一種超聲波包裝的制造方法
【專利摘要】一種超聲波包裝機，包括機架、下料裝置及包裝裝置，其中：所述的包裝裝置有卷盤、超聲波熔接機構、固定機構及滾動機構；所述的卷盤安裝在機架上方，機架中部有兩個緊密結合的第一滾輪，滾輪下端有固定環(huán)，機架下端有超聲波熔接機構；所述超聲波熔接結構下端有一對相對運動的第二滾輪；所述的第二滾輪與驅動電機連接；所述的下料裝置有圓形下料盤及下料漏斗安裝于機架一側；所述的超聲波熔接機構有縱向熔接超聲波發(fā)生器、橫向熔接超聲波發(fā)生器及切刀裝置；所述的縱向熔接超聲波發(fā)生器安裝于下料漏斗的頸部正后方，所述的橫向熔接超聲波發(fā)生器安裝于下料漏斗的正下方；所述的切刀裝置位于橫向熔接超聲波發(fā)生器下方；該實用新型具有焊接速度快，生產效率高等優(yōu)點。
【專利說明】一種超聲波包裝機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于包裝設備領域，特別涉及一種超聲波包裝機。
【背景技術】
[0002]封口機是包裝設備中最常用的設備之一，不管在食品領域、化妝品領域、服裝鞋革領域、化工、電器、茶葉等其他領域，隨著時代的發(fā)展，封口機得到廣泛的應用，已經越來越受加工企業(yè)的青睞；但是一般的包裝機采用的熱壓式的封裝方法，一般常見的是為薄膜類材質封口而難以應用到其他材質的包裝袋；類似無紡布這一類新一代環(huán)保材料，具有拒水、透氣、柔韌、無毒無刺激性、環(huán)保性能好，其被自然降解的時間遠遠低于塑料袋，因此，采用無紡布做成的無紡布袋也被公認為最經濟實惠的環(huán)保包裝袋；而傳統(tǒng)的無紡布制品的連接處需要采用線來縫制或者采用電阻式加熱的焊接方式來實現的。采用線來縫制，不僅增加了產品的成本，亦使連接縫不夠美觀；采用電阻式加熱焊接時間較長，制袋效率低下，加熱焊接時產生的熱量對無紡布影響區(qū)域較大，使焊接縫不夠美觀，影響了整個產品的外觀效果。如果對于其他材質的包裝袋來講，熱壓式封口存在工作操作復雜，焊接速度慢導致產量低，且需要消耗大量的熱源，生產成本高等缺點。
實用新型內容
[0003]為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型提供一種結構簡單，設計合理，焊接效率高，降低了產品制造成本的超聲波包裝機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種超聲波包裝機，包括機架、下料裝置及包裝裝置，其中:所述的包裝裝置有卷盤、超聲波熔接機構、固定機構及滾動機構；所述的卷盤安裝在機架上方，機架中部有兩個緊密結合的第一滾輪，滾輪下端有固定環(huán)，機架下端有超聲波熔接機構；所述超聲波熔接結構下端有一對相對運動的第二滾輪；所述的第二滾輪與驅動電機連接；所述的下料裝置有圓形下料盤及下料漏斗安裝于機架一側；所述的超聲波熔接機構有縱向熔接超聲波發(fā)生器、橫向熔接超聲波發(fā)生器及切刀裝置；所述的縱向熔接超聲波發(fā)生器安裝于下料漏斗的頸部正后方，所述的橫向熔接超聲波發(fā)生器安裝于下料漏斗的正下方；所述的切刀裝置位于橫向熔接超聲波發(fā)生器下方。
[0006]作為本實用新型的進一步改進:所述的下料裝置中的圓形下料盤可轉動，且盤體上有若干填料孔洞，所述的圓形下料盤中還安裝有可移動刮刀；所述的下料漏斗安裝于圓形下料盤一側下端，下料漏斗的漏斗口處與下料盤連接處有圓形開口。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:在使用本實用新型一種超聲波包裝機后，其焊接時間短，焊接效率高，能耗低，焊接產生的熱量少，對除焊接部位以外的區(qū)域沒有影響，使焊接縫整齊、美觀，且焊接牢固；焊接速度快，成本低，工作效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型的局部結構示意圖；
