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      強制喂料裝置制造方法

      文檔序號:4264898閱讀:689來源:國知局
      強制喂料裝置制造方法
      【專利摘要】一種強制喂料裝置,屬于物料輸送裝置。該裝置包括外回轉(zhuǎn)減速機、回轉(zhuǎn)小齒輪、回轉(zhuǎn)驅(qū)動支承、連接架、回轉(zhuǎn)支承、螺旋外管、螺旋外管葉片、強制喂料頭、取料葉片、內(nèi)輸送管、回轉(zhuǎn)固定板和螺旋輸送葉片;回轉(zhuǎn)固定板、回轉(zhuǎn)驅(qū)動支承和回轉(zhuǎn)支承固定在內(nèi)輸送管上;連接架、螺旋外管和強制喂料頭與回轉(zhuǎn)驅(qū)動支承和回轉(zhuǎn)支承的外圈連接;外回轉(zhuǎn)減速機連接在回轉(zhuǎn)固定板上,并通過回轉(zhuǎn)小齒輪與回轉(zhuǎn)驅(qū)動支承外圈齒輪嚙合,在螺旋外管的外壁上有螺旋外管葉片;內(nèi)輸送管位于螺旋外管內(nèi),螺旋輸送葉片位于內(nèi)輸送管內(nèi)。優(yōu)點:該裝置結(jié)構(gòu)合理簡單,堅固耐用、適用惡劣的現(xiàn)場環(huán)境,易于維護和檢修,設(shè)備布置緊湊,中間環(huán)節(jié)少,物料流動順暢,占地面積小,綜合成本低。
      【專利說明】強制喂料裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種物料輸送裝置,特別是一種強制喂料裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在垂直螺旋輸送機取料過程中,物料運動產(chǎn)生離心力向四周散開,垂直螺旋輸送機取料均存在剩余物料多,輸送效率低,不環(huán)保的問題。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的是要提供一種強制喂料裝置,解決現(xiàn)有垂直螺旋輸送時剩余物料多,效率低,不環(huán)保的問題。
      [0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:該喂料裝置包括:外回轉(zhuǎn)減速機、回轉(zhuǎn)小齒輪、回轉(zhuǎn)驅(qū)動支承、連接架、回轉(zhuǎn)支承、螺旋外管、螺旋外管葉片、強制喂料頭、取料葉片、內(nèi)輸送管、回轉(zhuǎn)固定板和螺旋輸送葉片;回轉(zhuǎn)固定板、回轉(zhuǎn)驅(qū)動支承和回轉(zhuǎn)支承固定在內(nèi)輸送管上;連接架、螺旋外管和強制喂料頭與回轉(zhuǎn)驅(qū)動支承和回轉(zhuǎn)支承的外圈連接;外回轉(zhuǎn)減速機連接在回轉(zhuǎn)固定板上,并通過回轉(zhuǎn)小齒輪與回轉(zhuǎn)驅(qū)動支承外圈齒輪嚙合,在螺旋外管的外壁上有螺旋外管葉片;內(nèi)輸送管位于螺旋外管內(nèi),螺旋輸送葉片位于內(nèi)輸送管內(nèi)。
      [0005]所述的強制喂料頭包括:上料大葉片、喂料管、進料口和取料葉片,取料葉片連接在喂料管下端的外壁上,取料葉片為料斗狀,向一端開口為進料口,上料大葉片位于喂料管內(nèi),上料大葉片與螺旋輸送葉片同軸。
      [0006]所述的上料大葉片的直徑大于螺旋輸送葉片的直徑。
      [0007]所述的取料葉片為一片至十片之間。
      `[0008]所述的螺旋外管葉片為左旋葉片;或者為右旋葉片。
      [0009]有益效果,由于采用了上述方案,喂料裝置的取料頭與螺旋輸送機的旋轉(zhuǎn)方向相反,取料頭葉片連續(xù)地推動物料進入垂直螺旋輸送機,可使輸送機管道內(nèi)的物料填充效率大大提高。使垂直螺旋始終處在物料飽和環(huán)境下,提高生產(chǎn)率1.5^2倍,輸送效率高。
      [0010]內(nèi)螺旋下部為大葉片結(jié)構(gòu),即所述的上料大葉片的直徑大于上部螺旋輸送葉葉片的直徑,從而大大降低了殘留物料的高度,提高了取料效率。喂料裝置同時又是松散板結(jié)及壓喂料裝置,即螺旋外管葉片左旋或右旋,推動物料直接進入垂直螺旋輸送機。根據(jù)不同的物料,取料頭設(shè)有不同的形式,以提高實際松散板結(jié)物料和喂料的能力。取料頭低于物料表面作業(yè)時,能有效控制產(chǎn)生粉塵至最低限度。取料頭和螺旋外葉片用一層接一層的卸載物料方法,使物料始終保持相同的高度,對于因物料落差過大,而發(fā)生物料崩塌產(chǎn)生的粉塵現(xiàn)象,被有效地控制至最低限度,減少污染環(huán)境。解決了現(xiàn)有螺旋輸送機的剩料多,效率低,不環(huán)保的問題,達到了本實用新型的目的。
