保鮮膜自動切斷機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種保鮮膜自動切斷機構(gòu)，包括機架(1)，在所述機架上裝有保鮮膜切斷裝置(5)；所述保鮮膜切斷裝置包括相連的電熱絲氣缸(51)、分切座(53)，電熱絲(52)裝在分切座上并由電熱絲氣缸控制其擺動。本實用新型通過紙筒與薄膜的出料、輸送、換卷、收卷后，由電熱絲氣缸控制電熱絲擺動將紙筒上的薄膜切斷，為全自動、一次性完成，自動化程度高。本實用新型工作效率高、投入人工成本低，降低了生產(chǎn)成本，明顯提高了保鮮膜紙筒成品的復(fù)卷質(zhì)量。
【專利說明】保鮮膜自動切斷機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種薄膜收卷后進行切斷的機構(gòu)，具體是涉及一種將大紙筒薄膜卷到小紙筒上的薄膜切斷機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜復(fù)卷機是一種將大紙筒薄膜經(jīng)過放卷、輸送、收卷、分切、換卷等工序而復(fù)卷到小紙筒上的設(shè)備。其制得的小規(guī)格塑料薄膜紙筒根據(jù)材料和特性的不同廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥等多個領(lǐng)域，適用于各種高檔薄膜包裝、塑料袋用膜、防護用膜等等。目前，對于保鮮膜的復(fù)卷是經(jīng)過放卷、輸送、收卷處理后，再需要另由人工對其進行分切(切斷)、換卷而制成保鮮膜紙筒；且保鮮膜所用的紙筒屬單個輸送，其不具備連續(xù)輸送的功能。此方式工作效率低、投入人工成本高，且由于人工操作而影響了保鮮膜的分切(切斷)質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種自動化程度高、能全自動完成切斷工序的保鮮膜自動切斷機構(gòu)。
[0004]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn):保鮮膜自動切斷機構(gòu)，包括機架，在所述機架上裝有保鮮膜切斷裝置；所述保鮮膜切斷裝置包括相連的電熱絲氣缸、分切座，電熱絲裝在分切座上并由電熱絲氣缸控制其擺動。
[0005]采用本發(fā)明后，薄膜(保鮮膜)經(jīng)過放卷、輸送，紙筒經(jīng)過出料、輸送、換卷后，由電熱絲氣缸控制電熱絲擺動將紙筒上的薄膜切斷，為全自動、一次性完成，自動化程度高。本發(fā)明工作效率高、投入人工成本低，降低了生產(chǎn)成本，明顯提高了保鮮膜紙筒成品的復(fù)卷質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖與實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
[0007]圖1為本發(fā)明保鮮膜自動切斷機構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1的右視圖(部分)。
【具體實施方式】
[0009]參照圖1、圖2可知，本發(fā)明應(yīng)用于薄膜復(fù)卷機的保鮮膜自動收換卷切斷方法是:首先，紙筒出料組件內(nèi)(其紙筒倉)的空紙筒經(jīng)過間歇式出料控制而進入紙筒輸送裝置中；接著，該空紙筒經(jīng)過紙筒輸送裝置的輸送而到達收卷裝置的收卷輥的側(cè)邊(同時薄膜復(fù)卷機的放卷裝置上的薄膜經(jīng)過放卷裝置的放卷和薄膜輸送裝置的輸送后，進入收卷裝置的收卷輥上，此時薄膜已卷在收卷輥上，并使該空紙筒與收卷輥靠近相接)，此時由于收卷輥的旋轉(zhuǎn)而將薄膜(即保鮮膜)卷到該空紙筒上；然后，完成收卷的紙筒經(jīng)(紙筒輸送裝置的釋放使紙筒自由下落)掉落后，該紙筒上的薄膜由保鮮膜切斷裝置的自動切斷及其(向上)吹氣，使紙筒上的一部分薄膜被繼續(xù)卷到該紙筒上、另一部分薄膜則被吹卷到上道工序(即此時新空紙筒已被紙筒輸送裝置輸送到達收卷輥的側(cè)邊)的新空紙筒上，至此就自動完成了薄膜的收卷、切斷、換卷工序(包括紙筒的輸送)而制得保鮮膜紙筒成品。
