專利名稱：一種連續(xù)式多功能自動供袋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連續(xù)式多功能自動供袋機，主要應(yīng)用于自動包裝機組中。
背景技術(shù)：
目前自動包裝機組的供袋都是需要一個或多個人在自動線的抓袋工位提供袋子，而且由于袋子的碼垛高度有限，在一個碼垛工位結(jié)束后，需要將整個自動包裝機組停止后再進行碼垛。這種供袋方式既費人工又降低整個自動包裝機組的生產(chǎn)效率。連續(xù)式多功能自動供袋機解決了自動包裝生產(chǎn)線人工供袋、停機供袋的問題，它可以在不停機的情況下連續(xù)對機組進行供袋操作。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了彌補已有技術(shù)的不足，提供了一種連續(xù)式多功能自動供袋機。本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種連續(xù)式多功能自動供袋機，包括有供袋機框架，所述供袋機框架上設(shè)有操作面板，其特征在于:所述操作面板的一側(cè)設(shè)有前擋板，所述操作面板的另一側(cè)設(shè)有寬度方向的條形孔，且條形孔上安裝有可調(diào)的袋長微調(diào)板，所述操作面板的一端和中部分別安裝有長度方向的調(diào)節(jié)孔，其端部的調(diào)節(jié)孔下方通過反向滑架安裝有位于操作面板上的袋寬微調(diào)板，中部的調(diào)節(jié)孔下方通過正向滑架安裝有護袋氣缸，所述反向滑架和正向滑架由一袋寬微調(diào)絲桿同步驅(qū)動，所述袋寬微調(diào)絲桿從中間向兩端的螺旋方向相反，所述操作面板的另一端分布有長度方向的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔中有推袋桿穿過，所述推袋桿的下端安裝在導(dǎo)向桿上，所述導(dǎo)向桿的移動由送袋氣缸驅(qū)動，所述操作面板下方的袋位中心位置、備袋位置以及送袋位置分別設(shè)有 檢測傳感器。所述的供袋機框架的底端分別安裝有高度可調(diào)式的支腿，其調(diào)節(jié)通過調(diào)整絲桿調(diào)節(jié)。所述的袋長微調(diào)板由袋長微調(diào)絲桿驅(qū)動，所述袋長微調(diào)絲桿安裝在操作面板下方，其螺旋配合有支座，所述支座上設(shè)有導(dǎo)軸，所述導(dǎo)軸上安裝有袋長微調(diào)板，所述袋長微調(diào)絲桿的伸出端端部設(shè)有袋長微調(diào)手柄。所述的袋寬微調(diào)絲桿安裝在操作面板的下方，其兩端設(shè)有反向滑架和正向滑架，所述反向滑架和正向滑架下端分別設(shè)有與袋寬微調(diào)絲桿旋合的螺母，所述袋寬微調(diào)絲桿的伸出〗而〗而部設(shè)有袋覽微調(diào)手柄。所述的反向滑架和正向滑架兩側(cè)的下端面分別設(shè)有與其滾動配合一排托輥。所述的送袋氣缸通過氣缸支架安裝在供袋機框架上，由安裝在送袋氣缸氣缸桿上的接頭和導(dǎo)向軸定位銷將氣缸桿固定在導(dǎo)向桿上。所述的導(dǎo)向桿上與護袋氣缸對應(yīng)位置設(shè)有向外凸出的讓位導(dǎo)槽，所述導(dǎo)向桿兩端分別安裝在支撐座上，所述支撐座的下端分別設(shè)有一對相互對合的滾輪，所述滾輪中部有滑動在之間的導(dǎo)桿上。連續(xù)式多功能自動供袋機在整個自動包裝機組開始工作時，由袋位中心位置的檢測傳感器發(fā)出指令給機組，表明供袋機是否開始供袋:當袋位中心位置的檢測傳感器檢測到有物料袋時，發(fā)指令給機組表明可以進行供袋，并等待機組反向發(fā)出供袋指令。此時工人可以對備份供袋位置手工上袋:當備袋位置的檢測傳感器檢測到有物料袋時，對連續(xù)自動供袋機發(fā)指令可以進行連續(xù)供袋的指令。保證整個供袋的連續(xù)性。當袋位中心位置的檢測傳感器未能檢測到物料袋時，在自動包裝機組抓袋的同時，控制部分發(fā)出指令，將安裝在氣缸組件上的送袋氣缸收縮帶動導(dǎo)向桿并將放置正在三個推袋桿右邊備份袋位的袋垛推到工作袋位，即以袋位中心位置的檢測傳感器為中心的位置。此時護袋氣缸伸出保證物料袋垛在工作袋位的中心位置。護袋氣缸在物料袋垛移向工作袋位時收縮。由于各個廠家的物料袋長寬都不一致，連續(xù)式多功能自動供袋機在以袋位中心位置的檢測傳感器為中心的工作袋位設(shè)置了安裝在正向滑架的護袋氣缸和反向滑架上的袋寬微調(diào)板對物料袋進行定位:當袋子較窄時人工旋轉(zhuǎn)袋寬微調(diào)手柄帶動螺母將護袋氣缸和袋寬微調(diào)板同時向中位置移動，實現(xiàn)袋子寬度的定位。相反當物料袋較寬時向相反方向旋轉(zhuǎn)袋寬微調(diào)手柄即可。如果物料袋較長時人工旋轉(zhuǎn)袋長微調(diào)手柄帶動袋長微調(diào)板向后移動，實現(xiàn)袋子長度方向的定位。本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，解決了自動包裝生產(chǎn)線人工供袋、停機供袋的問題，它可以在不停機的情況下連續(xù)對機組進行供袋操作，同時可給多個重量品種的自動包裝機組進行供袋，體現(xiàn)了它的多功能大范圍的特點。

