一種雙斗自流噸包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙斗自流噸包裝機，包括在框架頂端設(shè)置料倉，在料倉底部設(shè)置給料皮帶機，給料皮帶機下方設(shè)置由兩個錐形料倉構(gòu)成的緩沖倉，緩沖倉底部設(shè)置兩套包裝皮帶機和稱量斗，可提高包裝作業(yè)速度，稱量斗設(shè)置在錐形倉內(nèi)部，在錐形倉下方設(shè)置旋轉(zhuǎn)上袋裝置；所述料倉、緩沖倉、稱量斗都各自通過稱重傳感器安裝到框架，所述稱重傳感器都設(shè)置連接到各自相應(yīng)的稱重儀表，各稱重儀表通過數(shù)據(jù)線連接到控制器，控制器通過接收各緩沖倉和稱量斗輸出的重量信號控制對應(yīng)皮帶機輸送物料速度，還可控制稱量斗放料門的開合，進而控制物料包裝作業(yè)過程，提高了包裝機的自動化水平；旋轉(zhuǎn)上袋裝置的三工位設(shè)置形式，進一步提高了作業(yè)速度。
【專利說明】一種雙斗自流噸包裝機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝加工作業(yè)所使用的噸包裝機，具體涉及一種包裝物料機械。【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著對大規(guī)模包裝的需求越來越多，市場上出現(xiàn)了各種規(guī)格型號的自動包裝機，常見的自動包裝機通過在物料倉內(nèi)安裝絞龍來實現(xiàn)自動填裝，物料從料斗向下經(jīng)過的下料倉以及稱量斗都是單個設(shè)置，填裝速度慢，在要求快速包裝的場合下，現(xiàn)有的包裝機包裝速度達不到要求；常見的包裝機從上袋、填料、稱重、包裝到落袋，作業(yè)過程中大都離不開人力輔助操作，整套設(shè)備自動化程度不夠高，因此，急需一種包裝作業(yè)速度快、自動化程度高的包裝機。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供一種雙斗自流噸包裝機，該包裝機每個料倉下設(shè)由兩個錐形料倉構(gòu)成的緩沖倉及對應(yīng)的兩個稱量斗，且各功能倉設(shè)置檢測裝置并連接至控制器，控制器控制物料輸送過程，可提高包裝作業(yè)速度，及包裝過程自動化水平。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種雙斗自流噸包裝機，包括在框架頂端設(shè)置料倉，在料倉底部出料口設(shè)置給料皮帶機，給料皮帶機輸出端下方設(shè)置緩沖倉，緩沖倉由兩個錐形料倉構(gòu)成，緩沖倉底部出料口設(shè)置包裝皮帶機，包裝皮帶機下方設(shè)置錐形倉，在錐形倉內(nèi)部包裝皮帶機輸出端下方設(shè)置稱量斗，在錐形倉出料口下方設(shè)置旋轉(zhuǎn)上袋裝置。
[0006]進一步，所述料倉、緩沖倉、稱量斗都各自通過稱重傳感器安裝到框架，所述稱重傳感器都設(shè)置連接到各自相應(yīng)的稱重儀表，各稱重儀表通過數(shù)據(jù)線連接到控制器，所述稱重傳感器支架采用自復(fù)位裝置。
[0007]進一步，所述料倉內(nèi)安裝攪拌裝置，料倉側(cè)壁安裝振動裝置，內(nèi)襯耐磨防腐蝕襯板，側(cè)壁角度大于60度。
