一種灌裝機(jī)的灌量調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及油料的定量灌裝機(jī)，具體是一種灌裝機(jī)的灌量調(diào)節(jié)裝置，包括設(shè)置在灌裝機(jī)的機(jī)體內(nèi)的可調(diào)活塞式吸油筒，吸油筒的上方連接有進(jìn)油管，其下方通過軟管連接有灌裝口，所述進(jìn)油管連接有多個(gè)并排設(shè)置的吸油筒，所述吸油筒的上端通過連接板I固定連接在一起；所述連接板I的中間通過絲母與調(diào)節(jié)螺桿配合連接；所述螺桿的上端連接有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)固定在灌裝機(jī)上；所述吸油筒的下端固定在連接板II上，所述連接板II的下方設(shè)有灌裝氣缸，灌裝氣缸的活塞軸與連接板II固定連接。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，下部采用氣缸驅(qū)動(dòng)，可有效避免污染，保證產(chǎn)品的潔凈度。
【專利說明】一種灌裝機(jī)的灌量調(diào)節(jié)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油料的定量灌裝機(jī)，具體是一種灌裝機(jī)的灌量調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的灌注機(jī)中，在一次灌裝完成后量杯通過其補(bǔ)液通道進(jìn)行補(bǔ)液，通過等壓通道將其內(nèi)的氣體排出。而補(bǔ)液主要通過以下方式完成:一、完成灌注后向儲(chǔ)液缸中放入一浮筒改變液面高度，使液體漫入量杯進(jìn)行補(bǔ)液；二、完成灌注后將量杯沒入儲(chǔ)液缸液面以下使液體漫入量杯進(jìn)行補(bǔ)液；三、量杯設(shè)置在儲(chǔ)液缸底部，完成灌注后將封閉的量杯打開使液體漫入量杯進(jìn)行補(bǔ)液。
[0003]國內(nèi)普遍采用的容量控制方法一是滑桿控制?；瑮U控制實(shí)際上就是通過將滑塊在滑桿上做往復(fù)移動(dòng)來控制與其平行運(yùn)動(dòng)的活塞的行程，以此來實(shí)現(xiàn)量筒容積的變化，該方法表面上看可以實(shí)現(xiàn)無限次連續(xù)性的容量調(diào)節(jié)，但實(shí)際操作時(shí)往往由于操作者技術(shù)的熟練程度及滑塊移動(dòng)的不確定性，從而增加了容量精準(zhǔn)調(diào)節(jié)的難度與機(jī)會(huì)，該技術(shù)只可以用于對(duì)物料灌裝精度要求不高的地方。目前國內(nèi)普遍采用的容量控制方法二是通過直徑小、牙距粗的螺桿控制，該方法主要存在一些缺陷:①直徑小，調(diào)節(jié)快，但精度分度值較小，調(diào)節(jié)起來不容易實(shí)現(xiàn)，很容易超過或調(diào)不到需要的精度值；②因直徑較小，在活塞往復(fù)工作時(shí)，行程控制塊傳遞給絲桿的作用力會(huì)很大，這樣會(huì)影響到灌裝機(jī)使用過程中精度的穩(wěn)定性，總會(huì)有或多或少的偏差絲桿牙距較粗，調(diào)節(jié)行程快，同樣存在精度分度值小的問題，在旋轉(zhuǎn)絲桿調(diào)節(jié)過程很容易超過或調(diào)不到需要的精度值；④因粗牙螺紋沒有自鎖功能，在行程控制塊傳遞給絲桿的作用力作用下，固定在絲桿上的行程限位換向閥觸點(diǎn)開關(guān)位置總會(huì)發(fā)生一點(diǎn)點(diǎn)位移，從而影響了容量控制的精度。
[0004]特別是現(xiàn)有的灌裝機(jī)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可調(diào)節(jié)的灌裝量范圍小，對(duì)于小計(jì)量瓶無法灌裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的，就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而設(shè)計(jì)了一種灌裝機(jī)的灌量調(diào)節(jié)裝置，擴(kuò)大灌量的調(diào)節(jié)范圍而且結(jié)構(gòu)簡單。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種灌裝機(jī)的灌量調(diào)節(jié)裝置，包括設(shè)置在灌裝機(jī)的機(jī)體內(nèi)的可調(diào)活塞式吸油筒，吸油筒的上方連接有進(jìn)油管，其下方通過軟管連接有灌裝口，所述進(jìn)油管連接有多個(gè)并排設(shè)置的吸油筒，所述吸油筒的上端通過連接板I固定連接在一起；所述連接板I的中間通過絲母與調(diào)節(jié)螺桿配合連接；所述螺桿的上端連接有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)固定在灌裝機(jī)上；所述吸油筒的下端固定在連接板II上，所述連接板II的下方設(shè)有灌裝氣缸，灌裝氣缸的活塞軸與連接板II固定連接。
[0007]所述機(jī)體上設(shè)有調(diào)節(jié)灌裝量的上、下限位。
[0008]所述限位采用接觸式限位。
[0009]所述下限位安裝在上下調(diào)節(jié)的調(diào)量撥片上。[0010]所述步進(jìn)電機(jī)采用直流伺服電機(jī)。