圖1為主視圖；圖2為左視圖；圖3為俯視圖；圖4為C-C局部剖視圖；圖5為A-A局部剖視圖；圖6為B-B局部剖視圖。
具體實施方式
參見附圖，一種連續(xù)式多功能自動供袋機，包括有供袋機框架7，供袋機框架7上設(shè)有操作面板12,操作面板12的一側(cè)設(shè)有前擋板26,操作面板12的另一側(cè)設(shè)有寬度方向的條形孔36，且條形孔36上安裝有可調(diào)的袋長微調(diào)板27，操作面板12的一端和中部分別安裝有長度方向的調(diào)節(jié)孔，其端部的調(diào)節(jié)孔下方通過反向滑架9安裝有位于操作面板12上的袋寬微調(diào)板25，中部的調(diào)節(jié)孔下方通過正向滑架8安裝有護袋氣缸34，反向滑架9和正向滑架8由一袋寬微調(diào)絲桿16同步驅(qū)動，袋寬微調(diào)絲桿16從中間向兩端的螺旋方向相反，操作面板12的另一端分布有長度方向的導(dǎo)向孔37，導(dǎo)向孔37中有推袋桿22穿過，推袋桿22的下端安裝在導(dǎo)向桿11上，導(dǎo)向桿11的移動由送袋氣缸35驅(qū)動，操作面板12下方的袋位中心位置、備袋位置以及送袋位置分別設(shè)有檢測傳感器一 14、檢測傳感器二 13、檢測傳感器三15。供袋機框架7的底端分別安裝有高度可調(diào)式的支腿，其調(diào)節(jié)通過調(diào)整絲桿10調(diào)節(jié)。袋長微調(diào)板27由袋長微調(diào)絲桿18驅(qū)動，袋長微調(diào)絲桿18安裝在操作面板12下方，其螺旋配合有支座2，支座2上設(shè)有導(dǎo)軸19，導(dǎo)軸19上安裝有袋長微調(diào)板27，袋長微調(diào)絲桿18的伸出端端部設(shè)有袋長微調(diào)手柄31。袋寬微調(diào)絲桿16安裝在操作面板12的下方，其兩端設(shè)有反向滑架9和正向滑架8，反向滑架9和正向滑架8下端分別設(shè)有與袋寬微調(diào)絲桿16旋合的螺母一 28、螺母二 29，袋寬微調(diào)絲桿16的伸出端軸17的端部設(shè)有袋寬微調(diào)手柄30。反向滑架9和正向滑架8兩側(cè)的下端面分別設(shè)有與其滾動配合一排托輥24。送袋氣缸35通過氣缸支架安裝在供袋機框架7上，由安裝在送袋氣缸35氣缸桿上的接頭20和導(dǎo)向軸定位銷32將氣缸桿固定在導(dǎo)向桿11上。導(dǎo)向桿11上與護袋氣缸34對應(yīng)位置設(shè)有向外凸出的讓位導(dǎo)槽38，導(dǎo)向桿11兩端分別安裝在支撐座3上，支撐座3的下端分別設(shè)有一對相互對合的滾輪4，滾輪4中部有滑動在之間的導(dǎo)桿23上。上述所述氣缸由氣缸控制柜控制。由圖5可以看到，送袋氣缸35通過氣缸支架一 5、氣缸支架二 6安裝在供袋機框架7上。由安裝在送袋氣缸35氣缸桿上的接頭20和導(dǎo)向軸定位銷32將氣缸桿固定在導(dǎo)向桿11上，這樣送袋氣缸35收縮時由安裝在導(dǎo)向桿11兩端的支座3和滾輪4沿安裝在供袋機框架7上的兩個導(dǎo)桿23平穩(wěn)向右移動。圖1看出當導(dǎo)向桿11向右移動時背安裝在正向滑架8上送袋位置檢測傳感器三15檢測到時，表面物料袋已經(jīng)到工作位置，此時護袋氣缸34伸出。由圖4和圖6可以看出，當旋轉(zhuǎn)袋寬微調(diào)手柄30時，軸17帶動聯(lián)軸節(jié)21由銷33將聯(lián)軸節(jié)21和袋寬微調(diào)絲桿16連接在一起旋轉(zhuǎn)，帶動正向滑架8和反向滑架9在托輥組件24上滑動實現(xiàn)袋寬的調(diào)節(jié)。由圖4可以看出，當旋轉(zhuǎn)袋長微調(diào)手柄31時，帶動袋長微調(diào)絲桿18旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)袋長微調(diào)板27前后運動，保證物料袋長度方向的定位。由圖2可以看出，安裝連續(xù)自動供袋機與自動包裝線I對接時，調(diào)整絲桿10調(diào)整自動供袋機與自動包裝機組的水平，將物料袋袋口整齊水平地向前擋板26的方向擺放在操作面板12上進行碼垛。