[0008]進一步，所述給料皮帶機設(shè)置為整體密閉，該皮帶機頭部和緩沖倉設(shè)置為軟連接形式，在該皮帶機頭部設(shè)置拉繩開關(guān)并開有檢修孔和除塵口，該皮帶機頭部設(shè)置的溜槽上安裝堵塞開關(guān)，該皮帶機底部安裝空段清掃器，該皮帶機側(cè)邊安裝跑偏開關(guān)，該皮帶機側(cè)邊和頭部內(nèi)襯耐磨防腐蝕襯板，另外該皮帶機還設(shè)置有編碼器；給料皮帶機設(shè)置有皮帶，所述皮帶兩邊安裝有雙層密封系統(tǒng)裙邊，通過設(shè)置壓條固定，皮帶頭部安裝兩道清掃器；給料皮帶機還設(shè)置包括電動機，該電動機采用變頻控制，所述緩沖倉設(shè)置的稱重儀表輸出緩沖倉重量信號給控制器，控制器根據(jù)緩沖倉稱重儀表反饋的信號，控制該電動機轉(zhuǎn)速，進而控制給料皮帶機給料速度。
[0009]進一步，所述緩沖倉由兩個錐形料倉組成，內(nèi)襯耐磨防腐蝕助流襯板，緩沖倉側(cè)壁安裝振動裝置，緩沖倉底部對應(yīng)兩個錐形料倉設(shè)置兩套包裝皮帶機，緩沖倉側(cè)壁角度大于60度。
[0010]進一步，所述包裝皮帶機設(shè)置為整體密閉，該皮帶機頭部和稱量斗通過軟連接進行連接，在該皮帶機頭部設(shè)置拉繩開關(guān)并開有檢修孔和除塵口，該皮帶機頭部設(shè)置的溜槽上安裝堵塞開關(guān)，該皮帶機底部安裝空段清掃器，該皮帶機側(cè)邊安裝跑偏開關(guān)，該皮帶機側(cè)邊和頭部安裝耐磨防腐蝕襯板，另外該皮帶機還設(shè)置有編碼器；包裝皮帶機設(shè)置有皮帶，所述皮帶兩邊安裝有雙層密封系統(tǒng)裙邊，通過設(shè)置壓條固定，皮帶頭部安裝兩道清掃器；包裝皮帶機還設(shè)置包括電動機，該電動機采用變頻控制，所述稱量斗設(shè)置的稱重儀表輸出稱量斗重量信號給控制器，控制器根據(jù)稱量斗稱重儀表反饋的信號，控制該電動機轉(zhuǎn)速，進而控制包裝皮帶機向稱量斗供料，控制包裝重量，到預(yù)設(shè)值后控制包裝皮帶機停止運行。
[0011]進一步，所述稱量斗四周固定有標(biāo)定裝置，側(cè)壁安裝振動電機或氣錘，稱量斗出料口設(shè)置放料門，放料門形式為雙弧形門，設(shè)置聯(lián)接有氣缸，所述稱量斗和放料門都內(nèi)襯耐磨防腐蝕襯板。稱量斗工作過程是:物料通過稱量斗計量，當(dāng)達到設(shè)定值后，首先是稱量斗放料門打開，開始放料，振動裝置運行，清潔稱量斗，當(dāng)重量小于零附近設(shè)定值時，放料門關(guān)閉，開始下一次稱量。
[0012]進一步，所述錐形倉內(nèi)襯耐磨防腐蝕襯板，錐形倉上部設(shè)置膨脹袋和除塵接口，側(cè)壁安裝振動裝置，錐形倉出料口安裝導(dǎo)流槽及錐形倉密封盤，所述錐形倉密封盤上固定有密封墊，錐形倉密封盤設(shè)置聯(lián)接有氣缸。
[0013]進一步，所述旋轉(zhuǎn)上袋裝置包括旋轉(zhuǎn)盤，在所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置三個出料口，其中每兩個出料口中間位置安裝旋轉(zhuǎn)限位檢測開關(guān)，每個出料口設(shè)置漲袋膠套，在出料口安裝漲袋檢測開關(guān)，出料口設(shè)置有夾層，所述夾層通過設(shè)置的除塵接口連接到除塵器，所述夾層在上方封死；所述旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)軸分成下部軸和上部軸兩段，下部軸上安裝壓縮空氣進氣閥，上部軸上安裝出氣閥，兩段軸間安裝電氣滑環(huán)，旋轉(zhuǎn)盤固定在上部軸上，所述旋轉(zhuǎn)軸上部軸上端安裝皮帶輪，所述皮帶輪通過皮帶連接到旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機固定在所述旋轉(zhuǎn)盤上方的固定平臺上；在所述固定平臺上設(shè)置吹袋風(fēng)機，吹袋風(fēng)機吹氣口通過軟管設(shè)置連接吹袋密封盤，所述吹袋密封盤上設(shè)置有密封墊，吹袋密封盤安裝壓力檢測裝置，且吹袋密封盤設(shè)置聯(lián)接有氣缸。