一種膠帶自動(dòng)封箱的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種膠帶自動(dòng)封箱機(jī)，包括紙箱輸送裝置和對(duì)紙箱上表面或下底面左右兩側(cè)邊一同進(jìn)行膠帶封合的側(cè)邊膠帶封合裝置，側(cè)邊膠帶封合裝置承接于紙箱輸送裝置后方，側(cè)邊膠帶封合裝置包括安裝架、上封合裝置和下封合裝置，下封合裝置和上封合裝置均包括安裝座，對(duì)紙箱進(jìn)行輸送的輸送件，供膠帶纏繞于上的膠帶安裝輥，及對(duì)膠帶安裝輥上的膠帶進(jìn)行切斷的膠帶切割刀具，和處于紙箱側(cè)邊的，并對(duì)伸出紙箱自粘合面外的膠帶折貼在紙箱非自粘合面上的可升降折貼機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，無需采用手工操作，使紙箱的封箱實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少工人用量，顯著提高了工作效率，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，操作工序簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
【專利說明】一種膠帶自動(dòng)封箱機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紙箱封箱設(shè)備，特別涉及一種對(duì)紙箱上下面兩側(cè)邊的膠帶進(jìn)行封箱的膠帶自動(dòng)封箱機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了便于已生產(chǎn)完成的產(chǎn)品在后續(xù)程序中的儲(chǔ)存和運(yùn)輸，都需要紙箱將其包裝好，包裝后再用膠帶進(jìn)行封箱，封箱時(shí)，先用膠帶將上表面的中間部位和下底面的中間部位封合，再用膠帶將上表面的左右兩側(cè)邊和下底面的左右兩側(cè)邊封合，封合上表面左側(cè)邊或右側(cè)邊時(shí)需先將膠帶寬度方向的一半部位粘合在上表面的左側(cè)邊或右側(cè)邊，再將膠帶寬度方向的另一半部位向下翻折與紙箱的左側(cè)面上部或右側(cè)面上部相貼合，這樣即可完成上表面左側(cè)邊或右側(cè)邊的封合；封合下底面左側(cè)邊或右側(cè)邊時(shí)需先將膠帶寬度方向的一半部位粘合在下底面的左側(cè)邊或右側(cè)邊，再將膠帶寬度方向的另一半部位向上翻折與紙箱的左側(cè)面下部或右側(cè)面下部相貼合，這樣即可完成上底面左側(cè)邊或右側(cè)邊的封合?，F(xiàn)在的工廠一般都是通過純?nèi)斯ね瓿蓪?duì)產(chǎn)品打包封箱，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，工作效率非常低，尤其在進(jìn)行大批量產(chǎn)品打包封箱時(shí)更為明顯。為了解決上述問題，現(xiàn)工廠也有使用膠帶封箱機(jī)，但目前使用的膠帶封箱機(jī)只能對(duì)紙箱上表面或下底面的中間部位進(jìn)行自動(dòng)封合，無法對(duì)上表面或下底面的左右兩側(cè)邊進(jìn)行自動(dòng)封合，這樣，紙箱在通過膠帶封箱機(jī)自動(dòng)封合后還是需工人對(duì)紙箱的上表面或下底面的左右兩側(cè)邊進(jìn)行封合。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人對(duì)上述問題進(jìn)行深入研究，本案由此產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種可對(duì)紙箱上表面或下底面的左右兩側(cè)邊進(jìn)行膠帶自動(dòng)封合的膠帶自動(dòng)封箱機(jī)。