一種無芯卷紙的壓扁裝置制造方法
【專利摘要】一種無芯卷紙的壓扁裝置，包括機架，其特征在于：還包括帶輪壓輥機構(gòu)、卷紙推紙機構(gòu)及裝袋輸送帶；所述帶輪壓輥機構(gòu)包括上壓帶機構(gòu)、下壓帶機構(gòu)及電機，上壓帶機構(gòu)和下壓帶機構(gòu)均包括兩個皮帶滾輪軸，皮帶跨設在兩個皮帶滾輪軸上，電機由同步帶帶動皮帶滾輪軸旋轉(zhuǎn)，上壓帶機構(gòu)和下壓帶機構(gòu)的皮帶對應配合，上壓帶機構(gòu)和下壓帶機構(gòu)的皮帶對應配合面內(nèi)側(cè)分別對應設有上壓輥和下壓板，上壓帶機構(gòu)的上壓輥及兩個皮帶滾輪軸通過軸承座和連接板設于機架上的支架，下壓帶機構(gòu)的下壓板通過側(cè)板固定設于機架上，下壓帶機構(gòu)的兩個皮帶滾輪軸通過軸承座和側(cè)板固定設于機架上。本實用新型有效的解決了手工及其它機械在卷紙壓扁定形過程中的不足，便于裝袋。
【專利說明】—種無芯卷紙的壓扁裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種壓扁裝置，更具體地說，涉及一種用于將長筒狀無芯卷紙壓扁使其橫截面由原來的圓形呈現(xiàn)類似橢圓形或者腰圓形的壓扁裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]卷筒式衛(wèi)生紙是目前常見的一種生活用品。由于機臺的特點，生產(chǎn)出的卷筒式衛(wèi)生紙多為圓柱形。然而在運輸、儲存的過程中，相鄰卷筒式衛(wèi)生紙之間的間隙大，使得運輸、儲藏所需空間較大。另外，圓柱形的卷筒式衛(wèi)生紙亦容易受力被壓導致產(chǎn)品成為破損品，即不合格品?？紤]到這兩個因素，業(yè)界有將卷筒式衛(wèi)生紙壓成非圓柱形的做法。根據(jù)工藝特點，將生產(chǎn)出的圓柱形衛(wèi)生紙壓扁，將其橫截面變?yōu)轭愃朴跈E圓形或者腰圓形的做法，最為方便且有利。
[0003]現(xiàn)有的一種壓扁工藝，是由具有較寬紙幅的衛(wèi)生紙收卷成指定直徑的衛(wèi)生卷紙后，將此較寬紙幅的卷紙放入固定板與動滑板間，通過推動動滑板，將卷紙整個徑向壓扁，最后將較寬紙幅的卷紙進行分切，切成所需段長的小卷紙再進行包裝。該種工藝需要人工將較寬紙幅衛(wèi)生卷紙放入壓扁裝置中，再將較寬紙幅的卷紙放到分切機上面進行分切，不僅工藝復雜，且需要很多的人工作業(yè)，工藝繁瑣，效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、生產(chǎn)效率高并便于裝袋的無芯卷紙的壓扁裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種無芯卷紙的壓扁裝置，包括機架，其特征在于:還包括帶輪壓輥機構(gòu)、卷紙推紙機構(gòu)及裝袋輸送帶；
[0007]所述帶輪壓輥機構(gòu)包括上壓帶機構(gòu)、下壓帶機構(gòu)及電機，上壓帶機構(gòu)和下壓帶機構(gòu)均包括兩個皮帶滾輪軸，皮帶跨設在兩個皮帶滾輪軸上，電機由同步帶帶動皮帶滾輪軸旋轉(zhuǎn)，上壓帶機構(gòu)和下壓帶機構(gòu)的皮帶對應配合，上壓帶機構(gòu)和下壓帶機構(gòu)的皮帶對應配合面內(nèi)側(cè)分別對應設有上壓輥和下壓板，上壓帶機構(gòu)的上壓輥及兩個皮帶滾輪軸通過軸承座和連接板設于機架上的支架，下壓帶機構(gòu)的下壓板通過側(cè)板固定設于機架上，下壓帶機構(gòu)的兩個皮帶滾輪軸通過軸承座和側(cè)板固定設于機架上。
[0008]所述卷紙推紙機構(gòu)包括推紙板及推板氣缸，推紙板與推板氣缸的活塞桿連接，推板氣缸通過支架固定在機架上。
[0009]所述裝袋輸送帶安裝在機架上。
[0010]較優(yōu)的方案，所述上壓輥兩側(cè)的連接板分別與支架上層板貫穿設有螺桿，螺桿上連接著調(diào)節(jié)螺母，可使上壓輥根據(jù)待壓扁的卷紙直徑進行調(diào)節(jié)其與下壓板的距離。
[0011]更優(yōu)的方案，所述下壓帶機構(gòu)的皮帶上設有分隔邊條，方便待壓扁卷紙分排放置。
[0012]本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:[0013]本實用新型采用了帶輪輸送及壓力可調(diào)輥壓輪逐步壓扁定形卷紙，有效的解決了手工及其它機械在卷紙壓扁定形過程中的不足，卷紙成形形狀好，噪音小，工作平穩(wěn)可靠，便于裝袋，適應連續(xù)化生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型優(yōu)選實施例中上壓帶機構(gòu)和下壓帶機構(gòu)配合示意圖。