旋轉(zhuǎn)上袋裝置具體工作過程是:操作人員將包裝袋掛好(I位)，夾袋裝置充氣，將包裝袋口漲緊，并通過旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)到吹袋位置(2位)，吹袋風(fēng)機運行，將包裝袋吹開；通過壓差開關(guān)檢測包裝袋內(nèi)壓力，當(dāng)壓力超過設(shè)定值，風(fēng)機停止；當(dāng)上一個包裝袋達到輸送裝置頭部后，若(I位)已經(jīng)掛好包裝袋，旋轉(zhuǎn)裝置運行，將(2位)吹氣的包裝袋旋轉(zhuǎn)到放料位置(3位)。
[0014]進一步，所述控制器內(nèi)部采用分布式IO控制，通過E/IP總線連接，控制器采用觸摸屏操作控制。
[0015]本實用新型的有益效果是:
[0016]該包裝機每個料倉下設(shè)由兩個錐形料倉構(gòu)成的緩沖倉及對應(yīng)的兩套包裝皮帶機和稱量斗，可提高包裝作業(yè)速度；控制器通過接收各緩沖倉和稱量斗輸出的重量信號控制對應(yīng)皮帶機輸送物料速度，還可控制稱量斗放料門的開合，控制物料包裝作業(yè)過程，提高了包裝機的自動化水平；各料倉內(nèi)襯耐磨防腐蝕襯板，提高了料倉使用壽命和可靠性；旋轉(zhuǎn)上袋裝置的三工位設(shè)置形式，進一步提高了作業(yè)速度?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型正視圖；
[0018]圖2為圖1局部A放大圖；
[0019]圖3為本實用新型側(cè)視圖；
[0020]圖4為圖3局部B放大圖；
[0021]圖5為圖3局部C放大圖；
[0022]圖6為所述給料皮帶機俯視布局圖；
[0023]圖7為所述包裝皮帶機俯視布局圖；
[0024]圖8為所述旋轉(zhuǎn)上袋裝置俯視布局圖；
[0025]圖中阿拉伯?dāng)?shù)字表示如下:
[0026]1.攪拌裝置、2.振動裝置、3.稱重傳感器、4.料倉、5.框架、6.除塵口、7.給料皮帶機、8.檢修孔、9.皮帶、10.電動機、11.緩沖倉、12.稱重傳感器、13.振動裝置、14.除塵接口、15.包裝皮帶機、16.電動機、17.檢修孔、18.皮帶、19.除塵管道、20.除塵接口、21.錐形倉、22.稱重傳感器、23.稱量斗、24.氣缸、25.放料口、26.振動裝置、27.皮帶輪、28.旋轉(zhuǎn)電機、29.固定平臺、30.吹袋風(fēng)機、31.氣缸、32.密封墊、33.吹袋密封盤、34.軟管、35.上部軸、36.出氣閥、37.電氣滑環(huán)、38.進氣閥、39.下部軸、40.包裝袋、41.輸送裝置、42.夾層、43.除塵接口、44.出料口、45.掛袋裝置、46.旋轉(zhuǎn)盤、47.密封墊、48.錐形倉密封盤、49.氣缸、50.錐形倉出料口、51.梯子。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明:
[0028]如圖1、圖3、圖6、圖7、圖8所示，一種雙斗自流噸包裝機，包括在框架5頂端設(shè)置料倉4，在料倉4底部出料口設(shè)置給料皮帶機7，給料皮帶機7輸出端下方設(shè)置緩沖倉11，緩沖倉11由兩個錐形料倉構(gòu)成，緩沖倉11底部出料口設(shè)置包裝皮帶機15，包裝皮帶機15下方設(shè)置錐形倉21，在錐形倉21內(nèi)部包裝皮帶機15輸出端下方設(shè)置稱量斗23，在錐形倉21下方設(shè)置旋轉(zhuǎn)上袋裝置。
