專利名稱：軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置。
背景技術(shù)：
卷煙制造工藝流程，由制絲(原料加工)、卷接(卷制成型)、包裝(包裝成品)三個(gè)主要過程組成。制絲工藝，包括備料、回潮、貯葉、切絲、烘絲、葉絲梗絲混合、加香、加料、貯絲等工序，其工藝任務(wù)是將各種煙葉制成配比均勻、純凈無雜質(zhì)、寬度、水分、溫度均符合各等級(jí)卷煙工藝要求的煙絲。卷接工藝，包括喂絲、煙支卷制、濾嘴接裝等工序，其工藝任務(wù)是充分發(fā)揮設(shè)備效率，將合格的煙絲按照制造規(guī)格及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)卷制成合格的煙支，接裝成濾嘴煙支。包裝工藝，采用多種包裝材料和包裝機(jī)械，將經(jīng)烘焙后水分合格的煙支，包裝成符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、便于貯運(yùn)和銷售的成品。卷煙包裝工藝分小盒包裝、條包和箱裝三個(gè)程序。小盒包裝，即將多支卷煙包裝在煙盒中，其包裝層數(shù)一般為3層，即內(nèi)襯紙、商標(biāo)紙和透明紙。條包由多包卷煙組成，根據(jù)包裝材料不同也可以分成軟條包和硬條盒兩種。箱裝，即將多條條煙裝入箱中。煙支包裝成煙包后，需傳送至下一道工序，進(jìn)行外部的透明紙包裝。在目前的軟盒包裝機(jī)與透明紙包裝機(jī)之間的輸送方式中，煙包中的煙支是濾嘴朝上，煙絲卷朝下，則煙包在輸送過程中受阻時(shí)，煙包開口面受力，即煙包中煙支的濾嘴受力，這種輸送方式容易造成煙支的煙絲卷內(nèi) 的煙絲往里縮進(jìn)而造成煙支空頭的現(xiàn)象。如圖1所示，煙支5包在煙包4中時(shí)，濾嘴52靠近煙包4的開口 41處。因此，在煙包4的輸送過程中，由于煙包4的開口 41的這一面在前，在煙包4輸送到位停止時(shí)，煙包4的開口 41的這一個(gè)面受力，煙支5的濾嘴52也會(huì)受力，使煙支5的煙絲卷51內(nèi)的煙絲往里縮進(jìn)而造成煙支5的空頭的現(xiàn)象。同時(shí)，由于煙包從煙包輸出傳送通道進(jìn)入下游的透明紙包裝機(jī)時(shí)，由于煙包只能以開口朝前的方式進(jìn)入透明紙包裝機(jī)，因此其透明紙拉帶方向只有一種，即面向煙包開口看是順時(shí)針拉開拉帶。如圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的煙包輸送方式輸送至透明紙包裝機(jī)后，包好透明紙后，煙包4的拉帶42只能按一個(gè)方向拉開，即從煙包開口 41看過去的順時(shí)針方向。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中在煙包輸送過程中，煙支容易出現(xiàn)空頭，以及透明紙包裝機(jī)包裝后拉帶拉開方向無法改變的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置，它包括煙包輸入傳送通道，煙包輸入傳送通道的盡頭設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與煙包輸入傳送通道平行，轉(zhuǎn)盤沿周向設(shè)有旋轉(zhuǎn)通道，轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)有沿轉(zhuǎn)盤的切線方向延伸的煙包輸出傳送通道；轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的帶動(dòng)下沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，位于煙包輸入傳送通道的煙包傳送到旋轉(zhuǎn)通道內(nèi)，再?gòu)男D(zhuǎn)通道傳送到煙包輸出傳送通道上。[0008]優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)齒輪和與主動(dòng)齒輪配合的從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪與第一傳動(dòng)軸固定連接，第一傳動(dòng)軸與從動(dòng)齒輪的軸線重合，第一傳動(dòng)軸帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)軸與轉(zhuǎn)盤的軸線重合。進(jìn)一步的優(yōu)選，第一傳動(dòng)軸與第二傳動(dòng)軸之間通過聯(lián)軸器連接。另一種進(jìn)一步的優(yōu)選，第二傳動(dòng)軸的外部設(shè)有支座。優(yōu)選的，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有撥煙塊，撥煙塊隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，撥煙塊將煙包逐一推入旋轉(zhuǎn)通道中。優(yōu)選的，煙包輸入傳送通道靠近轉(zhuǎn)盤處設(shè)有用于檢測(cè)需剔除煙包的煙包檢測(cè)器，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于剔除煙包的煙包剔除器，煙包檢測(cè)器通過控制系統(tǒng)控制煙包剔除器。該輸出裝置，實(shí)現(xiàn)了煙包從橫向排列的一列，逐一分開進(jìn)入下一道工序，進(jìn)行透明紙包裝的目的。