自動(dòng)上板設(shè)備的制作方法
【專利摘要】自動(dòng)上板設(shè)備，其特征是，包括固主體框架、棧板輸送部件、升板裝置、棧板整理部件、送板部件；所述棧板輸送部件安裝在主體框架的正下方；所述升板裝置與主體框架連接；所述棧板整理部件與主體框架連接；所述送板部件與主體框架連接。本實(shí)用新型為水泥制品企業(yè)節(jié)省人力，減少用人成本，增加棧板使用次數(shù)。
【專利說明】自動(dòng)上板設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及小型砌塊成型機(jī)的配套設(shè)備，具體為自動(dòng)上板設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]小型砌塊成型機(jī)在壓制水泥制品及養(yǎng)護(hù)過程中，其底部均需要棧板(通常材料為竹膠板、鐵板或木板)托底保護(hù)。水泥制品壓制后需要24?36小時(shí)自然養(yǎng)護(hù)。因此，該工作需要大量的棧板做循環(huán)使用。以前通常需要人工去收集整理?xiàng)０?，然后根?jù)需要逐塊放置設(shè)備存板箱中，其人工勞動(dòng)強(qiáng)度大。在扔放棧板過程中也對(duì)棧板損耗較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種自動(dòng)上板設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]自動(dòng)上板設(shè)備，包括固主體框架、棧板輸送部件、升板裝置、棧板整理部件、送板部件；所述棧板輸送部件安裝在主體框架的正下方；所述升板裝置與主體框架連接；所述棧板整理部件與主體框架連接；所述送板部件與主體框架連接。
[0006]進(jìn)一步，所述棧板輸送部件包括液壓馬達(dá)與鏈輪，其利用液壓馬達(dá)與鏈輪傳動(dòng)棧板。
[0007]進(jìn)一步，所述升板裝置包括液壓油缸、導(dǎo)向軸承(滾珠)、滾輪，其利用液壓缸實(shí)現(xiàn)提升，并利用設(shè)備兩端導(dǎo)向滾珠與滾輪在框架軌道上滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)位置定位。
[0008]進(jìn)一步，所述棧板整理部件包括油缸、定位柱，其利用油缸與定位柱給予棧板位置定位。
[0009]進(jìn)一步，所述送板部件包括推爪、減速機(jī)(液壓馬達(dá))、導(dǎo)柱、導(dǎo)套，并利用減速機(jī)通過導(dǎo)柱、導(dǎo)套做來(lái)回復(fù)位運(yùn)動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步，所述主體框架的框架選用100*80矩形鋼組焊，其棧板輸送框架選用14#
槽鋼組焊。
[0011]本實(shí)用新型的工作原理:棧板輸送部件利用利用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)鏈輪實(shí)現(xiàn)棧板入板動(dòng)作；當(dāng)棧板經(jīng)棧板輸送部件輸送至升板裝置部分后，該部分利用液壓缸實(shí)現(xiàn)提升，利用設(shè)備兩端導(dǎo)向滾珠與滾輪在框架軌道上滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)位置定位；棧板經(jīng)棧板整理部件整理完畢后，送板部件推爪將棧板推至到小型砌塊成型機(jī)存板箱內(nèi)，然后送板部件推爪返回初始位置。且本實(shí)用新型可編程邏輯數(shù)控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)中文人機(jī)對(duì)話。
[0012]有益效果
[0013]本實(shí)用新型為水泥制品企業(yè)節(jié)省人力，減少用人成本，增加棧板使用次數(shù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為本實(shí)用新型的左視圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]如圖1-3所示，自動(dòng)上板設(shè)備，包括固主體框架1、棧板輸送部件2、升板裝置3、棧板整理部件4、送板部件5 ;所述棧板輸送部件2安裝在主體框架I的正下方；所述升板裝置3與主體框架I連接；所述棧板整理部件4與主體框架I連接；所述送板部件5與主體框架I連接。
[0019]進(jìn)一步，所述棧板輸送部件2包括液壓馬達(dá)6與鏈輪，其利用液壓馬達(dá)6與鏈輪傳動(dòng)棧板。
[0020]進(jìn)一步，所述升板裝置3包括液壓油缸7、導(dǎo)向軸承(滾珠)、滾輪，其利用液壓缸7實(shí)現(xiàn)提升，并利用設(shè)備兩端導(dǎo)向滾珠與滾輪在框架軌道上滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)位置定位。
[0021]進(jìn)一步，所述棧板整理部件4包括油缸、定位柱，其利用油缸與定位柱給予棧板位置定位。
[0022]進(jìn)一步，所述送板部件5包括推爪、減速機(jī)(液壓馬達(dá))8、導(dǎo)柱、導(dǎo)套，并利用減速機(jī)通過導(dǎo)柱、導(dǎo)套做來(lái)回復(fù)位運(yùn)動(dòng)。
[0023]進(jìn)一步，所述主體框架的框架選用100*80矩形鋼組焊，其棧板輸送框架選用14#
槽鋼組焊。
[0024]本實(shí)用新型的工作原理:棧板輸送部件2利用利用液壓馬達(dá)6驅(qū)動(dòng)鏈輪實(shí)現(xiàn)棧板入板動(dòng)作；當(dāng)棧板經(jīng)棧板輸送部件2輸送至升板裝置3部分后，該部分利用液壓缸7實(shí)現(xiàn)提升，利用設(shè)備兩端導(dǎo)向滾珠與滾輪在框架軌道上滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)位置定位；棧板經(jīng)棧板整理部件4整理完畢后，送板部件5推爪將棧板推至到小型砌塊成型機(jī)存板箱內(nèi)，然后送板部件5推爪返回初始位置。且本實(shí)用新型可編程邏輯數(shù)控技術(shù)，實(shí)現(xiàn)中文人機(jī)對(duì)話。
[0025]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.自動(dòng)上板設(shè)備，其特征是，包括固主體框架、棧板輸送部件、升板裝置、棧板整理部件、送板部件；所述棧板輸送部件安裝在主體框架的正下方；所述升板裝置與主體框架連接；所述棧板整理部件與主體框架連接；所述送板部件與主體框架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上板設(shè)備，其特征是，所述棧板輸送部件包括液壓馬達(dá)與鏈輪，其利用液壓馬達(dá)與鏈輪傳動(dòng)棧板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上板設(shè)備，其特征是，所述升板裝置包括液壓油缸、導(dǎo)向軸承、滾輪，其利用液壓缸實(shí)現(xiàn)提升，并利用設(shè)備兩端導(dǎo)向軸承與滾輪在框架軌道上滾動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)位置定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上板設(shè)備，其特征是，所述棧板整理部件包括油缸、定位柱，其利用油缸與定位柱給予棧板位置定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上板設(shè)備，其特征是，所述送板部件包括推爪、減速機(jī)、導(dǎo)柱、導(dǎo)套，并利用減速機(jī)通過導(dǎo)柱、導(dǎo)套做來(lái)回復(fù)位運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上板設(shè)備，其特征是，所述主體框架的框架選用100*80矩形鋼組焊，其棧板輸送框架選用14#槽鋼組焊。
【文檔編號(hào)】B65G47/74GK203497704SQ201320386376
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月2日
【發(fā)明者】楊振峰 申請(qǐng)人:天津市新實(shí)豐液壓機(jī)械有限公司