自動打包的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動打包機。本實用新型包括機架、進料裝置、第一軌道、第二軌道、放片裝置、套袋裝置、合袋口裝置和切割裝置，第一軌道的兩端分別連接第一氣缸和第二氣缸，第二軌道的一端設(shè)置第三氣缸，第三氣缸和第二軌道相互平行設(shè)置，第二軌道的另一端設(shè)置套袋裝置和合袋口裝置，放片裝置設(shè)置在第三氣缸和套袋裝置之間，所述切割裝置包括切料板、壓料氣缸、壓料板、切割機，所述切料板、壓料板、切割機固定在機架上，壓料板固定在壓料氣缸的伸縮桿上。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：結(jié)構(gòu)簡單合理，運行穩(wěn)定，可實現(xiàn)切割紙巾，并且自動化打包，包裹整齊、效果好。
【專利說明】自動打包機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動打包機。
【背景技術(shù)】
[0002]紙巾打包機是紙巾生產(chǎn)的必備設(shè)備，現(xiàn)有抽取式紙巾在生產(chǎn)過程中需要包裝袋內(nèi) 放入硬紙片，以保證整體的包裝效果，現(xiàn)有全自動的紙巾打包機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，不 適合小型加工工廠的需要，并且套袋裝置的套袋容易跑偏，包裝效果不好，并且普通紙巾打 包機并未配置切割系統(tǒng)不能實現(xiàn)完全的流水線操作。
[0003]實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合 理，簡單、可切割抽拉式紙巾并且可實現(xiàn)抽拉式紙巾自動化打包的自動打包機。
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該自動打包機，其特征在于:包 括機架、進料裝置、第一軌道、第二軌道、放片裝置、套袋裝置、合袋口裝置和切割裝置，所述 第一軌道、第二軌道設(shè)置在同一水平面上并且平行設(shè)置，第一軌道的兩端分別連接第一氣 缸和第二氣缸，第一氣缸和第一軌道相互平行設(shè)置，第二氣缸和第一軌道相互垂直設(shè)置，進 料裝置和第一軌道的中部連接，進料裝置和和第一軌道相互垂直設(shè)置，第二軌道的一端設(shè) 置第三氣缸，第三氣缸和第二軌道相互平行設(shè)置，第二軌道的另一端設(shè)置套袋裝置和合袋 口裝置，放片裝置設(shè)置在第三氣缸和套袋裝置之間，所述切割裝置包括切料板、壓料氣缸、 壓料板、切割機，所述切料板、壓料板、切割機固定在機架上，壓料板固定在壓料氣缸的伸縮 桿上，本結(jié)構(gòu)自動打包機，套袋裝置上套上打包袋，切割并堆疊好的紙巾被進料裝置輸送到 第一軌道，第一氣缸將紙巾推送到第二氣缸處，第二氣缸將紙巾推送到第二軌道，放片裝置 將硬紙片放在堆疊好的紙巾上方，隨后第三氣缸將紙巾推入套袋裝置上的打包袋內(nèi)實現(xiàn)帶 包，不僅結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)自動化打包，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力成本，
[0006]切割裝置可以實現(xiàn)自動切料，實現(xiàn)了生產(chǎn)線的半自動操作，節(jié)省了工人的勞作投 入。
[0007]本實用新型所述套袋裝置包括上套板、下套板、上升降氣缸、下升降氣缸、第一擋 板和第二擋板，所述上套板、下套板水平設(shè)置，上套板和上升降氣缸的伸縮桿固定，下套板 和下升降氣缸的伸縮桿固定，所述第一擋板、第二擋板、上升降氣缸、下升降氣缸固定在機 架上，第一擋板和第二擋板分別設(shè)置在上套板的兩邊，所述上套板、下套板的兩邊均設(shè)置有 邊沿擋片。通過上套板、下套板的兩邊設(shè)置的邊沿擋片，使得套入上套板、下套板的包裝袋 不易走位，使得被包裝進去的紙巾被包裹得更加整齊。
