一種托輥的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種托輥的密封結(jié)構(gòu)，包括輥軸及輥筒，所述輥筒的端部開有臺階孔，所述臺階孔內(nèi)固定嵌設(shè)有軸承安裝座；所述軸承安裝座內(nèi)套裝有軸承，所述軸承內(nèi)套裝所述輥軸，所述軸承的外側(cè)設(shè)有防塵蓋，所述防塵蓋的外側(cè)設(shè)有擋圈，所述擋圈的外側(cè)設(shè)有封蓋；所述防塵蓋的中心孔的內(nèi)緣固定連接一圈橡膠圈，所述輥軸上對應(yīng)所述橡膠圈的位置設(shè)有收容所述橡膠圈的凹槽；所述封蓋與所述輥軸螺紋連接，所述封蓋的外緣具有弧形凸起部，所述輥筒對應(yīng)所述弧形凸起部的位置設(shè)有收容所述弧形凸起部的弧形槽；所述封蓋的內(nèi)側(cè)靠近所述軸承安裝座的內(nèi)壁設(shè)有凸緣。這種結(jié)構(gòu)托輥的密封結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，改善了托輥的密封性能，提高了托輥的使用壽命。
【專利說明】一種托輥的密封結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于輸送機(jī)上的托輥，尤其涉及一種托輥的密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]托輥是輸送機(jī)上的重要部件，承受了大部分的阻力，因此托輥的質(zhì)量對輸送機(jī)的重要性不言而喻。目前市場上的托輥通常采用軸承安裝輥軸與輥筒，這種結(jié)構(gòu)的托輥，其壽命直接受軸承壽命的影響，而托輥的密封性能直接關(guān)系到軸承的使用壽命，現(xiàn)有技術(shù)中通常在托輥的兩端設(shè)置普通的橡膠密封，這種密封結(jié)構(gòu)的密封性能較差，嚴(yán)重影響了托輥的使用壽命；現(xiàn)有技術(shù)中還存在其他的密封結(jié)構(gòu)，這些密封結(jié)構(gòu)通常較為復(fù)雜，成本往往較聞。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種托輥的密封結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，可改善托輥的密封性能，提高托輥的使用壽命。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種托輥的密封結(jié)構(gòu)，包括輥軸及輥筒，所述輥筒的端部開有臺階孔，所述臺階孔內(nèi)固定嵌設(shè)有軸承安裝座；所述軸承安裝座內(nèi)套裝有軸承，所述軸承內(nèi)套裝所述輥軸，所述軸承的外側(cè)設(shè)有防塵蓋，所述防塵蓋的外側(cè)設(shè)有擋圈，所述擋圈的外側(cè)設(shè)有封蓋；所述防塵蓋的中心孔的內(nèi)緣固定連接一圈橡膠圈，所述輥軸上對應(yīng)所述橡膠圈的位置設(shè)有收容所述橡膠圈的凹槽；所述封蓋與所述輥軸螺紋連接，所述封蓋的外緣具有弧形凸起部，所述輥筒對應(yīng)所述弧形凸起部的位置設(shè)有收容所述弧形凸起部的弧形槽；所述封蓋的內(nèi)側(cè)靠近所述軸承安裝座的內(nèi)壁設(shè)有凸緣。
[0006]進(jìn)一步地，所述防塵蓋貼合所述軸承的外圈，并被所述擋圈夾持固定。
[0007]進(jìn)一步地，所述封蓋的外側(cè)設(shè)有方便轉(zhuǎn)動所述封蓋的定位部。
[0008]進(jìn)一步地，所述弧形凸起部與所述弧形槽之間的間隙范圍為0.15mm-0.25mm。
[0009]進(jìn)一步地，所述弧形凸起部與所述弧形槽之間油脂密封。
[0010]進(jìn)一步地，所述橡膠圈與所述凹槽之間的間隙范圍為0.15mm-0.25mm。
[0011]進(jìn)一步地，所述橡膠圈與所述凹槽之間油脂密封。
[0012]進(jìn)一步地，所述封蓋為橡膠。
[0013]本實用新型所述的一種托輥的密封結(jié)構(gòu)，包括輥軸及輥筒，所述輥筒的端部開有臺階孔，所述臺階孔內(nèi)固定嵌設(shè)有軸承安裝座；所述軸承安裝座內(nèi)套裝有軸承，所述軸承內(nèi)套裝所述輥軸，所述軸承的外側(cè)設(shè)有防塵蓋，所述防塵蓋的外側(cè)設(shè)有擋圈，所述擋圈的外側(cè)設(shè)有封蓋；所述防塵蓋的中心孔的內(nèi)緣固定連接一圈橡膠圈，所述輥軸上對應(yīng)所述橡膠圈的位置設(shè)有收容所述橡膠圈的凹槽；所述封蓋與所述輥軸螺紋連接，所述封蓋的外緣具有弧形凸起部，所述輥筒對應(yīng)所述弧形凸起部的位置設(shè)有收容所述弧形凸起部的弧形槽；所述封蓋的內(nèi)側(cè)靠近所述軸承安裝座的內(nèi)壁設(shè)有凸緣。