一種熔窯自動(dòng)加料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及陶瓷熔塊窯爐，尤其涉及一種熔窯自動(dòng)加料裝置，包括熔塊粉料倉(1)、送料皮帶(2)、電眼(4)、小料斗(5)和螺旋加料機(jī)(6)，所述螺旋加料機(jī)(6)的送出端連接在熔窯(3)的進(jìn)料口處，所述小料斗(5)在螺旋加料機(jī)(6)的上方，所述熔塊粉料倉(1)設(shè)置在工人方便填料的地方；所述送料皮帶(2)的一端設(shè)置在熔塊粉料倉(1)的下方出料口，另一端設(shè)置在小料斗(5)的上方；所述電眼(4)懸掛于小料斗(5)的上方。本實(shí)用新型采用遠(yuǎn)距離皮帶傳送粉料，通過電眼來控制小料斗中熔塊粉料的料位，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制進(jìn)料，不僅提高了窯爐的工作效率，出錯(cuò)率減小，而且避免了工人近距離操作而對(duì)身體造成損害。
【專利說明】一種熔窯自動(dòng)加料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷熔塊窯爐，尤其涉及一種熔窯自動(dòng)加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熔塊窯爐是生產(chǎn)微晶玻璃熔塊和陶瓷色釉料熔塊的主要設(shè)備，熔塊的生產(chǎn)過程環(huán)境比較惡劣，溫度高、粉塵大是其主要的特征。因此在設(shè)備的改造、升級(jí)過程中，使用自動(dòng)化、智能化的設(shè)備是改善工人工作環(huán)境、提高工作效率的重要手段之一。
[0003]以往的熔塊窯爐加料工序一般都是采用提升機(jī)將熔塊粉料提升至窯頂，由工人站在窯頂，間斷性地往小料斗中加料。工人工作地點(diǎn)溫度高、粉塵大、且是高空作業(yè)，稍有不慎，就會(huì)造成缺料空窯，影響熔塊產(chǎn)品的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種熔窯自動(dòng)加料裝置，解決了目前生產(chǎn)微晶玻璃熔塊和陶瓷色釉料熔塊的熔塊窯爐，在進(jìn)料時(shí)需要工人手動(dòng)加料，對(duì)工人的身體帶來極大危害，而且容易缺料空窯，影響熔塊產(chǎn)品質(zhì)量的問題。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種熔窯自動(dòng)加料裝置，包括熔塊粉料倉、送料皮帶、電眼、小料斗和螺旋加料機(jī)，所述螺旋加料機(jī)的送出端連接在熔窯的進(jìn)料口處，所述小料斗在螺旋加料機(jī)的上方，所述熔塊粉料倉設(shè)置在工人方便填料的地方；所述送料皮帶的一端設(shè)置在熔塊粉料倉的下方出料口，另一端設(shè)置在小料斗的上方；所述電眼懸掛于小料斗的上方。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述熔塊粉料倉設(shè)計(jì)在地面凹槽內(nèi)，其高度低于工人站立操作高度。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述熔塊粉料倉的高度低于小料斗的高度。
[0009]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實(shí)用新型采用遠(yuǎn)距離皮帶傳送粉料，通過電眼來控制小料斗中熔塊粉料的料位，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制進(jìn)料，不僅提高了窯爐的工作效率，出錯(cuò)率減小，而且避免了工人近距離操作而對(duì)身體造成損害。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種熔窯自動(dòng)加料裝置一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0012]圖1示出了本實(shí)用新型一種熔窯自動(dòng)加料裝置的一個(gè)實(shí)施例:一種熔窯自動(dòng)加料裝置，包括熔塊粉料倉1、送料皮帶2、電眼4、小料斗5和螺旋加料機(jī)6，所述螺旋加料機(jī)6的送出端連接在熔窯3的進(jìn)料口處，所述小料斗5在螺旋加料機(jī)6的上方，所述熔塊粉料倉I設(shè)置在工人方便填料的地方；所述送料皮帶2的一端設(shè)置在熔塊粉料倉I的下方出料口，另一端設(shè)置在小料斗5的上方；所述電眼4懸掛于小料斗5的上方。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型一種熔窯自動(dòng)加料裝置的另一個(gè)實(shí)施例，所述熔塊粉料倉I設(shè)計(jì)在地面凹槽內(nèi)，其高度低于工人站立操作高度。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型一種熔窯自動(dòng)加料裝置的另一個(gè)實(shí)施例，所述熔塊粉料倉I的高度低于小料斗5的高度。
[0015]本熔窯自動(dòng)加料裝置的工作原理是:
[0016]工人可以實(shí)現(xiàn)將料粉加入熔塊粉料倉1，然后根據(jù)電眼4對(duì)小料斗5內(nèi)料位的探測，控制送料皮帶2將熔塊粉料倉I內(nèi)的料粉送入到小料斗5內(nèi)，料粉均勻到螺旋加料機(jī)6上，然后均勻的被送入到熔窯3內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料。
【權(quán)利要求】
1.一種熔窯自動(dòng)加料裝置，其特征在于:包括熔塊粉料倉(I)、送料皮帶(2)、電眼(4)、小料斗(5)和螺旋加料機(jī)(6)，所述螺旋加料機(jī)(6)的送出端連接在熔窯(3)的進(jìn)料口處，所述小料斗(5)在螺旋加料機(jī)(6)的上方，所述熔塊粉料倉(I)設(shè)置在工人方便填料的地方；所述送料皮帶(2)的一端設(shè)置在熔塊粉料倉(I)的下方出料口，另一端設(shè)置在小料斗(5)的上方；所述電眼(4)懸掛于小料斗(5)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔窯自動(dòng)加料裝置，其特征在于:所述熔塊粉料倉(I)設(shè)計(jì)在地面凹槽內(nèi)，其高度低于工人站立操作高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔窯自動(dòng)加料裝置，其特征在于:所述熔塊粉料倉(I)的高度低于小料斗(5)的高 度。
【文檔編號(hào)】B65G43/08GK203473817SQ201320457108
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】楊明, 李建國, 楊勇 申請(qǐng)人:廣東博德精工建材有限公司