專利名稱：一種稱重儀沖擊傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于無(wú)損探測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)礦用隔爆要求與漏料重力沖擊傳導(dǎo)的要求，設(shè)計(jì)一種可自由上下移動(dòng)的稱重儀沖擊傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)，防止側(cè)向力造成的卡滯影響檢測(cè)結(jié)果。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的煤礦各種新技術(shù)廣泛使用，產(chǎn)能非常大，而礦井下煤炭的提升一般都使用鋼繩芯輸送帶。因此，鋼繩芯輸送帶能否安全、高效的運(yùn)輸，直接影響到安全生產(chǎn)和煤礦的效益。煤礦行業(yè)急需一種能實(shí)現(xiàn)無(wú)損探測(cè)并且能在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的技術(shù)，以保證整條鋼繩芯輸送帶始終保持在安全可靠的狀態(tài)。目前最新的無(wú)損探傷技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)功能，能夠有效發(fā)現(xiàn)輸送帶的缺陷，但這種監(jiān)測(cè)技術(shù)只能針對(duì)輸送帶出現(xiàn)的鋼絲缺陷，對(duì)于皮帶膠質(zhì)部分的縱向撕裂沒有效果。皮帶縱向撕裂的監(jiān)測(cè)是靠監(jiān)測(cè)漏料實(shí)現(xiàn)的，而漏料監(jiān)測(cè)就牽涉到?jīng)_擊力的傳導(dǎo)，由于礦用隔爆方面的要求，沖擊傳導(dǎo)裝置必須與隔爆殼之間滿足嚴(yán)格的公差要求。在加工制造時(shí)經(jīng)過多次的焊接以及螺栓連接，公差積累就會(huì)造成傳導(dǎo)裝置與隔爆殼體之間的間隙過小，形成卡滯，無(wú)法準(zhǔn)確檢測(cè)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種稱重儀沖擊傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能夠解決隔爆要求與多次的焊接及螺栓連接造成的公差積累之間的矛盾，使傳導(dǎo)裝置能夠在滿足隔爆間隙的要求前提下自由滑動(dòng)。`本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種稱重儀沖擊傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)，包括稱重儀殼體，及設(shè)置于稱重儀殼體內(nèi)的探頭，所述探頭的上端部與貫穿稱重儀殼體上壁的傳導(dǎo)棒相接，傳導(dǎo)棒通過設(shè)置在稱重儀殼體上壁的隔爆孔定位。進(jìn)一步地，所述傳導(dǎo)棒采用銅質(zhì)，傳導(dǎo)棒為一端呈蘑菇型凸起，另一端呈圓弧形；呈蘑菇型凸起端與探頭端相接，呈圓弧形端與接料板相接。進(jìn)一步地，所述探頭頂端設(shè)一外六角螺栓，外六角螺栓與所述傳導(dǎo)棒呈蘑菇型凸起端相接。進(jìn)一步地，所述探頭頂端外六角螺栓、傳導(dǎo)棒和接料板之間為點(diǎn)接觸。此結(jié)構(gòu)能夠準(zhǔn)確、有效的傳遞豎直方向的沖擊力。解決了多次的焊接及螺栓連接造成的公差積累對(duì)隔爆間隙的影響。

[0013]圖1是本實(shí)用新型的原理示意圖。圖2是接料板、傳導(dǎo)棒和探頭三者點(diǎn)接觸局部放大圖。其中:1、稱重儀殼體，2、探頭，3、傳導(dǎo)棒，4、隔爆孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的沖擊傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)做進(jìn)一步的描述。如圖1所示，該結(jié)構(gòu)包括稱重儀殼體1，及設(shè)置于稱重儀殼體I內(nèi)的探頭2，探頭2的上端部與貫穿稱重儀殼體I上壁的傳導(dǎo)棒3相接，傳導(dǎo)棒3通過設(shè)置在稱重儀殼體I上壁的隔爆孔4定位。該結(jié)構(gòu)探頭2和傳導(dǎo)棒3具體相接結(jié)構(gòu)見圖2所示，傳導(dǎo)棒3為一端呈蘑菇型凸起，另一端呈圓弧形；呈蘑菇型凸起端與探頭2端點(diǎn)接觸，呈圓弧形端與接料板點(diǎn)接觸。探頭頂端設(shè)一外六角螺栓，外六角螺栓與所述傳導(dǎo)棒3呈蘑菇型凸起端點(diǎn)接觸。該結(jié)構(gòu)中傳導(dǎo)棒3采用銅質(zhì)材質(zhì)。見圖2所示，隔爆孔4與稱重儀殼體I焊接，傳導(dǎo)棒3穿過隔爆孔4，與其配合公差滿足礦用隔爆間隙要求，傳導(dǎo)棒3的大端與探頭2上的螺栓M12接觸，傳導(dǎo)棒3的小端與接料板相接觸，傳導(dǎo)棒3能夠穿過稱重儀殼體，并且上下自由滑動(dòng)。所述結(jié)構(gòu)安裝完成后傳導(dǎo)棒大端與探頭上固連的螺栓M12的頂面接觸，傳導(dǎo)棒小端伸出稱重儀殼體與接料板接觸。該結(jié)構(gòu)中探頭、傳導(dǎo)棒、接料板分開設(shè)計(jì)，三者之間只存在點(diǎn)接觸。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施 方式僅限于此，對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種稱重儀沖擊傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)，包括稱重儀殼體(1)，及設(shè)置于稱重儀殼體(I)內(nèi)的探頭(2)，其特征在于，所述探頭(2)的上端部與貫穿稱重儀殼體(I)上壁的傳導(dǎo)棒(3)相接，傳導(dǎo)棒(3)通過設(shè)置在稱重儀殼體(I)上壁的隔爆孔(4)定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱重儀沖擊傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述傳導(dǎo)棒(3)采用銅質(zhì)，傳導(dǎo)棒(3)為一端呈蘑菇型凸起，另一端呈圓弧形；呈蘑菇型凸起端與探頭(2)端相接，呈圓弧形端與接料板相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱重儀沖擊傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述探頭(2)頂端設(shè)一外六角螺栓，外六角螺栓與所述傳導(dǎo)棒(3)呈蘑菇型凸起端相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的稱重儀沖擊傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述探頭(2)頂端外六角螺 栓、傳導(dǎo)棒(3)和接料板之間為點(diǎn)接觸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種稱重儀沖擊傳導(dǎo)結(jié)構(gòu)，包括稱重儀殼體，及設(shè)置于稱重儀殼體內(nèi)的探頭，所述探頭的上端部與貫穿稱重儀殼體上壁的傳導(dǎo)棒相接，傳導(dǎo)棒通過設(shè)置在稱重儀殼體上壁的隔爆孔定位。該結(jié)構(gòu)能夠解決隔爆要求與多次的焊接及螺栓連接造成的公差積累之間的矛盾，使傳導(dǎo)裝置能夠在滿足隔爆間隙的要求前提下自由滑動(dòng)。
文檔編號(hào)B65G43/02GK203095053SQ20132009844
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
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