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      一種罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車的制作方法

      文檔序號(hào):4264384閱讀:209來(lái)源:國(guó)知局
      一種罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車,包括車架和安裝于車架上的帶有罐口的罐體,在罐體的表面包覆有罐體保溫層,在罐體和罐體保溫層之間有加熱水槽,所述的加熱水槽內(nèi)設(shè)供水循環(huán)流動(dòng)的空腔,并且該加熱水槽與水加熱保溫系統(tǒng)彼此聯(lián)通形成閉環(huán)水路;在罐體的罐口處有聯(lián)通罐內(nèi)和罐外的螺桿泵泵送系統(tǒng),在罐體內(nèi)有推料機(jī)構(gòu),液壓控制系統(tǒng)為上述的螺桿泵泵送系統(tǒng)和推料機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力。本實(shí)用新型所公開的罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車,集成了水加熱保溫系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)乳化基質(zhì)的長(zhǎng)期儲(chǔ)存;集成了螺桿泵泵送系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)乳化基質(zhì)的自動(dòng)裝卸;集成了電氣控制系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)乳化基質(zhì)儲(chǔ)存和裝卸的自動(dòng)控制;罐體安裝于車架內(nèi),安全性高,方便運(yùn)輸和裝卸。
      【專利說明】一種罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及爆破物品運(yùn)輸領(lǐng)域,具體的說涉及該領(lǐng)域內(nèi)的一種罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,乳化基質(zhì)的運(yùn)輸使用流程為:在供應(yīng)商處將乳化基質(zhì)注入到普通罐式汽車的液罐內(nèi),因?yàn)槠胀ㄒ汗薏痪哂虚L(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存乳化基質(zhì)的條件,因此必須快速將乳化基質(zhì)運(yùn)至使用單位并注入專用儲(chǔ)存罐內(nèi)保溫儲(chǔ)存,使用時(shí)再由儲(chǔ)存罐注入使用設(shè)備。在這一過程中,不但普通罐式汽車的運(yùn)輸距離近,運(yùn)輸效率低,而且乳化基質(zhì)需要多次在不同容器中流轉(zhuǎn),不僅存在較大運(yùn)輸損耗,還會(huì)造成乳化基質(zhì)質(zhì)量下降。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題,就是提供一種具有長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存乳化基質(zhì)能力的罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0005]一種罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車,包括車架和安裝于車架上的帶有罐口的罐體,在罐體的表面包覆有罐體保溫層,在罐體和罐體保溫層之間有加熱水槽,所述的加熱水槽內(nèi)設(shè)供水循環(huán)流動(dòng)的空腔,并且該加熱水槽與水加熱保溫系統(tǒng)彼此聯(lián)通形成閉環(huán)水路;在罐體的罐口處有聯(lián)通罐內(nèi)和罐外的螺桿泵泵送系統(tǒng),該螺桿泵泵送系統(tǒng)安裝在罐體外,在罐體內(nèi)有推料機(jī)構(gòu),液壓控制系統(tǒng)為上述的螺桿泵泵送系統(tǒng)和推料機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力;所述的水加熱保溫系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)由電氣控制系統(tǒng)供電并受其控制。
      [0006]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,在罐體的一端設(shè)置控制艙,所述的水加熱保溫系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)固定于該控制艙內(nèi)。
      [0007]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,所述的加熱水槽安裝于罐體底部。
      [0008]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,所述罐體保溫層的材料為聚氨酯或石棉。
      [0009]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,所述的水加熱保溫系統(tǒng)包括接入閉環(huán)水路內(nèi)的水泵、溫度傳感器和加熱器,所述的水加熱保溫系統(tǒng)進(jìn)一步包括控制器,該控制器與水泵相連接并控制其運(yùn)轉(zhuǎn),與溫度傳感器相連接并獲取溫度信號(hào),與加熱器相連接以控制其啟停,與電氣控制系統(tǒng)相連接并受其控制。
      [0010]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,所述的螺桿泵泵送系統(tǒng)包括螺桿泵和監(jiān)控螺桿泵運(yùn)行的傳感器,電氣控制系統(tǒng)通過上述的傳感器獲得螺桿泵的運(yùn)行狀態(tài)。
      [0011]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,所述的罐體內(nèi)部間隔分為若干相互聯(lián)通的罐室,罐體底部為向罐口下傾的斜面。
      [0012]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,所述的推料機(jī)構(gòu)設(shè)于罐體底部,并且可在液壓控制系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下向罐口做伸縮運(yùn)動(dòng),所述推料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有可自由開啟的阻料門。
