一種真空包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種真空包裝機，該真空包裝機包括有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤邊緣均勻設(shè)置有夾袋裝置，所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)置有上袋裝置、開袋裝置、撐袋裝置、加料裝置以及真空封袋裝置，所述真空封袋裝置與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有送袋裝置，其特征在于：所述真空封袋裝置包括有左右兩個真空室外蓋，所述兩真空室外蓋之間活動設(shè)有兩個交替與左右真空室外蓋形成真空室的真空室內(nèi)蓋，所述兩真空室內(nèi)各設(shè)有封袋機構(gòu)與夾袋機構(gòu)，所述夾袋機構(gòu)設(shè)于真空室內(nèi)蓋上，所述兩真空室內(nèi)蓋于兩真空室外蓋之間的移動距離與兩夾袋機構(gòu)其夾合點的距離相等。按照本實用新型設(shè)計的一種真空包裝機，具有生產(chǎn)效率高、制造成本低等特點。
【專利說明】一種真空包裝機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種包裝機,具體涉及一種真空包裝機。
【背景技術(shù)】
[0002]顧名思義，真空包裝機是一種能夠?qū)崿F(xiàn)真空包裝的機器，它是在普通包裝機上作出的改進，為某些易變質(zhì)的食品提供無菌的真空環(huán)境，從而延長食品的保質(zhì)期。
[0003]普通的包裝機一般分為兩類:轉(zhuǎn)盤式包裝機與直線式包裝機。直線式包裝機因成本高、占地面積大而逐漸被轉(zhuǎn)盤式包裝機所取代。轉(zhuǎn)盤式包裝機的工作原理是利用中間轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，帶著包裝袋在圍繞轉(zhuǎn)盤的各個工位完成相應(yīng)任務(wù)，循環(huán)一周，完成全部工作。為了實現(xiàn)真空包裝，這兩種類型的包裝機還需外設(shè)真空包裝組件。直線式包裝機由于直線流水式結(jié)構(gòu)，與真空包裝組件配合工作較為簡單，而轉(zhuǎn)盤式包裝機在這里就遇到了技術(shù)障礙:由于轉(zhuǎn)盤帶著裝好食品的袋子做弧線運動，很難將其平穩(wěn)地過渡到真空箱內(nèi)。
[0004]為此，本 申請人:對轉(zhuǎn)盤式包裝機作出了改進，并就其改進后的技術(shù)申請了一篇名為《一種真空包裝機》的實用新型專利(申請?zhí)?201220428730.8)，該技術(shù)方案是在主轉(zhuǎn)盤邊上增設(shè)一個與之轉(zhuǎn)向相反的副轉(zhuǎn)盤，在副轉(zhuǎn)盤的邊緣上均勻安裝有若干個真空箱，由于兩轉(zhuǎn)盤作反向運轉(zhuǎn)，因此通過設(shè)于兩轉(zhuǎn)盤之間的送袋裝置可以將主轉(zhuǎn)盤上的包裝袋順勢平穩(wěn)地過渡到副轉(zhuǎn)盤上的真空箱內(nèi)，然后包裝袋在真空箱內(nèi)進行抽真空與熱封。該技術(shù)方案解決了轉(zhuǎn)盤式包裝機與真空包裝組件難以配合的技術(shù)難題，使轉(zhuǎn)盤式的全自動真空包裝機得以實現(xiàn)。