[0029]如圖1、圖3所示，所述料倉4、緩沖倉11、稱量斗23分別通過稱重傳感器3、稱重傳感器12、稱重傳感器22安裝到框架5，所述稱重傳感器都設(shè)置連接到各自相應(yīng)的稱重儀表，各稱重儀表通過數(shù)據(jù)線連接到控制器，所述稱重傳感器支架采用自復(fù)位裝置。
[0030]如圖1、圖3所示，所述料倉4內(nèi)安裝攪拌裝置I，料倉4側(cè)壁安裝振動裝置2，內(nèi)襯耐磨防腐蝕襯板，料倉4側(cè)壁角度大于60度。
[0031]如圖1、圖3、圖6所示，所述給料皮帶機7設(shè)置為整體密閉，皮帶機頭部和緩沖倉11設(shè)置為軟連接形式，在皮帶機頭部設(shè)置拉繩開關(guān)并開有檢修孔8和除塵接口 6，皮帶機頭部設(shè)置的溜槽上安裝堵塞開關(guān)，皮帶機底部安裝空段清掃器，皮帶機側(cè)邊安裝跑偏開關(guān)，皮帶機側(cè)邊和頭部內(nèi)襯耐磨防腐蝕襯板，另外皮帶機還設(shè)置有編碼器；給料皮帶機7設(shè)置有皮帶9，所述皮帶9兩邊安裝有雙層密封系統(tǒng)裙邊，通過設(shè)置壓條固定，皮帶9頭部安裝兩道清掃器；給料皮帶機7還設(shè)置包括電動機10，該電動機10采用變頻控制，所述緩沖倉11設(shè)置的稱重儀表輸出緩沖倉11重量信號給控制器，控制器根據(jù)緩沖倉11稱重儀表反饋的信號，控制該電動機10轉(zhuǎn)速，進而控制給料皮帶機7給料速度。[0032]如圖1、圖3、圖4所示，所述緩沖倉11由兩個錐形料倉組成，內(nèi)襯耐磨防腐蝕助流襯板，側(cè)壁安裝振動裝置13，緩沖倉11底部對應(yīng)兩個錐形料倉設(shè)置兩套包裝皮帶機15，緩沖倉11側(cè)壁角度大于60度。
[0033]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖7所示，所述包裝皮帶機15設(shè)置為整體密閉，皮帶機頭部和稱量斗23通過軟連接進行連接，在皮帶機頭部設(shè)置拉繩開關(guān)并開有檢修孔17和除塵接口 14，皮帶機頭部設(shè)置的溜槽上安裝堵塞開關(guān)，皮帶機底部安裝空段清掃器，皮帶機側(cè)邊安裝跑偏開關(guān)，皮帶機側(cè)邊和頭部安裝耐磨防腐蝕襯板，另外皮帶機還設(shè)置有編碼器；包裝皮帶機15設(shè)置有皮帶18，所述皮帶18兩邊安裝有雙層密封系統(tǒng)裙邊，通過設(shè)置壓條固定，皮帶18頭部安裝兩道清掃器；包裝皮帶機15還設(shè)置包括電動機16，該電動機16采用變頻控制，所述稱量斗23設(shè)置的稱重儀表輸出稱量斗23重量信號給控制器，控制器根據(jù)稱量斗23稱重儀表反饋的信號，控制該電動機16轉(zhuǎn)速，進而控制包裝皮帶機15向稱量斗23供料，控制包裝重量，到預(yù)設(shè)值后控制包裝皮帶機15停止運行。
[0034]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，所述稱量斗23四周固定有標(biāo)定裝置，側(cè)壁安裝振動電機或氣錘，稱量斗23出料口設(shè)置放料門25，放料門25形式為雙弧形門，設(shè)置聯(lián)接有氣缸24，所述稱量斗23和放料門25都內(nèi)襯耐磨防腐蝕襯板。
[0035]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，所述錐形倉21內(nèi)襯耐磨防腐蝕襯板，錐形倉21