      [0013]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,所述的電氣控制系統(tǒng)包括為水加熱保溫系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)供電的供電模塊,處理器模塊和通信模塊,上述的處理器模塊通過通信模塊控制液壓控制系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)、控制水加熱保溫系統(tǒng)中控制器的工作、與傳感器通信獲得螺桿泵的運(yùn)行狀態(tài)。
      [0014]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中,所述的半掛車上還安裝有車輛位置定位模塊、信息傳輸模塊、乳化基質(zhì)計(jì)量模塊、車輛運(yùn)行記錄模塊。
      [0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0016]本實(shí)用新型所公開的罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車,集成了水加熱保溫系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)乳化基質(zhì)的長(zhǎng)期儲(chǔ)存;集成了螺桿泵泵送系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)乳化基質(zhì)的自動(dòng)裝卸;集成了電氣控制系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)乳化基質(zhì)儲(chǔ)存和裝卸的自動(dòng)控制;罐體安裝于車架內(nèi),安全性高,方便運(yùn)輸和裝卸;車架可與牽引車自由拆解,用完后再運(yùn)輸,無(wú)需經(jīng)常倒運(yùn),無(wú)需再使用存儲(chǔ)罐,投資少,組合快,運(yùn)輸能力大。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車使用時(shí)狀態(tài)參考圖;
      [0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車主視圖;
      [0019]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車左視圖;
      [0020]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車俯視圖;
      [0021]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1所公開的罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車拆去保溫層的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0023]實(shí)施例1,如圖1一5所示,本實(shí)施例公開了一種罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車,包括車架I和安裝于車架上的帶有罐口的罐體2,在罐體的表面包覆有罐體保溫層3,在本實(shí)施例中,所述罐體保溫層的材料為聚氨酯或石棉,在罐體和罐體保溫層之間有加熱水槽4,在本實(shí)施例中,所述的加熱水槽安裝于罐體底部。所述的加熱水槽內(nèi)設(shè)供水循環(huán)流動(dòng)的空腔,并且該加熱水槽與水加熱保溫系統(tǒng)5彼此聯(lián)通形成閉環(huán)水路;在罐體的罐口處有聯(lián)通罐內(nèi)和罐外的螺桿泵泵送系統(tǒng)6,該螺桿泵泵送系統(tǒng)安裝在罐體外,在罐體內(nèi)有推料機(jī)構(gòu)7,液壓控制系統(tǒng)8為上述的螺桿泵泵送系統(tǒng)和推料機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力;所述的水加熱保溫系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)由電氣控制系統(tǒng)供電并受其控制,在罐體的一端設(shè)置控制艙9,所述的水加熱保溫系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)固定于該控制艙內(nèi)。半掛車上還安裝有GPS模式的車輛位置定位模塊、GPRS模式的信息傳輸模塊、乳化基質(zhì)計(jì)量模塊、車輛運(yùn)行記錄模塊。
      [0024]本實(shí)施例的工作原理為:水加熱保溫系統(tǒng)使加熱水槽內(nèi)的水保持一定溫度并循環(huán)流動(dòng),該溫度和流速的具體數(shù)值通過電氣控制系統(tǒng)設(shè)定,在罐體保溫層的配合下,使罐體達(dá)到乳化基質(zhì)的儲(chǔ)存條件;在需要把乳化基質(zhì)注入罐體內(nèi)時(shí),通過電氣控制系統(tǒng)向液壓控制系統(tǒng)發(fā)送注入指令,液壓控制系統(tǒng)啟動(dòng)螺桿泵泵送系統(tǒng),使其把乳化基質(zhì)由罐外注入罐內(nèi),在需要把乳化基質(zhì)排出罐外時(shí),通過電氣控制系統(tǒng)向液壓控制系統(tǒng)發(fā)送排出指令,液壓控制系統(tǒng)啟動(dòng)螺桿泵泵送系統(tǒng),使其把乳化基質(zhì)由罐內(nèi)排出罐外,同時(shí)液壓控制系統(tǒng)還啟動(dòng)推料機(jī)構(gòu)將罐內(nèi)的乳化基質(zhì)向罐口處推送。
      [0025]實(shí)施例2,本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,水加熱保溫系統(tǒng)包括接入閉環(huán)水路內(nèi)的水泵、溫度傳感器和加熱器,所述的水加熱保溫系統(tǒng)進(jìn)一步包括控制器,該控制器與水泵相連接并控制其運(yùn)轉(zhuǎn),與溫度傳感器相連接并獲取溫度信號(hào),與加熱器相連接以控制其啟停,與電氣控制系統(tǒng)相連接并受其控制。
      [0026]所述水加熱保溫系統(tǒng)的工作原理為,控制器按照電氣控制系統(tǒng)設(shè)定的水溫和流速使加熱水槽內(nèi)的水保持一定溫度并循環(huán)流動(dòng),在溫度傳感器檢測(cè)到閉環(huán)水路內(nèi)的水溫低于設(shè)定值時(shí),啟動(dòng)加熱器對(duì)閉環(huán)水路內(nèi)的水進(jìn)行加熱。
