專利名稱：包裝箱插片封裝弧線模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝裝置，特別涉及一種包裝箱插片封裝弧線模塊。
背景技術(shù)：
包裝箱應(yīng)用較為廣泛，目前各種各樣的商品的運(yùn)輸都要用到包裝箱。對(duì)于包裝箱的打包操作，采用人工作業(yè)會(huì)導(dǎo)致工時(shí)較長(zhǎng)，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的包裝和轉(zhuǎn)移。對(duì)于如圖1所示的包裝箱結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)常見(jiàn)于“特侖蘇”、“營(yíng)養(yǎng)快線”等乳品行業(yè)的禮盒包裝。包裝箱封蓋時(shí)，帶有插片16的主蓋板18與相對(duì)的封蓋疊合,插片16與箱體的主蓋板18之間開(kāi)有小舌插縫17，插片16插入與小舌15位于同側(cè)的插片插縫19內(nèi)(插片插縫19處于包裝箱的兩個(gè)面之間)內(nèi)，然后小舌插入小舌插縫17，此時(shí)包裝箱封蓋完成。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)該結(jié)構(gòu)的包裝箱進(jìn)行快速自動(dòng)包裝，需要設(shè)計(jì)專門的機(jī)械裝置。尤其是包裝箱主蓋板插片的封裝，需要針對(duì)其運(yùn)動(dòng)方式，研發(fā)出新的機(jī)械裝置來(lái)完成。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種用于對(duì)包裝箱主蓋板插片進(jìn)行封裝的包裝箱插片封裝弧線模塊。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種包裝箱插片封裝弧線模塊，該裝置包括電機(jī)、由電機(jī)帶動(dòng)的絲桿、滑塊、電機(jī)座、光軸、弧線導(dǎo)向板和壓板，電機(jī)和弧線導(dǎo)向板均固定在電機(jī)座上，光軸一端固定在滑塊上，另一端與壓板相連，絲桿與滑塊螺紋連接并驅(qū)動(dòng)滑塊上的光軸沿絲桿的軸向運(yùn)動(dòng)，弧線導(dǎo)向板為凹面向下的弧形結(jié)構(gòu)，用于包裝箱主蓋板做弧線運(yùn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向限位。作為優(yōu)選，電機(jī)固定在電機(jī)座上方，電機(jī)座底部的一側(cè)設(shè)有固定軸座，弧線導(dǎo)向板安裝在電機(jī)座的底部。作為優(yōu)選，光軸為兩根，其一端固定在滑塊上，另一端穿過(guò)固定軸座與壓板相連。作為優(yōu)選，絲桿的一端與電機(jī)連接，另一端穿過(guò)滑塊伸入固定軸座的孔內(nèi)，與固定軸座間隙配合，絲桿位于滑塊下方的部分設(shè)置在兩根光軸之間。作為優(yōu)選，壓板上安裝兩個(gè)導(dǎo)向插片，導(dǎo)向插片呈條狀，其底部向弧線導(dǎo)向板一側(cè)彎折，兩個(gè)導(dǎo)向插片分別位于壓板同側(cè)壁面上的兩端。進(jìn)一步的，導(dǎo)向插片底部向弧線導(dǎo)向板彎折的角度小于10度。作為優(yōu)選，弧線導(dǎo)向板有兩塊，兩塊弧線導(dǎo)向板的一端分別與電機(jī)座兩側(cè)邊底部連接，另一端均與一個(gè)固定件固定。固定件用于與其他裝置固定連接，使整個(gè)包裝箱插片封裝弧線模塊位置固定。作為優(yōu)選，壓板為一長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其底面與朝向弧線導(dǎo)向板的一側(cè)面之間設(shè)有圓弧導(dǎo)向面，該圓弧導(dǎo)向面用于主蓋板與插片的連接部的平穩(wěn)下移運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型包裝箱封箱機(jī)中的一個(gè)重要部件，用于包裝箱主蓋板插片的封裝。本實(shí)用新型利用弧線導(dǎo)向板，來(lái)保證主蓋板上插片的角度，在壓板和導(dǎo)向插片的作用下使插片順利插入插片插縫中達(dá)到封箱的目的。

