膜切的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種膜切機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有出料裝置，剪裁裝置和收料裝置，出料裝置，剪裁裝置和收料裝置之間設(shè)置有若干個用于繞設(shè)薄膜的傳遞棍，傳遞輥上驅(qū)動設(shè)置有齒輪箱以同步旋轉(zhuǎn)。采用上述方案，本實用新型提供一種加工效率高的膜切機(jī)。
【專利說明】膜切機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種紙的加工設(shè)備，具體涉及一種膜切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鐳射紙的加工是由普通的紙與鍍鋁的薄膜貼合構(gòu)成的，而薄膜在鍍鋁之前需要覆蓋一層涂料，使加工完鐳射紙以后能從紙上撕下重復(fù)使用，而不沾染所鍍上的鋁材料，而不同的加工要求的紙對薄膜的寬度要求也有所不同，傳統(tǒng)的薄膜是通過手動剪裁來加工寬度的，這樣的加工方式加工效率低，且容易出現(xiàn)失誤，造成薄膜的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種加工效率高的膜切機(jī)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:包括機(jī)架，其特征在于:所述的機(jī)架上設(shè)置有出料裝置，剪裁裝置和收料裝置，所述的出料裝置，剪裁裝置和收料裝置之間設(shè)置有若干個用于繞設(shè)薄膜的傳遞棍，所述的傳遞輥上驅(qū)動設(shè)置有齒輪箱以同步旋轉(zhuǎn)。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，傳遞輥上繞設(shè)薄膜轉(zhuǎn)動，將薄膜從出料裝置傳遞至剪裁裝置，最后傳遞至收料裝置實現(xiàn)切割薄膜的自動化，提高加工效率。
[0006]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的剪裁裝置包括與傳遞輥平行設(shè)置的刻度輥，所述的刻度輥上設(shè)置有兩個 可沿剪裁輥滑移的剪裁刀，所述的與剪裁刀刀尖相對應(yīng)的位置設(shè)置有剪裁輥，所述的剪裁輥相對傳遞輥平行設(shè)置，所述的剪裁輥周面上軸向均勻設(shè)置有剪裁槽。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，剪裁刀在刻度輥上調(diào)整好刻度，再配合剪裁槽對薄膜進(jìn)行持續(xù)剪裁，實現(xiàn)薄膜剪裁的自動化。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的出料裝置包括裝料輥，所述的裝料輥兩側(cè)設(shè)置有固定裝置。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，可拆卸的裝料輥使薄膜的安裝更加方便，直接從上一工位設(shè)備上將繞好薄膜的裝料輥安裝上即可。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的固定裝置包括底座和翻蓋，所述的翻蓋與底座一端鉸接，所述的翻蓋和底座之間構(gòu)成與裝料輥周面相適配的安裝腔。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，鉸接的底座與翻蓋使裝料輥的安裝更加容易。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的底座與翻蓋相鉸接的另一端設(shè)置有固定桿，所述的固定桿端部設(shè)置有固定塊，所屬的翻蓋與固定桿相對應(yīng)的位置設(shè)置有安裝槽。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，固定桿與固定塊卡于安裝槽，無需額外拆卸其他零件來達(dá)到固定的效果。
[0014]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的裝料輥的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括電機(jī)及電機(jī)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)桿，所述的旋轉(zhuǎn)桿可相對電機(jī)軸向滑移，所述的旋轉(zhuǎn)桿與裝料輥端部嚙合設(shè)置。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，可在旋轉(zhuǎn)桿上加裝控制桿，旋轉(zhuǎn)桿相對電機(jī)軸向滑移，當(dāng)需要啟動時與旋轉(zhuǎn)桿嚙合驅(qū)動，當(dāng)需要急?；蛘哒ＭC(jī)時，通過控制桿驅(qū)動旋轉(zhuǎn)桿與裝料輥脫離嚙合，停止驅(qū)動。
[0016]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的旋轉(zhuǎn)桿朝向裝料輥的端面上沿圓周均勻設(shè)置有第一凸塊，所述的裝料輥端面上與第一凸塊間隔設(shè)置的第二凸塊。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案，第一凸塊和第二凸塊配合實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)桿與裝料輥的嚙合。
