用于下料機(jī)的傳遞裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于下料機(jī)的傳遞裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有烘干裝置內(nèi)部的第一傳送帶和烘干裝置和打碎裝置之間的第二傳送帶，第一傳送帶和第二傳送帶之間設(shè)置有第三傳送帶，第三傳送帶分別與第一傳送帶和第二傳送帶端部相對應(yīng)，第一傳送帶的寬度大于第三傳送帶的寬度，第三傳送帶靠近第二傳送帶的一端設(shè)置有擺動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，擺動驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動第三傳送帶靠近第一傳送帶的一端在第一傳送帶的寬度范圍內(nèi)往復(fù)擺動。采用上述方案，本實用新型提供一種涂料烘干充分的用于下料機(jī)的傳遞裝置。
【專利說明】用于下料機(jī)的傳遞裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種塊狀涂料加工設(shè)備，具體涉及一種用于下料機(jī)的傳遞裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，其被應(yīng)用于各個領(lǐng)域，加工涂料的方式需要在原料壓濾之后進(jìn)行下料，下料是對潮濕的塊狀涂料進(jìn)行打碎和烘干，需要傳遞裝置將打碎裝置打碎的涂料放置于烘干裝置進(jìn)行烘干，傳遞裝置一般為兩段傳送帶，第一傳送帶設(shè)置于烘干裝置內(nèi)部用于推送涂料，第二傳送帶設(shè)置于烘干裝置和打碎裝置之間用于將打碎后的涂料傳遞至烘干裝置烘干，然而實際工作中由于打碎裝置的出料頻率很難控制導(dǎo)致第二傳送帶傳遞的涂料容易在第一傳送帶朝向其的端部堆積，影響實際的烘干效果，無法保證涂料被充分烘干。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種讓涂料烘干充分的用于下料機(jī)的傳遞裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)置有烘干裝置內(nèi)部的第一傳送帶和烘干裝置和打碎裝置之間的第二傳送帶，其特征在于:所述的第一傳送帶和第二傳送帶之間設(shè)置有第三傳送帶，所述的第三傳送帶分別與第一傳送帶和第二傳送帶端部相對應(yīng)，所述的第一傳送帶的寬度大于第三傳送帶的寬度，所述的第三傳送帶靠近第二傳送帶的一端設(shè)置有擺動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的擺動驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動第三傳送帶靠近第一傳送帶的一端在第一傳送帶的寬度范圍內(nèi)往復(fù)擺動。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，第三傳送帶通過擺動驅(qū)動機(jī)構(gòu)的正反擺動將第二傳送帶上的涂料均勻鋪于第一傳送帶，使涂料分別均勻、烘干更加充分。
[0006]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的擺動驅(qū)動裝置包括擺動電機(jī)，所述的擺動電機(jī)垂直設(shè)置于第三傳送帶下方，所述的擺動電機(jī)與第三傳送帶之間設(shè)置有減速機(jī)。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，采用擺動電機(jī)實施方便，通過擺動電機(jī)正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)擺動，增設(shè)減速機(jī)使擺動平穩(wěn)且速度減緩。
[0008]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的機(jī)架上位于擺動電機(jī)下方的位置水平設(shè)置有擺動電機(jī)的安裝平臺，所述的安裝平臺四周豎直設(shè)置有四個固定支腳。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，安裝平臺的設(shè)置實現(xiàn)傳送帶的免固定，直接固定電機(jī)即可實現(xiàn)兩個的同時固定。
[0010]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第二傳送帶、第三傳送帶、第一傳送帶的在機(jī)架上的安裝高度依次遞減。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，高度依次遞減使傳送更加流暢，可傳遞的涂料也質(zhì)量相對多。
[0012]本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的第三傳送帶靠近第二傳送帶的端部和第一傳送帶靠近第三傳送帶的端部分別貼合設(shè)置有防止涂料倒流的防倒流擋板，所述的第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶的兩側(cè)分別貼合設(shè)置有防止涂料落料時濺出的防濺出擋板。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，防倒流擋板和防濺出擋板的配合最大限度阻止涂料在加工時流失，保證產(chǎn)量。
