脫硝催化劑端面自動(dòng)貼膜裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脫硝催化劑端面自動(dòng)貼膜裝置，包括控制模塊和機(jī)架，機(jī)架設(shè)有放置成卷薄膜的放膜組件和位于放膜組件下方的在脫硝催化劑的行進(jìn)路線上將薄膜沿豎直方向展開的張膜組件，張膜組件與控制模塊連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本自動(dòng)貼膜裝置在控制模塊的控制下，能夠通過張膜組件自動(dòng)將放膜組件上的薄膜展開，脫硝催化劑坯體從展開的薄膜穿過，自動(dòng)將薄膜貼在兩端，操作完全自動(dòng)化，貼膜效率高。
【專利說明】 脫硝催化劑端面自動(dòng)貼膜裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及脫硝催化劑的加工設(shè)備，具體地說，本實(shí)用新型涉及一種脫硝催化劑端面自動(dòng)貼膜裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氮氧化物(N0X，包括NO、NO2等化合物)是造成大氣污染的主要污染物之一。燃煤電廠是NOx首要排放源。選擇性催化還原脫氮技術(shù)(SCR)是目前應(yīng)用最廣泛、效率最高、技術(shù)最成熟的脫硝技術(shù)，其技術(shù)重點(diǎn)為脫硝催化劑。脫硝催化劑由于適用的溫度范圍廣、脫硝效率高、比表面積大等特點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于燃煤電廠及其工業(yè)窯爐。脫硝催化劑由擠出機(jī)通過模具擠出成型，經(jīng)過干燥后再進(jìn)行煅燒處理。其中，脫硝催化劑坯體擠出后，需要經(jīng)過貼膜裝置將坯體的兩端用薄膜密封住，防止空氣透過穿孔影響產(chǎn)品。
[0003]目前的貼膜方式主要為人工貼膜，存在著自動(dòng)化程度低的缺陷，貼膜速度慢，效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)化程度高的脫硝催化劑端面自動(dòng)貼膜裝置，以提高貼膜效率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:脫硝催化劑端面自動(dòng)貼膜裝置，包括控制模塊和機(jī)架，機(jī)架設(shè)有放置成卷薄膜的放膜組件和位于放膜組件下方的在脫硝催化劑的行進(jìn)路線上將薄膜沿豎直方向展開的張膜組件，張膜組件與控制模塊連接。
[0006]所述張膜組件包括沿豎直方向設(shè)置的用于夾持薄膜的上夾持機(jī)構(gòu)和下夾持機(jī)構(gòu)。
[0007]所述上夾持機(jī)構(gòu)包括上活動(dòng)夾塊和與上活動(dòng)夾塊相配合夾緊薄膜的墊塊,上活動(dòng)夾塊由與所述控制模塊連接的上氣缸驅(qū)動(dòng)沿水平方向直線移動(dòng)，上氣缸和墊塊安裝在所述機(jī)架上。
[0008]所述下夾持機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿豎直方向直線移動(dòng)的兩個(gè)下夾板和設(shè)在兩個(gè)下夾板內(nèi)側(cè)的夾緊薄膜下端的下活動(dòng)夾塊，兩個(gè)下夾板由沿水平方向設(shè)置的下氣缸驅(qū)動(dòng)相互夾緊，電機(jī)和下氣缸與所述控制模塊連接。
[0009]所述電機(jī)通過同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述下夾板連接。
[0010]所述墊塊設(shè)有讓所述下夾板插入夾取薄膜的矩形槽。
[0011]所述墊塊設(shè)有在所述上夾持機(jī)構(gòu)處割斷薄膜的切刀，切刀由與所述控制模塊連接的無(wú)桿氣缸驅(qū)動(dòng)。
[0012]所述機(jī)架上沿脫硝催化劑的行進(jìn)路線設(shè)有位于所述張膜組件兩側(cè)的毛刷，毛刷由與所述控制模塊連接的刷膜氣缸驅(qū)動(dòng)。
[0013]所述放膜組件包括放膜輥、位于放膜輥下方的下膜通道和位于放膜輥上方的壓緊放膜輥上薄膜的壓輪。
