一種能有效提升除塵效果的高爐礦槽卸料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種能有效提升除塵效果的高爐礦槽卸料裝置，包括下料漏斗（4）、導(dǎo)料槽（3）及導(dǎo)料槽支架（6），所述的下料漏斗（4）下部與導(dǎo)料槽（3）頂部之間設(shè)置有導(dǎo)料槽蓋板（5），導(dǎo)料槽（3）通過(guò)導(dǎo)料槽支架（6）固結(jié)于基礎(chǔ)之上，導(dǎo)料槽（3）上口兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置除塵管（7）。本實(shí)用新型采用將可逆配倉(cāng)卸礦車上導(dǎo)料槽固定于基礎(chǔ)之上，同時(shí)在導(dǎo)料槽上安裝蓋板，并增加兩個(gè)除塵口的結(jié)構(gòu)，避免了導(dǎo)料槽與可逆配倉(cāng)除塵罩干涉，提升了收塵效果，能夠有效減少揚(yáng)塵，極大改善工人作業(yè)環(huán)境。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，安全可靠，能有效保障工人人身安全，減少粉塵彌漫，提高工作效率。
【專利說(shuō)明】一種能有效提升除塵效果的高爐礦槽卸料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種采礦運(yùn)輸設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種能有效提升除塵效果的高爐礦槽卸料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]重型卸料車是在消化吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的，可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、電力、煤炭、建材、耐火材料等行業(yè)，目前現(xiàn)有技術(shù)中，高爐礦槽膠帶機(jī)，中部固定下料漏斗與導(dǎo)料槽，為避免干涉，將導(dǎo)料槽固定在可逆配倉(cāng)卸礦車上，并取消上蓋，落料點(diǎn)粉塵難以收集，直接造成膠帶機(jī)在供運(yùn)球團(tuán)礦、燒結(jié)礦時(shí)，揚(yáng)塵大，污染環(huán)境，崗位人員難以監(jiān)護(hù)設(shè)備及人身安全難以保證。為此，研制開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定可靠，能有效提升除塵效果的高爐礦槽卸料裝置是解決這一問(wèn)題的有效途徑。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定可靠，能有效提升除塵效果的高爐礦槽卸料裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括下料漏斗、導(dǎo)料槽及導(dǎo)料槽支架，所述的下料漏斗下部與導(dǎo)料槽頂部之間設(shè)置有導(dǎo)料槽蓋板，導(dǎo)料槽通過(guò)導(dǎo)料槽支架固結(jié)于基礎(chǔ)之上，導(dǎo)料槽上口兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置除塵管。
[0005]本實(shí)用新型采用將可逆配倉(cāng)卸礦車上導(dǎo)料槽固定于基礎(chǔ)之上，同時(shí)在導(dǎo)料槽上安裝蓋板，并增加兩個(gè)除塵口的結(jié)構(gòu)，避免了導(dǎo)料槽與可逆配倉(cāng)除塵罩干涉，提升了收塵效果，能夠有效減少揚(yáng)塵，極大改善工人作業(yè)環(huán)境。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定，安全可靠，能有效保障工人人身安全，減少粉塵彌漫，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)前視剖視圖；
[0007]圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)左視剖視圖；
[0008]圖中:1-卸礦車，2-改向滾筒，3-導(dǎo)料槽，4-下料漏斗，5-蓋板，6-導(dǎo)料槽支架，7-除塵管，8-輸送機(jī)膠帶，9-驅(qū)動(dòng)滾筒。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不得以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0010]如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括下料漏斗4、導(dǎo)料槽3及導(dǎo)料槽支架6，所述的下料漏斗4下部與導(dǎo)料槽3頂部之間設(shè)置有導(dǎo)料槽蓋板5，導(dǎo)料槽3通過(guò)導(dǎo)料槽支架6固結(jié)于基礎(chǔ)之上，導(dǎo)料槽3上口兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置除塵管7。
