不良品下料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供不良品下料裝置,包括安裝板、設(shè)在安裝板上的電機(jī)、設(shè)在安裝板上通過電機(jī)驅(qū)動的絲桿、設(shè)在安裝板上的水平導(dǎo)軌、設(shè)在水平導(dǎo)軌上的擺渡滑板、設(shè)在擺渡滑板上的豎直導(dǎo)軌、設(shè)在豎直導(dǎo)軌上可上下移動的擺渡上料板,所述擺渡上料板下端連接用于夾持和轉(zhuǎn)移線圈骨架的擺渡鉗裝置,所述擺渡鉗裝置通過設(shè)在擺渡鉗裝置上部的第一氣缸驅(qū)動并帶動擺渡滑板在豎直導(dǎo)軌上上下移動,所述電機(jī)帶動絲桿運(yùn)作并使擺渡鉗裝置在水平導(dǎo)軌上左右移動,本結(jié)構(gòu)設(shè)計一種將不合格的產(chǎn)品由擺渡鉗裝置將骨架放進(jìn)放料桶,操作安全,而且通過氣缸和電機(jī)同時驅(qū)動下料,提高工作效率,結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定。
【專利說明】不良品下料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型具體涉及不良品下料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)線圈骨架完成加工后,通過下料裝置將線圈骨架從多工位轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)移下料,在一些中小型企業(yè)中,通常將物料直接一起下料,此操作的缺點(diǎn)是不合格的產(chǎn)品與合格產(chǎn)品未分離出來,如果重新分離液比較麻煩,而且比較費(fèi)時,大大加強(qiáng)了勞動強(qiáng)度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供不良品下料裝置,設(shè)計一種將不合格的產(chǎn)品由擺渡鉗裝置將骨架放進(jìn)放料桶,操作安全,而且通過氣缸和電機(jī)同時驅(qū)動下料,提高工作效率,結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下方案:不良品下料裝置,包括安裝板、設(shè)在安裝板上的電機(jī)、設(shè)在安裝板上通過電機(jī)驅(qū)動的絲桿、設(shè)在安裝板上的水平導(dǎo)軌、設(shè)在水平導(dǎo)軌上的擺渡滑板、設(shè)在擺渡滑板上的豎直導(dǎo)軌、設(shè)在豎直導(dǎo)軌上可上下移動的擺渡上料板,所述擺渡上料板下端連接用于夾持和轉(zhuǎn)移線圈骨架的擺渡鉗裝置,所述擺渡鉗裝置通過設(shè)在擺渡鉗裝置上部的第一氣缸驅(qū)動并帶動擺渡滑板在豎直導(dǎo)軌上上下移動,所述電機(jī)帶動絲桿運(yùn)作并使擺渡鉗裝置在水平導(dǎo)軌上左右移動。
[0005]作為優(yōu)選,所述擺渡鉗裝置包括第二氣缸、L形安裝板、設(shè)在L形安裝板下部通過第二氣缸驅(qū)動并用于夾持線圈骨架的擺渡鉗、設(shè)在L形安裝板下部用于固定線圈骨架的下料治具芯、設(shè)在L形安裝板頂部內(nèi)側(cè)的導(dǎo)軌,所述第二氣缸帶動擺渡鉗在導(dǎo)軌上左右移動,本結(jié)構(gòu)擺渡鉗裝置主要包括第二氣缸、L形安裝塊和擺渡鉗,電機(jī)驅(qū)動把擺渡鉗裝置轉(zhuǎn)移到放料桶上方的預(yù)定位置時,由第一氣缸驅(qū)動擺渡鉗裝置向下移動至放料桶的稍上方,此時第二氣缸推動擺渡鉗移動,從而使線圈骨架脫離擺渡鉗裝置落到放料桶內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊,操作安全。
[0006]作為優(yōu)選,所述絲桿一端設(shè)有絲桿座,所述絲桿與電機(jī)之間通過同步帶驅(qū)動連接,本結(jié)構(gòu)絲桿上設(shè)有絲桿座,加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,絲桿與電機(jī)之間通過同步帶驅(qū)動連接,工作比較安全可靠。
[0007]作為優(yōu)選,所述擺渡鉗裝置上位于L形安裝板側(cè)部還設(shè)有緩沖器,本結(jié)構(gòu)擺渡鉗裝置上的緩沖器可以使擺渡鉗裝置工作更加穩(wěn)定,進(jìn)一步提高安全可靠性。
[0008]有益效果:
[0009]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供不良品下料裝置,設(shè)計一種將不合格的產(chǎn)品由擺渡鉗裝置將骨架放進(jìn)放料桶,操作安全,而且通過氣缸和電機(jī)同時驅(qū)動下料,提高工作效率,結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定。
【專利附圖】