      [0027]實(shí)施例3,本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上,螺桿泵泵送系統(tǒng)包括螺桿泵和監(jiān)控螺桿泵運(yùn)行的傳感器,電氣控制系統(tǒng)通過上述的傳感器獲得螺桿泵的運(yùn)行狀態(tài)。在螺桿泵運(yùn)行異常存在安全風(fēng)險(xiǎn)時(shí),電氣控制系統(tǒng)可以立即向液壓控制系統(tǒng)發(fā)送停止指令使螺桿泵泵送系統(tǒng)停止運(yùn)行。
      [0028]實(shí)施例4,本實(shí)施例在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上,罐體內(nèi)部間隔分為若干相互聯(lián)通的罐室10,罐體底部為向罐口下傾的斜面。所述的推料機(jī)構(gòu)設(shè)于罐體底部,并且可在液壓控制系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下向罐口做伸縮運(yùn)動(dòng),所述推料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有可自由開啟的阻料門。在需要把乳化基質(zhì)注入罐體內(nèi)時(shí),液壓控制系統(tǒng)啟動(dòng)推料機(jī)構(gòu)向罐內(nèi)回縮,此時(shí)推料機(jī)構(gòu)上的阻料門開啟,減小推料機(jī)構(gòu)回縮所受阻力;在需要把乳化基質(zhì)排出罐外時(shí),液壓控制系統(tǒng)啟動(dòng)推料機(jī)構(gòu)向罐口推送,此時(shí)推料機(jī)構(gòu)上的阻料門關(guān)閉,增加推料面積。所述的電氣控制系統(tǒng)包括為水加熱保溫系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)供電的供電模塊,該供電模塊既可以是大功率的蓄電池,也可以由外部供電,處理器模塊和通信模塊,上述的處理器模塊通過通信模塊控制液壓控制系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)、控制水加熱保溫系統(tǒng)中控制器的工作、與傳感器通信獲得螺桿泵的運(yùn)行狀態(tài)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車,包括車架和安裝于車架上的帶有罐口的罐體,其特征在于:在罐體的表面包覆有罐體保溫層,在罐體和罐體保溫層之間有加熱水槽,所述的加熱水槽內(nèi)設(shè)供水循環(huán)流動(dòng)的空腔,并且該加熱水槽與水加熱保溫系統(tǒng)彼此聯(lián)通形成閉環(huán)水路;在罐體的罐口處有聯(lián)通罐內(nèi)和罐外的螺桿泵泵送系統(tǒng),該螺桿泵泵送系統(tǒng)安裝在罐體夕卜,在罐體內(nèi)有推料機(jī)構(gòu),液壓控制系統(tǒng)為上述的螺桿泵泵送系統(tǒng)和推料機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力;所述的水加熱保溫系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)由電氣控制系統(tǒng)供電并受其控制。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車,其特征在于:在罐體的一端設(shè)置控制艙,所述的水加熱保溫系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)固定于該控制艙內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車,其特征在于:所述的加熱水槽安裝于罐體底部。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車,其特征在于:所述罐體保溫層的材料為聚氨酯或石棉。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車,其特征在于:所述的水加熱保溫系統(tǒng)包括接入閉環(huán)水路內(nèi)的水泵、溫度傳感器和加熱器,所述的水加熱保溫系統(tǒng)進(jìn)一步包括控制器,該控制器與水泵相連接并控制其運(yùn)轉(zhuǎn),與溫度傳感器相連接并獲取溫度信號(hào),與加熱器相連接以控制其啟停,與電氣控制系統(tǒng)相連接并受其控制。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車,其特征在于:所述的螺桿泵泵送系統(tǒng)包括螺桿泵和監(jiān)控螺桿泵運(yùn)行的傳感器,電氣控制系統(tǒng)通過上述的傳感器獲得螺桿泵的運(yùn)行狀態(tài)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車,其特征在于:所述的罐體內(nèi)部間隔分為若干相互聯(lián)通的罐室,罐體底部為向罐口下傾的斜面。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車,其特征在于:所述的推料機(jī)構(gòu)設(shè)于罐體底部,并且可在液壓控制系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)下向罐口做伸縮運(yùn)動(dòng),所述推料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有可自由開啟的阻料門。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1,5,6中任一項(xiàng)所述的罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車,其特征在于:所述的電氣控制系統(tǒng)包括為水加熱保溫系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)供電的供電模塊,處理器模塊和通信模塊,上述的處理器模塊通過通信模塊控制液壓控制系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)、控制水加熱保溫系統(tǒng)中控制器的工作、與傳感器通信獲得螺桿泵的運(yùn)行狀態(tài)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐式乳化基質(zhì)運(yùn)輸半掛車,其特征在于:所述的半掛車上還安裝有車輛位置定位模塊、信息傳輸模塊、乳化基質(zhì)計(jì)量模塊、車輛運(yùn)行記錄模塊。
      【文檔編號(hào)】B65D88/54GK203473648SQ201320524138
      【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
      【發(fā)明者】薛世忠, 曲毅, 王守義, 牛丹江, 叢錫堂, 朱木兵, 賈雙斌, 解鵬程, 萬(wàn)麗紅 申請(qǐng)人:薛世忠
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