[0014]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本自動(dòng)貼膜裝置在控制模塊的控制下，能夠通過張膜組件自動(dòng)將放膜組件上的薄膜展開，脫硝催化劑坯體從展開的薄膜穿過，自動(dòng)將薄膜貼在兩端，操作完全自動(dòng)化，貼膜效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的自動(dòng)貼膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]上述圖中的標(biāo)記均為:1、機(jī)架；2、毛刷；3、放膜輥；4、壓輪；5、下膜通道；6、上活動(dòng)夾塊；7、壓塊；8、墊塊；9、刀槽；10、矩形槽；11、下夾板；12、下活動(dòng)夾塊；13、下氣缸；14、
同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1所示為本實(shí)用新型的一種脫硝催化劑端面自動(dòng)貼膜裝置，包括控制模塊和機(jī)架1，在機(jī)架I上設(shè)有放置成卷薄膜的放膜組件和位于放膜組件下方的在脫硝催化劑的行進(jìn)路線上將薄膜沿豎直方向展開的張膜組件，張膜組件與控制模塊連接。脫硝催化劑擠出坯體通過皮帶機(jī)輸送至貼膜裝置處，在控制模塊的控制下，貼膜裝置自動(dòng)在坯體的兩端貼上薄膜。
[0018]具體地說，張膜組件包括沿豎直方向設(shè)置的用于夾持薄膜的上夾持機(jī)構(gòu)和下夾持機(jī)構(gòu)，上夾持機(jī)構(gòu)在薄膜的上端夾緊，下夾持機(jī)構(gòu)在薄膜的下端夾緊，將薄膜展開。機(jī)架I上的放膜組件包括用于放置成卷薄膜的放膜輥3、位于放膜輥3下方的下膜通道5和位于放膜輥3上方的壓緊放膜輥3上薄膜的壓輪4。放膜輥3支撐在機(jī)架I上，在機(jī)架I的頂部設(shè)有一根可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝桿，壓輪4安裝在該安裝桿上。下膜通道5為錐形，上口大下口小，薄膜從下膜通道5中穿過進(jìn)入到張膜組件處。
[0019]上夾持機(jī)構(gòu)包括由水平安裝在機(jī)架I上的上氣缸驅(qū)動(dòng)沿水平方向直線移動(dòng)的上活動(dòng)夾塊6和與上活動(dòng)夾塊6相配合夾緊薄膜的墊塊8。在上氣缸的活塞桿上安裝有一個(gè)長(zhǎng)條板，在該長(zhǎng)條板上沿長(zhǎng)度方向安裝有多個(gè)上活動(dòng)夾塊6，每個(gè)上活動(dòng)夾塊6又分為上下設(shè)置的兩個(gè)壓塊7，兩個(gè)壓塊7之間間隔有一定距離。墊塊8也為長(zhǎng)條形，墊塊8安裝在機(jī)架I上，與長(zhǎng)條板的位置相對(duì)。上氣缸與控制模塊連接，受控制模塊的控制。
[0020]下夾持機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿豎直方向直線移動(dòng)的兩個(gè)下夾板11和設(shè)在兩個(gè)下夾板11內(nèi)側(cè)的夾緊薄膜下端的下活動(dòng)夾塊12。兩個(gè)下夾板11由沿水平方向設(shè)置的下氣缸13驅(qū)動(dòng)相互夾緊，電機(jī)和下氣缸13與控制模塊連接。電機(jī)上連接有同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)14，同步帶上固定安裝有一個(gè)長(zhǎng)條形的固定板，下氣缸13通過連接板安裝在該固定板上。下氣缸13在兩個(gè)下夾板11的下端使兩個(gè)下夾板11沿水平方向移動(dòng)，相互夾緊或松開，使下夾板11上端的兩個(gè)下活動(dòng)夾塊12能夠相互夾緊或松開，從而能夠夾緊薄膜的下端并向下拉動(dòng)展開薄膜，或者向上移動(dòng)松開夾取下一張薄膜。
[0021]在墊塊8上還設(shè)有讓其中一個(gè)下夾板11插入夾取薄膜的矩形槽10，在需要展開新的薄膜時(shí)，下夾板11帶動(dòng)下活動(dòng)塊向上移動(dòng)插入矩形槽10中，將被上活動(dòng)夾塊6和墊塊8夾緊的薄膜的下端夾緊，上活動(dòng)夾緊松開，下活動(dòng)夾塊12即可將薄膜往下拉動(dòng)。
