一種熱收縮膜包裝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱收縮膜包裝機(jī)，包括鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)，皮帶輸送機(jī)構(gòu)，電加熱收縮爐，電氣控制設(shè)備，熱收縮膜卷材輥軸，還包括自動(dòng)制袋機(jī)構(gòu)，所述的自動(dòng)制袋機(jī)構(gòu)，包括制袋器，縱封封切裝置，橫封封切裝置。所述的電加熱收縮爐內(nèi)部分為高溫區(qū)和低溫區(qū)。本實(shí)用新型熱收縮膜包裝機(jī)設(shè)計(jì)合理、使用方便，可實(shí)現(xiàn)單瓶或者多瓶的熱收縮包裝，提高包裝品質(zhì)，大量節(jié)約生產(chǎn)成本。可提高生產(chǎn)效率，滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。
【專利說明】一種熱收縮膜包裝機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱收縮膜包裝機(jī)，尤其是一種適用于農(nóng)藥瓶包裝的熱收縮膜 包裝機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】[0002]現(xiàn)有成品的瓶裝農(nóng)藥出廠之前需要采用熱收縮膜包裝機(jī)把成品用熱縮型的塑料 薄膜進(jìn)行包裝。原有瓶裝農(nóng)藥的熱縮膜包裝一般采用定做PVC塑料袋，再采用人工進(jìn)行套 袋，再用熱水式熱縮膜機(jī)進(jìn)行加熱收縮包裝。[0003]原有工藝包裝材料費(fèi)用高，采用的人工成本高，收縮包裝完成的產(chǎn)品由于表面一 層水珠經(jīng)常使標(biāo)簽和紙箱受潮，影響產(chǎn)品的包裝質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱收縮膜包裝機(jī)，本實(shí)用 新型熱收縮膜設(shè)計(jì)合理、使用方便，可實(shí)現(xiàn)單瓶或者多瓶的熱收縮包裝，提高包裝品質(zhì)。[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種熱收縮膜包裝機(jī)，包括 位于機(jī)架上串聯(lián)的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)1、熱收縮膜卷材輥筒2，皮帶輸送機(jī)構(gòu)4、電加熱收縮爐6、 成品平臺(tái)7及電氣控制設(shè)備5，還包括位于所述熱收縮膜卷材輥筒2后的自動(dòng)制袋機(jī)構(gòu)3， 所述的自動(dòng)制袋機(jī)構(gòu)3包括制袋器10，縱封封切裝置8，橫封封切裝置9 ;所述制袋器10位 于所述熱收縮膜卷材輥筒2后、固定在與機(jī)架相連的制袋器固定支架12上；所述縱封封切 裝置8位于所述制袋器10下方；所述的制袋器10后連有所述橫封封切裝置9 ;所述的制袋 器10靠近所述熱收縮膜卷材輥筒2和所述橫封封切裝置9的兩端是敞口的。所述自動(dòng)制 袋機(jī)構(gòu)3還包括位于縱封封切裝置8之后的熱收縮膜卷材回收輥筒13。[0006]所述制袋器10為管狀，其靠近所述縱封封切裝置8的面上有平行于所述皮帶輸送 機(jī)構(gòu)4的縱向開縫。[0007]所述制袋器10其橫截面為矩形或圓形；橫截面直徑大于包裝瓶11的直徑。[0008]所述的制袋器10與制袋器固定支架12螺紋連接。[0009]所述的電加熱收縮爐6由高溫區(qū)6.1和低溫區(qū)6.2構(gòu)成。[0010]本實(shí)用新型采用橫截面為矩形或圓形的管狀制袋器，更易成型，更節(jié)約成本。當(dāng)需 要包裝的瓶子的瓶體是圓柱形的時(shí)，采用橫截面為圓形的制袋器；當(dāng)需要包裝的瓶子的瓶 體為長(zhǎng)方體時(shí)采用橫截面為矩形的制袋器。