防凍干粉分撒設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本裝置屬于物料輸送裝置領(lǐng)域，特別涉及一種防凍干粉分撒設(shè)備，包括大傾角皮帶機(jī)，大傾角皮帶機(jī)輸出端下方設(shè)置緩沖倉(cāng)，緩沖倉(cāng)出料口下部設(shè)置撒料裝置，撒料裝置底部垂直設(shè)置旋轉(zhuǎn)升降裝置。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可提高分撒效率及效果，防止煤凍結(jié)，不影響正常的生產(chǎn)工作，且可根據(jù)不同的火車車型，自動(dòng)調(diào)節(jié)分撒設(shè)備的高度，適用于國(guó)內(nèi)常見車型；可以根據(jù)氣溫、煤炭的濕度的不同，調(diào)節(jié)分撒干粉量，達(dá)到理想的防凍效果；當(dāng)不工作時(shí)，撒料裝置可旋轉(zhuǎn)至與火車運(yùn)行方向平行的位置，保證火車運(yùn)行的安全性。
【專利說明】防凍干粉分撒設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防凍干粉分撒設(shè)備，屬于物料輸送裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，煤炭在北方火車運(yùn)輸?shù)倪^程中，由于中國(guó)北方地區(qū)冬季天氣寒冷，洗煤產(chǎn)品水分較高，在運(yùn)輸過程中容易發(fā)生煤冰凍或煤與車皮凍結(jié)，致使卸煤困難，甚至影響生產(chǎn)。因此，要在裝煤過程中對(duì)空車皮各側(cè)面進(jìn)行噴灑，防止精煤與車皮凍結(jié)。
[0003]防凍干粉比防凍液防凍效果好，目前沒有專門分撒防凍干粉的設(shè)備，分撒效果差，效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，分撒效果好，且可提高工作效率，解決卸煤困難，可使生產(chǎn)順利進(jìn)行的防凍干粉分撒設(shè)備。
[0005]本實(shí)用新型所述的防凍干粉分撒設(shè)備，包括大傾角皮帶機(jī)，大傾角皮帶機(jī)輸出端下方設(shè)置緩沖倉(cāng)，緩沖倉(cāng)出料口下部設(shè)置撒料裝置，撒料裝置底部垂直設(shè)置旋轉(zhuǎn)升降裝置。
[0006]大傾角皮帶機(jī)主要用于將粉狀物料輸送至緩沖倉(cāng)內(nèi)；緩沖倉(cāng)可用于暫存物料，使進(jìn)入撒料裝置的物料均勻，進(jìn)而分撒均勻；撒料裝置主要用于向車廂內(nèi)撒料，防止煤凍結(jié)；旋轉(zhuǎn)升降裝置可將撒料裝置根據(jù)車廂的高低進(jìn)行高度的調(diào)節(jié)，及在車廂到達(dá)及離開時(shí)旋轉(zhuǎn)，以保證使用過程安全可靠。
[0007]所述的撒料裝置包括螺旋給料裝置，螺旋給料裝置包括料倉(cāng)，料倉(cāng)頂部對(duì)應(yīng)緩沖倉(cāng)的出料口設(shè)置進(jìn)料筒，進(jìn)料筒套裝在出料口外部，進(jìn)料筒與出料口之間設(shè)置密封件，料倉(cāng)內(nèi)上部水平設(shè)置兩螺旋輸送桿，兩螺旋輸送桿通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且均向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，料倉(cāng)底部設(shè)置星輪，星輪通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)。物料從緩沖倉(cāng)的出口處進(jìn)入螺旋給料裝置的進(jìn)料筒內(nèi)，進(jìn)料筒與出料口之間有密封件，可保證物料不泄漏，兩螺旋輸送桿可將進(jìn)料筒內(nèi)的物料進(jìn)行輸送，使物料均勻分布在料倉(cāng)內(nèi)，兩螺旋輸送桿的旋轉(zhuǎn)方向均向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，可使物料均勻從兩螺旋輸送桿內(nèi)側(cè)下料，由星輪分撒到車廂中，保證分撒均勻，避免物料集中在料倉(cāng)壁。