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是這樣的:一種膠帶自動(dòng)封箱機(jī)，包括對(duì)紙箱進(jìn)行輸送的紙箱輸送裝置和對(duì)紙箱上表面或下底面左右兩側(cè)邊一同進(jìn)行膠帶封合的側(cè)邊膠帶封合裝置，上述側(cè)邊膠帶封合裝置的輸入端承接于上述紙箱輸送裝置的輸出端后方，上述紙箱輸送裝置包括支架和安裝在支架上，供紙箱放置于上并帶動(dòng)紙箱向側(cè)邊膠帶封合裝置的輸入端方向輸送的可轉(zhuǎn)動(dòng)輸送件，該支架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)此可轉(zhuǎn)動(dòng)輸送件轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置；上述側(cè)邊膠帶封合裝置包括安裝架，上述安裝架上部的左、右兩側(cè)分別安裝有處于紙箱上表面上方的上封合裝置，上述安裝架下部的左、右兩側(cè)分別安裝有處于紙箱下底面下方的下封合裝置，上述上封合裝置與上述下封合裝置相對(duì)立設(shè)置；以紙箱的上表面或下底面為自粘合面，紙箱的左側(cè)面或右側(cè)面為非自粘合面，上述下封合裝置和上述上封合裝置均包括安裝座，對(duì)紙箱進(jìn)行輸送的輸送件，供膠帶纏繞于上的膠帶安裝輥，及對(duì)膠帶安裝輥上的膠帶進(jìn)行切斷的膠帶切割刀具，上述輸送件安裝在上述安裝座朝向紙箱非自粘合面的側(cè)壁上，上述膠帶安裝輥以可向后活動(dòng)翻轉(zhuǎn)，并可自轉(zhuǎn)的方式安裝于上述安裝座的前端，且上述膠帶安裝輥的部分部位與紙箱的自粘合面相接觸，上述膠帶切割刀具以可向后活動(dòng)翻轉(zhuǎn)的方式活動(dòng)安裝于上述安裝座的前端，并處于上述膠帶安裝輥后方，上述膠帶切割刀具的刀刃斜向上朝前設(shè)置，上述膠帶安裝輥上安裝有受膠帶安裝輥的向后翻轉(zhuǎn)而發(fā)生彈性形變的膠輥復(fù)位彈簧，上述膠帶切割刀具上安裝有受膠帶切割刀具的向后翻轉(zhuǎn)而發(fā)生彈性形變的刀具復(fù)位彈簧，上述安裝座的后端上設(shè)有處于紙箱側(cè)邊的，并對(duì)伸出紙箱自粘合面外的膠帶折貼在紙箱非自粘合面上的可升降折貼機(jī)構(gòu)。
[0006]上述可轉(zhuǎn)動(dòng)輸送件為轉(zhuǎn)動(dòng)輥，上述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的兩端分別活動(dòng)架設(shè)在上述支架的左、右兩側(cè)上，上述轉(zhuǎn)動(dòng)輥設(shè)置有若干根，各上述轉(zhuǎn)動(dòng)輥沿紙箱的輸送方向并排間隔分布，上述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)帶，兩上述轉(zhuǎn)動(dòng)棍通過上述傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在支架上，且上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與其一轉(zhuǎn)動(dòng)輥的端部固定連接。
[0007]上述安裝座為沿紙箱的輸送方向延伸的條形安裝座，上述條形安裝座以可左右移動(dòng)的方式安裝在上述安裝架上，上述安裝架上設(shè)有控制上述條形安裝座左右移動(dòng)的平移驅(qū)動(dòng)裝置，且上述上封合裝置的安裝座并以可上下移動(dòng)的方式安裝在上述安裝架上。
[0008]上述安裝架的上部和下部分別橫臥有朝向上述安裝架左右兩側(cè)的絲桿，且上述絲桿的兩端分別以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式相應(yīng)活動(dòng)安裝在上述安裝架的左右兩側(cè)壁上，上述安裝座上固設(shè)有套設(shè)于上述絲桿外的，并與上述絲桿相螺合的滑塊，上述平移驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與上述絲桿的一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，上述安裝架的左右兩側(cè)分別豎立有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的立柱，上述立柱為絲桿，兩上述上封合裝置的安裝座之間連設(shè)有一連接塊，兩上述立柱分別相應(yīng)穿過上述連接塊的左右兩端，并與上述連接塊螺緊配合。