制袋器的長(zhǎng)度大于包裝瓶的長(zhǎng)度。根據(jù)需要包 裝瓶子大小，或者需要包裝的是單瓶還是多瓶，選擇寬度適宜的制袋器。[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:[0012]1、提高包裝品質(zhì)。可實(shí)現(xiàn)單瓶或者多瓶的熱收縮包裝，采用電加熱收縮提高包裝 品質(zhì)。采用電加熱不存在用熱水加熱留下的水珠侵濕瓶子標(biāo)簽和包裝紙箱的風(fēng)險(xiǎn)。[0013]2、大量節(jié)約生產(chǎn)成本。直接采用熱縮膜卷材，而不需要采購(gòu)成型袋，包裝材料費(fèi)用 可降低30%。且省去了人工套袋的工序，人工費(fèi)用可降低70%。[0014]3、可以根據(jù)所要包裝的瓶體的形狀選擇配套的制袋器。節(jié)約熱收縮膜，同時(shí)包裝 更美觀、實(shí)用。[0015]4、提高生產(chǎn)效率，滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。包裝和收縮在一條流水線上完成。且由于 電加熱收縮爐分為高溫區(qū)和低溫區(qū)，所以熱收縮完成后，自然冷卻即可，無需冷卻機(jī)構(gòu)進(jìn)行 冷卻。經(jīng)濟(jì)實(shí)用，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】[0016]圖1為本實(shí)用新型熱收縮膜包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2為本實(shí)用新型自動(dòng)制袋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖中各數(shù)字標(biāo)記表示:1、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)；2、熱收縮膜卷材輥筒；3、自動(dòng)制袋機(jī)構(gòu)；4、皮帶輸送機(jī)構(gòu)；5、電氣控制設(shè)備；6、電加熱收縮爐；7、成品平臺(tái)；8、縱封封切裝置；9、橫 封封切裝置；10、制袋器；11、包裝瓶；12、制袋器固定支架；13、熱收縮膜卷材回收輥筒?！揪唧w實(shí)施方式】[0019]結(jié)合【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步描述本發(fā)明。[0020]實(shí)施例1、一種熱收縮膜包裝機(jī)，包括位于機(jī)架上依次串聯(lián)的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)1、熱 收縮膜卷材輥筒2，自動(dòng)制袋機(jī)構(gòu)3、皮帶輸送機(jī)構(gòu)4、電加熱收縮爐6、成品平臺(tái)7及電氣控 制設(shè)備5。所述的自動(dòng)制袋機(jī)構(gòu)3包括制袋器10，縱封封切裝置8，橫封封切裝置9 ;所述制 袋器10位于所述熱收縮膜卷材輥筒2后、固定在與機(jī)架相連的制袋器固定支架12上；所述 縱封封切裝置8位于所述制袋器10下方；所述的制袋器10后連有所述橫封封切裝置9 ;所 述的制袋器10靠近所述熱收縮膜卷材輥筒2和所述橫封封切裝置9的兩端是敞口的。所 述自動(dòng)制袋機(jī)構(gòu)3還包括位于縱封封切裝置8之后的熱收縮膜卷材回收輥筒13。所述制 袋器10為管狀，其靠近所述縱封封切裝置8的面上有平行于所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)4的縱向開 縫。其橫截面為矩形或圓形。所述的制袋器10與制袋器固定支架12螺紋連接。所述的電 加熱收縮爐6由高溫區(qū)6.1和低溫區(qū)6.2構(gòu)成。[0021]實(shí)施例2:如圖1和圖2所示的熱收縮膜包裝機(jī)，對(duì)單瓶進(jìn)行熱收縮包裝。