一種分層整包機的固定導柱結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型所述的一種分層整包機的固定導柱結構，包括空心圓柱形的鋼管，所述鋼管的一端內(nèi)嵌設固定有封板，所述鋼管的另一端固定插裝一連接軸頭，所述連接軸頭具有與所述鋼管的內(nèi)孔相配合的插入部及帶外螺紋的連接部；所述鋼管的外表面還設有鍍鉻層。這種結構的分層整包機的固定導柱結構，在保證了具有足夠的承載能力及穩(wěn)定性的前提下，同時減輕了整體重量，降低了成本。
【專利說明】一種分層整包機的固定導柱結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種固定導柱結構，尤其涉及一種用于自動化碼垛生產(chǎn)線中分層整包機中，用來承載及調(diào)節(jié)側整形裝置位置的固定導柱結構。
【背景技術】
[0002]分層整包機是自動化碼垛生產(chǎn)線中的重要設備之一，在自動化碼垛生產(chǎn)線中，經(jīng)過編組工序之后形成的每層料袋(即垛形每層為二袋豎加三袋橫或三袋橫加二袋豎)，經(jīng)過推包及壓包工序，然后被送到分層整包機上來完成碼垛之前每層料袋的側整形及平面壓形工序，之后經(jīng)過整形后的每層料袋在升降機的作用下逐層疊加成跺，并用托盤整跺下線運走，從而完成碼垛，因此分層整包機在自動化碼垛生產(chǎn)中的重要性不言而喻。
[0003]分層整包機的側整形工序通常采用專門的側整形裝置來完成，這種側整形裝置往往通過安裝在機架上的水平的固定導柱及調(diào)節(jié)螺桿來實現(xiàn)整形位置的粗調(diào)，為保證固定導柱具有足夠的承載能力及穩(wěn)定性，其結構通常采用實心的長鋼柱，這種結構的固定導柱勢必造成整體重量較重，成本較高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術的問題，提供一種分層整包機的固定導柱結構，在保證具有足夠的承載能力及穩(wěn)定性的前提下，同時可減輕整體重量，降低成本。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0006]一種分層整包機的固定導柱結構，包括空心圓柱形的鋼管，所述鋼管的一端內(nèi)嵌設固定有封板，所述鋼管的另一端固定插裝一連接軸頭，所述連接軸頭具有與所述鋼管的內(nèi)孔相配合的插入部及帶外螺紋的連接部；所述鋼管的外表面還設有鍍鉻層。
[0007]進一步地，所述連接軸頭與所述鋼管焊接連接。
[0008]進一步地，所述鍍鉻層的厚度為0.015?0.030mm。
[0009]本實用新型所述的一種分層整包機的固定導柱結構，包括空心圓柱形的鋼管，所述鋼管的一端內(nèi)嵌設固定有封板，所述鋼管的另一端固定插裝一連接軸頭，所述連接軸頭具有與所述鋼管的內(nèi)孔相配合的插入部及帶外螺紋的連接部；所述鋼管的外表面還設有鍍鉻層。這種結構的分層整包機的固定導柱結構，在保證了具有足夠的承載能力及穩(wěn)定性的前提下，同時減輕了整體重量，降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述一種分層整包機的固定導柱結構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0012]如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種分層整包機的固定導柱結構，包括空心圓柱形的鋼管1，所述鋼管I的一端內(nèi)嵌設固定有封板2，所述鋼管I的另一端固定插裝一連接軸頭3，所述連接軸頭3具有與所述鋼管I的內(nèi)孔11相配合的插入部31及帶外螺紋的連接部32 ;所述鋼管I的外表面還設有鍍鉻層4。
[0013]所述連接軸頭3與所述鋼管I焊接連接。所述鍍鉻層4的厚度為0.015?0.030mm。
【權利要求】
1.一種分層整包機的固定導柱結構，其特征在于，包括空心圓柱形的鋼管，所述鋼管的一端內(nèi)嵌設固定有封板，所述鋼管的另一端固定插裝一連接軸頭，所述連接軸頭具有與所述鋼管的內(nèi)孔相配合的插入部及帶外螺紋的連接部；所述鋼管的外表面還設有鍍鉻層。
2.如權利要求1所述的分層整包機的固定導柱結構，其特征在于，所述連接軸頭與所述鋼管焊接連接。
3.如權利要求1所述的分層整包機的固定導柱結構，其特征在于，所述鍍鉻層的厚度為 0.015?0.030mm。
【文檔編號】B65G57/24GK203473964SQ201320557854
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權日:2013年9月10日
【發(fā)明者】梁偉忠 申請人:無錫市新安太湖化工機械廠