[0022]另外，在墊塊8上還設(shè)有由與控制模塊連接的無(wú)桿氣缸驅(qū)動(dòng)的用于割斷薄膜的切刀在墊塊8上設(shè)有刀槽9，刀槽9的位置位于兩個(gè)壓塊7之間。在新的一張薄膜展開后，需要在上夾持機(jī)構(gòu)處切斷薄膜，此時(shí)上下壓塊7壓住薄膜，切刀沿水平方向移動(dòng)將薄膜切斷，當(dāng)薄膜被貼在脫硝催化劑坯體的端面后，下部的壓塊7松開，下夾持機(jī)構(gòu)向上移動(dòng)插入墊塊8的矩形槽10中夾取薄膜。
[0023]在機(jī)架I上，沿脫硝催化劑的行進(jìn)路線還設(shè)有位于張膜組件兩側(cè)的毛刷2，毛刷2的作用是確保薄膜在脫硝催化劑坯體上貼合的更緊密，使密封效果更好。毛刷2共設(shè)有六個(gè)，每側(cè)各分布有三個(gè)，三個(gè)毛刷2在皮帶機(jī)的上方圍成一個(gè)讓脫硝催化劑坯體穿過的矩形口，每個(gè)毛刷2由與控制模塊連接的刷膜氣缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行直線移動(dòng)。
[0024]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.脫硝催化劑端面自動(dòng)貼膜裝置，其特征在于:包括控制模塊和機(jī)架，機(jī)架設(shè)有放置成卷薄膜的放膜組件和位于放膜組件下方的在脫硝催化劑的行進(jìn)路線上將薄膜沿豎直方向展開的張膜組件，張膜組件與控制模塊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硝催化劑端面自動(dòng)貼膜裝置，其特征在于:所述張膜組件包括沿豎直方向設(shè)置的用于夾持薄膜的上夾持機(jī)構(gòu)和下夾持機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脫硝催化劑端面自動(dòng)貼膜裝置，其特征在于:所述上夾持機(jī)構(gòu)包括上活動(dòng)夾塊和與上活動(dòng)夾塊相配合夾緊薄膜的墊塊，上活動(dòng)夾塊由與所述控制模塊連接的上氣缸驅(qū)動(dòng)沿水平方向直線移動(dòng)，上氣缸和墊塊安裝在所述機(jī)架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脫硝催化劑端面自動(dòng)貼膜裝置，其特征在于:所述下夾持機(jī)構(gòu)包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)沿豎直方向直線移動(dòng)的兩個(gè)下夾板和設(shè)在兩個(gè)下夾板內(nèi)側(cè)的夾緊薄膜下端的下活動(dòng)夾塊，兩個(gè)下夾板由沿水平方向設(shè)置的下氣缸驅(qū)動(dòng)相互夾緊，電機(jī)和下氣缸與所述控制模塊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脫硝催化劑端面自動(dòng)貼膜裝置，其特征在于:所述電機(jī)通過同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述下夾板連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脫硝催化劑端面自動(dòng)貼膜裝置，其特征在于:所述墊塊設(shè)有讓所述下夾板插入夾取薄膜的矩形槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫硝催化劑端面自動(dòng)貼膜裝置，其特征在于:所述墊塊設(shè)有在所述上夾持機(jī)構(gòu)處割斷薄膜的切刀，切刀由與所述控制模塊連接的無(wú)桿氣缸驅(qū)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的脫硝催化劑端面自動(dòng)貼膜裝置，其特征在于:所述機(jī)架上沿脫硝催化劑的行進(jìn)路線設(shè)有位于所述張膜組件兩側(cè)的毛刷，毛刷由與所述控制模塊連接的刷膜氣缸驅(qū)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的脫硝催化劑端面自動(dòng)貼膜裝置，其特征在于:所述放膜組件包括放膜輥、位于放膜輥下方的下膜通道和位于放膜輥上方的壓緊放膜輥上薄膜的壓輪。
【文檔編號(hào)】B65B33/02GK203392026SQ201320407767
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】周珮萱 申請(qǐng)人:易能（馬鞍山）大氣治理科技有限公司