由于在軟盒包裝機(jī)與透明紙包裝機(jī)之間的輸送過程中，煙包的開口在后，即煙支的濾嘴在后，煙絲卷在前，則在煙包輸送到位停止時(shí)，煙支的煙絲卷的頭部受力，解決了煙支空頭的問題；同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)透明紙包裝后，煙包的拉帶的拉開方向的轉(zhuǎn)變，即可實(shí)現(xiàn)從煙包的開口看去，拉帶沿逆時(shí)針方向拉開。如上所述，本實(shí)用新型軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置，具有以下有益效果:該軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置，實(shí)現(xiàn)了煙包從橫向排列的一列，逐一分開進(jìn)入下一道工序，進(jìn)行透明紙包裝的目的；同時(shí)解決了煙支空頭的問題，并使煙包的拉帶沿逆時(shí)針方向拉開。
圖1顯示為現(xiàn)有技術(shù)中煙包中裝入的煙支的位置示意圖。圖2顯示為現(xiàn)有技術(shù)中煙包經(jīng)透明紙包裝機(jī)包裝后的拉帶的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3顯示為本實(shí)用新型軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置及方法中的煙包經(jīng)透明紙包裝機(jī)包裝后的拉帶的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4顯示為本實(shí)用新型軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5顯示為圖4所示的軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6顯示為圖4所示的軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置的轉(zhuǎn)盤的分解示意圖。圖7顯示為圖5所示的軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置的部分分解示意圖。圖8顯示為圖4所示的軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置的轉(zhuǎn)盤中的底板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9顯示為圖8所示的軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置的轉(zhuǎn)盤中的底板的俯視圖。圖10顯示為圖8所示的軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置的轉(zhuǎn)盤中的底板的A-A向剖視圖。圖11顯示為圖8所示的軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置的轉(zhuǎn)盤中的底板的B-B向剖視圖。元件標(biāo)號(hào)說明I轉(zhuǎn)盤11旋轉(zhuǎn)通道12撥煙塊[0029]13固定套14旋轉(zhuǎn)卡盤15蓋板16底板17環(huán)形面18擋板181剔除煙包扇形板19通孔110鋼套111鋼球112限位板113 壓縮彈簧2煙包輸出傳送通道31主動(dòng)齒輪32從動(dòng)齒輪33第一傳動(dòng)軸34第二傳動(dòng)軸35聯(lián)軸器36支座4煙包41煙包開口42拉帶5煙支51煙絲卷52濾嘴
具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。請(qǐng)參閱圖3至圖11。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。如圖4至圖11所示，本實(shí)用新型軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置，它包括煙包輸入傳送通道，煙包輸入傳送通道的盡頭設(shè)有一轉(zhuǎn)盤1，轉(zhuǎn)盤I的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與煙包輸入傳送通道平行，轉(zhuǎn)盤I沿周向設(shè)有旋轉(zhuǎn)通道11，轉(zhuǎn)盤I的下方設(shè)有沿轉(zhuǎn)盤I的切線方向延伸的煙包輸出傳送通道2 ;轉(zhuǎn)盤I在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的帶動(dòng)下沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，位于煙包輸入傳送通道的煙包4傳送到旋轉(zhuǎn)通道11內(nèi)，再?gòu)男D(zhuǎn)通道11傳送到煙包輸出傳送通道2上。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)齒輪31和與主動(dòng)齒輪31配合的從動(dòng)齒輪32，從動(dòng)齒輪32與第一傳動(dòng)軸33固定連接，第一傳動(dòng)軸33與從動(dòng)齒輪32的軸線重合，第一傳動(dòng)軸33與第二傳動(dòng)軸34之間通過聯(lián)軸器35連接，第一傳動(dòng)軸33帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸34轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)軸34帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)軸34與轉(zhuǎn)盤I的軸線重合，第二傳動(dòng)軸34的外部還可設(shè)有支座36，以保證傳動(dòng)的平穩(wěn)性。