[0008]本實用新型所述第一擋板、第二擋板與上套板之間的夾角均為3度。采用這種結(jié) 構(gòu)，紙巾更容易被推入紙袋中。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:結(jié)構(gòu)簡單合理，運行穩(wěn)定，可 實現(xiàn)切割紙巾，并且自動化打包，包裹整齊、效果好?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型實施例套袋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本實用新型實施例上套板的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本實用新型實施例切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0015]參見圖1-圖4，本實施例自動打包機，包括機架a、進料裝置b、第一軌道C、第二軌道d、放片裝置e、套袋裝置f、合袋口裝置g和切割裝置k，第一軌道C、第二軌道d設(shè)置在同一水平面上并且平行設(shè)置，第一軌道c的兩端分別連接第一氣缸h和第二氣缸I，第一氣缸h和第一軌道c相互平行設(shè)置，第二氣缸I和第一軌道c相互垂直設(shè)置，進料裝置b和第一軌道c的中部連接，進料裝置b和和第一軌道c相互垂直設(shè)置，第二軌道d的一端設(shè)置第三氣缸j，第三氣缸j和第二軌道d相互平行設(shè)置，第二軌道d的另一端設(shè)置套袋裝置f?和合袋口裝置g，放片裝置e設(shè)置在第三氣缸j和套袋裝置f之間，切割裝置k包括切料板8、 壓料氣缸9、壓料板10、切割機11，切料板8、壓料板10、切割機11固定在機架a上，壓料板 10固定在壓料氣缸9的伸縮桿上。本結(jié)構(gòu)自動打包機，套袋裝置f上套上打包袋，切割并堆疊好的紙巾被進料裝置b輸送到第一軌道C，第一氣缸h將紙巾推送到第二氣缸i處，第二氣缸i將紙巾推送到第二軌道d，放片裝置e將硬紙片放在堆疊好的紙巾上方，隨后第三氣缸j將紙巾推入套袋裝置f?上的打包袋內(nèi)實現(xiàn)帶包，不僅結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)自動化打包， 提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力成本，切割裝置可以實現(xiàn)自動切料，實現(xiàn)了生產(chǎn)線的半自動操作，節(jié)省了工人的勞作投入。
[0016]套袋裝置f包括上套板1、下套板2、上升降氣缸3、下升降氣缸4、第一擋板5和第二擋板6，上套板1、下套板2水平設(shè)置，上套板I和上升降氣缸3`的伸縮桿固定，下套板2和下升降氣缸4的伸縮桿固定，第一擋板5、第二擋板6、上升降氣缸3、下升降氣缸4固定在機架a上，第一擋板5和第二擋板6分別設(shè)置在上套板I的兩邊,上套板1、下套板2的兩邊均設(shè)置有邊沿擋片7。通過上套板1、下套板2的兩邊設(shè)置的邊沿擋片7，使得套入上套板1、 下套板2的包裝袋不易走位，使得被包裝進去的紙巾被包裹得更加整齊。
[0017]第一擋板5、第二擋板6與上套板I之間的夾角u均為3度。采用這種結(jié)構(gòu)，紙巾更容易被推入紙袋中。
[0018]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動打包機，其特征在于:包括機架、進料裝置、第一軌道、第二軌道、放片裝 置、套袋裝置、合袋口裝置和切割裝置，所述第一軌道、第二軌道設(shè)置在同一水平面上并且 平行設(shè)置，第一軌道的兩端分別連接第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸和第一軌道相互平行 設(shè)置，第二氣缸和第一軌道相互垂直設(shè)置，進料裝置和第一軌道的中部連接，進料裝置和和 第一軌道相互垂直設(shè)置，第二軌道的一端設(shè)置第三氣缸，第三氣缸和第二軌道相互平行設(shè) 置，第二軌道的另一端設(shè)置套袋裝置和合袋口裝置，放片裝置設(shè)置在第三氣缸和套袋裝置 之間，所述切割裝置包括切料板、壓料氣缸、壓料板、切割機，所述切料板、壓料板、切割機固 定在機架上，壓料板固定在壓料氣缸的伸縮桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動打包機，其特征在于:所述套袋裝置包括上套板、下套 板、上升降氣缸、下升降氣缸、第一擋板和第二擋板，所述上套板、下套板水平設(shè)置，上套板 和上升降氣缸的伸縮桿固定，下套板和下升降氣缸的伸縮桿固定，所述第一擋板、第二擋 板、上升降氣缸、下升降氣缸固定在機架上，第一擋板和第二擋板分別設(shè)置在上套板的兩 邊，所述上套板、下套板的兩邊均設(shè)置有邊沿擋片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動打包機，其特征在于:所述第一擋板、第二擋板與上套板 之間的夾角均為3度。
【文檔編號】B65B25/14GK203450422SQ201320498457
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】錢誠強 申請人:桐鄉(xiāng)市黛風(fēng)紙業(yè)有限公司