圖1是本實(shí)用新型包裝箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型使用時(shí)的初始狀態(tài)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的主蓋板沿弧線導(dǎo)向板向下移動(dòng)的位置關(guān)系示意圖；圖5是本實(shí)用新型的主蓋板下壓至特定位置停止的位置關(guān)系示意圖；圖6是本實(shí)用新型主蓋板與壓板底面相抵的位置關(guān)系示意圖；圖7是本實(shí)用新型壓板下壓的位置關(guān)系示意圖；圖8是本實(shí)用新型完成封裝時(shí)的位置關(guān)系示意圖。圖中:1.電機(jī),2.絲桿,3.滑塊,4.光軸,5.固定軸座,6.弧線導(dǎo)向板,7.壓板,8.導(dǎo)向插片，9.固定件，10.電機(jī)座，11.圓弧導(dǎo)向面，14.包裝箱，15.小舌，16.插片，17.小舌插縫，18.主蓋板，19.插片插縫。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型的實(shí)施并不局限于下面的實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。實(shí)施例:一種包裝箱插片封裝弧線模塊，如圖2所示，該裝置包括電機(jī)1、由電機(jī)帶動(dòng)的絲桿2、滑塊3、光軸4、弧線導(dǎo)向板6和壓板7。電機(jī)固定在電機(jī)座10上部，電機(jī)座底部的一側(cè)固定有固定軸座5，兩根光軸4的一端固定在滑塊3上，另一端穿過(guò)固定軸座與壓板7相連。絲桿的一端與電機(jī)連接，另一端穿過(guò)滑塊3伸入固定軸座的孔內(nèi)，與固定軸座間隙配合。絲桿與滑塊為螺紋連接，絲桿位于滑塊下方的部分設(shè)置在兩根光軸之間。壓板7的外側(cè)壁上安裝兩個(gè)導(dǎo)向插片8，導(dǎo)向插片8呈條狀，其底部向內(nèi)彎折，彎折角度小于10度，兩個(gè)導(dǎo)向插片8分別位于壓板同側(cè)壁面上的兩端。電機(jī)座10的底部固定有弧線導(dǎo)向板6，弧線導(dǎo)向板有兩塊，其一端分別與電機(jī)座兩側(cè)邊底部連接，另一端固定在固定件9上。固定件9用于與其他裝置固定連接，使整個(gè)包裝箱插片封裝弧線模塊位置固定。弧線導(dǎo)向板6為凹面向下的弧形結(jié)構(gòu)，用于包裝箱主蓋板做弧線運(yùn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向限位。壓板7為一長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其底面與朝向弧線導(dǎo)向板的一側(cè)面之間設(shè)有圓弧導(dǎo)向面11，該圓弧導(dǎo)向面用于主蓋板18與插片16的連接部的平穩(wěn)下移運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型用于完成將包裝箱14的主蓋板18上的插片16插入插片插縫19內(nèi)的動(dòng)作。具體過(guò)程如下:首先，包裝箱14傳送至固定工位，見(jiàn)圖3，小舌位于導(dǎo)向插片的正下方，導(dǎo)向插片的底部指向插片插縫19，主蓋板18與包裝箱主體呈垂直狀態(tài)，主蓋板的頂部指向弧線導(dǎo)向板遠(yuǎn)離壓板的一端，插片16與主蓋板18垂直并與弧線導(dǎo)向板的圓弧面相鄰；然后，如圖4所示，主蓋板由其它動(dòng)力機(jī)構(gòu)下壓，沿著弧線導(dǎo)向板的圓弧面靠近插片插縫；[0029]接著，當(dāng)主蓋板脫離弧線導(dǎo)向板6時(shí)下壓動(dòng)力停止，見(jiàn)圖5 ；如圖6所示，電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)滑塊向下移動(dòng)，位于光軸底部的壓板以及壓板上的插片下壓，主蓋板沿著壓板上的圓弧導(dǎo)向面11向下與壓板的底面相抵，壓板以及壓板上的插片繼續(xù)下壓，使插片插入插片插縫內(nèi)，見(jiàn)圖7，最后，壓板的底面抵住主蓋板的上端面，插片完全進(jìn)入插片插縫內(nèi)，如圖8，完成封裝。