[0010]圖3是本實用新型的局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]參見圖1至3，一種超聲波包裝機，包括機架1、下料裝置2及包裝裝置，其中:所述的包裝裝置有卷盤3、超聲波熔接機構4、固定機構31及滾動機構；所述的卷盤3安裝在機架I上方，機架I中部有兩個緊密結合的第一滾輪，滾輪下端有固定環(huán)，機架I下端有超聲波熔接機構4 ;所述超聲波熔接結構下端有一對相對運動的第二滾輪41 ;所述的第二滾輪41與驅動電機連接；所述的下料裝置2有圓形下料盤5及下料漏斗6安裝于機架I 一側；所述的超聲波熔接機構4有縱向熔接超聲波發(fā)生器41、橫向熔接超聲波發(fā)生器42及切刀裝置；所述的縱向熔接超聲波發(fā)生器41安裝于下料漏斗6的頸部正后方，所述的橫向熔接超聲波發(fā)生器42安裝于下料漏斗6的正下方；所述的切刀裝置位于橫向熔接超聲波發(fā)生器42下方。
[0013]所述的下料裝置2中的圓形下料盤5可轉動，且盤體上有若干填料孔洞51，所述的圓形下料盤5中還安裝有可移動刮刀52 ;所述的下料漏斗6安裝于圓形下料盤5 —側下端，下料漏斗6的漏斗口處與下料盤5連接處有圓形開口。
[0014]實施案例一:
[0015]啟動機器，無紡布或其他包裝材料卷在卷盤3上，無紡布一端穿過機架I中部的第一滾輪中間，再通過固定環(huán)將無紡布包著下料漏斗6固定，開口端放置于縱向熔接超聲波發(fā)生器41縫隙中，然后穿過橫向熔接超聲波發(fā)生器42中間，再通過第二滾輪41固定，如此，無紡布包裝材料固定完成；啟動裝置，第一次包裝時，超聲波熔接機構4中的橫向熔接超聲波發(fā)生器42封好無紡布的底端，縱向熔接超聲波發(fā)生器41封好無紡布的側端，形成一個上端開口的袋子；此時，下料裝置2中的圓形下料盤5開始轉動，物料隨著轉動掉入盤體上的填料孔洞51，填料孔洞51轉到可移動刮刀52處，刮刀52運動將突出孔洞的物料刮平，如此能使得被包裝的物料固定在一定數量上；此時被刮平的填料孔洞51隨著圓形下料盤5轉動到下料漏斗6的漏斗口處與下料盤5連接處的圓形開口處，通過圓形開口物料掉入到下料漏斗6中，再通過下料漏斗6掉入到封好三面的包裝袋中，第二滾輪41運動拉著包裝袋向下運動到固定位置處，橫向熔接超聲波發(fā)生器42封好無紡布包裝袋頂端，切刀裝置將包裝好的包裝袋切斷，如此循環(huán)。
[0016]綜上所述，本領域的普通技術人員閱讀本實用新型文件后，根據本實用新型的技術方案和技術構思無需創(chuàng)造性腦力勞動而作出其他各種相應的變換方案，均屬于本實用新型所保護的范圍。
【權利要求】
1.超聲波包裝機，包括機架、下料裝置及包裝裝置，其特征是:所述的包裝裝置有卷盤、超聲波熔接機構、固定機構及滾動機構；所述的卷盤安裝在機架上方，機架中部有兩個緊密結合的第一滾輪，滾輪下端有固定環(huán)，機架下端有超聲波熔接機構；所述超聲波熔接結構下端有一對相對運動的第二滾輪；所述的第二滾輪與驅動電機連接；所述的下料裝置有圓形下料盤及下料漏斗安裝于機架一側；所述的超聲波熔接機構有縱向熔接超聲波發(fā)生器、橫向熔接超聲波發(fā)生器及切刀裝置；所述的縱向熔接超聲波發(fā)生器安裝于下料漏斗的頸部正后方，所述的橫向熔接超聲波發(fā)生器安裝于下料漏斗的正下方；所述的切刀裝置位于橫向熔接超聲波發(fā)生器下方。
2.如權利要求1所述的超聲波包裝機，其特征是:所述的下料裝置中的圓形下料盤可轉動，且盤體上有若干填料孔洞，所述的圓形下料盤中還安裝有可移動刮刀；所述的下料漏斗安裝于圓形下料盤一側下端，下料漏斗的漏斗口處與下料盤連接處有圓形開口。
【文檔編號】B65B51/22GK203558254SQ201320440006
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年7月23日 優(yōu)先權日:2013年7月23日
【發(fā)明者】程文華 申請人:程文華