[0018]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的收料裝置包括收料輥，所述的收料輥兩側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有供收料輥縱向滾動的滾動軌道，所述的滾動軌道與收料輥對應(yīng)的位置設(shè)置有用于固定收料輥的固定裝置，所述的固定裝置包括設(shè)置于滾動軌道一端的固定套，所述的固定套為朝向收料輥的U形構(gòu)件，所述的固定套上方設(shè)置有卡位螺栓。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，可拆卸的收料輥使收料輥在收料完成了可以方便的從設(shè)備上取下搬運至下個工位的設(shè)備上，避免了通過其他媒介來運輸薄膜。
[0020]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的機(jī)架上設(shè)置有感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置包括感應(yīng)部和調(diào)節(jié)部，所述的感應(yīng)部與出料裝置和剪裁裝置之間的傳遞輥對應(yīng)設(shè)置，所述的調(diào)節(jié)部一端與感應(yīng)部相固定，另一端鉸接于機(jī)架。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，感應(yīng)裝置防止設(shè)備空轉(zhuǎn)，導(dǎo)致剪裁刀和剪裁槽之間過度磨損。
[0022]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的機(jī)架上設(shè)置有供調(diào)節(jié)部相對傳遞輥平行滑移的導(dǎo)軌，所述的調(diào)節(jié)部上橫向開設(shè)有滑移孔，所述的調(diào)節(jié)部與導(dǎo)軌重合處設(shè)置有固定螺栓。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，通過調(diào)節(jié)部感應(yīng)裝置根據(jù)實際情況滑動調(diào)節(jié)或旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，使其實用性大大增加。
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型【具體實施方式】的立體圖；
[0026]圖2為本實用新型【具體實施方式】中剪裁裝置的立體圖；
[0027]圖3為本實用新型【具體實施方式】中出料裝置的立體圖。
【具體實施方式】
[0028]如圖1一圖3所示，本實用新型公開了一種膜切機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)置有出料裝置2，剪裁裝置3和收料裝置4，出料裝置2，剪裁裝置3和收料裝置4之間設(shè)置有若干個用于繞設(shè)薄膜的傳遞棍5，傳遞輥5上驅(qū)動設(shè)置有齒輪箱6以同步旋轉(zhuǎn)，傳遞輥5上繞設(shè)薄膜轉(zhuǎn)動，將薄膜從出料裝置2傳遞至剪裁裝置3，最后傳遞至收料裝置4實現(xiàn)切割薄膜的自動化，提高加工效率。
[0029]剪裁裝置3包括與傳遞輥5平行設(shè)置的刻度輥31，所述的刻度輥上設(shè)置有兩個可沿剪裁輥滑移的剪裁刀32，剪裁刀32刀尖321相對應(yīng)的位置設(shè)置有剪裁輥33，剪裁輥33相對傳遞輥31平行設(shè)置，剪裁輥33周面上軸向均勻設(shè)置有剪裁槽331，剪裁刀32在刻度輥31上調(diào)整好刻度，再配合剪裁槽331對薄膜進(jìn)行持續(xù)剪裁，實現(xiàn)薄膜剪裁的自動化。[0030]出料裝置2包括裝料輥21，裝料輥21兩側(cè)設(shè)置有固定裝置22，可拆卸的裝料輥21使薄膜的安裝更加方便，直接從上一工位設(shè)備上將繞好薄膜的裝料輥21安裝上即可。
[0031]固定裝置22包括底座221和翻蓋222，翻蓋221與底座222 —端鉸接，翻蓋222和底座221之間構(gòu)成與裝料輥21周面相適配的安裝腔223，鉸接的底座221與翻蓋222使裝料輥21的安裝更加容易。
[0032]底座221與翻蓋222相鉸接的另一端設(shè)置有固定桿2211，所述的固定桿端部設(shè)置有固定塊2212，翻蓋222與固定桿2211相對應(yīng)的位置設(shè)置有安裝槽2221，固定桿2211與固定塊2212卡于安裝槽2211，無需額外拆卸其他零件來達(dá)到固定的效果。
[0033]裝料輥21的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括電機(jī)23及電機(jī)23驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)桿231，旋轉(zhuǎn)桿231可相對電機(jī)23軸向滑移，旋轉(zhuǎn)桿231與裝料輥21端部嚙合設(shè)置，可在旋轉(zhuǎn)桿231上加裝控制桿232，旋轉(zhuǎn)桿231相對電機(jī)23軸向滑移，當(dāng)需要啟動時與旋轉(zhuǎn)桿231嚙合驅(qū)動，當(dāng)需要急?；蛘哒ＭC(jī)時，通過控制桿232驅(qū)動旋轉(zhuǎn)桿231與裝料輥21脫離哨合,停止驅(qū)動。
[0034]旋轉(zhuǎn)桿231朝向裝料輥21的端面上沿圓周均勻設(shè)置有第一凸塊2311，裝料輥21端面上與第一凸塊2311間隔設(shè)置的第二凸塊211，第一凸塊2311和第二凸塊211配合實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)桿與裝料輥的嚙合。
[0035]收料裝置4包括收料輥41，收料輥41兩側(cè)的機(jī)架I上設(shè)置有供收料輥41縱向滾動的滾動軌道42，滾動軌道42與收料輥41對應(yīng)的位置設(shè)置有用于固定收料輥41的固定裝置，固定裝置包括設(shè)置于滾動軌道一端的固定套43，固定套43為朝向收料輥41的U形構(gòu)件，固定套43上方設(shè)置有卡位螺栓，可拆卸的收料輥41使收料輥41在收料完成了可以方便的從設(shè)備上取下搬運至下個工位的設(shè)備上，避免了通過其他媒介來運輸薄膜。