[0008]所述的撒料裝置包括皮帶刮板傳送裝置，皮帶刮板傳送裝置包括料倉(cāng)，料倉(cāng)頂部對(duì)應(yīng)緩沖倉(cāng)的出料口設(shè)置進(jìn)料筒，進(jìn)料筒套裝在出料口外部，進(jìn)料筒與出料口之間設(shè)置密封件，料倉(cāng)內(nèi)上部設(shè)置皮帶，皮帶兩端分別設(shè)置主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，主動(dòng)輪通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間分布有支撐輪，皮帶外側(cè)設(shè)置刮板，料倉(cāng)底部設(shè)置星輪，星輪通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)。物料從緩沖倉(cāng)的出口處進(jìn)入螺旋給料裝置的進(jìn)料筒內(nèi)，進(jìn)料筒與出料口之間有密封件，可保證物料不泄漏，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶帶動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板可實(shí)現(xiàn)輸送物料的作用，使物料均勻分布在料倉(cāng)內(nèi)，并由星輪分撒到車廂。
[0009]所述的撒料裝置下方設(shè)置扶梯式檢修架，旋轉(zhuǎn)升降裝置安裝在底座上。檢修架的設(shè)置便于檢修工作。
[0010]所述的旋轉(zhuǎn)升降裝置包括支撐桿，支撐桿連接升降裝置，升降裝置上部設(shè)置安裝座，安裝座上安裝減速電機(jī)，減速電機(jī)的傳動(dòng)軸通過鍵連接支撐桿。升降裝置可采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)方式使支撐桿實(shí)現(xiàn)升降動(dòng)作，支撐桿可通過軸承連接蝸桿，實(shí)現(xiàn)升降動(dòng)作，或者采用其它簡(jiǎn)單容易實(shí)現(xiàn)升降的裝置，例如氣缸等；采用鍵連接可實(shí)現(xiàn)支撐桿的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，運(yùn)行可靠，免維護(hù)。
[0011]所述的支撐桿包括導(dǎo)管，導(dǎo)管連接升降裝置，導(dǎo)管通過鍵連接減速電機(jī)傳動(dòng)軸，導(dǎo)管上部外套裝缸筒，缸筒頂端設(shè)置連接法蘭，底端設(shè)置導(dǎo)向套。缸筒和導(dǎo)向套可起到導(dǎo)向及增加強(qiáng)度的作用，可分擔(dān)導(dǎo)管所受側(cè)向力，使撒料裝置運(yùn)行平穩(wěn)。
[0012]所述的進(jìn)料筒高度為600?800_?？蓪?duì)高度不同的車廂進(jìn)行分撒防凍干粉物料。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可提高分撒效率及效果，防止煤凍結(jié)，不影響正常的生產(chǎn)工作，且可根據(jù)不同的火車車型，自動(dòng)調(diào)節(jié)分撒設(shè)備的高度，適用于國(guó)內(nèi)常見車型；可以根據(jù)氣溫、煤炭的濕度的不同，調(diào)節(jié)分撒干粉量，達(dá)到理想的防凍效果；當(dāng)不工作時(shí)，撒料裝置可旋轉(zhuǎn)至與火車運(yùn)行方向平行的位置，保證火車運(yùn)行的安全性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1中撒料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0017]圖3是圖2中的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是圖1中撒料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0019]圖5是圖1中旋轉(zhuǎn)升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是圖5中支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、大傾角皮帶機(jī)2、緩沖倉(cāng)3、撒料裝置4、扶梯式檢修架5、底座6、旋轉(zhuǎn)升降裝置7、物料8、料倉(cāng)9、螺旋輸送桿10、星輪11、從動(dòng)輪12、支撐輪13、刮板14、主動(dòng)輪15、支撐桿16、減速電機(jī)17、三項(xiàng)異步制動(dòng)電機(jī)18、蝸輪蝸桿傳動(dòng)箱19、安裝座20、導(dǎo)向套21、導(dǎo)管22、連接法蘭23、缸筒24、皮帶25、進(jìn)料筒。