專利名稱：一種液體灌裝機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于液體灌裝技術領域，尤其涉及一種液體灌裝機。
背景技術：
汽車發(fā)動機防凍液、剎車液、動力轉(zhuǎn)向油、變速箱油以及玻璃清洗液的生產(chǎn)過程中，需要使用灌裝設備進行灌裝成瓶然后再出售。目前的灌裝設備一般都包括灌裝頭，灌裝瓶傳送帶，通過自動控制灌裝頭動作向處于灌裝傳送帶上的灌裝瓶進行灌裝?，F(xiàn)有技術下，液體灌裝頭通常情況下在一次灌裝完畢后，在灌裝嘴處會留置有一些未滴落的灌裝液的小液滴，這些未滴落的灌裝液的小液滴掛在灌裝嘴的出口處會隨時滴落，這樣就造成了 一部分灌裝液體的浪費，另外，這些未滴落的灌裝液的小液滴在滴落下后，會造成灌裝瓶的污染，或造成灌裝傳送帶的污染，以致使灌裝機上滿是灌裝液，不潔凈，時間長了，必須進行清理。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述技術的不足而提供一種能有效地回收灌裝過程中產(chǎn)生的滴漏液的液體灌裝機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種液體灌裝機，包括一透明封閉的灌裝室，所述灌裝室設有液體灌裝機，所述液體灌裝機包括灌裝傳送帶，在所述灌裝傳送帶上方設有多個一字排列的灌裝嘴，所述灌裝嘴正下方且在所述灌裝傳送帶正上方設有用于收集灌裝過程中產(chǎn)生的滴漏液的滴漏液回收裝置。所述滴漏液回收裝置包括一相對于所述灌裝傳送帶可縱向移動的長條形的集液槽，所述集液槽通過集液管連接一集液器。所述集液槽的槽底所在平面與所述灌裝傳送帶所在平面相傾斜。所述集液管的入口設在所述集液槽的向下傾斜端，所述向下傾斜端處設有堵板。所述集液槽的截面形狀為V字型、梯形或半圓型。本實用新型通過在透明封閉的灌裝室內(nèi)設置的灌裝機的灌裝嘴正下方且在灌裝傳送帶正上方設有收用于集灌裝過程中產(chǎn)生的滴漏液的滴漏液回收裝置，從而可以有效將灌裝過程中產(chǎn)生的滴漏液回收加以利用避免灌裝液的浪費，同時也避免了灌裝過程中產(chǎn)生的滴漏液滴漏到灌裝瓶子上或灌裝傳送帶上，造成灌裝瓶或灌裝傳送帶受到灌裝液的污染，從而也保證了灌裝機的整體干凈、無滴漏液污染運行。

圖1是本實用新型實施例提供的液體灌裝機的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式
。如圖1所示，一種液體灌裝機，包括一透明封閉的灌裝室1，所述灌裝室I設有液體灌裝機，所述液體灌裝機包括灌裝傳送帶3，在所述灌裝傳送帶3上方設有多個一字排列的灌裝嘴2，所述灌裝嘴2正下方且在所述灌裝傳送帶3正上方設有用于收集灌裝過程中產(chǎn)生的滴漏液的滴漏液回收裝置4。本實用新型實施例中，所述液體灌裝機還進一步包括真空吸液裝置6，所述真空吸液裝置6包括多個真空吸液管60，與所述灌裝嘴2分別連接，所述多個真空吸液管60連接一真空罐61，所述真空罐61通過導液管7連接到一集液器8。本實用新型實施例中，所述液體灌裝機還進一步包括集液板5，所述集液板5設在所述灌裝傳送帶3下方，所述集液板5為槽狀，自中央向兩端傾斜，兩端分別接設有導液軟管，所述導液軟管的另一端與集液器43相連接。本實用新型實施例中，所述滴漏液回收裝4置包括一相對于所述灌裝傳送帶3可縱向移動的長條形的集液槽40，所述集液槽40通過集液管42連接一集液器43。所述集液槽40的長度大于等于所述一字排列的灌裝嘴的嘴口連線的長度，所述集液槽40的槽口的寬度大于所述一字排列的灌裝嘴的嘴口的直徑。