上部設(shè)置膨脹袋和除塵接口 20，側(cè)壁安裝振動裝置26，錐形倉出料口 50安裝導(dǎo)流槽及錐形倉密封盤48，所述錐形倉密封盤48上固定有密封墊47，錐形倉密封盤48設(shè)置聯(lián)接有氣缸49。
[0036]如圖1、圖3、圖5、圖8所示，所述旋轉(zhuǎn)上袋裝置包括旋轉(zhuǎn)盤46，在所述旋轉(zhuǎn)盤46上設(shè)置三個出料口 44，其中每兩個出料口 44中間位置安裝旋轉(zhuǎn)限位檢測開關(guān)，每個出料口44設(shè)置漲袋膠套并安裝漲袋檢測開關(guān)，出料口 44設(shè)置有夾層42，所述夾層42通過設(shè)置的除塵接口 43連接到除塵器，所述夾層42在上方封死；所述旋轉(zhuǎn)盤46的旋轉(zhuǎn)軸分成下部軸39和上部軸35兩段，下部軸39上安裝壓縮空氣進氣閥38，上部軸35上安裝出氣閥36，兩段軸間安裝電氣滑環(huán)37，旋轉(zhuǎn)盤46固定在上部軸35上，所述旋轉(zhuǎn)軸上部軸35上端安裝皮帶輪27，所述皮帶輪27通過皮帶連接到旋轉(zhuǎn)電機28，旋轉(zhuǎn)電機28固定在所述旋轉(zhuǎn)盤46上方的固定平臺29上；在所述固定平臺29上設(shè)置吹袋風(fēng)機30，吹袋風(fēng)機30吹氣口通過軟管34設(shè)置連接吹袋密封盤33，所述吹袋密封盤33上設(shè)置有密封墊32，吹袋密封盤33安裝壓力檢測裝置，且吹袋密封盤33設(shè)置聯(lián)接有氣缸31。
[0037]所述控制器內(nèi)部采用分布式IO控制，通過E/IP總線連接，控制器采用觸摸屏操作控制。
【權(quán)利要求】
1.一種雙斗自流噸包裝機，其特征在于:該包裝機包括在框架頂端設(shè)置料倉，在料倉底部出料口設(shè)置給料皮帶機，給料皮帶機輸出端下方設(shè)置緩沖倉，緩沖倉由兩個錐形料倉構(gòu)成，緩沖倉底部出料口設(shè)置包裝皮帶機，包裝皮帶機下方設(shè)置錐形倉，在錐形倉內(nèi)部包裝皮帶機輸出端下方設(shè)置稱量斗，在錐形倉出料口下方設(shè)置旋轉(zhuǎn)上袋裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種雙斗自流噸包裝機，其特征在于:所述料倉、緩沖倉、稱量斗都各自通過稱重傳感器安裝到框架，所述稱重傳感器都設(shè)置連接到各自相應(yīng)的稱重儀表，各稱重儀表通過數(shù)據(jù)線連接到控制器，所述稱重傳感器支架采用自復(fù)位裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的一種雙斗自流噸包裝機，其特征在于:所述料倉內(nèi)安裝攪拌裝置，料倉側(cè)壁安裝振 動裝置，內(nèi)襯耐磨防腐蝕襯板，側(cè)壁角度大于60度。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種雙斗自流噸包裝機，其特征在于:所述給料皮帶機設(shè)置為整體密閉，該皮帶機頭部和緩沖倉設(shè)置為軟連接形式，在該皮帶機頭部設(shè)置拉繩開關(guān)并開有檢修孔和除塵口，該皮帶機頭部設(shè)置的溜槽上安裝堵塞開關(guān)，該皮帶機底部安裝空段清掃器，該皮帶機側(cè)邊安裝跑偏開關(guān)，該皮帶機側(cè)邊和頭部內(nèi)襯耐磨防腐蝕襯板，另外該皮帶機還設(shè)置有編碼器；給料皮帶機設(shè)置有皮帶，所述皮帶兩邊安裝有雙層密封系統(tǒng)裙邊，通過設(shè)置壓條固定，皮帶頭部安裝兩道清掃器；給料皮帶機還設(shè)置包括電動機，該電動機采用變頻控制。