      [0011]優(yōu)點:該喂料裝置上端采用螺旋輸送,下部采用強制喂料頭旋轉(zhuǎn)進料口,能阻止物料撒開,并不斷地推動周圍物料進入螺旋輸送機,結(jié)構(gòu)合理,堅固耐用,適用較惡劣的現(xiàn)場環(huán)境,易于維護和檢修,具有更出色的工作性能。結(jié)構(gòu)相對簡單,布置緊湊,中間環(huán)節(jié)少,喂料流動順暢,占地面積小,綜合成本低。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)圖。
      [0013]圖2為強制喂料頭及物料運動方向圖。
      [0014]圖3為強制喂料頭結(jié)構(gòu)圖。
      [0015]圖中,1、外回轉(zhuǎn)減速機;2、回轉(zhuǎn)小齒輪;3、回轉(zhuǎn)驅(qū)動支承;4、連接架;5、回轉(zhuǎn)支承;6、螺旋外管;7、螺旋外管葉片;8、強制喂料頭;9、上料大葉片;10、取料葉片;11、喂料管;12、進料口 ;13、內(nèi)輸送管;14、回轉(zhuǎn)固定板;15、螺旋輸送葉片。
      【具體實施方式】
      [0016]實施例1:該喂料裝置包括:外回轉(zhuǎn)減速機1、回轉(zhuǎn)小齒輪2、回轉(zhuǎn)驅(qū)動支承3、連接架4、回轉(zhuǎn)支承5、螺旋外管6、螺旋外管葉片7、強制喂料頭8、內(nèi)輸送管13、回轉(zhuǎn)固定板14和螺旋輸送葉片15 ;回轉(zhuǎn)固定板14、回轉(zhuǎn)驅(qū)動支承3和回轉(zhuǎn)支承5固定在內(nèi)輸送管13上;連接架4、螺旋外管6和強制喂料頭8與回轉(zhuǎn)驅(qū)動支承3和回轉(zhuǎn)支承的外圈連接;外回轉(zhuǎn)減速機連接在回轉(zhuǎn)固定板14上,并通過回轉(zhuǎn)小齒輪與回轉(zhuǎn)驅(qū)動支承外圈齒輪嚙合,在螺旋外管6的外壁上有螺旋外管葉片7 ;內(nèi)輸送管13位于螺旋外管6內(nèi),螺旋輸送葉片15位于內(nèi)輸送管13內(nèi)。
      [0017]所述的強制喂料頭8包括:上料大葉片9、喂料管11、進料口 12和取料葉片10,取料葉片10連接在喂料管11下端的外壁上,取料葉片10為料斗狀,向一端開口為進料口 12,上料大葉片9位于喂料管11內(nèi),上料大葉片9與螺旋輸送葉片15同軸。
      [0018]所述的上料大葉片9的直徑大于螺旋輸送葉片15的直徑。
      [0019]所述的取料葉片10為三片。
      [0020]所述的螺旋外管葉片7為左旋葉片。
      [0021]實施例2:所述的取料葉片10為一片。當(dāng)喂料管11的直徑較小的時候,采用一片取料葉片。所述的螺旋外管葉片7為右旋葉片。其它與實施例1同。
      [0022]實施例3:所述的取料葉片10為十片。當(dāng)喂料管11的直徑足夠大的時候,采用十片取料葉片。其它與實施例1同。
      【權(quán)利要求】
      1.一種強制喂料裝置,其特征是:該喂料裝置包括:外回轉(zhuǎn)減速機、回轉(zhuǎn)小齒輪、回轉(zhuǎn)驅(qū)動支承、連接架、回轉(zhuǎn)支承、螺旋外管、螺旋外管葉片、強制喂料頭、取料葉片、內(nèi)輸送管、回轉(zhuǎn)固定板和螺旋輸送葉片;回轉(zhuǎn)固定板、回轉(zhuǎn)驅(qū)動支承和回轉(zhuǎn)支承固定在內(nèi)輸送管上;連接架、螺旋外管和強制喂料頭與回轉(zhuǎn)驅(qū)動支承和回轉(zhuǎn)支承的外圈連接;外回轉(zhuǎn)減速機連接在回轉(zhuǎn)固定板上,并通過回轉(zhuǎn)小齒輪與回轉(zhuǎn)驅(qū)動支承外圈齒輪嚙合,在螺旋外管的外壁上有螺旋外管葉片;內(nèi)輸送管位于螺旋外管內(nèi),螺旋輸送葉片位于內(nèi)輸送管內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強制喂料裝置,其特征是:所述的強制喂料頭包括:上料大葉片、喂料管、進料口和取料葉片,取料葉片連接在喂料管下端的外壁上,取料葉片為料斗狀,向一端開口為進料口,上料大葉片位于喂料管內(nèi),上料大葉片與螺旋輸送葉片同軸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種強制喂料裝置,其特征是:所述的上料大葉片的直徑大于螺旋輸送葉片的直徑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種強制喂料裝置,其特征是:所述的取料葉片為一片至十片之間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種強制喂料裝置,其特征是:所述的螺旋外管葉片為左旋葉片;或者為右旋葉片。
      【文檔編號】B65G33/14GK203428438SQ201320534524
      【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
      【發(fā)明者】李現(xiàn)亮 申請人:陳為朋
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