[0036]機(jī)架I上設(shè)置有感應(yīng)裝置7，感應(yīng)裝置7包括感應(yīng)部71和調(diào)節(jié)部72，感應(yīng)部71與出料裝置2和剪裁裝置3之間的傳遞輥5對應(yīng)設(shè)置，調(diào)節(jié)部72 —端與感應(yīng)部71相固定，另一端鉸接于機(jī)架I，感應(yīng)裝置7防止設(shè)備空轉(zhuǎn)，導(dǎo)致剪裁刀32和剪裁槽331之間過度磨損。
[0037]機(jī)架I上設(shè)置有供調(diào)節(jié)部72相對傳遞輥平行滑移的導(dǎo)軌73，調(diào)節(jié)部72上橫向開設(shè)有滑移孔721，調(diào)節(jié)部72與導(dǎo)軌重合處設(shè)置有固定螺栓，通過調(diào)節(jié)部72感應(yīng)裝置7根據(jù)實際情況滑動調(diào)節(jié)或旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，使其實用性大大增加。
【權(quán)利要求】
1.一種膜切機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于:所述的機(jī)架上設(shè)置有出料裝置，剪裁裝置和收料裝置，所述的出料裝置，剪裁裝置和收料裝置之間設(shè)置有若干個用于繞設(shè)薄膜的傳遞棍，所述的傳遞輥上驅(qū)動設(shè)置有齒輪箱以同步旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜切機(jī)，其特征在于:所述的剪裁裝置包括與傳遞輥平行設(shè)置的刻度輥，所述的刻度輥上設(shè)置有兩個可沿剪裁輥滑移的剪裁刀，所述的與剪裁刀刀尖相對應(yīng)的位置設(shè)置有剪裁輥，所述的剪裁輥相對傳遞輥平行設(shè)置，所述的剪裁輥周面上軸向均勻設(shè)置有剪裁槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的膜切機(jī)，其特征在于:所述的出料裝置包括裝料輥，所述的裝料輥兩側(cè)設(shè)置有固定裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膜切機(jī)，其特征在于:所述的固定裝置包括底座和翻蓋，所述的翻蓋與底座一端鉸接，所述的翻蓋和底座之間構(gòu)成與裝料輥周面相適配的安裝腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膜切機(jī)，其特征在于:所述的底座與翻蓋相鉸接的另一端設(shè)置有固定桿，所述的固定桿端部設(shè)置有固定塊，所屬的翻蓋與固定桿相對應(yīng)的位置設(shè)置有安裝槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膜切機(jī)，其特征在于:所述的裝料輥的一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括電機(jī)及電機(jī)驅(qū)動的旋轉(zhuǎn)桿，所述的旋轉(zhuǎn)桿可相對電機(jī)軸向滑移，所述的旋轉(zhuǎn)桿與裝料輥端部嚙合設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膜切機(jī)，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)桿朝向裝料輥的端面上沿圓周均勻設(shè)置有第一凸塊，所述的裝料輥端面上與第一凸塊間隔設(shè)置的第二凸塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5或6或7所述的膜切機(jī)，其特征在于:所述的收料裝置包括收料輥，所述的收料輥兩側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有供收料輥縱向滾動的滾動軌道，所述的滾動軌道與收料輥對應(yīng)的位置設(shè)置有用于固定收料輥的固定裝置，所述的固定裝置包括設(shè)置于滾動軌道一端的固定套，所述的固定套為朝向收料輥的U形構(gòu)件，所述的固定套上方設(shè)置有卡位螺栓。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或5或6或7所述的膜切機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架上設(shè)置有感應(yīng)裝置，所述感應(yīng)裝置包括感應(yīng)部和調(diào)節(jié)部，所述的感應(yīng)部與出料裝置和剪裁裝置之間的傳遞輥對應(yīng)設(shè)置，所述的調(diào)節(jié)部一端與感應(yīng)部相固定，另一端鉸接于機(jī)架。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的膜切機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)架上設(shè)置有供調(diào)節(jié)部相對傳遞輥平行滑移的導(dǎo)軌，所述的調(diào)節(jié)部上橫向開設(shè)有滑移孔，所述的調(diào)節(jié)部與導(dǎo)軌重合處設(shè)置有定位螺栓。
【文檔編號】B65H35/02GK203392597SQ201320218155
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月25日
【發(fā)明者】徐劍鋒 申請人:溫州鑫德包裝材料有限公司