啟動(dòng)電 源，由電氣控制箱控制設(shè)備5控制包裝溫度和速度，根據(jù)單瓶包裝需要選擇配套規(guī)格尺寸 的熱縮膜和制袋器。設(shè)定控制程序后實(shí)行全自動(dòng)操作過程。[0022]鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)I將待包裝的包裝瓶11輸送至自動(dòng)制袋機(jī)構(gòu)3 ;配套規(guī)格尺寸的熱 收縮膜通過熱收縮膜卷材輥筒2同時(shí)輸送進(jìn)自動(dòng)制袋機(jī)構(gòu)3。在制袋器10的作用下，熱收 縮膜將包裝瓶11包裹起來。在制袋器10下方的縱封封切裝置8的作用下完成縱封包裝。 多余的熱收縮膜由熱收縮膜卷材回收輥筒13回收。然后再經(jīng)過橫封封切裝置9完成橫封 包裝。由皮帶輸送機(jī)構(gòu)4輸送入電加熱收縮爐6進(jìn)行熱收縮，先經(jīng)過高溫區(qū)6.1后經(jīng)過低 溫區(qū)6.2，使熱縮膜緊緊的包在瓶子表面。最后完成的包裝成品輸送至成品平臺(tái)7處。整個(gè) 熱收縮包裝即完成。[0023]如需對(duì)雙瓶進(jìn)行熱收縮包裝，只需要選擇配套規(guī)格尺寸的熱縮膜和制袋器。設(shè)定 控制程序后實(shí)行全自動(dòng)操作過程。包裝過程與上述單瓶包裝過程一樣。
【權(quán)利要求】
1.一種熱收縮膜包裝機(jī)，包括位于機(jī)架上串聯(lián)的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)(I)、熱收縮膜卷材輥 筒(2)，皮帶輸送機(jī)構(gòu)(4)、電加熱收縮爐(6)、成品平臺(tái)(7)及電氣控制設(shè)備(5)，其特征在 于，還包括位于所述熱收縮膜卷材輥筒(2)后的自動(dòng)制袋機(jī)構(gòu)(3)，所述的自動(dòng)制袋機(jī)構(gòu)(3)包括制袋器(10)，縱封封切裝置(8)，橫封封切裝置(9);所述制袋器(10)位于所述熱收 縮膜卷材輥筒(2)后、固定在與機(jī)架相連的制袋器固定支架(12)上；所述縱封封切裝置(8) 位于所述制袋器(10)下方；所述的制袋器(10)后連有所述橫封封切裝置(9);所述的制袋 器(10)靠近所述熱收縮膜卷材輥筒(2)和所述橫封封切裝置(9)的兩端是敞口的。
2.如權(quán)利要求1所述的熱收縮膜包裝機(jī)，其特征在于，所述自動(dòng)制袋機(jī)構(gòu)(3)還包括位 于縱封封切裝置(8 )之后的熱收縮膜卷材回收輥筒(13)。
3.如權(quán)利要求1所述的熱收縮膜包裝機(jī)，其特征在于，所述制袋器(10)為管狀，其靠近 所述縱封封切裝置(8)的面上有平行于所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)(4)的縱向開縫。
4.如權(quán)利要求3所述的熱收縮膜包裝機(jī)，其特征在于，所述制袋器(10)橫截面直徑大 于包裝瓶(11)的直徑。
5.如權(quán)利要求3所述的熱收縮膜包裝機(jī)，其特征在于，所述的制袋器(10)，其橫截面為 矩形。
6.如權(quán)利要求3所述的熱收縮膜包裝機(jī)，其特征在于，所述的制袋器(10)，其橫截面為 圓形。
7.如權(quán)利要求1所述的熱收縮膜包裝機(jī)，其特征在于，所述的制袋器(10)與制袋器固 定支架(12)螺紋連接。
8.如權(quán)利要求1所述的熱收縮膜包裝機(jī)，其特征在于，所述的電加熱收縮爐(6)由高溫 區(qū)(6.1)和低溫區(qū)(6.2)構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】B65B53/02GK203381837SQ201320383490
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】王玉堂, 蔡黎克, 李先江, 賀建東, 鄧之亮 申請(qǐng)人:山東勝邦綠野化學(xué)有限公司