這種結(jié)構(gòu)托輥的密封結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，改善了托輥的密封性能，提高了托輥的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型所述一種托輥的密封結(jié)構(gòu)一具體實施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1所示P處的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0016]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]如圖1及圖2所示，本實用新型實施例所述的一種托輥的密封結(jié)構(gòu)，包括輥軸I及輥筒2，所述輥筒2的端部開有臺階孔，所述臺階孔內(nèi)固定嵌設(shè)有軸承安裝座3 ;所述軸承安裝座3內(nèi)套裝有軸承4，所述軸承4內(nèi)套裝所述輥軸1，所述軸承4的外側(cè)設(shè)有防塵蓋5，所述防塵蓋5的外側(cè)設(shè)有擋圈6，所述擋圈6的外側(cè)設(shè)有封蓋7 ;所述防塵蓋5的中心孔的內(nèi)緣固定連接一圈橡膠圈8，所述輥軸I上對應(yīng)所述橡膠圈8的位置設(shè)有收容所述橡膠圈8的凹槽9 ;所述封蓋7與所述輥軸I螺紋連接，所述封蓋7的外緣具有弧形凸起部71，所述輥筒2對應(yīng)所述弧形凸起部71的位置設(shè)有收容所述弧形凸起部71的弧形槽21 ;所述封蓋7的內(nèi)側(cè)靠近所述軸承安裝座3的內(nèi)壁設(shè)有凸緣72。
[0018]所述防塵蓋5貼合所述軸承4的外圈，并被所述擋圈6夾持固定。所述封蓋7的外側(cè)設(shè)有方便轉(zhuǎn)動所述封蓋7的定位部73。具體的，所述定位部73為定位槽。
[0019]所述弧形凸起部71與所述弧形槽21之間的間隙范圍為0.15mm-0.25_。所述弧形凸起部71與所述弧形槽21之間油脂密封。所述橡膠圈8與所述凹槽9之間的間隙范圍為0.15mm-0.25mm。所述橡膠圈8與所述凹槽9之間油脂密封。所述封蓋7為橡膠。
[0020]以上所述僅為說明本實用新型的實施方式，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種托輥的密封結(jié)構(gòu)，包括輥軸及輥筒，所述輥筒的端部開有臺階孔，所述臺階孔內(nèi)固定嵌設(shè)有軸承安裝座；所述軸承安裝座內(nèi)套裝有軸承，所述軸承內(nèi)套裝所述輥軸，其特征在于，所述軸承的外側(cè)設(shè)有防塵蓋，所述防塵蓋的外側(cè)設(shè)有擋圈，所述擋圈的外側(cè)設(shè)有封蓋；所述防塵蓋的中心孔的內(nèi)緣固定連接一圈橡膠圈，所述輥軸上對應(yīng)所述橡膠圈的位置設(shè)有收容所述橡膠圈的凹槽；所述封蓋與所述輥軸螺紋連接，所述封蓋的外緣具有弧形凸起部，所述輥筒對應(yīng)所述弧形凸起部的位置設(shè)有收容所述弧形凸起部的弧形槽；所述封蓋的內(nèi)側(cè)靠近所述軸承安裝座的內(nèi)壁設(shè)有凸緣。
2.如權(quán)利要求1所述的托輥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述防塵蓋貼合所述軸承的外圈，并被所述擋圈夾持固定。
3.如權(quán)利要求1所述的托輥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述封蓋的外側(cè)設(shè)有方便轉(zhuǎn)動所述封蓋的定位部。
4.如權(quán)利要求1所述的托輥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述弧形凸起部與所述弧形槽之間的間隙范圍為0.15mm-0.25mm。
5.如權(quán)利要求4所述的托輥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述弧形凸起部與所述弧形槽之間油脂密封。
6.如權(quán)利要求1所述的托輥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橡膠圈與所述凹槽之間的間隙范圍為0.15mm-0.25mm。
7.如權(quán)利要求6所述的托輥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述橡膠圈與所述凹槽之間油脂密封。
8.如權(quán)利要求1所述的托輥的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述封蓋為橡膠。
【文檔編號】B65G39/09GK203473824SQ201320557839
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】梁偉忠 申請人:無錫市新安太湖化工機(jī)械廠