一種包裝檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種包裝檢測裝置，其安裝在機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)有限位板，所述檢測裝置包括第一傳送帶，第二傳送帶，其特征在于，所述檢測裝置還包括：信號(hào)檢測單元，重量檢測單元，剔除系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，控制器，所述機(jī)架上與所述剔除系統(tǒng)相對一側(cè)的限位板設(shè)有缺口，用于包裝箱的剔除出口，本實(shí)用新型所述裝置通過稱重，可以快速檢測包裝箱內(nèi)的配件數(shù)量，且檢測精準(zhǔn)度高，大大節(jié)省了勞動(dòng)力，增強(qiáng)了檢測速度。
【專利說明】一種包裝檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及吸塵器生產(chǎn)加工領(lǐng)域，特別涉及一種包裝檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]吸塵器是利用電機(jī)帶動(dòng)葉片高速旋轉(zhuǎn)，在密封袋殼體內(nèi)產(chǎn)生空氣負(fù)壓，吸取塵屑。它的使用給家庭衛(wèi)生打掃帶來了很大的方便，讓人們不再為每天打掃衛(wèi)生而煩惱，因而走進(jìn)了千家萬戶。為了運(yùn)輸方便，吸塵器在包裝時(shí)是采用不完全組裝包裝的，即用戶可以按說明書自行簡單組裝后使用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中在吸塵器封箱之前，要確保所有的配件必須齊全，以往都是靠人工肉眼檢查數(shù)量，不但花費(fèi)大量勞動(dòng)力，而且效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004](一 )要解決的技術(shù)問題
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種檢測裝置，用以解決人工檢查零件數(shù)量效率低及浪費(fèi)勞動(dòng)力的問題。
[0006]( 二 )技術(shù)方案
[0007]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種包裝檢測裝置，其安裝在機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)有限位板，所述檢測裝置包括第一傳送帶，第二傳送帶，所述檢測裝置還包括:
[0008]信號(hào)檢測單元，其設(shè)于所述機(jī)架的限位板上，用以檢測包裝箱的位置；
[0009]重量檢測單元，其設(shè)于所述第一傳送帶，第二傳送帶之間，且其設(shè)于所述第一傳送帶和第二傳送帶之下，用以檢測包裝箱的重量；
[0010]剔除系統(tǒng)，其設(shè)于所述機(jī)架的限位板上，用以將不合格的包裝箱剔除；
[0011]驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與所述重量檢測單元連接，其用以豎直驅(qū)動(dòng)所述重量檢測單元；
[0012]還包括控制器，所述信號(hào)檢測單元，重量檢測單元剔除系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)均與所述控制器連接。
[0013]所述機(jī)架上與所述剔除系統(tǒng)相對一側(cè)的限位板設(shè)有缺口，用于包裝箱的剔除出□。
[0014]其中，所述信號(hào)檢測單元為接近開關(guān)，其設(shè)在所述機(jī)架上。
[0015]其中，所述重量檢測單元為電子秤。
[0016]其中，所述電子秤可預(yù)設(shè)閾值，并設(shè)有報(bào)警單元。
[0017]其中，所述剔除系統(tǒng)包括第一氣缸，所述第一氣缸與所述機(jī)架連接，所述第一氣缸的驅(qū)動(dòng)端設(shè)有推板，所述推板用于將不合格的包裝箱推出。
[0018]其中，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括第二氣缸，所述第二氣缸的驅(qū)動(dòng)端與所述重量檢測單元連接。
[0019]進(jìn)一步地，還包括固定架，所述第一氣缸通過所述固定架安裝在限位板上。[0020](三)有益效果
[0021]本實(shí)用新型所述裝置通過稱重，快速檢測包裝箱內(nèi)的配件數(shù)量，且檢測精準(zhǔn)度高，大大節(jié)省了勞動(dòng)力，增強(qiáng)了檢測速度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0027]參照圖1?4所示，所述包裝檢測裝置安裝在機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)有限位板，所述檢測裝置包括第一傳送帶9，第二傳送帶10，所述檢測裝置還包括:
[0028]信號(hào)檢測單元2，其設(shè)于所述機(jī)架的限位板上，用以檢測包裝箱的位置；
[0029]重量檢測單元6，其設(shè)于所述第一傳送帶9，第二傳送帶10之間，且其位于所述第一傳送帶9和第二傳送帶10之下，用以檢測包裝箱的重量；