然而這種雙轉(zhuǎn)盤式的真空包裝機只能實現(xiàn)一對一的真空包裝，即一個真空箱只能對一個包裝袋進行抽真空，由于包裝袋在真空箱要完成抽真空、熱封以及最后的卸袋的工作，因此真空箱所在的副轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速不能太快，與副轉(zhuǎn)盤配合的主轉(zhuǎn)盤也要隨之緩慢運轉(zhuǎn)，這樣直接面臨的問題便是生產(chǎn)效率低下，另外轉(zhuǎn)盤式的真空包裝組件結(jié)構(gòu)復雜，而這兩點正是雙轉(zhuǎn)盤式真空包裝機的硬傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型創(chuàng)新設(shè)計一種高效率真空包裝機，該真空包裝機包括有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤邊緣均勻設(shè)置有夾袋裝置，所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)置有上袋裝置、開袋裝置、撐袋裝置、加料裝置以及真空封袋裝置，所述真空封袋裝置與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有送袋裝置，其特征在于:所述真空封袋裝置包括有左右兩個真空室外蓋，所述兩真空室外蓋之間活動設(shè)有兩個交替與左右真空室外蓋形成真空室的真空室內(nèi)蓋，所述兩真空室內(nèi)各設(shè)有熱封機構(gòu)與夾袋機構(gòu)，所述夾袋機構(gòu)設(shè)于真空室內(nèi)蓋上，所述兩真空室內(nèi)蓋于兩真空室外蓋之間的移動距離與兩夾袋機構(gòu)其夾合點的距離相等。
[0006]所述送袋裝置包括有旋臂以及通過袋夾轉(zhuǎn)軸與旋臂一端鉸接的袋夾，所述旋臂的另一端通過套接部套設(shè)于旋臂轉(zhuǎn)軸上，所述旋臂和袋夾與旋臂動作機構(gòu)連接，并對應(yīng)繞旋臂轉(zhuǎn)軸與袋夾轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)盤的過渡工位與兩夾袋機構(gòu)的夾合口之間來回配合擺動。
[0007]所述旋臂動作機構(gòu)包括有固定于套接部外的旋臂鏈輪,所述旋臂鏈輪與外部主動轉(zhuǎn)動的旋桿鏈輪傳動連接，所述旋臂轉(zhuǎn)軸上固定有主動齒輪，所述旋臂上還鉸接有被動齒輪，所述主動齒輪與被動齒輪相嚙合，所述被動齒輪上固定有撥盤，與撥盤對應(yīng)的還有槽輪，所述槽輪與第一過橋齒輪固定連接，并鉸接于旋臂上，所述旋臂還鉸接有與第一過橋齒輪嚙合的第二過橋齒輪，所述第二過橋齒輪與夾主動鏈輪固定連接，所述夾主動鏈輪與袋夾轉(zhuǎn)軸上的袋夾鏈輪傳動連接。
[0008]所述袋夾包括有兩個夾板，所述兩個夾板分別固定于鉸接在袋夾塊上的兩夾板齒輪上，所述兩夾板齒輪嚙合，且其中一個夾板齒輪通過連桿與袋夾氣缸傳動連接。
[0009]所述夾袋機構(gòu)包括左夾袋機構(gòu)與右夾袋機構(gòu)，所述左右夾袋機構(gòu)各具有前后同步帶輪，所述前同步帶輪之前還設(shè)有開口同步帶輪，所述前后同步帶輪以及開口同步帶輪外設(shè)有同步帶，左右各同步帶輪一一對應(yīng)，并使同步帶緊貼，其中左右夾袋機構(gòu)的后同步帶輪與夾袋傳動機構(gòu)連接，左夾袋機構(gòu)的開口同步帶輪設(shè)于可擺動的開口擺臂上，所述左真空室內(nèi)的夾袋機構(gòu)其右夾袋機構(gòu)固定于左真空室內(nèi)蓋，所述右真空室內(nèi)的夾袋機構(gòu)其左夾袋機構(gòu)固定于右真空室內(nèi)蓋。
[0010]所述左夾袋機構(gòu)的前后同步帶輪固定于左定位架上，所述右夾袋機構(gòu)的前后同步帶輪以及開口同步輪固定于右定位架上，所述左右定位架固定在真空室內(nèi)蓋。
[0011]所述左右定位架上還設(shè)有張緊導輥。
[0012]所述左夾袋機構(gòu)的開口同步帶輪設(shè)于開口擺臂的一端，所述開口擺臂的另一端連接于擺臂轉(zhuǎn)軸上，所述擺臂轉(zhuǎn)軸與擺臂動力源傳動連接。
[0013]所述熱封機構(gòu)包括有設(shè)于真空室外蓋內(nèi)的動熱封板以及設(shè)于真空室內(nèi)蓋內(nèi)的靜熱封板，所述動熱封板與熱封氣缸連接，所述靜熱封板上設(shè)有加熱機構(gòu)與冷卻機構(gòu)。