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0023]如圖1?圖6所示，本實(shí)用新型所述的防凍干粉分撒設(shè)備，包括大傾角皮帶機(jī)1，大傾角皮帶機(jī)I輸出端下方設(shè)置緩沖倉(cāng)2，緩沖倉(cāng)2出料口下部設(shè)置撒料裝置3，撒料裝置3底部垂直設(shè)置旋轉(zhuǎn)升降裝置6。撒料裝置3包括螺旋給料裝置，螺旋給料裝置包括料倉(cāng)8，料倉(cāng)8頂部對(duì)應(yīng)緩沖倉(cāng)2的出料口設(shè)置進(jìn)料筒25，進(jìn)料筒25套裝在出料口外部，進(jìn)料筒25與出料口之間設(shè)置密封件，進(jìn)料筒25的高度設(shè)置為700mm，料倉(cāng)8內(nèi)上部水平設(shè)置兩螺旋輸送桿9，兩螺旋輸送桿9通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且均向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，料倉(cāng)8底部設(shè)置星輪10，星輪10通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)。撒料裝置3下方設(shè)置扶梯式檢修架4，旋轉(zhuǎn)升降裝置6安裝在底座5上。旋轉(zhuǎn)升降裝置6包括支撐桿15，支撐桿15包括導(dǎo)管21，導(dǎo)管21上部外套裝缸筒23，缸筒23頂端設(shè)置連接法蘭22，底端設(shè)置導(dǎo)向套20，升降裝置包括蝸輪蝸桿傳動(dòng)箱18，蝸輪蝸桿傳動(dòng)箱18連接三項(xiàng)異步制動(dòng)電機(jī)17，導(dǎo)管21底部通過軸承連接蝸桿，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)管21升降動(dòng)作，蝸輪蝸桿傳動(dòng)箱18上部設(shè)置安裝座19，安裝座19上安裝減速電機(jī)16。[0024]工作過程:
[0025]分撒時(shí)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)升降裝置6，使支撐桿15帶動(dòng)撒料裝置3的方向與火車行駛方向相垂直，并根據(jù)車廂高度調(diào)節(jié)撒料裝置3的高度，啟動(dòng)大傾角皮帶機(jī)1，物料7經(jīng)大傾角皮帶機(jī)I輸送至緩沖倉(cāng)2，物料7暫存在緩沖倉(cāng)2內(nèi)，物料7到達(dá)緩沖倉(cāng)2底部后進(jìn)入到螺旋輸送桿9內(nèi)，螺旋輸送桿9將物料7均布在料倉(cāng)8內(nèi)，物料7在螺旋輸送桿9及星輪10的作用下均勻分撒至車廂內(nèi)，分撒完成后，再將撒料裝置3旋轉(zhuǎn)回原始位置。
[0026]另外，撒料裝置3的另一種結(jié)構(gòu)還可以包括皮帶刮板傳送裝置，皮帶刮板傳送裝置包括料倉(cāng)8，料倉(cāng)8頂部對(duì)應(yīng)緩沖倉(cāng)2的出料口設(shè)置進(jìn)料筒25，進(jìn)料筒25套裝在出料口外部，進(jìn)料筒25與出料口之間設(shè)置密封件，進(jìn)料筒25的高度設(shè)置為700mm，料倉(cāng)8頂部設(shè)置皮帶24，皮帶24兩端分別設(shè)置主動(dòng)輪14和從動(dòng)輪11，主動(dòng)輪14通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主動(dòng)輪14和從動(dòng)輪11之間分布有支撐輪12，皮帶24外側(cè)設(shè)置刮板13，料倉(cāng)8底部設(shè)置星輪10，星輪10通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0027]工作時(shí)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)升降裝置6，使支撐桿15帶動(dòng)撒料裝置3的方向與火車行駛方向相垂直，并根據(jù)車廂高度調(diào)節(jié)撒料裝置3的高度，啟動(dòng)大傾角皮帶機(jī)1，物料7經(jīng)大傾角皮帶機(jī)I輸送至緩沖倉(cāng)2，物料7暫存在緩沖倉(cāng)2內(nèi)，物料7到達(dá)緩沖倉(cāng)2底部后進(jìn)入到皮帶刮板傳送裝置，經(jīng)皮帶24和刮板13作用，物料7均勻進(jìn)入料倉(cāng)8底部，經(jīng)星輪10作用均勻分撒到車廂內(nèi)，分撒完成后，再將撒料裝置3旋轉(zhuǎn)回原始位置。