以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳的方案，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種包裝箱插片封裝弧線模塊，其特征在于:該裝置包括電機(jī)、由電機(jī)帶動(dòng)的絲桿、滑塊、電機(jī)座、光軸、弧線導(dǎo)向板和壓板，電機(jī)和弧線導(dǎo)向板均固定在電機(jī)座上，光軸一端固定在滑塊上，另一端與壓板相連，絲桿與滑塊螺紋連接并驅(qū)動(dòng)滑塊上的光軸沿絲桿的軸向運(yùn)動(dòng)，弧線導(dǎo)向板為凹面向下的弧形結(jié)構(gòu)，用于包裝箱主蓋板做弧線運(yùn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向限位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝箱插片封裝弧線模塊，其特征在于:電機(jī)固定在電機(jī)座上方，電機(jī)座底部的一側(cè)設(shè)有固定軸座，弧線導(dǎo)向板安裝在電機(jī)座的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝箱插片封裝弧線模塊，其特征在于:光軸為兩根，其一端固定在滑塊上，另一端穿過(guò)固定軸座與壓板相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝箱插片封裝弧線模塊，其特征在于:絲桿的一端與電機(jī)連接，另一端穿過(guò)滑塊伸入固定軸座的孔內(nèi)，與固定軸座間隙配合，絲桿位于滑塊下方的部分設(shè)置在兩根光軸之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的包裝箱插片封裝弧線模塊，其特征在于:壓板上安裝兩個(gè)導(dǎo)向插片，導(dǎo)向插片呈條狀，其底部向弧線導(dǎo)向板一側(cè)彎折，兩個(gè)導(dǎo)向插片分別位于壓板同側(cè)壁面上的兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝箱插片封裝弧線模塊，其特征在于:導(dǎo)向插片底部向弧線導(dǎo)向板彎折的角度小于10度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的包裝箱插片封裝弧線模塊，其特征在于:弧線導(dǎo)向板有兩塊，兩塊弧線導(dǎo)向板的一端分別與電機(jī)座兩側(cè)邊底部連接，另一端均與一個(gè)固定件固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的包裝箱插片封裝弧線模塊，其特征在于:壓板為一長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，其底面與朝向弧線導(dǎo)向板的一側(cè)面之間設(shè)有圓弧導(dǎo)向面，該圓弧導(dǎo)向面用于主蓋板與插片的連接部的平穩(wěn)下移運(yùn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于對(duì)包裝箱主蓋板插片進(jìn)行封裝的包裝箱插片封裝弧線模塊，該裝置包括電機(jī)、由電機(jī)帶動(dòng)的絲桿、滑塊、電機(jī)座、光軸、弧線導(dǎo)向板和壓板，電機(jī)和弧線導(dǎo)向板均固定在電機(jī)座上，光軸一端固定在滑塊上，另一端與壓板相連，絲桿與滑塊螺紋連接并驅(qū)動(dòng)滑塊上的光軸沿絲桿的軸向運(yùn)動(dòng)，弧線導(dǎo)向板為凹面向下的弧形結(jié)構(gòu)，用于包裝箱主蓋板做弧線運(yùn)動(dòng)時(shí)的導(dǎo)向限位。本實(shí)用新型包裝箱封箱機(jī)中的一個(gè)重要部件，用于包裝箱主蓋板插片的封裝。本實(shí)用新型利用弧線導(dǎo)向板，來(lái)保證主蓋板上插片的角度，在壓板和導(dǎo)向插片的作用下使插片順利插入插片插縫中達(dá)到封箱的目的。
文檔編號(hào)B65B7/22GK203158250SQ20132014066
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
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