轉(zhuǎn)盤上設(shè)有撥煙塊12，撥煙塊12隨轉(zhuǎn)盤I轉(zhuǎn)動(dòng)，撥煙塊12將煙包4逐一推入旋轉(zhuǎn)通道中。其中，轉(zhuǎn)盤I包括與第一傳動(dòng)軸33固定連接的固定套13，固定套13上套有旋轉(zhuǎn)組件，旋轉(zhuǎn)組件包括旋轉(zhuǎn)卡盤14、固定在旋轉(zhuǎn)卡盤14上的環(huán)形蓋板15和與旋轉(zhuǎn)卡盤14同軸設(shè)置的底板16，底板16與蓋板15之間設(shè)有與轉(zhuǎn)盤I的轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸的環(huán)形面17。轉(zhuǎn)盤的外部沿周向設(shè)有擋板18，該擋板18從煙包輸入傳送通道沿逆時(shí)針方向延伸至煙包輸出傳送通道2。旋轉(zhuǎn)組件中的底板16、蓋板15、其間的環(huán)形面17和擋板18圍成了旋轉(zhuǎn)通道11，其中旋轉(zhuǎn)組件跟隨第一傳動(dòng)軸33轉(zhuǎn)動(dòng)，擋板18固定不動(dòng)。其中蓋板15可為透明塑料板，可方便觀察煙包4的傳送情況。旋轉(zhuǎn)卡盤14上還設(shè)有通孔19，通孔19內(nèi)設(shè)有鋼套110，鋼套110內(nèi)套有鋼球111，旋轉(zhuǎn)卡盤14遠(yuǎn)離固定套13的一側(cè)套有限位板112，限位板112與固定套13將鋼球111夾在中間，限位板112遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)卡盤14的一側(cè)套有壓縮彈簧113，壓縮彈簧113作用一軸向壓力給限位板112。固定套13與旋轉(zhuǎn)卡盤14之間的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，是固定套13帶動(dòng)位于旋轉(zhuǎn)卡盤14內(nèi)的鋼球111來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)旋轉(zhuǎn)通道發(fā)生煙包堵塞時(shí)，由于來自煙包的壓力大于壓縮彈簧113的壓力，固定套13與旋轉(zhuǎn)卡盤14分離，則轉(zhuǎn)盤I的旋轉(zhuǎn)組件停止轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)機(jī)器起到保護(hù)作用。 煙包輸入傳送通道靠近轉(zhuǎn)盤I處還設(shè)有用于檢測(cè)需剔除煙包的煙包檢測(cè)器，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于剔除煙包的煙包剔除器，煙包檢測(cè)器通過控制系統(tǒng)控制煙包剔除器。轉(zhuǎn)盤外部的擋板18可分為上下兩部分，上方靠近煙包輸入傳送通道的部分固定，下方靠近煙包輸出傳送通道的部分為一個(gè)剔除煙包扇形板181，該剔除煙包扇形板181在控制系統(tǒng)控制下將需剔除煙包剔除。該軟盒包裝機(jī)煙包輸出方法，包括以下步驟:I)多個(gè)煙包4沿?zé)煱斎雮魉屯ǖ琅帕谐梢涣?，煙?內(nèi)的煙支5橫向放置，煙包4內(nèi)的煙支5與煙包輸入傳送通道垂直；2)轉(zhuǎn)盤I在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)盤I的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，位于煙包輸入傳送通道最前端的煙包4進(jìn)入旋轉(zhuǎn)通道11，旋轉(zhuǎn)通道11將此煙包4傳送至煙包輸出傳送通道2，煙包輸出傳送通道2將此煙包4傳送至下一道工序；煙包4在旋轉(zhuǎn)通道11內(nèi)以轉(zhuǎn)盤I的傳動(dòng)軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，煙包4內(nèi)的煙支5的煙絲卷51在前，濾嘴52在后。其中，在步驟2)中，在轉(zhuǎn)盤I的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，撥煙塊12將位于煙包輸入傳送通道最前端的煙包4推入旋轉(zhuǎn)通道11中。此時(shí)，為了防止煙支5的濾嘴52突然受到撥煙塊12的沖擊力，當(dāng)撥煙塊12靠近煙包4時(shí)，撥煙塊12的速度降至Om/s，撥煙塊12以極慢的速度推動(dòng)煙包4后，再逐步加速至正常速度。其中，在步驟2)中，當(dāng)煙包4進(jìn)入旋轉(zhuǎn)通道11之前，煙包檢測(cè)器對(duì)煙包4進(jìn)行檢測(cè)，煙包檢測(cè)器將檢測(cè)結(jié)果發(fā)送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)控制煙包剔除器將需剔除煙包從旋轉(zhuǎn)通道11中剔除。該輸出裝置，實(shí)現(xiàn)了煙包從橫向排列的一列，逐一分開進(jìn)入下一道工序，進(jìn)行透明紙包裝的目的。