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型【具體實施方式】的立體圖；
[0016]圖2為本實用新型【具體實施方式】中第三傳送帶與擺動驅(qū)動裝置的裝配立體圖?！揪唧w實施方式】
[0017]如圖1一2所示，本實用新型公開了一種用于下料機(jī)的傳遞裝置，包括機(jī)架4，機(jī)架4上設(shè)置有烘干裝置內(nèi)部的第一傳送帶I和烘干裝置和打碎裝置之間的第二傳送帶2，傳送帶上設(shè)置有驅(qū)動傳送帶推移的驅(qū)動電機(jī)，第一傳送帶I和第二傳送帶2之間設(shè)置有第三傳送帶3，第三傳送帶3分別與第一傳送帶I和第二傳送帶2端部相對應(yīng)，第一傳送帶I的寬度大于第三傳送帶3的寬度，第三傳送帶3靠近第二傳送帶2的一端設(shè)置有擺動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，擺動驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動第三傳送3帶靠近第一傳送帶I的一端在第一傳送帶I的寬度范圍內(nèi)往復(fù)擺動，第三傳送帶3通過擺動驅(qū)動機(jī)構(gòu)的正反擺動將第二傳送帶2上的涂料均勻鋪于第一傳送帶1，使涂料分別均勻、烘干更加充分。
[0018]擺動驅(qū)動裝置包括擺動電機(jī)5，擺動電機(jī)5垂直設(shè)置于第三傳送帶3下方，擺動電機(jī)5與第三傳送帶3之間設(shè)置有減速機(jī)51，采用擺動電機(jī)實施方便，通過擺動電機(jī)5正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)擺動，增設(shè)減速機(jī)51使擺動平穩(wěn)且速度減緩。
[0019]機(jī)架4上位于擺動電機(jī)5下方的位置水平設(shè)置有擺動電機(jī)5的安裝平臺41，安裝平臺41四周豎直設(shè)置有四個固定支腳411，安裝平臺41的設(shè)置實現(xiàn)傳送帶的免固定，直接固定電機(jī)即可實現(xiàn)兩個的同時固定。
[0020]第二傳送帶2、第三傳送帶3、第一傳送帶I的在機(jī)架4上的安裝高度依次遞減，高度依次遞減使傳送更加流暢，可傳遞的涂料也質(zhì)量相對多。
[0021 ] 第三傳送帶3靠近第二傳送帶2的端部和第一傳送帶I靠近第三傳送帶3的端部分別貼合設(shè)置有防止涂料倒流的防倒流擋板6，第一傳送帶1、第二傳送帶2、第三傳送帶3的兩側(cè)分別貼合設(shè)置有防止涂料落料時濺出的防濺出擋板7，防倒流擋板6和防濺出擋板7的配合最大限度阻止涂料在加工時流失，保證產(chǎn)量。
【權(quán)利要求】
1.一種用于下料機(jī)的傳遞裝置，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)置有烘干裝置內(nèi)部的第一傳送帶和烘干裝置和打碎裝置之間的第二傳送帶，其特征在于:所述的第一傳送帶和第二傳送帶之間設(shè)置有第三傳送帶，所述的第三傳送帶分別與第一傳送帶和第二傳送帶端部相對應(yīng)，所述的第一傳送帶的寬度大于第三傳送帶的寬度，所述的第三傳送帶靠近第二傳送帶的一端設(shè)置有擺動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的擺動驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動第三傳送帶靠近第一傳送帶的一端在第一傳送帶的寬度范圍內(nèi)往復(fù)擺動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于下料機(jī)的傳遞裝置，其特征在于:所述的擺動驅(qū)動裝置包括擺動電機(jī)，所述的擺動電機(jī)垂直設(shè)置于第三傳送帶下方，所述的擺動電機(jī)與第三傳送帶之間設(shè)置有減速機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于下料機(jī)的傳遞裝置，其特征在于:所述的機(jī)架上位于擺動電機(jī)下方的位置水平設(shè)置有擺動電機(jī)的安裝平臺，所述的安裝平臺四周豎直設(shè)置有四個固定支腳。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于下料機(jī)的傳遞裝置，其特征在于:所述的第二傳送帶、第三傳送帶、第一傳送帶的在機(jī)架上的安裝高度依次遞減。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的用于下料機(jī)的傳遞裝置，其特征在于:所述的第三傳送帶靠近第二傳送帶的端部和第一傳送帶靠近第三傳送帶的端部分別貼合設(shè)置有防止涂料倒流的防倒流擋板，所述的第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶的兩側(cè)分別貼合設(shè)置有防止涂料落料時濺出的防濺出擋板。
【文檔編號】B65G15/00GK203402588SQ201320360025
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月19日
【發(fā)明者】張紹光, 林侯杰, 毛明學(xué), 戴世全, 楊乾輝, 林昌同 申請人:瑞安寶源化工有限公司