管狀直角給料彎頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管狀直角給料彎頭，包括給料管和電機(jī)，給料管一和給料管二相互垂直，并通過(guò)斜管過(guò)度連接在一起，在給料管一和給料管二內(nèi)分別通過(guò)軸承安裝有螺旋推進(jìn)軸，各螺旋推進(jìn)軸的外端分別安裝有電機(jī)，在其中一個(gè)給料管的輸入端上側(cè)設(shè)置有下料斗，在另一個(gè)給料管的輸出端下側(cè)設(shè)置有出料口。本實(shí)用新型解決了利用螺旋輸送不易轉(zhuǎn)向的缺陷，實(shí)現(xiàn)了利用螺旋輸送具有轉(zhuǎn)向輸送的特點(diǎn)。降低了對(duì)給料管的密封性要求，維護(hù)量小，也容易更換和適時(shí)改造?？擅黠@降低粉塵量，利于改善車(chē)間環(huán)境。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，容易加工制造，操作和維護(hù)方便，可滿足大粒度陶粒勻速輸送要求，非常利于推廣實(shí)施。
【專利說(shuō)明】管狀直角給料彎頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶粒制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種利用螺旋推進(jìn)的管狀直角給料彎頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在陶粒制造【技術(shù)領(lǐng)域】中，對(duì)陶粒運(yùn)輸常采用氣壓運(yùn)輸方式，利用風(fēng)壓將陶粒輸送至下道工序。風(fēng)壓輸送管路對(duì)密封性要求較高，實(shí)施比較困難，不能用常規(guī)的下料和出料方式進(jìn)行處理，需要借助風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)的同時(shí)給料。然而，即使密封效果較好的輸送管路，在長(zhǎng)期使用后也不可避免的會(huì)出現(xiàn)泄露情況，風(fēng)壓導(dǎo)致輸送管路中粉塵向外飛揚(yáng)，嚴(yán)重影響車(chē)間環(huán)境，危害工人身體健康。風(fēng)壓輸送方案的維護(hù)和改造成本都較高。另外，通過(guò)氣壓輸送陶粒的方式，有時(shí)候不容易將團(tuán)結(jié)在一起的大塊輸送出去，導(dǎo)致其堵塞輸送管路，影響正常生產(chǎn)進(jìn)行。風(fēng)壓輸送陶粒還具有輸送量的不確定性，由于陶粒受到管壁阻力情況不同，輸送速度不同，所以單位時(shí)間內(nèi)無(wú)法確定準(zhǔn)確的輸送量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種可以有效降低輸送粉塵，并能確保勻速輸送效果的管狀直角給料彎頭。
[0004]技術(shù)方案:一種管狀直角給料彎頭，包括給料管和電機(jī)，給料管一和給料管二相互垂直，并通過(guò)斜管過(guò)度連接在一起，在給料管一和給料管二內(nèi)分別通過(guò)軸承安裝有螺旋推進(jìn)軸，各螺旋推進(jìn)軸的外端分別安裝有電機(jī)，在其中一個(gè)給料管的輸入端上側(cè)設(shè)置有下料斗，在另一個(gè)給料管的輸出端下側(cè)設(shè)置有出料口。
[0005]軸承分別設(shè)置在相應(yīng)螺旋推進(jìn)軸的外端和內(nèi)端，位于螺旋推進(jìn)軸內(nèi)端的軸承通過(guò)支架固定在相應(yīng)給料管內(nèi)壁上。位于螺旋推進(jìn)軸外端的軸承是保持一定間隙的雙軸承。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果:1.解決了利用螺旋輸送不易轉(zhuǎn)向的缺陷，實(shí)現(xiàn)了利用螺旋輸送具有轉(zhuǎn)向輸送的特點(diǎn)。2.采用螺旋推進(jìn)軸替代風(fēng)壓輸送，對(duì)給料管的密封性要求有所降低，從而利于實(shí)施和維護(hù)量小，也容易更換和適時(shí)改造。3.采用螺旋輸送后，可明顯降低粉塵量，利于改善車(chē)間環(huán)境，有利于工人身體健康。4.螺旋推進(jìn)實(shí)現(xiàn)了相互交錯(cuò)輸送的目的，不僅能夠達(dá)到勻速輸送目的，而且可以避免擁堵情況發(fā)生。5.該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，容易加工制造，操作和維護(hù)方便，可滿足大粒度陶粒勻速輸送要求，非常利于推廣實(shí)施。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型管狀直角給料彎頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中標(biāo)號(hào)I為給料管一，2為給料管二,5為軸承,6為螺旋推進(jìn)軸,7為下料斗,8為出料口，10為斜管。
[0010]【具體實(shí)施方式】[0011]實(shí)施例1:參見(jiàn)圖1，一種管狀直角給料彎頭，給料管一 I和給料管二 2相互垂直，并通過(guò)斜管10過(guò)度連接在一起。每個(gè)給料管內(nèi)分別通過(guò)軸承5安裝有螺旋推進(jìn)軸6，各螺旋推進(jìn)軸6的外端分別安裝有電機(jī)(未畫(huà)出)。從圖2中可以看出，在給料管一 I的輸入端上側(cè)設(shè)置有下料斗7，在給料管二 2的輸出端下側(cè)設(shè)置有出料口 8。
[0012]圖1中，軸承5分別設(shè)置在相應(yīng)螺旋推進(jìn)軸6的外端和內(nèi)端，位于螺旋推進(jìn)軸內(nèi)端的軸承通過(guò)支架固定在相應(yīng)給料管內(nèi)壁上。
[0013]實(shí)施例2:附圖未畫(huà)，內(nèi)容與實(shí)施例1基本相同，相同之處不重述，不同的是:位于螺旋推進(jìn)軸外端的軸承是保持一定間隙的雙軸承。
【權(quán)利要求】
1.一種管狀直角給料彎頭，包括給料管和電機(jī)，其特征是:給料管一和給料管二相互垂直，并通過(guò)斜管過(guò)度連接在一起，在給料管一和給料管二內(nèi)分別通過(guò)軸承安裝有螺旋推進(jìn)軸，各螺旋推進(jìn)軸的外端分別安裝有電機(jī)，在其中一個(gè)給料管的輸入端上側(cè)設(shè)置有下料斗，在另一個(gè)給料管的輸出端下側(cè)設(shè)置有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管狀直角給料彎頭，其特征是:軸承分別設(shè)置在相應(yīng)螺旋推進(jìn)軸的外端和內(nèi)端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管狀直角給料彎頭，其特征是:位于螺旋推進(jìn)軸內(nèi)端的軸承通過(guò)支架固定在相應(yīng)給料管內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管狀直角給料彎頭，其特征是:位于螺旋推進(jìn)軸外端的軸承是保持一定間隙的雙軸承。
【文檔編號(hào)】B65G33/14GK203419494SQ201320512308
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】張玉明 申請(qǐng)人:鄭州德賽爾陶粒有限公司