用的空間。
      文檔編號(hào)B65D88/64GK203079059SQ20132005966
      公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
      發(fā)明者陳英, 祁旦, 黎云 申請(qǐng)人:株洲新時(shí)代輸送機(jī)械有限公司