專利名稱：鐵絲鍍鋅機的收絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鐵絲鍍鋅機的收絲裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鐵絲鍍鋅機的收絲裝置結(jié)構(gòu)較為復雜，不能滿足生產(chǎn)的需要，不利于提高生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供了一種生效效率更高的鐵絲鍍鋅機的收絲裝置。所述技術(shù)方案如下:本實用新型提出一種鐵絲鍍鋅機的收絲裝置，包括支架，，所述支架上設有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸兩端分別設有圓形的收絲裝置，所述旋轉(zhuǎn)軸連接動力部以驅(qū)動所述收絲裝置旋轉(zhuǎn)，所述支架上還設有與收絲裝置對應設置的鐵絲導輪。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述收絲裝置一側(cè)設有摩擦片，所述摩擦片連接壓力彈簧以將摩擦片與收絲裝置壓緊，從而將收絲裝置與旋轉(zhuǎn)軸固定。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述摩擦片連接摩擦片分離裝置，以驅(qū)動所述摩擦片遠離\壓緊所述收絲裝置。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述動力部包括設于所述旋轉(zhuǎn)軸上設有鏈輪，所述鏈輪通過鏈條連接變速器及電機。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)先，所述收線裝置為筒形的罐狀。本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:本實用新型提出的鐵絲鍍鋅機的收絲裝置，能夠自動對自動完成對鍍鋅鐵絲的收絲工作，從而比現(xiàn)有的手動方式節(jié)省時間、提高效率。

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實用新型實施例中提供的鐵絲鍍鋅機的收絲裝置的主視圖；圖2是圖1的側(cè)視圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。實施例本實用新型提出一種鐵絲鍍鋅機的收絲裝置，如圖1、圖2所示，包括支架1，所述支架上設有旋轉(zhuǎn)軸2，所述旋轉(zhuǎn)軸2兩端分別設有圓形的收絲裝置，所述收絲裝置與旋轉(zhuǎn)軸之間通過收絲軸承11連接，所述旋轉(zhuǎn)軸連接動力部以驅(qū)動所述收絲裝置旋轉(zhuǎn)，所述支架I上還設有與收絲裝置對應設置的鐵絲導輪18。所述收絲裝置一側(cè)設有摩擦片13，所述摩擦片連接壓力彈簧16以將摩擦片與收絲裝置壓緊，從而將收絲裝置與旋轉(zhuǎn)軸固定。所述壓力彈簧具有壓力調(diào)整螺母17，以調(diào)整其壓力。所述摩擦片13連接摩擦片分離裝置，以驅(qū)動所述摩擦片遠離\壓緊所述收絲裝置。所述摩擦片13安裝在摩擦片底座14上，且用插銷15固定在旋轉(zhuǎn)軸2上。所述動力部包括設于所述旋轉(zhuǎn)軸2上設有鏈輪3，所述鏈輪3通過鏈條21連接變速器20及電機19。所述旋轉(zhuǎn)軸2上設有主軸軸承4，所述主軸軸承4通過軸承盒5與支架I連接。所述分離裝置包括分離爪底座6、分離爪動力座7、離合器軸承8，分離盤9，分離爪動力座7連接分離爪動力座氣缸23，所述分離爪動力座氣缸23帶動分離爪動力座7向分離底座6施加壓力傳導向分離爪9,所述分離爪9把壓力轉(zhuǎn)向頂桿10傳輸?shù)侥Σ恋鬃?4上，使摩擦片13和收絲裝置12分離從而實現(xiàn)成品鐵絲停止工作，當把問題解決后旋轉(zhuǎn)出按鈕開關(guān)(22)開始正常工作。。啟動電機19帶動變速器20，通過鏈條21帶動鏈輪3、旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動。插銷15傳送動力到摩擦片底座14上，再通過摩擦片13傳輸?shù)绞战z罐12上。最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施 例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種鐵絲鍍鋅機的收絲裝置，包括支架，其特征在于，所述支架上設有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸兩端分別設有圓形的收絲裝置，所述旋轉(zhuǎn)軸連接動力部以驅(qū)動所述收絲裝置旋轉(zhuǎn)，所述支架上還設有與收絲裝置對應設置的鐵絲導輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵絲鍍鋅機的收絲裝置，其特征在于，所述收絲裝置一側(cè)設有摩擦片，所述摩擦片連接壓力彈簧以將摩擦片與收絲裝置壓緊，從而將收絲裝置與旋轉(zhuǎn)軸固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鐵絲鍍鋅機的收絲裝置，其特征在于，所述摩擦片連接摩擦片分離裝置，以驅(qū)動所述摩擦片遠離\壓緊所述收絲裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵絲鍍鋅機的收絲裝置，其特征在于，所述動力部包括設于所述旋轉(zhuǎn)軸上設有鏈輪，所述鏈輪通過鏈條連接變速器及電機。
5.根 據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵絲鍍鋅機的收絲裝置，其特征在于，所述收線裝置為筒形的罐狀。
專利摘要本實用新型一種鐵絲鍍鋅機的收絲裝置，包括支架，所述支架上設有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸兩端分別設有圓形的收絲裝置，所述旋轉(zhuǎn)軸連接動力部以驅(qū)動所述收絲裝置旋轉(zhuǎn)，所述支架上還設有與收絲裝置對應設置的鐵絲導輪。本實用新型提出的鐵絲鍍鋅機的收絲裝置，能夠自動對自動完成對鍍鋅鐵絲的收絲工作，從而比現(xiàn)有的手動方式節(jié)省時間、提高效率。
文檔編號B65H54/44GK203095279SQ201320067768
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者申靖怡 申請人:河北清風機械有限公司