【權(quán)利要求】
1.一種防凍干粉分撒設(shè)備，其特征在于:包括大傾角皮帶機(jī)(1)，大傾角皮帶機(jī)(I)輸出端下方設(shè)置緩沖倉(cāng)(2)，緩沖倉(cāng)(2)的出料口下部設(shè)置撒料裝置(3)，撒料裝置(3)底部垂直設(shè)置旋轉(zhuǎn)升降裝置(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防凍干粉分撒設(shè)備，其特征在于:撒料裝置(3)包括螺旋給料裝置，螺旋給料裝置包括料倉(cāng)(8 )，料倉(cāng)(8 )頂部對(duì)應(yīng)緩沖倉(cāng)(2 )的出料口設(shè)置進(jìn)料筒(25 )，進(jìn)料筒(25 )套裝在出料口外部，進(jìn)料筒(25 )與出料口之間設(shè)置密封件，料倉(cāng)(8 )內(nèi)上部水平設(shè)置兩螺旋輸送桿(9 )，兩螺旋輸送桿(9 )通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，且均向內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)，料倉(cāng)(8 )底部設(shè)置星輪(10)，星輪(10)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防凍干粉分撒設(shè)備，其特征在于:撒料裝置(3)包括皮帶刮板傳送裝置，皮帶刮板傳送裝置包括料倉(cāng)(8)，料倉(cāng)(8)頂部對(duì)應(yīng)緩沖倉(cāng)(2)的出料口設(shè)置進(jìn)料筒(25 )，進(jìn)料筒(25 )套裝在出料口外部，進(jìn)料筒(25 )與出料口之間設(shè)置密封件，料倉(cāng)(8)內(nèi)上部設(shè)置皮帶(24)，皮帶(24)兩端分別設(shè)置主動(dòng)輪(14)和從動(dòng)輪(11 )，主動(dòng)輪(14)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主動(dòng)輪(14)和從動(dòng)輪(11)之間分布有支撐輪(12)，皮帶(24)外側(cè)設(shè)置刮板(13),料倉(cāng)(8)底部設(shè)置星輪(10)，星輪(10)通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的防凍干粉分撒設(shè)備，其特征在于:撒料裝置(3)下方設(shè)置扶梯式檢修架(4 )，旋轉(zhuǎn)升降裝置(6 )安裝在底座(5 )上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的防凍干粉分撒設(shè)備，其特征在于:旋轉(zhuǎn)升降裝置(6)包括支撐桿(15)，支撐桿(15)連接升降裝置，升降裝置上部設(shè)置安裝座(19)，安裝座(19)上安裝減速電機(jī)(16 )，減速電機(jī)(16 )的傳動(dòng)軸通過鍵連接支撐桿(15 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防凍干粉分撒設(shè)備，其特征在于:支撐桿(15)包括導(dǎo)管(21)，導(dǎo)管(21)連接升降裝置，導(dǎo)管(21)通過鍵連接減速電機(jī)(16)傳動(dòng)軸，導(dǎo)管(21)上部外套裝缸筒(23 )，缸筒(23 )頂端設(shè)置連接法蘭(22 )，底端設(shè)置導(dǎo)向套(20 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的防凍干粉分撒設(shè)備，其特征在于:進(jìn)料筒(25)高度為.600 ?800mm。
【文檔編號(hào)】B65G19/16GK203473792SQ201320490232
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】陳兵, 高健, 劉淑良, 孫世軍, 史桂平 申請(qǐng)人:山東博潤(rùn)工業(yè)技術(shù)股份有限公司