【附圖說明】[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中擺渡鉗裝置的結(jié)構(gòu)立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1-2所示,不良品下料裝置,包括安裝板1、設(shè)在安裝板I上的電機(jī)2、設(shè)在安裝板I上通過電機(jī)2驅(qū)動的絲桿3、設(shè)在安裝板I上的水平導(dǎo)軌4、設(shè)在水平導(dǎo)軌4上的擺渡滑板5、設(shè)在擺渡滑板5上的豎直導(dǎo)軌6、設(shè)在豎直導(dǎo)軌6上可上下移動的擺渡上料板7,所述擺渡上料板7下端連接用于夾持和轉(zhuǎn)移線圈骨架的擺渡鉗裝置8,所述擺渡鉗裝置8通過設(shè)在擺渡鉗裝置8上部的第一氣缸10驅(qū)動并帶動擺渡滑板5在豎直導(dǎo)軌6上上下移動,所述電機(jī)2帶動絲桿3運(yùn)作并使擺渡鉗裝置8在水平導(dǎo)軌4上左右移動。所述擺渡鉗裝置8包括第二氣缸81、L形安裝板82、設(shè)在L形安裝板82下部通過第二氣缸81驅(qū)動并用于夾持線圈骨架的擺渡鉗83、設(shè)在L形安裝板82下部用于固定線圈骨架的下料治具芯84、設(shè)在L形安裝板82頂部內(nèi)側(cè)的導(dǎo)軌85,所述第二氣缸81帶動擺渡鉗83在導(dǎo)軌85上左右移動,所述絲桿3 —端設(shè)有絲桿座31,所述絲桿3與電機(jī)2之間通過同步帶12驅(qū)動連接。所述擺渡鉗裝置8上位于L形安裝板82側(cè)部還設(shè)有緩沖器86。
[0013]實(shí)際工作時,骨架經(jīng)過測試裝置檢測后,把不合格的產(chǎn)品全部排出,由旋轉(zhuǎn)裝置把骨架送到總裝,最后由擺渡鉗裝置8把骨架放進(jìn)中放料桶中,具體工作時,本結(jié)構(gòu)擺渡鉗裝置8主要包括第二氣缸81、L形安裝塊82和擺渡鉗83,電機(jī)2驅(qū)動把擺渡鉗裝置8轉(zhuǎn)移到放料桶上方的預(yù)定位置時,由第一氣缸10驅(qū)動擺渡鉗裝置8向下移動至放料桶的稍上方,此時第二氣缸81推動擺渡鉗83移動,從而使線圈骨架脫離擺渡鉗裝置8落到放料桶內(nèi),結(jié)構(gòu)緊湊,操作安全,本結(jié)構(gòu)絲桿3上設(shè)有絲桿座31,加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,絲桿3與電機(jī)2之間通過同步帶12驅(qū)動連接,工作比較安全可靠,本結(jié)構(gòu)擺渡鉗裝置8上的緩沖器86可以使擺渡鉗裝置8工作更加穩(wěn)定,進(jìn)一步提高安全可靠性,設(shè)計一種將不合格的產(chǎn)品由擺渡鉗裝置將骨架放進(jìn)放料桶,操作安全,而且通過氣缸和電機(jī)同時驅(qū)動下料,提高工作效率,結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定。
[0014]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明,本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.不良品下料裝置,其特征是:包括安裝板(I)、設(shè)在安裝板(I)上的電機(jī)(2)、設(shè)在安裝板(I)上通過電機(jī)(2)驅(qū)動的絲桿(3)、設(shè)在安裝板(I)上的水平導(dǎo)軌(4)、設(shè)在水平導(dǎo)軌(4)上的擺渡滑板(5)、設(shè)在擺渡滑板(5)上的豎直導(dǎo)軌(6)、設(shè)在豎直導(dǎo)軌(6)上可上下移動的擺渡上料板(7),所述擺渡上料板(7)下端連接用于夾持和轉(zhuǎn)移線圈骨架的擺渡鉗裝置(8),所述擺渡鉗裝置(8)通過設(shè)在擺渡鉗裝置(8)上部的第一氣缸(10)驅(qū)動并帶動擺渡滑板(5)在豎直導(dǎo)軌(6)上上下移動,所述電機(jī)(2)帶動絲桿(3)運(yùn)作并使擺渡鉗裝置(8)在水平導(dǎo)軌(4)上左右移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不良品下料裝置,其特征是:所述擺渡鉗裝置(8)包括第二氣缸(81)、L形安裝板(82)、設(shè)在L形安裝板(82)下部通過第二氣缸(81)驅(qū)動并用于夾持線圈骨架的擺渡鉗(83)、設(shè)在L形安裝板(82)下部用于固定線圈骨架的下料治具芯(84)、設(shè)在L形安裝板(82)頂部內(nèi)側(cè)的導(dǎo)軌(85),所述第二氣缸(81)帶動擺渡鉗(83)在導(dǎo)軌(85)上左右移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不良品下料裝置,其特征是:所述絲桿(3)—端設(shè)有絲桿座(31),所述絲桿(3 )與電機(jī)(2 )之間通過同步帶(12 )驅(qū)動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不良品下料裝置,其特征是:所述擺渡鉗裝置(8)上位于L形安裝板(82 )側(cè)部還設(shè)有緩沖器(86 )。
【文檔編號】B65G43/08GK203411064SQ201320440990
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】洪雪玉, 吳一兵, 劉佑喜 申請人:浙江田中精機(jī)股份有限公司