由于在軟盒包裝機(jī)與透明紙包裝機(jī)之間的輸送過程中，煙包4的開口 41在后，即煙支5的濾嘴52在后，煙絲卷51在前，則在煙包4輸送到位停止時(shí)，煙支5的煙絲卷51的頭部受力，解決了煙支空頭的問題；同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)透明紙包裝后，煙包4的拉帶42的拉開方向的轉(zhuǎn)變，即如圖3所示，可實(shí)現(xiàn)從煙包4的開口 41看去，拉帶42沿逆時(shí)針方向拉開。綜上所述，本實(shí)用新型軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置，實(shí)現(xiàn)了煙包從橫向排列的一列，逐一分開進(jìn)入下一道工序，進(jìn)行透明紙包裝的目的；同時(shí)解決了煙支空頭的問題，并使煙包的拉帶沿逆時(shí)針方向拉開。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成 的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置，其特征在于:它包括煙包輸入傳送通道，所述煙包輸入傳送通道的盡頭設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述煙包輸入傳送通道平行，所述轉(zhuǎn)盤沿周向設(shè)有旋轉(zhuǎn)通道，所述轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)有沿所述轉(zhuǎn)盤的切線方向延伸的煙包輸出傳送通道；所述轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的帶動(dòng)下沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，位于所述煙包輸入傳送通道的煙包傳送到所述旋轉(zhuǎn)通道內(nèi)，再?gòu)乃鲂D(zhuǎn)通道傳送到所述煙包輸出傳送通道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)齒輪和與所述主動(dòng)齒輪配合的從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪與第一傳動(dòng)軸固定連接，所述第一傳動(dòng)軸與所述從動(dòng)齒輪的軸線重合，所述第一傳動(dòng)軸帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第 二傳動(dòng)軸帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二傳動(dòng)軸與所述轉(zhuǎn)盤的軸線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置，其特征在于:所述第一傳動(dòng)軸與所述第二傳動(dòng)軸之間通過聯(lián)軸器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置，其特征在于:所述第二傳動(dòng)軸的外部設(shè)有支座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有撥煙塊，所述撥煙塊隨所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述撥煙塊將煙包逐一推入所述旋轉(zhuǎn)通道中。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置，其特征在于:所述煙包輸入傳送通道靠近所述轉(zhuǎn)盤處設(shè)有用于檢測(cè)需剔除煙包的煙包檢測(cè)器，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于剔除煙包的煙包剔除器，所述煙包檢測(cè)器通過控制系統(tǒng)控制所述煙包剔除器。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置，它包括煙包輸入傳送通道，煙包輸入傳送通道的盡頭設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與煙包輸入傳送通道平行，轉(zhuǎn)盤沿周向設(shè)有旋轉(zhuǎn)通道，轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)有沿轉(zhuǎn)盤的切線方向延伸的煙包輸出傳送通道；轉(zhuǎn)盤在驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的帶動(dòng)下沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，位于煙包輸入傳送通道的煙包傳送到旋轉(zhuǎn)通道內(nèi)，再?gòu)男D(zhuǎn)通道傳送到煙包輸出傳送通道上。本實(shí)用新型軟盒包裝機(jī)煙包輸出裝置，實(shí)現(xiàn)了煙包從橫向排列的一列，逐一分開進(jìn)入下一道工序，進(jìn)行透明紙包裝的目的；同時(shí)解決了煙支空頭的問題，并使煙包的拉帶沿逆時(shí)針方向拉開。
文檔編號(hào)B65G47/248GK203111546SQ201320070319
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月7日
發(fā)明者昌志云, 張予人, 陳立寅, 李增, 陳暉 , 沈?yàn)I, 蔡杰 申請(qǐng)人:上海煙草機(jī)械有限責(zé)任公司