5.如權(quán)利要求1所述的一種雙斗自流噸包裝機，其特征在于:所述緩沖倉由兩個錐形料倉組成，內(nèi)襯耐磨防腐蝕助流襯板，緩沖倉側(cè)壁安裝振動裝置，緩沖倉底部對應(yīng)兩個錐形料倉設(shè)置兩套包裝皮帶機，緩沖倉側(cè)壁角度大于60度。
6.如權(quán)利要求1或2所述的一種雙斗自流噸包裝機，其特征在于:所述包裝皮帶機設(shè)置為整體密閉，該皮帶機頭部和稱量斗通過軟連接進行連接，在該皮帶機頭部設(shè)置拉繩開關(guān)并開有檢修孔和除塵口，該皮帶機頭部設(shè)置的溜槽上安裝堵塞開關(guān)，該皮帶機底部安裝空段清掃器，該皮帶機側(cè)邊安裝跑偏開關(guān)，該皮帶機側(cè)邊和頭部安裝耐磨防腐蝕襯板，另外該皮帶機還設(shè)置有編碼器；包裝皮帶機設(shè)置有皮帶，所述皮帶兩邊安裝有雙層密封系統(tǒng)裙邊，通過設(shè)置壓條固定，皮帶頭部安裝兩道清掃器；包裝皮帶機還設(shè)置包括電動機，該電動機采用變頻控制。
7.如權(quán)利要求1或2所述的一種雙斗自流噸包裝機，其特征在于:所述稱量斗四周固定有標(biāo)定裝置，側(cè)壁安裝振動電機或氣錘，稱量斗出料口設(shè)置放料門，放料門形式為雙弧形門，設(shè)置聯(lián)接有氣缸，所述稱量斗和放料門都內(nèi)襯耐磨防腐蝕襯板。
8.如權(quán)利要求1所述的一種雙斗自流噸包裝機，其特征在于:所述錐形倉內(nèi)襯耐磨防腐蝕襯板，錐形倉上部設(shè)置膨脹袋和除塵接口，側(cè)壁安裝振動裝置，錐形倉出料口安裝導(dǎo)流槽及錐形倉密封盤，所述錐形倉密封盤上固定有密封墊，錐形倉密封盤設(shè)置聯(lián)接有氣缸。
9.如權(quán)利要求1所述的一種雙斗自流噸包裝機，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)上袋裝置包括旋轉(zhuǎn)盤，在所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置三個出料口，其中每兩個出料口中間位置安裝旋轉(zhuǎn)限位檢測開關(guān)，每個出料口設(shè)置漲袋膠套，在出料口安裝漲袋檢測開關(guān)，出料口設(shè)置有夾層，所述夾層通過設(shè)置的除塵接口連接到除塵器，所述夾層在上方封死；所述旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)軸分成下部軸和上部軸兩段，下部軸上安裝壓縮空氣進氣閥，上部軸上安裝出氣閥，兩段軸間安裝電氣滑環(huán)，旋轉(zhuǎn)盤固定在上部軸上，所述旋轉(zhuǎn)軸上部軸上端安裝皮帶輪，所述皮帶輪通過皮帶連接到旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機固定在所述旋轉(zhuǎn)盤上方的固定平臺上；在所述固定平臺上設(shè)置吹袋風(fēng)機，吹袋風(fēng)機吹氣口通過軟管設(shè)置連接吹袋密封盤，所述吹袋密封盤上設(shè)置有密封墊，吹袋密封盤安裝壓力檢測裝置，且吹袋密封盤設(shè)置聯(lián)接有氣缸。
10.如權(quán)利要求2所述的一種雙斗自流噸包裝機，其特征在于:所述控制器內(nèi)部采用分布式IO控制，通過E / IP總線連接`，控制器采用觸摸屏操作控制。
【文檔編號】B65B37/00GK203512065SQ201320550650
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】陳潔, 陳林, 陳浩 申請人:秦皇島普達電子有限公司