[0017]圖中標記:1-機架、2-帶輪壓輥機構(gòu)、3-卷紙推紙機構(gòu)、4-裝袋輸送帶、21-上壓帶機構(gòu)、22-下壓帶機構(gòu)、23-電機、201-皮帶滾輪軸、202-皮帶、203-上壓輥、204-下壓板、205-軸承座、206-連接板、207-支架、208-側(cè)板、301-推紙板、302-推板氣缸、2071-支架上層板、209-螺桿、210-調(diào)節(jié)螺母、2021-分隔邊條。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、圖2所示，本實用新型優(yōu)選實施例中的無芯卷紙的壓扁裝置，包括機架1、帶輪壓棍機構(gòu)2、卷紙推紙機構(gòu)3及裝袋輸送帶4。
[0019]帶輪壓輥機構(gòu)2包括上壓帶機構(gòu)21、下壓帶機構(gòu)22及電機23，上壓帶機構(gòu)21和下壓帶機構(gòu)22均包括兩個皮帶滾輪軸201，皮帶202跨設在兩個皮帶滾輪軸201上，電機23由同步帶帶動皮帶滾輪軸201旋轉(zhuǎn)，上壓帶機構(gòu)21和下壓帶機構(gòu)22的皮帶202對應配合，上壓帶機構(gòu)21和下壓帶機構(gòu)22的皮帶202對應配合面內(nèi)側(cè)分別對應設有上壓輥203和下壓板204，上壓帶機構(gòu)21的上壓輥205及兩個皮帶滾輪軸201通過軸承座205和連接板206設于機架I上的支架207，下壓帶機構(gòu)22的下壓板204通過側(cè)板208固定設于機架I上，下壓帶機構(gòu)22的兩個皮帶滾輪軸201通過軸承座205和側(cè)板208固定設于機架I上。
[0020]卷紙推紙機構(gòu)3包括推紙板301及推板氣缸302，推紙板301與推板氣缸302的活塞桿連接，推板氣缸301通過支架207固定在機架I上。
[0021 ] 裝袋輸送帶4安裝在機架I上。
[0022]上壓輥203兩側(cè)的連接板206分別與支架207的上層板2071貫穿設有螺桿209，螺桿210上連接著調(diào)節(jié)螺母210，可使上壓輥203根據(jù)待壓扁的卷紙直徑進行調(diào)節(jié)其與下壓板204的距離。
[0023]下壓帶機構(gòu)22的皮帶202上設有分隔邊條2021，方便待壓扁卷紙分排放置。
[0024]下面簡述一下本無芯卷紙的壓扁裝置的工作原理:將若干無芯卷紙橫躺式放置在下壓帶機構(gòu)22的皮帶202上，無芯卷紙的軸向是平行于下壓帶機構(gòu)22的皮帶202輸送方向，無芯卷紙隨著下壓帶機構(gòu)22的皮帶202帶動(由電機23帶動皮帶滾輪軸201旋轉(zhuǎn),從而帶動皮帶202傳動)，在上壓帶機構(gòu)21的上壓輥203下方位置，利用上壓帶機構(gòu)21和下壓帶機構(gòu)22之的高度差對無芯卷紙進行壓扁，壓扁后由卷紙推紙機構(gòu)3推到裝袋輸送帶4待裝袋，達到連續(xù)化生產(chǎn)、生產(chǎn)效率大大提高。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；即凡依本實用新型的權(quán)利要求范圍所做的等同變換，均為本實用新型的權(quán)利要求范圍所覆
至JHL ο
【權(quán)利要求】
1.一種無芯卷紙的壓扁裝置，包括機架，其特征在于:還包括帶輪壓輥機構(gòu)、卷紙推紙機構(gòu)及裝袋輸送帶； 所述帶輪壓輥機構(gòu)包括上壓帶機構(gòu)、下壓帶機構(gòu)及電機，上壓帶機構(gòu)和下壓帶機構(gòu)均包括兩個皮帶滾輪軸，皮帶跨設在兩個皮帶滾輪軸上，電機由同步帶帶動皮帶滾輪軸旋轉(zhuǎn)，上壓帶機構(gòu)和下壓帶機構(gòu)的皮帶對應配合，上壓帶機構(gòu)和下壓帶機構(gòu)的皮帶對應配合面內(nèi)側(cè)分別對應設有上壓輥和下壓板，上壓帶機構(gòu)的上壓輥及兩個皮帶滾輪軸通過軸承座和連接板設于機架上的支架，下壓帶機構(gòu)的下壓板通過側(cè)板固定設于機架上，下壓帶機構(gòu)的兩個皮帶滾輪軸通過軸承座和側(cè)板固定設于機架上； 所述卷紙推紙機構(gòu)包括推紙板及推板氣缸，推紙板與推板氣缸的活塞桿連接，推板氣缸通過支架固定在機架上； 所述裝袋輸送帶安裝在機架上。
2.如權(quán)利要求1所述的無芯卷紙的壓扁裝置，其特征在于:所述上壓輥兩側(cè)的連接板分別與支架上層板貫穿設有螺桿，螺桿上連接著調(diào)節(jié)螺母。
3.如權(quán)利要求2所述的無芯卷紙的壓扁裝置，其特征在于:所述下壓帶機構(gòu)的皮帶上設有分隔邊條。
【文檔編號】B65B63/00GK203439331SQ201320526170
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】曾獻國 申請人:曾獻國