成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機，包括收卷接觸輥、成品膜卷、邊膜卷、成品膜收卷軸、邊膜收卷軸，所述成品膜卷為多個，所述邊膜卷為兩個，所述成品膜收卷軸為兩個且分別設(shè)置于所述收卷接觸輥的兩側(cè)并與所述收卷接觸輥軸向平行，所述成品膜卷交替間隔設(shè)置于兩個所述成品膜收卷軸上，所述邊膜收卷軸設(shè)置于所述收卷接觸輥周圍并與所述收卷接觸輥軸向平行，兩個所述邊膜卷設(shè)置于所述邊膜收卷軸上且分別位于所述收卷接觸輥兩端。本實用新型所述的成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機，邊膜卷的收卷缺陷不會導(dǎo)致成品膜卷發(fā)生質(zhì)量問題。
【專利說明】成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機，屬于薄膜分切設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中常用的金屬化膜分切設(shè)備，具體地如西安捷運科技有限責(zé)任公司生產(chǎn)的J70820-1/ z F型金屬化膜分切機，其工作原理是將半成品膜卷放到該分切機的放卷軸上，薄膜通過一系列的導(dǎo)向輥、展平輥、刀槽輥、壓輥、收卷輥等輥組運行后，分切成預(yù)定的規(guī)格。薄膜從發(fā)卷到收卷，其整個過程有嚴(yán)格的工藝和設(shè)備參數(shù)要求，尤其是在收卷階段，薄膜的收卷結(jié)構(gòu)將直接影響到成品膜卷的質(zhì)量。
[0003]上述金屬化膜分切機結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示:包括收卷接觸輥1、成品膜卷2、邊膜卷3、收卷軸4，所述成品膜卷2為多個，所述邊膜卷3為兩個，所述成品膜卷2交替間隔設(shè)置于所述收卷接觸輥I兩上側(cè)的兩個所述收卷軸4上。具體地，如所述成品膜卷2為四個，兩兩交替間隔設(shè)置于兩個所述收卷軸4上，兩個所述邊膜卷3也分別設(shè)置于兩個所述收卷軸4上且分別位于所述收卷接觸輥I的兩端，四個所述成品膜卷2兩兩分別與兩個所述邊膜卷3同軸，即設(shè)置于同一根所述收卷軸4上。理論上，分切過程中所述成品膜卷2的盤徑與所述邊膜卷3的盤徑是相同且同步增大的，并且所述成品膜卷2和所述邊膜卷3與收卷接觸輥I是終始保持緊貼的，中間無間隙，否則就會使所述成品膜卷2兩側(cè)受力不平衡，導(dǎo)致所述成品膜卷2產(chǎn)生質(zhì)量瑕疵，甚至導(dǎo)致報廢。
[0004]但是，由于邊膜的留邊通常不大于10毫米，因此邊膜在收卷張力不停地變化中易產(chǎn)生斷裂和塌邊。如圖3所示，當(dāng)所述邊膜卷3發(fā)生斷裂或塌邊后，其盤徑不再增加，而所述成品膜卷2的盤徑會逐漸增大，直至所述邊膜卷3與所述卷接觸輥I分離，從而使得所述收卷軸4變成懸梁結(jié)構(gòu)，在不平衡力F的作用下，會使所述成品膜卷2朝向所述同軸的所述邊膜卷3 —側(cè)的膜越收越緊，而背向所述同軸的所述邊膜卷3 —側(cè)的膜則越變越松，使所述成品膜卷2產(chǎn)生松卷、內(nèi)皺、邊不齊等缺陷，致使所述成品膜卷2報廢。由于所述邊膜卷3的斷裂和塌邊現(xiàn)象難以被發(fā)現(xiàn)，因此它會造成較大的經(jīng)濟損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)邊膜卷發(fā)生斷裂和塌邊時，成品膜卷會產(chǎn)生松卷、內(nèi)皺、邊不齊等缺陷而導(dǎo)致報廢的問題。
[0006]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0007]—種成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機，包括:收卷接觸輥、成品膜卷、邊膜卷、成品膜收卷軸、邊膜收卷軸，所述成品膜卷為多個，所述邊膜卷為兩個，所述成品膜收卷軸為兩個且分別設(shè)置于所述收卷接觸輥的兩側(cè)并與所述收卷接觸輥軸向平行，所述成品膜卷交替間隔設(shè)置于兩個所述成品膜收卷軸上，所述邊膜收卷軸設(shè)置于所述收卷接觸輥周圍并與所述收卷接觸輥軸向平行，兩個所述邊膜卷設(shè)置于所述邊膜收卷軸上且分別位于所述收卷接觸輥兩端。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進，所述的成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機還包括橫梁、支架，所述橫梁與所述收卷接觸輥軸向平行，所述支架為兩個且設(shè)置于所述橫梁上，且所述支架以所述橫梁為轉(zhuǎn)軸可自由偏轉(zhuǎn)，所述邊膜收卷軸為兩個且分別設(shè)置于兩個所述支架上。所述支架能夠在所述橫梁上自由偏轉(zhuǎn)，便于適應(yīng)所述邊膜卷直徑的變化。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進，所述橫梁位于所述收卷接觸輥上方。通過重力作用使所述邊膜收卷軸緊貼所述收卷接觸輥，無需額外設(shè)置彈性復(fù)位機構(gòu)。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進，所述邊膜收卷軸上設(shè)置有氣漲夾頭。通氣時所述氣漲夾頭膨脹固定邊膜卷芯，反之會松開邊膜卷芯。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的實施效果如下:
[0012]本實用新型所述的成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機，工作時，邊膜收卷軸與成品膜收卷軸相互分離，邊膜卷的直徑發(fā)生變化，不會影響到成品膜收卷軸的工作；因此避免了因邊膜卷的收卷缺陷而導(dǎo)致成品膜卷發(fā)生質(zhì)量問題的情況；本實用新型具有工作效率高、生產(chǎn)速度快、成本低、投入產(chǎn)出率高的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1現(xiàn)有技術(shù)中的金屬化膜分切機端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2現(xiàn)有技術(shù)中的金屬化膜分切機俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3現(xiàn)有技術(shù)中的金屬化膜分切機側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機端面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合具體的實施例來說明本實用新型的內(nèi)容。
[0020]如圖4-5所示，為本實用新型所述的成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型所述成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機，包括:收卷接觸輥1、成品膜卷2、邊膜卷3、成品膜收卷軸4、邊膜收卷軸7，所述成品膜卷2為多個，所述邊膜卷3為兩個，所述成品膜收卷軸4為兩個且分別設(shè)置于所述收卷接觸輥I的兩側(cè)并與所述收卷接觸輥I軸向平行，所述成品膜卷2交替間隔設(shè)置于兩個所述成品膜收卷軸4上，所述邊膜收卷軸7設(shè)置于所述收卷接觸輥I周圍并與所述收卷接觸輥I軸向平行，兩個所述邊膜卷3設(shè)置于所述邊膜收卷軸7上且分別位于所述收卷接觸輥I兩端。
[0021]進一步改進的所述成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機還包括橫梁5、支架6，所述橫梁5與所述收卷接觸輥I軸向平行，所述支架6為兩個且設(shè)置于所述橫梁5上，且所述支架6以所述橫梁5為轉(zhuǎn)軸可自由偏轉(zhuǎn)，所述邊膜收卷軸7為兩個且分別設(shè)置于兩個所述支架6上。進一步地，所述橫梁5位于所述收卷接觸輥I上方。所述邊膜收卷軸7上設(shè)置有氣漲夾頭。
[0022]工作時，邊膜收卷軸7與成品膜收卷軸4相互分離，邊膜卷3的直徑發(fā)生變化，不會影響到成品膜收卷軸4的工作；因此避免了因邊膜卷3的收卷缺陷而導(dǎo)致成品膜卷2發(fā)生質(zhì)量問題的情況。
[0023]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施例對本實用新型所作的詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型具體實施僅限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機，其特征是:包括收卷接觸輥(I)、成品膜卷(2)、邊膜卷(3)、成品膜收卷軸(4)、邊膜收卷軸(7)，所述成品膜卷(2)為多個，所述邊膜卷(3)為兩個，所述成品膜收卷軸(4)為兩個且分別設(shè)置于所述收卷接觸輥(I)的兩側(cè)并與所述收卷接觸輥(I)軸向平行，所述成品膜卷(2)交替間隔設(shè)置于兩個所述成品膜收卷軸(4)上，所述邊膜收卷軸(7)設(shè)置于所述收卷接觸輥(I)周圍并與所述收卷接觸輥(I)軸向平行，兩個所述邊膜卷(3)設(shè)置于所述邊膜收卷軸(7)上且分別位于所述收卷接觸輥(I)兩端。
2.如權(quán)利要求1所述的成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機，其特征是:還包括橫梁(5)、支架(6)，所述橫梁(5)與所述收卷接觸輥(I)軸向平行，所述支架(6)為兩個且設(shè)置于所述橫梁(5 )上，且所述支架(6 )以所述橫梁(5 )為轉(zhuǎn)軸可自由偏轉(zhuǎn)，所述邊膜收卷軸(7)為兩個且分別設(shè)置于兩個所述支架(6)上。
3.如權(quán)利要求2所述的成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機，其特征是:所述橫梁(5 )位于所述收卷接觸輥(I)上方。
4.如權(quán)利要求2所述的成品膜收卷軸與邊膜收卷軸分離的薄膜分切機，其特征是:所述邊膜收卷軸(7)上設(shè)置有氣漲夾頭。
【文檔編號】B65H18/08GK203512859SQ201320550905
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月6日
【發(fā)明者】莊如琴, 周峰 申請人:安徽賽福電子有限公司