[0014]所述兩真空室外蓋固定于基架兩側(cè)，所述基架上還設(shè)有滑桿，所述兩真空室內(nèi)蓋通過滑動機構(gòu)活動設(shè)于滑桿上。
[0015]按照本實用新型設(shè)計的一種真空包裝機，具有生產(chǎn)效率高、制造成本低等特點，另夕卜，可以將本實用新型設(shè)計的送袋裝置以及真空封袋裝置與目前市場上已有的轉(zhuǎn)盤式包裝機進行組合，使普通的轉(zhuǎn)盤式包裝機也能實現(xiàn)真空包裝的功能。因此，本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)而言，具有突出的實質(zhì)性特點與顯著的進步。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的俯視圖；
[0017]圖2為本實用新型側(cè)面剖視圖；
[0018]圖3為本實用新型真空封袋裝置形成右真空室的俯視圖(左真空室打開)；
[0019]圖4為圖3中沿C-C的剖視圖；
[0020]圖5為本實用新型真空封袋裝置形成左真空室的俯視圖(右真空室打開)；
[0021]圖6為圖5中沿A-A的剖視圖；
[0022]圖7為圖5中沿B-B的剖視圖；
[0023]圖8為真空封袋裝置的基架示意圖；
[0024]圖9為送袋裝置的俯視圖(局部剖視)；
[0025]圖10為送袋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖11為送袋與夾袋的原理圖(包括旋臂與袋夾的移動軌跡)?！揪唧w實施方式】
[0027]如圖1所示，本實用新型整體分為三部分，按照工藝流程依次是以轉(zhuǎn)盤I為中心的包裝機、將包裝袋送往真空室的送袋裝置3以及對包裝機進行抽真空與熱封的真空熱袋裝置4。轉(zhuǎn)盤式包裝機為現(xiàn)有技術(shù)，此處對其不再贅述，下面具體說明送袋裝置3與真空熱袋裝置4的結(jié)構(gòu)及工作原理。
[0028]包裝袋裝好物料后，由轉(zhuǎn)盤式包裝機上的夾袋裝置2將其送到過渡工位10，此后，由送袋裝置3接過包裝袋，并將其送往真空封袋袋裝置4。如圖10所示，該送袋裝置3包括有旋臂39、袋夾30以及旋臂動作機構(gòu)，袋夾30通過袋夾轉(zhuǎn)軸37與旋臂39 —端鉸接，旋臂39的另一端通過套接部313套設(shè)于旋臂轉(zhuǎn)軸315上，通過與旋臂39和袋夾30連接的旋臂動作機構(gòu)，兩者便能對應(yīng)繞旋臂轉(zhuǎn)軸315與袋夾轉(zhuǎn)軸37在過渡工位10與真空封袋裝置4之間來回配合擺動。
[0029]袋夾30包括有兩個夾板31，如圖10所示，兩個夾板31分別固定于兩夾板齒輪32上，而兩夾板齒輪32相嚙合并鉸接于袋夾塊33上，其中一個夾板齒輪33通過連桿34與袋夾氣缸35傳動連接，這樣袋夾氣缸35的推動可使兩夾板齒輪32相向滾動，從而夾板齒輪32帶動兩夾板31打開或閉合。旋臂動作機構(gòu)包括有固定于套接部313外的旋臂鏈輪314，該旋臂鏈輪314與外部主動轉(zhuǎn)動的旋桿鏈輪3’傳動連接(旋桿鏈輪3’通過旋桿31’與擺桿32’ 一端固定連接，擺桿32’的另一端與傳動連桿33’鉸接，傳動連桿33’與旋桿凸輪34’傳動連接，通過旋桿凸輪34’與包裝機上的任何一根轉(zhuǎn)軸連接，可使送袋裝置3與目前市場上已有的包裝機進行組裝，再配合真空熱封裝置4，普通的包裝機也能實現(xiàn)真空包裝)，旋臂轉(zhuǎn)軸315上固定有主動齒輪312，與主動齒輪312對應(yīng)的還有鉸接于旋臂39上的被動齒輪311，兩者嚙合，在被動齒輪311上固定有撥盤316，在旋臂39上還鉸接有與撥盤316匹配的槽輪317 (撥盤與槽輪兩者即構(gòu)成槽輪機構(gòu))，槽輪317與第一過橋齒輪318固定連接，在旋臂39上還鉸接有與第一過橋齒輪318相嚙合的第二過橋齒輪319，第二過橋齒輪319上固定連接有袋夾主動鏈輪310，該袋夾主動鏈輪310與袋夾轉(zhuǎn)軸37上的袋夾被動鏈輪36通過袋夾鏈條38傳動連接。