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      新型橫向分切裝置的制作方法

      文檔序號:4196273閱讀:383來源:國知局
      專利名稱:新型橫向分切裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及收卷機(jī)領(lǐng)域,尤其是一種用于收卷機(jī)的新型橫向分切裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的收卷機(jī)大多采用無桿氣缸控制切刀來對料卷進(jìn)行橫向分切,無桿氣缸是指利用活塞直接或間接方式連接外界執(zhí)行機(jī)構(gòu),并使其跟隨活塞實現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動的氣缸,這種無桿氣缸分為磁性無桿氣缸和機(jī)械接觸式無桿氣缸,使用磁性無桿氣缸的收卷機(jī)在進(jìn)行橫切動作時會出現(xiàn)延遲,磁性無桿氣缸上的磁環(huán)容易脫磁,收卷機(jī)在使用一段時間后會出現(xiàn)橫切無力的現(xiàn)象,而機(jī)械接觸式無桿氣缸的密封性能差,容易漏氣,而且使用無桿氣缸的收卷機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,機(jī)器造價也較為高昂,從而增加了生產(chǎn)成本。

      實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、橫切效果好、使用壽命長、成本較低的新型橫向分切裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種新型橫向分切裝置,包括兩轉(zhuǎn)軸,至少一個轉(zhuǎn)軸上連接有能夠控制轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的電機(jī),所述兩轉(zhuǎn)軸之間通過傳送帶連接,所述傳送帶外套設(shè)有上導(dǎo)管及下導(dǎo)管,上導(dǎo)管內(nèi)滑動連接有刀架,所述刀架與傳送帶固定連接,所述下導(dǎo)管內(nèi)滑動連接有限位塊,所述限位塊與傳送帶固定連接。在本實用新型一個較佳實施例中,所述限位塊包括左限位塊及右限位塊,左限位塊、右限位塊對稱設(shè)置在下導(dǎo)管內(nèi)。在本實用新型一個較佳實施例中,所述限位塊上設(shè)置有耐磨墊塊。在本實用新型一個較佳實施例中,所述下導(dǎo)管兩端分別設(shè)置有擋塊。在本實用新型一 個較佳實施例中,所述上導(dǎo)管、下導(dǎo)管內(nèi)壁設(shè)置有潤滑層。本實用新型的有益效果是:該新型橫向分切裝置通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),使傳送帶上的刀架左右移動,從而使刀架上的刀片對料卷進(jìn)行橫向分切,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,切割效果好,使用壽命長,且制作成本低。
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


      圖1是本實用新型新型橫向分切裝置的一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖中:1.轉(zhuǎn)軸,2.傳送帶,3.上導(dǎo)管,4.下導(dǎo)管,5.刀架,6.刀片,7.限位塊,8.耐磨墊塊,9.擋塊。
      具體實施方式
      現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。[0014]如
      圖1所示,一種新型橫向分切裝置,包括兩轉(zhuǎn)軸I,至少一個轉(zhuǎn)軸I上連接有能夠控制轉(zhuǎn)軸I正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的電機(jī),所述兩轉(zhuǎn)軸I之間通過傳送帶2連接,所述傳送帶2外套設(shè)有上導(dǎo)管3及下導(dǎo)管4,上導(dǎo)管3內(nèi)滑動連接有刀架5,所述刀架5與傳送帶2固定連接,所述下導(dǎo)管4內(nèi)滑動連接有限位塊7,所述限位塊7與傳送帶2固定連接。所述限位塊7包括左限位塊及右限位塊,左限位塊、右限位塊對稱設(shè)置在下導(dǎo)管4內(nèi),左限位塊和右限位塊可以限制刀架5在上導(dǎo)管3內(nèi)的滑動距離,防止刀架5與上導(dǎo)管3邊緣相撞而發(fā)生損壞。所述下導(dǎo)管4兩端分別設(shè)置有擋塊9,擋塊9可以限制限位塊7在下導(dǎo)管4內(nèi)的滑動距離,從而限制刀架5在上導(dǎo)管3內(nèi)的滑動距離。所述限位塊7上設(shè)置有耐磨墊塊8,耐磨墊塊8大大提高了限位塊7的使用壽命。所述上導(dǎo)管3、下導(dǎo)管4內(nèi)壁設(shè)置有潤滑層,減小了刀架5與上導(dǎo)管3、限位塊7與下導(dǎo)管4之間的摩擦,使得刀片6的橫切效果更好。加工時,電機(jī)正轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)軸I正轉(zhuǎn),則轉(zhuǎn)軸I帶動傳送帶2上的刀架5沿上導(dǎo)管3右側(cè)滑動,從而使得 刀架5上的刀片6對料卷進(jìn)行橫向分切,當(dāng)下導(dǎo)管4內(nèi)的右限位塊與擋塊9相撞時,刀架5則停止滑動,此時電機(jī)反轉(zhuǎn)帶動轉(zhuǎn)軸I反轉(zhuǎn),刀架5向左滑動,當(dāng)下導(dǎo)管4內(nèi)的左限位塊與擋塊9相撞時,刀架5復(fù)位,即完成一次橫切。與現(xiàn)有技術(shù)相比,該新型橫向分切裝置通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸I的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),使傳送帶2上的刀架5左右移動,從而使刀架5上的刀片6對料卷進(jìn)行橫向分切,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,切割效果好,使用壽命長,且制作成本低。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
      權(quán)利要求1.一種新型橫向分切裝置,其特征在于:包括兩轉(zhuǎn)軸,至少一個轉(zhuǎn)軸上連接有能夠控制轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的電機(jī),所述兩轉(zhuǎn)軸之間通過傳送帶連接,所述傳送帶外套設(shè)有上導(dǎo)管及下導(dǎo)管,上導(dǎo)管內(nèi)滑動連接有刀架,所述刀架與傳送帶固定連接,所述下導(dǎo)管內(nèi)滑動連接有限位塊,所述限位塊與傳送帶固定連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的新型橫向分切裝置,其特征在于:所述限位塊包括左限位塊及右限位塊,左限位塊、右限位塊對稱設(shè)置在下導(dǎo)管內(nèi)。
      3.如權(quán)利要求1所述的新型橫向分切裝置,其特征在于:所述限位塊上設(shè)置有耐磨墊塊。
      4.如權(quán)利要求1所述的新型橫向分切裝置,其特征在于:所述下導(dǎo)管兩端分別設(shè)置有擋塊。
      5.如權(quán)利要求1所述的新型橫向分切裝置,其特征在于:所述上導(dǎo)管、下導(dǎo)管內(nèi)壁設(shè)置有潤滑層?!?br> 專利摘要本實用新型涉及一種新型橫向分切裝置,包括兩轉(zhuǎn)軸,至少一個轉(zhuǎn)軸上連接有能夠控制轉(zhuǎn)軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的電機(jī),所述兩轉(zhuǎn)軸之間通過傳送帶連接,所述傳送帶外套設(shè)有上導(dǎo)管及下導(dǎo)管,上導(dǎo)管內(nèi)滑動連接有刀架,所述刀架與傳送帶固定連接,所述下導(dǎo)管內(nèi)滑動連接有限位塊,所述限位塊與傳送帶固定連接。該新型橫向分切裝置通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),使傳送帶上的刀架左右移動,從而使刀架上的刀片對料卷進(jìn)行橫向分切,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,切割效果好,使用壽命長,且制作成本低。
      文檔編號B65H35/06GK203143786SQ201320154959
      公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月29日
      發(fā)明者余克 申請人:常州市武進(jìn)廣宇花輥機(jī)械有限公司
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