本實用新型實施例中，所述集液槽的槽底所在平面與所述灌裝傳送帶所在平面相傾斜。傾斜的角度可以5度，10度，15度，只要能使收集的液體在重力作用下流向傾斜端即可，較優(yōu)的，所述傾斜的角度為15度。本實用新型實施例中，所述集液管的入口設在所述集液槽的向下傾斜端，所述向下傾斜端處設有堵板。通過設有堵板，可以將收集的液體集中到所述集液槽的所述向下傾斜端處，并通過所述集液管的入口流入所述集液管后，流入到所述集液器中收集起來利用。本實用新型實施例中，所述集液槽的截面形狀為V字型、梯形或半圓型，當然也可以是其它截面形狀，本實用新型對此不作任何限制。本實用新型通過在透明封閉的灌裝室內(nèi)設置的灌裝機的灌裝嘴正下方且在灌裝傳送帶正上方設有用于收集灌裝過程中產(chǎn)生的滴漏液的滴漏液回收裝置，從而可以有效將灌裝過程中產(chǎn)生的滴漏液回收加以利用避免灌裝液的浪費，同時也避免了灌裝過程中產(chǎn)生的滴漏液滴漏到灌裝瓶子上或灌裝傳送帶上，造成灌裝瓶或灌裝傳送帶受到灌裝液的污染，從而也保證了灌裝機的整體干凈、無滴漏液污染運行。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種液體灌裝機，其特征在于，包括一透明封閉的灌裝室，所述灌裝室設有液體灌裝機，所述液體灌裝機包括灌裝傳送帶，在所述灌裝傳送帶上方設有多個一字排列的灌裝嘴，所述灌裝嘴正下方且在所述灌裝傳送帶正上方設有用于收集灌裝過程中產(chǎn)生的滴漏液的滴漏液回收裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述液體灌裝機，其特征在于，所述滴漏液回收裝置包括一相對于所述灌裝傳送帶可縱向移動的長條形的集液槽，所述集液槽通過集液管連接一集液器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述液體灌裝機，其特征在于，所述集液槽的槽底所在平面與所述灌裝傳送帶所在平面相傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述液體灌裝機，其特征在于，所述集液管的入口設在所述集液槽的向下傾斜端，所述向下傾斜端處設有堵板。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述液體灌裝機，其特征在于，所述集液槽的截面形狀為V字型、梯形或半圓 型。
專利摘要本實用新型涉及液體灌裝技術領域，具體公開了一種液體灌裝機。所述液體灌裝機包括一透明封閉的灌裝室，所述灌裝室設有灌裝傳送帶，在所述灌裝傳送帶上方設有多個一字排列的灌裝嘴，所述灌裝嘴正下方且在所述灌裝傳送帶正上方設有用于收集灌裝過程中產(chǎn)生的滴漏液的滴漏液回收裝置。本實用新型通過在透明封閉的灌裝室內(nèi)設置的灌裝機的灌裝嘴正下方且在灌裝傳送帶正上方設有用于收集灌裝過程中產(chǎn)生的滴漏液的滴漏液回收裝置，從而可以有效將灌裝過程中產(chǎn)生的滴漏液回收加以利用避免灌裝液的浪費，同時也避免了灌裝過程中產(chǎn)生的滴漏液滴漏到灌裝瓶子上或灌裝傳送帶上，造成灌裝瓶或灌裝傳送帶受到滴漏的灌裝液的污染，從而也保證了灌裝機的整體干凈、無滴漏液污染運行。
文檔編號B67C3/22GK203079662SQ201320061478
公開日2013年7月24日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者金兆興, 劉文軍, 孫嘉明, 瘳海濤 申請人:長春德聯(lián)化工有限公司