[0030]剔除系統(tǒng)5，其設(shè)于所述機(jī)架的限位板上，用以將不合格的包裝箱剔除；
[0031]驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)3，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)3與所述重量檢測單元6連接，其用以豎直驅(qū)動(dòng)所述重量檢測單元；
[0032]還包括控制器4，所述信號(hào)檢測單元2，重量檢測單元6，剔除系統(tǒng)5和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)3均與所述控制器4連接。
[0033]所述機(jī)架上與所述剔除系統(tǒng)5相對一側(cè)的限位板設(shè)有缺口 8，用于包裝箱的剔除出口。
[0034]優(yōu)選地，所述信號(hào)檢測單元2為接近開關(guān)，其設(shè)在所述機(jī)架上。
[0035]優(yōu)選地，所述重量檢測單元6為電子秤。
[0036]優(yōu)選地，所述電子秤可預(yù)設(shè)閾值，并設(shè)有報(bào)警單元7。
[0037]優(yōu)選地，所述剔除系統(tǒng)5包括第一氣缸50，所述第一氣缸50與所述機(jī)架連接，所述第一氣缸的驅(qū)動(dòng)端設(shè)有推板51，所述推板51用于將不合格的包裝箱推出。
[0038]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)3包括第二氣缸30，所述第二氣缸30的驅(qū)動(dòng)端與所述重量檢測單元6連接。
[0039]進(jìn)一步地，還包括固定架52，所述第一氣缸50通過所述固定架52安裝在限位板上。
[0040]工作時(shí)，包裝箱I在傳送帶上水平向前移動(dòng)，當(dāng)接近開關(guān)2檢測到信號(hào)后，控制器4就會(huì)發(fā)出工作信號(hào)給第二氣缸30，使第二氣缸30上推電子秤6，電子秤6的檢測板60便會(huì)接觸到箱體I并檢測其重量，當(dāng)檢測的重量在電子秤的預(yù)設(shè)閾值之內(nèi)時(shí)，電子秤6便發(fā)出信號(hào)給第二氣缸30使其下降，包裝箱I繼續(xù)向前移動(dòng)進(jìn)行封箱；當(dāng)重量在電子秤的預(yù)設(shè)閾值之外時(shí)，電子秤6便由報(bào)警單元7發(fā)出報(bào)警信號(hào)到控制器4，再由控制器4傳出信號(hào)給第一氣缸50使其前推，在第一氣缸50驅(qū)動(dòng)端的推板51的作用下將不合格的包裝箱便由缺口8處副除。
[0041]以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝檢測裝置，其安裝在機(jī)架上，所述機(jī)架上設(shè)有限位板，所述檢測裝置包括第一傳送帶，第二傳送帶，其特征在于，所述檢測裝置還包括: 信號(hào)檢測單元，其設(shè)于所述機(jī)架的限位板上，用以檢測包裝箱的位置； 重量檢測單元，其設(shè)于所述第一傳送帶，第二傳送帶之間，且其設(shè)于所述第一傳送帶和第二傳送帶之下，用以檢測包裝箱的重量； 剔除系統(tǒng)，其設(shè)于所述機(jī)架的限位板上，用以將不合格的包裝箱剔除； 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與所述重量檢測單元連接，其用以豎直驅(qū)動(dòng)所述重量檢測單元; 還包括控制器，所述信號(hào)檢測單元，重量檢測單元剔除系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)均與所述控制器連接， 所述機(jī)架上與所述剔除系統(tǒng)相對一側(cè)的限位板設(shè)有缺口，用于包裝箱的剔除出口。
2.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于，所述信號(hào)檢測單元為接近開關(guān)，其設(shè)在所述機(jī)架上。
3.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于，所述重量檢測單元為電子秤。
4.如權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的檢測裝置，其特征在于，所述電子秤可預(yù)設(shè)閾值，并設(shè)有報(bào)警單元。
5.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于，所述剔除系統(tǒng)包括第一氣缸，所述第一氣缸與所述機(jī)架連接，所述第一氣缸的驅(qū)動(dòng)端設(shè)有推板，所述推板用于將不合格的包裝箱推出。
6.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括第二氣缸，所述第二氣缸的驅(qū)動(dòng)端與所述重量檢測單元連接。
7.如權(quán)利要求1所述的檢測裝置，其特征在于，還包括固定架，所述第一氣缸通過所述固定架安裝在限位板上。
【文檔編號(hào)】B65B57/04GK203473335SQ201320545793
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】范秉昊 申請人:蘇州上洋機(jī)電科技有限公司