旋桿鏈輪3’主動轉(zhuǎn)動，帶動旋臂鏈輪314轉(zhuǎn)動，由于旋臂鏈輪314與旋臂39固定連接，故旋臂39也隨之擺動，旋臂39擺動可使與旋臂39鉸接的被動齒輪311與固定不動的主動齒輪312產(chǎn)生力的作用，由此被動齒輪311借助主動齒輪312的反作用力轉(zhuǎn)動，而固定于被動齒輪311上的撥盤316也隨之轉(zhuǎn)動，于是撥盤316上的撥桿就撥動槽輪317，使槽輪317與袋夾主動鏈輪310 —起轉(zhuǎn)動，袋夾主動鏈輪310的轉(zhuǎn)動帶動與之傳動連接的袋夾被動鏈輪36轉(zhuǎn)動，袋夾被動鏈輪36轉(zhuǎn)動又通過袋夾轉(zhuǎn)軸37使袋夾30轉(zhuǎn)動。其中槽輪317帶有一個槽，槽輪317在槽的一邊設(shè)有限位圓弧，當撥盤316將槽輪317撥到適合位置時(即袋夾30夾住的袋子進入開合嘴51’)，撥桿從槽里出來，槽輪317停止旋轉(zhuǎn)，旋臂39繼續(xù)轉(zhuǎn)動，撥盤316繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，隨后當袋子與同步帶58平行時，旋臂39停止轉(zhuǎn)動，撥盤316的外圓轉(zhuǎn)入槽輪317的限位圓弧，使槽輪317與撥盤316鎖??；當送完袋欲往回擺時，撥盤316轉(zhuǎn)動，撥桿又重新進入槽內(nèi)，撥盤316的外圓又從槽輪317的限位圓弧轉(zhuǎn)出，并帶動槽輪317往回轉(zhuǎn)。通過這種結(jié)構(gòu)一還可以用其他方式，比如利用不完全傳動齒輪一可使旋臂39與袋夾30同時朝一個方向轉(zhuǎn)動，兩者相互配合，分別以扇形的軌跡在過渡工位10與真空封袋裝置4之間來回擺動送袋。[0030]袋夾30的旋轉(zhuǎn)末端即是真空封袋裝置4的夾袋機構(gòu)5其開口所在位置。袋夾30從轉(zhuǎn)盤I上的夾袋裝置2接過袋子后由此處送入真空室。真空室有兩個，當一個真空室關(guān)閉工作時，另一個真空室完全打開，并接納送袋裝置送過來的袋子，當接納的袋子達到設(shè)定數(shù)量時，此真空室關(guān)閉，另一個打開，并重新接收袋子，簡單地說，就是當一個真空室關(guān)閉抽真空時，另一個則打開接納袋子，如此來回交替工作。
[0031]形成這種結(jié)構(gòu)的真空封袋裝置4包括有設(shè)于基架9左右兩側(cè)的兩個相向真空室外蓋41、41’，如圖3所示，兩真空室外蓋41、41’之間設(shè)有兩個背靠背固定連接的真空室內(nèi)蓋42、42’，兩真空室內(nèi)蓋42、42’通過滑動機構(gòu)92活動設(shè)于基架9的滑桿91上。當真空室內(nèi)蓋42、42’移向左側(cè)，左真空室外蓋41與左真空室內(nèi)蓋42便形成封閉的左真空室7，并由真空泵對其抽真空，而右真空室外蓋41’與右真空室內(nèi)蓋42’則處于打開狀態(tài)，反之亦然。兩真空室7、8內(nèi)各設(shè)有夾袋機構(gòu)5，由于袋夾30送過來的袋子在特定位置，因此夾袋機構(gòu)5必須設(shè)于可移動的真空室內(nèi)蓋42、42’上，并且兩真空室內(nèi)蓋42、42’移動的距離與兩夾袋機構(gòu)5其夾合點的距離相等(即兩真空室7、8內(nèi)的夾袋機構(gòu)5其兩同步帶58夾合線的垂直距離)，由此左右真空室7、8內(nèi)的左右夾袋機構(gòu)50、50’才能在同一位置接過袋子。
