專利名稱：一種可充式容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可通過充液反復(fù)使用的容器，尤其涉及該容器的充液結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的可充式容器的充液原理是:在儲(chǔ)液罐的注液嘴插入可充式容器的充液口內(nèi)時(shí)開啟一閥體，進(jìn)而打開使儲(chǔ)液罐中的液體進(jìn)入可充式容器內(nèi)的充液通道，完成充液。例如，授權(quán)公告號(hào)為CN201329329Y、CN2521169Y和CN201055827Y的中國(guó)實(shí)用新型專利，及申請(qǐng)?zhí)枮镋P05732206的歐洲專利申請(qǐng)公開的可充式容器均利用以上充液原理完成充液，只是采用了不同的充液結(jié)構(gòu)，特別是閥體的結(jié)構(gòu)。在此，該種充液原理存在的問題是，只要有物體插入可充式容器的充液口，完成向內(nèi)插入(或者稱推入)的動(dòng)作即打開由閥體封閉的充液通道，這樣，就存在因誤操作而使異物(有別于可充式容器所盛液體的物質(zhì))進(jìn)入可充實(shí)容器內(nèi)的可能性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題，提供一種通過向其內(nèi)噴射液體的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)充液的可充式容器。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種可充式容器，包括一用于控制排氣通道和充液通道開閉的閥體，所述閥體包括一因儲(chǔ)液罐的注液嘴向內(nèi)插入而打開排氣通道的第一動(dòng)作部和因來自儲(chǔ)液罐的高壓液體的注入而打開充液通道的第二動(dòng)作部；所述閥體還包括一在停止高壓液體注入時(shí)使第二動(dòng)作部復(fù)位而關(guān)閉充液通道、并在無高壓液體注入時(shí)使充液通道保持關(guān)閉狀態(tài)的第二復(fù)位保持件，以及一在所述注液嘴向外拔出時(shí)使第一動(dòng)作部復(fù)位而關(guān)閉排氣通道、且在無注液嘴插入時(shí)使排氣通道保持關(guān)閉狀態(tài)的第一復(fù)位保持件。其中，所述可充式容器包括容器主體、與容器主體相承接的充液部和與所述充液部相扣合的蓋體，所述充液部的安裝內(nèi)腔與容器主體的盛液腔之間通過容器主體的底部分隔，所述容器主體的底部上具有一伸入安裝內(nèi)腔中的中柱，所述中柱的中空通道連通所述安裝內(nèi)腔和盛液腔，形成一段充液通道；所述蓋體的封蓋部具有一供所述注液嘴插入的充液口，所述封蓋部的內(nèi)壁與充液部的底面邊沿之間具有用于連通所述排氣通道與充液口的排氣間隙；所述第一復(fù)位保持件套裝于所述中柱上，所述第一動(dòng)作部與安裝內(nèi)腔的壁面密封式滑動(dòng)配合連接，第一動(dòng)作部的底面在第一復(fù)位保持件的作用下與封蓋部的內(nèi)壁形成第一密封副，所述第一動(dòng)作部的中空通道形成二段充液通道，構(gòu)成所述充液通道的一段和二段充液通道與充液口上下對(duì)齊；所述第二復(fù)位保持件和第二動(dòng)作部安裝于中柱的中空通道內(nèi)，使第二動(dòng)作部在第二復(fù)位保持件的作用下與二段充液通道的末端形成第二密封副。其中，所述第一密封副為平面密封。其中，所述第一動(dòng)作部為具有彈性的活動(dòng)密封圈。其中，所述第二動(dòng)作部為密封球體，所述二段充液通道的末端為外擴(kuò)的錐形孔，使第二密封副形成球面密封。[0009]其中，所述容器主體與充液部的外壁面之間通過一內(nèi)縮的頸部過渡，所述蓋體的開口端的內(nèi)壁與頸部之間安裝有固定密封圈。其中，所述蓋體的內(nèi)腔在開口端為外擴(kuò)的錐形孔。其中，所述蓋體與所述充液部螺紋配合連接。其中，所述可充式容器為可充式香水瓶，所述容器主體設(shè)置有供香水噴出或者溢出的出液結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型的可充式容器的排氣通道和充液通道的開閉由閥體的不同部分控制，因此，在注液嘴插入充液口內(nèi)推動(dòng)第一動(dòng)作部壓縮第一復(fù)位保持件向內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)只能打開排氣通道，而不會(huì)直接導(dǎo)致充液通道被打開，充液通道只有在使用者控制高壓液體注入時(shí)才能打開，而高壓液體的壓力要求與第二復(fù)位保持件的選擇有關(guān)，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需求考慮要使?jié)M足何種壓力條件的液體進(jìn)入的因素，綜合選擇第二復(fù)位保持件和儲(chǔ)液罐注入液體的壓力。這樣，本實(shí)用新型的可充式容器就大大降低了誤操作的可能性。

圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的可充式容器在非工作狀態(tài)下的一種實(shí)施結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖2為圖1所示可充式容器的分解示意圖；圖3為圖1所示可充式容器在工作狀態(tài)下的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2和3所示，本實(shí)用新型的可充式容器I包括一用于控制排氣通道104和充液通道開閉的閥體，該閥體包括一因儲(chǔ)液罐的注液嘴8 (這是正常操作的情況，在此應(yīng)當(dāng)理解為也可以是其他物體)向內(nèi)插入而打開排氣通道104的第一動(dòng)作部7和因來自儲(chǔ)液罐的高壓液體的注入而打開充液通道的第二動(dòng)作部5。該閥體還包括一在停止高壓液體注入時(shí)使第二動(dòng)作部5復(fù)位而關(guān)閉充液通道、并在無高壓液體注入時(shí)使充液通道保持關(guān)閉狀態(tài)的第二復(fù)位保持件4，以及一在注液嘴8向外拔出時(shí)使第一動(dòng)作部7復(fù)位而關(guān)閉排氣通道104、且在無注液嘴8插入時(shí)使排氣通道104保持關(guān)閉狀態(tài)的第一復(fù)位保持件6。為了實(shí)現(xiàn)以上的充液結(jié)構(gòu)，該可充式容器I包括容器主體109、與容器主體109相承接的充液部101和與所述充液部101相扣合的蓋體2，充液部101的安裝內(nèi)腔108與容器主體109的盛液腔105之間通過容器主體109的底部分隔，該底部上具有一伸入安裝內(nèi)腔108中的中柱102，中柱102的中空通道連通安裝內(nèi)腔108和盛液腔105，形成一段充液通道；蓋體2的封蓋部具有一供注液嘴8插入的充液口 202，封蓋部的內(nèi)壁201與充液部101的底面邊沿之間具有用于連通排氣通道104與充液口 202的排氣間隙9 ;第一復(fù)位保持件6套裝于中柱102上，第一動(dòng)作部7與安裝內(nèi)腔108的壁面密封式滑動(dòng)配合連接(即形成一個(gè)運(yùn)動(dòng)副和一個(gè)密封副)，第一動(dòng)作部7的底面在第一復(fù)位保持件6的作用下與封蓋部的內(nèi)壁201形成例如是平面密封的第一密封副，第一動(dòng)作部7的中空通道形成二段充液通道，構(gòu)成充液通道的一段和二段充液通道與充液口 202上下對(duì)齊，特別是三者的中心線重合；第二復(fù)位保持件4和第二動(dòng)作部5安裝于中柱102的中空通道內(nèi)，使第二動(dòng)作部5在第二復(fù)位保持件4的作用下與第一動(dòng)作部7的二段充液通道的末端形成第二密封副，在本實(shí)施例中，該第二動(dòng)作部5為密封球體，配合以二段充液通道的末端的外擴(kuò)的錐形孔，形成球面密封，以實(shí)現(xiàn)更好的密封效果。以上第一動(dòng)作部7可選擇具有彈性的活動(dòng)密封圈，以降低對(duì)充液部101的表面粗糙度等的要求。在本實(shí)施例中，容器主體109與充液部101的外壁面之間通過一內(nèi)縮的頸部110過渡，蓋體2的開口端的內(nèi)壁與頸部110之間安裝有固定密封圈3，以實(shí)現(xiàn)蓋體2與可充式容器間的密封連接。該蓋體2的內(nèi)腔在開口端可形成外擴(kuò)的錐形孔，以便于形成用于安裝固定密封圈3的密封腔。該蓋體2與充液部101可進(jìn)行螺紋配合連接，以實(shí)現(xiàn)二者之間的扣合。以上可充式容器可為可充式香水瓶，為此，該容器主體109可設(shè)置供香水噴出或者溢出的出液結(jié)構(gòu)，該出液結(jié)構(gòu)可以是噴嘴結(jié)構(gòu)、走珠出液結(jié)構(gòu)或者簡(jiǎn)單的出液口等。如圖3所示，本實(shí)用新型的可充式容器I的充液原理為:第一步:將儲(chǔ)液罐的注液嘴8插入充液口 202中，并向內(nèi)推動(dòng)注液嘴8，使其推動(dòng)第一動(dòng)作部7壓縮第一復(fù)位保持件6向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而解除第一動(dòng)作部7與封蓋部之間的第一密封副，使排氣間隙9連通排氣通道104與充液口 202 (在此，注液嘴8與充液口 202之間有空隙)，這樣，容器主體109內(nèi)的空氣即可沿著圖3的箭頭P2方向排出。在此，第一動(dòng)作部7的移動(dòng)范圍受限于中柱102，即第一動(dòng)作部7的底部在運(yùn)動(dòng)到最大行程時(shí)與中柱102相抵。第二步，當(dāng)操作人員通過泵等動(dòng)力機(jī)構(gòu)使儲(chǔ)液罐中的液體噴出時(shí)，高壓液體便會(huì)克服第二復(fù)位保持件4的彈力推動(dòng)第二動(dòng)作部5向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而解除第二動(dòng)作部5與第一動(dòng)作部7之間的第二密封副，使高壓液體從第二動(dòng)作部5的外周沿著箭頭Pl的方向進(jìn)入容器主體109內(nèi)，完成充液。