[0011]所述的除塵管7設(shè)置于下料漏斗4出料口兩側(cè)呈V字形布置。[0012]所述的除塵管7下部擴(kuò)散放大，與導(dǎo)料槽3剛性連接。
[0013]所述的除塵管7為中空剛性結(jié)構(gòu)。
[0014]所述的導(dǎo)料槽3呈10-45°倒錐形結(jié)構(gòu)。
[0015]所述的下料漏斗4下口與導(dǎo)料槽3上口剛性連接。
[0016]述的導(dǎo)料槽3側(cè)壁與導(dǎo)料槽支架6頂端剛性連接。
[0017]所述的導(dǎo)料槽3下部為輸送機(jī)膠帶8和卸礦車2。
[0018]所述的導(dǎo)料槽3頂部與導(dǎo)料槽蓋板5結(jié)合面之間密封配合。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理及工作過(guò)程如下:
[0020]現(xiàn)有技術(shù)中，膠帶機(jī)中部固定下料漏斗與導(dǎo)料槽，為避免干涉，導(dǎo)料槽固定在可逆配倉(cāng)卸礦車上，并取消上蓋，造成落料點(diǎn)粉塵難以收集，直接造成膠帶機(jī)在供運(yùn)球團(tuán)礦、燒結(jié)礦時(shí)揚(yáng)塵大污染環(huán)境，崗位人員難以監(jiān)護(hù)設(shè)備及人生安全難以保證。
[0021]下面以高爐礦槽KZ101、S101、S102膠帶機(jī)為例，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的工作原理及工作過(guò)程:
[0022]針對(duì)以上情況，將固定在可逆配倉(cāng)卸礦車上的導(dǎo)料槽，改為基礎(chǔ)之上固定(安裝時(shí)導(dǎo)料槽傾角確保45°傾角，以提高收塵效果及物料落在膠帶中心，緩解物料沖出膠帶減少勞動(dòng)強(qiáng)度)，并減少導(dǎo)料槽，避免導(dǎo)料槽與可逆配倉(cāng)除塵罩干涉，在導(dǎo)料槽上增加兩個(gè)除塵口，同時(shí)安裝導(dǎo)料槽上蓋板，增加收塵口及加大收塵口喇叭口，提升收塵效果減少揚(yáng)塵，改
善環(huán)境?！?br> 【權(quán)利要求】
1.一種能有效提升除塵效果的高爐礦槽卸料裝置，包括下料漏斗(4)、導(dǎo)料槽(3)及導(dǎo)料槽支架(6)，其特征在于所述的下料漏斗(4)下部與導(dǎo)料槽(3)頂部之間設(shè)置有導(dǎo)料槽蓋板(5 )，導(dǎo)料槽(3 )通過(guò)導(dǎo)料槽支架(6 )固結(jié)于基礎(chǔ)之上，導(dǎo)料槽(3 )上口兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置除塵管(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能有效提升除塵效果的高爐礦槽卸料裝置，其特征在于所述的除塵管(7)設(shè)置于下料漏斗(4)出料口兩側(cè)呈V字形布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能有效提升除塵效果的高爐礦槽卸料裝置，其特征在于所述的除塵管(7 )下部擴(kuò)散放大，與導(dǎo)料槽(3 )剛性連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能有效提升除塵效果的高爐礦槽卸料裝置，其特征在于所述的除塵管(7)為中空剛性結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能有效提升除塵效果的高爐礦槽卸料裝置，其特征在于所述的導(dǎo)料槽(3)呈10-45°倒錐形結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能有效提升除塵效果的高爐礦槽卸料裝置，其特征在于所述的下料漏斗(4)下口與導(dǎo)料槽(3)上口剛性連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能有效提升除塵效果的高爐礦槽卸料裝置，其特征在于所述的導(dǎo)料槽(3)側(cè)壁與導(dǎo)料槽支架(6)頂端剛性連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能有效提升除塵效果的高爐礦槽卸料裝置，其特征在于所述的導(dǎo)料槽(3)下部設(shè)置輸送機(jī)膠帶(8)和卸礦車(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能有效提升除塵效果的高爐礦槽卸料裝置，其特征在于所述的導(dǎo)料槽(3)上端面與導(dǎo)料槽蓋板(5)之結(jié)合面密封配合。
【文檔編號(hào)】B65G45/10GK203392431SQ201320496477
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】吳光智 申請(qǐng)人:武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司