[0011]所述吸油筒的吸油口和出油口均設(shè)有單向閥。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果可通過上述方案得出:由于采用伺服電機(jī)帶動(dòng)機(jī)體進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得本實(shí)用新型提高了灌裝機(jī)的容量調(diào)節(jié)的精準(zhǔn)度，同時(shí)由于增加了上下限位的設(shè)置，在活塞做往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中，擋塊觸擊到上觸點(diǎn)開關(guān)或下觸點(diǎn)開關(guān)時(shí)產(chǎn)生的晃動(dòng)，對(duì)調(diào)節(jié)絲桿的影響可忽略不計(jì)，在實(shí)際操作過程中可以有效地保證灌裝精度的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，下部采用氣缸驅(qū)動(dòng)，可有效避免污染，保證產(chǎn)品的潔凈度。
[0013]由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的A向視圖。
[0017]其中，I為機(jī)體,2為灌裝口，3為灌裝瓶,4為底座,5為灌裝氣缸,6為步進(jìn)電機(jī),7為螺桿，8為連接板1,9為吸油筒,10為連接板II, 11為下限位，12為進(jìn)油管13為調(diào)量撥片。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
[0019]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖來詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施方式。
[0020]【具體實(shí)施方式】:一種灌裝機(jī)的灌量調(diào)節(jié)裝置，包括設(shè)置在灌裝機(jī)的機(jī)體I內(nèi)的可調(diào)活塞式吸油筒9,吸油筒9的上方連接有進(jìn)油管12,其下方通過軟管連接有灌裝口 2,所述進(jìn)油管12連接有多個(gè)并排設(shè)置的吸油筒9，吸油筒的吸油口和出油口均設(shè)有單向閥。所述吸油筒9的上端通過連接板I 8固定連接在一起；所述連接板18的中間通過絲母與調(diào)節(jié)螺桿7配合連接；所述螺桿7的上端連接有步進(jìn)電機(jī)6，步進(jìn)電機(jī)6固定在灌裝機(jī)機(jī)體I上；步進(jìn)電機(jī)6采用直流伺服電機(jī)。所述吸油筒9的下端固定在連接板II 10上，所述連接板II 10的下方設(shè)有灌裝氣缸5，灌裝氣缸5的活塞軸與連接板II 10固定連接。所述機(jī)體上設(shè)有調(diào)節(jié)灌裝量的上限位和下限位11。所述限位采用接觸式限位。下限位11安裝在上下調(diào)節(jié)的調(diào)量撥片13上。
[0021]上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種灌裝機(jī)的灌量調(diào)節(jié)裝置，包括設(shè)置在灌裝機(jī)的機(jī)體內(nèi)的可調(diào)活塞式吸油筒，吸油筒的上方連接有進(jìn)油管，其下方通過軟管連接有灌裝口，其特征在于:所述進(jìn)油管連接有多個(gè)并排設(shè)置的吸油筒，所述吸油筒的上端通過連接板I固定連接在一起；所述連接板I的中間通過絲母與調(diào)節(jié)螺桿配合連接；所述螺桿的上端連接有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)固定在灌裝機(jī)上；所述吸油筒的下端固定在連接板II上，所述連接板II的下方設(shè)有灌裝氣缸，灌裝氣缸的活塞軸與連接板II固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)的灌量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述機(jī)體上設(shè)有調(diào)節(jié)灌裝量的上、下限位。
3.如權(quán)利要求2所述的灌裝機(jī)的灌量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述限位采用接觸式限位。
4.如權(quán)利要求3所述的灌裝機(jī)的灌量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述下限位安裝在上下調(diào)節(jié)的調(diào)量撥片上。
5.如權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)的灌量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述步進(jìn)電機(jī)采用直流伺服電機(jī)。
6.如權(quán)利要求1所述的灌裝機(jī)的灌量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述吸油筒的吸油口和出油口均設(shè)有單向閥。
【文檔編號(hào)】B67C3/28GK203486883SQ201320427823
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月18日
【發(fā)明者】王明星, 郝偉 申請人:山東三星玉米產(chǎn)業(yè)科技有限公司