以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，但凡在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)所做的等效變化及修飾，皆應(yīng)認(rèn)為落入了本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可充式容器，其特征在于:包括一用于控制排氣通道和充液通道開閉的閥體，所述閥體包括一因儲(chǔ)液罐的注液嘴向內(nèi)插入而打開排氣通道的第一動(dòng)作部和因來自儲(chǔ)液罐的高壓液體的注入而打開充液通道的第二動(dòng)作部； 所述閥體還包括一在停止高壓液體注入時(shí)使第二動(dòng)作部復(fù)位而關(guān)閉充液通道、并在無高壓液體注入時(shí)使充液通道保持關(guān)閉狀態(tài)的第二復(fù)位保持件，以及一在所述注液嘴向外拔出時(shí)使第一動(dòng)作部復(fù)位而關(guān)閉排氣通道、且在無注液嘴插入時(shí)使排氣通道保持關(guān)閉狀態(tài)的第一復(fù)位保持件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可充式容器，其特征在于:所述可充式容器包括容器主體、與容器主體相承接的充液部和與所述充液部相扣合的蓋體，所述充液部的安裝內(nèi)腔與容器主體的盛液腔之間通過容器主體的底部分隔，所述容器主體的底部上具有一伸入安裝內(nèi)腔中的中柱，所述中柱的中空通道連通所述安裝內(nèi)腔和盛液腔，形成一段充液通道；所述蓋體的封蓋部具有一供所述注液嘴插入的充液口，所述封蓋部的內(nèi)壁與充液部的底面邊沿之間具有用于連通所述排氣通道與充液口的排氣間隙；所述第一復(fù)位保持件套裝于所述中柱上，所述第一動(dòng)作部與安裝內(nèi)腔的壁面密封式滑動(dòng)配合連接，第一動(dòng)作部的底面在第一復(fù)位保持件的作用下與封蓋部的內(nèi)壁形成第一密封副，所述第一動(dòng)作部的中空通道形成二段充液通道，構(gòu)成所述充液通道的一段和二段充液通道與充液口上下對(duì)齊；所述第二復(fù)位保持件和第二動(dòng)作部安裝于中柱的中空通道內(nèi)，使第二動(dòng)作部在第二復(fù)位保持件的作用下與二段充液通道的末端形成第二密封副。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可充式容器，其特征在于:所述第一密封副為平面密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可充式容器，其特征在于:所述第一動(dòng)作部為具有彈性的活動(dòng)密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求2、3或4所述的可充式容器，其特征在于:所述第二動(dòng)作部為密封球體，所述二段充液通 道的末端為外擴(kuò)的錐形孔，使第二密封副形成球面密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可充式容器，其特征在于:所述容器主體與充液部的外壁面之間通過一內(nèi)縮的頸部過渡，所述蓋體的開口端的內(nèi)壁與頸部之間安裝有固定密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可充式容器，其特征在于:所述蓋體的內(nèi)腔在開口端為外擴(kuò)的錐形孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求2、6或7所述的可充式容器，其特征在于:所述蓋體與所述充液部螺紋配合連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可充式容器，其特征在于:所述可充式容器為可充式香水瓶，所述容器主體設(shè)置有供香水噴出或者溢出的出液結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可充式容器，包括一用于控制排氣通道和充液通道開閉的閥體，其包括一因儲(chǔ)液罐的注液嘴向內(nèi)插入而打開排氣通道的第一動(dòng)作部和因來自儲(chǔ)液罐的高壓液體的注入而打開充液通道的第二動(dòng)作部；該閥體還包括一在停止高壓液體注入時(shí)使第二動(dòng)作部復(fù)位而關(guān)閉充液通道、并在無高壓液體注入時(shí)使充液通道保持關(guān)閉狀態(tài)的第二復(fù)位保持件和一在所述注液嘴向外拔出時(shí)使第一動(dòng)作部復(fù)位而關(guān)閉排氣通道、且在無注液嘴插入時(shí)使排氣通道保持關(guān)閉狀態(tài)的第一復(fù)位保持件。本實(shí)用新型的可充式容器的排氣通道和充液通道的開閉由閥體的不同部分控制，只有在注入高壓液體時(shí)才會(huì)打開充液通道，降低了誤操作的可能性。
文檔編號(hào)B65D51/16GK203078937SQ20132006500
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者王明偉 申請(qǐng)人:廈門王氏明發(fā)打火機(jī)有限公司