[0032]夾袋機構(gòu)5包括左夾袋機構(gòu)50與右夾袋機構(gòu)50’，如圖3至7所示，兩者形成能夾持住若干個袋子并間歇性將袋子送往真空室的循環(huán)夾袋模式。左右夾袋機構(gòu)50、50 ’各具有前后同步帶輪52、53，前同步帶輪52的前端還設(shè)有開口同步帶輪51，前后同步帶輪52以及開口同步帶輪51外設(shè)有同步帶58，左右各同步帶輪一一相對應(yīng)，使左右同步帶58緊貼(形成夾合線)，這樣送進來的袋子就被夾持于兩同步帶58之間。左夾袋機構(gòu)50的前后同步帶輪52、53固定于左定位架59上，右夾袋機構(gòu)50’的前后同步帶輪52、53以及開口同步帶輪51固定于右定位架59’上，而左夾袋機構(gòu)50的開口同步帶輪51設(shè)于開口擺臂57的一端，開口擺臂57的另一端連接于擺臂轉(zhuǎn)軸57’上，通過與擺臂轉(zhuǎn)軸57’傳動連接的電機55，可使左開口同步帶輪51繞擺臂轉(zhuǎn)軸57’擺動，與固定不動的右開口同步帶輪51形成能開合的開合嘴51’，當送袋裝置3夾著袋子快到達開合嘴51’時，左開口同步帶輪51完全打開，而此后袋子避開了左開口同步帶輪51的碰觸，進入到左右邊開口同步帶輪51形成的開口；另外，由于送袋裝置3的袋夾30沿弧線從一個方向而來，因此左真空室7內(nèi)的夾袋機構(gòu)5其右夾袋機構(gòu)50’固定于左真空室內(nèi)蓋42，而右真空室8內(nèi)的夾袋機構(gòu)5其左夾袋機構(gòu)50固定于右真空室內(nèi)蓋42’，換言之，左右真空室7、8內(nèi)的夾袋機構(gòu)5位置設(shè)計是一樣的，而不是沿兩真空室內(nèi)蓋42、42’之間的中心線對稱的，這樣設(shè)置的目的在于:袋子可以避開兩真空室7、8內(nèi)的左開口同步帶輪51的干擾，平穩(wěn)順利地進入到開合嘴51’。另外，在左右定位架59、59’上還設(shè)有張緊導輥54，張緊導輥54可使開口同步帶輪51開合時左右同步帶58一直處于繃緊狀態(tài)，防止袋子掉落。左右同步帶58的間歇性同步轉(zhuǎn)動是由與夾袋機構(gòu)5的后同步帶輪53傳動連接的夾袋傳動機構(gòu)控制實現(xiàn)。該夾袋傳動機構(gòu)包括有與左右夾袋機構(gòu)50、50’的后同步帶輪53對應(yīng)固定連接的兩上同步帶輪500，該兩上同步帶輪500通過上同步帶501與伺服電機502上的電機同步帶輪503以及張緊滾輪504組成使兩上同步帶輪500反向間歇性運轉(zhuǎn)的傳動模式，袋子從夾袋機構(gòu)5的開合嘴51’進入后，就由該夾袋傳動機構(gòu)使兩緊貼的同步帶58帶著袋子間歇式往真空室里走，當達到設(shè)定數(shù)量時，真空室關(guān)閉，此后對袋子進行抽真空，再熱封。
[0033]熱封機構(gòu)6包括有設(shè)于真空室外蓋41、41’內(nèi)的動熱封板62以及設(shè)于真空室內(nèi)蓋42、42’內(nèi)的靜熱封板63，如圖4所示，通過與設(shè)置在真空室外蓋外的熱封氣缸61連接，動熱封板62能在真空室內(nèi)朝靜熱封板63動作，被左右同步帶58夾持住的一排袋子位置就位于兩者之間，動熱封板62動作極快，能瞬間完成熱封。靜熱封板63上還設(shè)有冷卻機構(gòu)65與加熱機構(gòu)64，冷卻機構(gòu)65包括有分別與靜熱封板63的內(nèi)通孔兩端接通的進水管與出水管，而加熱機構(gòu)64包括有與電源電聯(lián)接的接線柱。
[0034]其整個工作流程如下:包裝袋依次在轉(zhuǎn)盤I上完成上袋、開袋、撐袋、加料工作，最后到達過渡工位10，此時送袋裝置3的旋臂39與袋夾30呈一條直線，袋夾30的兩夾板31打開，從袋子的上方夾住袋子并往真空封袋裝置4送，與此同時，位于過渡工位10的夾袋裝置2繼續(xù)隨轉(zhuǎn)盤I向前移動，準備重新開始轉(zhuǎn)盤I上的工序，而當送袋裝置3將袋子送到真空封袋裝置4再回來時，后一個夾袋裝置2到達過渡工位10，準備開始前面的工作，如此循環(huán)，因此送袋裝置3的來回動作很快，與轉(zhuǎn)盤I的轉(zhuǎn)速相協(xié)調(diào)；送袋裝置3夾持住袋子后，通過旋臂39整體以弧形的軌跡向真空室移動，因為袋夾30從夾袋裝置2接過袋子時，此時的袋子與真空封袋裝置4的夾袋機構(gòu)5其入口存在夾角α，為使袋子順利地進入夾袋機構(gòu)5，旋臂39在轉(zhuǎn)動的同時，袋夾30也于旋臂39上作相應(yīng)旋轉(zhuǎn)，如圖11所示，這樣袋子就側(cè)著進入真空室，即袋子以平行于同步帶58的方向進入張開的開合嘴51’ ；此時的送袋裝置3位于夾袋機構(gòu)5的上方，并且送袋裝置3的旋臂39與袋夾30成90°角(為了使袋子整體被夾住，此時的袋夾30完全處于開合嘴51’正上方)，左右開口同步帶輪51從袋夾30的下方夾持住袋子，再通過夾袋傳動機構(gòu)與左右同步帶58，將袋子往真空室內(nèi)送大概一個袋子的距離，這樣一個個袋子逐個被送入真空室；當真空室內(nèi)的袋子累積到設(shè)定數(shù)量時，此真空室關(guān)閉，之后，袋子于該真空室內(nèi)進行抽真空及熱封；在該真空室關(guān)上的同時，另一側(cè)的真空室完全打開，并無間隙接替毗鄰真空室的接袋工作.該真空室在接過第一個袋子的同時，已熱封完畢的袋子因同步帶的循環(huán)轉(zhuǎn)動，位于其末端的袋子就被擠出，于是就從真空室落下，由此同步帶上的若干個袋子逐個掉下，最終完成全部工作。
[0035]按照本實用新型設(shè)計的一種真空包裝機，具有生產(chǎn)效率高、制造成本低等特點，另夕卜，可以將本實用新型設(shè)計的送袋裝置以及真空封袋裝置與目前市場上已有的轉(zhuǎn)盤式包裝機進行組合，使普通的轉(zhuǎn)盤式包裝機也能實現(xiàn)真空包裝的功能。因此，本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)而言，具有突出的實質(zhì)性特點與顯著的進步。
【權(quán)利要求】
1.一種真空包裝機，包括有轉(zhuǎn)盤(I )，所述轉(zhuǎn)盤(I)邊緣均勻設(shè)置有夾袋裝置(2)，所述轉(zhuǎn)盤(I)的外側(cè)設(shè)置有上袋裝置、開袋裝置、撐袋裝置、加料裝置以及真空封袋裝置(4)，所述真空封袋裝置(4)與轉(zhuǎn)盤(I)之間設(shè)有送袋裝置(3)，其特征在于:所述真空封袋裝置(4)包括有左右兩個真空室外蓋(41、41’)，所述兩真空室外蓋(41、41’)之間活動設(shè)有兩個交替與左右真空室外蓋(41、41’)形成真空室的真空室內(nèi)蓋(42、42’)，所述兩真空室內(nèi)各設(shè)有熱封機構(gòu)(6 )與夾袋機構(gòu)(5 )，所述夾袋機構(gòu)(5 )設(shè)于真空室內(nèi)蓋(42、42 ’)上，所述兩真空室內(nèi)蓋(42、42’)于兩真空室外蓋(41、41’)之間的移動距離與兩夾袋機構(gòu)(5)其夾合點的距離相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空包裝機，其特征在于:所述送袋裝置(3)包括有旋臂(39)以及通過袋夾轉(zhuǎn)軸(37)與旋臂(39) —端鉸接的袋夾，所述旋臂(39)的另一端通過套接部(313)套設(shè)于旋臂轉(zhuǎn)軸(315)上，所述旋臂(39)和袋夾與旋臂動作機構(gòu)連接，并對應(yīng)繞旋臂轉(zhuǎn)軸(315)與袋夾轉(zhuǎn)軸(37)在轉(zhuǎn)盤(I)的過渡工位(10)與兩夾袋機構(gòu)(5)的夾合口之間來回配合擺動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空包裝機，其特征在于:所述旋臂動作機構(gòu)包括有固定于套接部(313 )外的旋臂鏈輪(314)，所述旋臂鏈輪(314)與外部主動轉(zhuǎn)動的旋桿鏈輪(3 ’)傳動連接，所述旋臂轉(zhuǎn)軸(315)上固定有主動齒輪(312)，所述旋臂(39)上還鉸接有被動齒輪(311)，所述主動齒輪(312)與被動齒輪(311)相嚙合，所述被動齒輪(311)上固定有撥盤(316)，與撥盤(316)對應(yīng)的還有槽輪(317)，所述槽輪(317)與第一過橋齒輪(318)固定連接，并鉸接于旋臂(39)上，所述旋臂(39)還鉸接有與第一過橋齒輪(318)嚙合的第二過橋齒輪(319)，所述第二過橋齒輪(319)與夾主動鏈輪(310)固定連接，所述夾主動鏈輪(310)與袋夾轉(zhuǎn)軸(37)上的袋夾鏈輪(36)傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的真空包裝機，其特征在于:所述袋夾包括有兩個夾板(31)，所述兩個夾板(31)分別固定于鉸接在袋夾塊(33)上的兩夾板齒輪(32)上，所述兩夾板齒輪(32)嚙合，且其中`一個夾板齒輪(32)通過連桿(34)與袋夾氣缸(35)傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空包裝機，其特征在于:所述夾袋機構(gòu)(5)包括左夾袋機構(gòu)(50)與右夾袋機構(gòu)(50’)，所述左右夾袋機構(gòu)各具有前后同步帶輪(52、53)，所述前同步帶輪(52)之前還設(shè)有開口同步帶輪(51)，所述前后同步帶輪(52、53)以及開口同步帶輪(51)外設(shè)有同步帶(58)，左右各同步帶輪一一對應(yīng)，并使同步帶(58)緊貼，其中左右夾袋機構(gòu)(50，50’)的后同步帶輪(53)與夾袋傳動機構(gòu)連接，左夾袋機構(gòu)(50)的開口同步帶輪(51)設(shè)于可擺動的開口擺臂(57)上，所述左真空室(7)內(nèi)的夾袋機構(gòu)(5)其右夾袋機構(gòu)(50’)固定于左真空室內(nèi)蓋(42 )，所述右真空室(8 )內(nèi)的夾袋機構(gòu)(5 )其左夾袋機構(gòu)(50 )固定于右真空室內(nèi)蓋(42’)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空包裝機，其特征在于:所述左夾袋機構(gòu)(50)的前后同步帶輪(52、53)固定于左定位架(59)上，所述右夾袋機構(gòu)(50’)的前后同步帶輪(52、53)以及開口同步(51)輪固定于右定位架(59’)上，所述左右定位架(59、59’)固定在真空室內(nèi)蓋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空包裝機，其特征在于:所述左右定位架(59、59’)上還設(shè)有張緊導輥(54)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空包裝機，其特征在于:所述左夾袋機構(gòu)(50)的開口同步帶輪(51)設(shè)于開口擺臂(57)的一端，所述開口擺臂(57)的另一端連接于擺臂轉(zhuǎn)軸(57’)上，所述擺臂轉(zhuǎn)軸(57’)與擺臂動力源傳動連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空包裝機，其特征在于:所述熱封機構(gòu)(6)包括有設(shè)于真空室外蓋(41、41’)內(nèi)的動熱封板(62)以及設(shè)于真空室內(nèi)蓋(42、42’)內(nèi)的靜熱封板(63)，所述動熱封板(62)與熱封氣缸(61)連接,所述靜熱封板(63)上設(shè)有加熱機構(gòu)(64)與冷卻機構(gòu)(65)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空包裝機，其特征在于:所述兩真空室外蓋(41、41’)固定于基架(9 )兩側(cè)，所述基架(9 )上還設(shè)有滑桿(91 )，所述兩真空室內(nèi)蓋(42、42 ’)通過滑動機構(gòu)(92)活動設(shè)于滑桿上`。
【文檔編號】B65B51/10GK203402405SQ201320488757
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】陳顯斌 申請人:陳顯斌