本設(shè)備由于在工作袋位的寬度方向和長度方向分別設(shè)置了可調(diào)節(jié)手柄，因此此供袋機可以給多個重量品種的自動包裝機組進行供袋，體現(xiàn)了它的多功能大范圍的特點(可以從5kg 25kg的品種)。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)式多功能自動供袋機，包括有供袋機框架，所述供袋機框架上設(shè)有操作面板，其特征在于:所述操作面板的一側(cè)設(shè)有前擋板，所述操作面板的另一側(cè)設(shè)有寬度方向的條形孔，且條形孔上安裝有可調(diào)的袋長微調(diào)板，所述操作面板的一端和中部分別安裝有長度方向的調(diào)節(jié)孔，其端部的調(diào)節(jié)孔下方通過反向滑架安裝有位于操作面板上的袋寬微調(diào)板，中部的調(diào)節(jié)孔下方通過正向滑架安裝有護袋氣缸，所述反向滑架和正向滑架由一袋寬微調(diào)絲桿同步驅(qū)動，所述袋寬微調(diào)絲桿從中間向兩端的螺旋方向相反，所述操作面板的另一端分布有長度方向的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔中有推袋桿穿過，所述推袋桿的下端安裝在導(dǎo)向桿上，所述導(dǎo)向桿的移動由送袋氣缸驅(qū)動，所述操作面板下方的袋位中心位置、備袋位置以及送袋位置分別設(shè)有檢測傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式多功能自動供袋機，其特征在于:所述的供袋機框架的底端分別安裝有高度可調(diào)式的支腿，其調(diào)節(jié)通過調(diào)整絲桿調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的連續(xù)式多功能自動供袋機，其特征在于:所述的袋長微調(diào)板由袋長微調(diào)絲桿驅(qū)動，所述袋長微調(diào)絲桿安裝在操作面板下方，其螺旋配合有支座，所述支座上設(shè)有導(dǎo)軸，所述導(dǎo)軸上安裝有袋長微調(diào)板，所述袋長微調(diào)絲桿的伸出端端部設(shè)有袋長微調(diào)手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式多功能自動供袋機，其特征在于:所述的袋寬微調(diào)絲桿安裝在操作面板的下方，其兩端設(shè)有反向滑架和正向滑架，所述反向滑架和正向滑架下端分別設(shè)有與袋寬微調(diào)絲桿旋合的螺母，所述袋寬微調(diào)絲桿的伸出端端部設(shè)有袋寬微調(diào)手柄。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)式多功能自動供袋機，其特征在于:所述的反向滑架和正向滑架兩側(cè)的下端面分別設(shè)有與其滾動配合一排托輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式多功能自動供袋機，其特征在于:所述的送袋氣缸通過氣缸支架安裝在供袋機框架上，由安裝在送袋氣缸氣缸桿上的接頭和導(dǎo)向軸定位銷將氣缸桿固定在導(dǎo)向桿上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)式多功能自動供袋機，其特征在于:所述的導(dǎo)向桿上與護袋氣缸對應(yīng)位置設(shè)有向外凸出的讓位導(dǎo)槽，所述導(dǎo)向桿兩端分別安裝在支撐座上，所述支撐座的下端分別設(shè)有一對相互對合的滾輪，所述滾輪中部有滑動在之間的導(dǎo)桿上。
專利摘要本實用新型公開了一種連續(xù)式多功能自動供袋機，包括有筒體，其特征在于所述筒體的側(cè)面設(shè)有泥漿進口管，所述泥漿進口管的一端伸入筒體內(nèi)，所述筒體頂端設(shè)有泥漿出口，所述筒體底端設(shè)有泥砂分離出口，且泥砂分離出口處設(shè)有泥砂出口閥門。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，減少了清孔時間，提高樂清孔效果和質(zhì)量，降低了勞動強度，有效確保清孔質(zhì)量和成樁質(zhì)量，可廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、市政橋梁樁基施工中。
文檔編號B65B59/00GK203158288SQ20132008576
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月25日
發(fā)明者傅正兵, 徐京城, 張心全 申請人:安徽永成電子機械技術(shù)有限公司