[0010]如所述的保鮮膜自動收換卷切斷方法所采用的本發(fā)明保鮮膜自動切斷機構(gòu)，包括機架I，在所述機架I上(并在紙筒輸送裝置3的側(cè)邊處、與收卷裝置2同側(cè))裝有保鮮膜切斷裝置5 ;所述保鮮膜切斷裝置5包括相連的電熱絲氣缸51、分切座53，電熱絲52裝在分切座53上并由電熱絲氣缸51控制其(上下)擺動，以對收卷后的保鮮膜紙筒上的保鮮膜進行切斷。在所述機架I上、并與所述電熱絲52的位置對應(yīng)處(并在紙筒輸送裝置3的另一側(cè)邊處)裝有吹氣嘴11 (與氣泵相連)，由該吹氣嘴對著已切斷的保鮮膜的上部吹氣而使其卷貼到新到位的待卷紙筒上去，已切斷的保鮮膜的下部則自動卷入到保鮮膜紙筒成品上。
[0011]在所述機架I上、并在收卷裝置2的側(cè)邊裝有紙筒輸送裝置3，在所述機架I上、并在該紙筒輸送裝置3的上方處裝有紙筒出料組件4。本發(fā)明與放卷裝置6、薄膜輸送裝置7 (公知技術(shù))、收卷裝置2、紙筒輸送裝置3、紙筒出料組件4等共同構(gòu)成薄膜自動復(fù)卷機。所述放卷裝置6、薄膜輸送裝置7和收卷裝置2均依次裝在機架I的相應(yīng)位置上，均為公知技術(shù)。
[0012]所述紙筒出料組件4包括紙筒倉41、出料氣缸42、出料桿43，其出料桿43對著紙筒倉41的出口處，由出料氣缸42控制出料桿43的動作，使紙筒倉內(nèi)的紙筒為間歇式出料。所述紙筒輸送裝置3包括擺臂氣缸31、換卷擺臂32、頂料氣缸33 (含頂頭)，擺臂氣缸對著換卷擺臂控制其來回擺動而對紙筒10 (待卷紙筒)實現(xiàn)從紙筒倉出口取料送至收卷裝置側(cè)邊，頂料氣缸裝在換卷擺臂頂部用于對保鮮膜紙筒實現(xiàn)夾持或松開，換卷擺臂32的下端部(具有轉(zhuǎn)軸)則作為換卷擺臂轉(zhuǎn)動的中心。
[0013]在所述機架I上、并在紙筒輸送裝置3 (其換卷擺臂32，并在保鮮膜切斷裝置5的下方處)的側(cè)邊處裝有出料裝置8，所述出料裝置8包括固定擋板81、升降擋板82、升降氣缸83，由固定擋板81擋住收卷后自由落體的保鮮膜紙筒成品9，并通過升降氣缸83控制升降擋板82的下降(即上下擺動)使該保鮮膜紙筒成品自由滾落實現(xiàn)成品出料。
[0014]所述放卷裝置6、薄膜輸送裝置7和收卷裝置2以及紙筒輸送裝置3 (擺臂氣缸31、頂料氣缸33)、紙筒出料組件4 (出料氣缸42)、保鮮膜切斷裝置5 (電熱絲氣缸51)、出料裝置8 (升降氣缸83)均與薄膜復(fù)卷機的的微電腦控制裝置電連接，并由其統(tǒng)一調(diào)控。
【權(quán)利要求】
1.保鮮膜自動切斷機構(gòu)，包括機架(I)，其特征在于:在所述機架(I)上裝有保鮮膜切斷裝置(5);所述保鮮膜切斷裝置(5)包括相連的電熱絲氣缸(51)、分切座(53)，電熱絲(52)裝在分切座(53)上并由電熱絲氣缸(51)控制其擺動。
2.如權(quán)利要求1所述的保鮮膜自動切斷機構(gòu)，其特征在于:在所述機架(I)上、并與所述電熱絲(52)的位置對應(yīng)處裝有吹氣嘴(11)。
3.如權(quán)利要求2所述的保鮮膜自動切斷機構(gòu)，其特征在于:在所述機架(I)上、并在保鮮膜切斷裝置(5)的下方處裝有出料裝置(8)，所述出料裝置(8)包括固定擋板(81)、升降擋板(82)、升降氣缸(83)，由固定擋板(81)擋住收卷后自由落體的保鮮膜紙筒成品(9)，并通過升降氣缸(83)控制升降擋板(82)的下降使該保鮮膜紙筒成品自由滾落。
【文檔編號】B65H19/28GK203512871SQ201320541929
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】潘金巧, 潘志勇 申請人:瑞安市金達包裝機械制造有限公司