[0009]上述輸送件為輸送皮帶，上述安裝座的前、后兩端分別固定有一供上述輸送皮帶繞設(shè)于上的，并可活動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶輪，上述安裝架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)其一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶輪驅(qū)動(dòng)裝置，且上述上封合裝置的輸送件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與上述下封合裝置的輸送件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
[0010]上述膠帶安裝輥橫臥于上述安裝座上，且上述膠帶安裝輥的軸向方向與紙箱的輸送方向相垂直，上述膠帶安裝輥的兩端分別設(shè)有第一豎連桿，上述膠帶安裝輥的兩端分別與兩上述第一豎連桿活動(dòng)鉸接在一起，上述第一豎連桿為弧形桿，上述第一豎連桿的第一端與上述膠帶安裝輥的端面固定連接，上述第一豎連桿的第二端伸入上述安裝座內(nèi)與上述安裝座活動(dòng)鉸接在一起，上述第一豎連桿的第二端處于上述第一豎連桿第一端的前方，兩上述第一豎連桿之間固定連設(shè)有第一橫連桿，上述安裝座位于上述第一橫連桿后方的部位處固設(shè)有連設(shè)于上述安裝座左右兩側(cè)的第一固定連桿，上述膠輥復(fù)位彈簧的第一端固定在上述第一橫連桿上，上述膠輥復(fù)位彈簧的第二端固定在上述第一固定連桿上。
[0011]上述膠帶切割刀具為條形刀片，上述條形刀片橫臥于上述安裝座上，且上述條形刀片的軸向方向與上述膠帶安裝輥的軸向方向相平行，上述條形刀片的兩端分別固設(shè)有第二豎連桿，上述第二豎連桿為彎桿，上述第二豎連桿的第一端與上述條形刀片的側(cè)面固定連接，上述第二豎連桿的第二端伸入上述安裝座內(nèi)與上述安裝座活動(dòng)鉸接在一起，且上述第二豎連桿的彎部處于上述膠帶安裝輥與上述膠帶切割刀具之間，兩上述第二豎連桿之間固定連設(shè)有第二橫連桿，上述安裝座位于上述第二橫連桿后方的部位處固設(shè)有連設(shè)于上述安裝座左右兩側(cè)的第二固定連桿，上述刀具復(fù)位彈簧的第一端固定在上述第二橫連桿上，上述刀具復(fù)位彈簧的第二端固定在上述第二固定連桿上。
[0012]上述膠帶切割刀具上安裝有將上述膠帶切割刀具的刀刃覆蓋于內(nèi)，并可隨紙箱的向后移動(dòng)而帶動(dòng)其向后翻轉(zhuǎn)使膠帶切割刀具的刀刃裸露出來的翻轉(zhuǎn)刀蓋，上述翻轉(zhuǎn)刀蓋為條形蓋，上述翻轉(zhuǎn)刀蓋的兩側(cè)分別以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式相應(yīng)活動(dòng)安裝在兩上述第二豎連桿上，且上述翻轉(zhuǎn)刀蓋靠近紙箱非自粘合面的一端端部上設(shè)有向前延伸的斜撥桿，而且位于該端端部的第二豎桿夾設(shè)于上述翻轉(zhuǎn)刀蓋與上述斜撥桿之間，上述斜撥桿通過插銷與上述翻轉(zhuǎn)刀蓋固定連接在一起，且此插銷活動(dòng)穿過處于上述翻轉(zhuǎn)刀蓋與上述斜撥桿之間的第二豎桿。
[0013]上述可升降折貼機(jī)構(gòu)包括升降安裝塊和毛刷，上述升降安裝塊活動(dòng)放置于上述安裝座上，并處于上述上述毛刷固定在上述升降安裝塊朝向紙箱非自粘合面的側(cè)壁上，上述安裝座內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)上述升降安裝塊上下升降的升降裝置，上述升降裝置為升降氣缸，上述升降氣缸的缸體固定于上述安裝座上，上述升降氣缸的活塞桿朝向上述升降安裝塊，且上述升降氣缸活塞桿的自由端端部與上述升降安裝塊固定在一起，且上述上封合裝置的可升降折貼機(jī)構(gòu)的毛刷處于紙箱的上方，上述下封合裝置的可升降折貼機(jī)構(gòu)的毛刷處于紙箱的下方。
[0014]上述安裝架的左、右兩側(cè)邊上分別設(shè)有處于上封合裝置和下封合裝置之間的夾緊桿，兩上述夾緊桿均以可左右移動(dòng)的方式活動(dòng)安裝在上述安裝架上，且上述安裝架上設(shè)有控制上述夾緊桿左右移動(dòng)的控制調(diào)節(jié)件，兩上述夾緊桿上均設(shè)有延伸至上述紙箱輸送裝置的輸出端處的導(dǎo)向桿，且兩上述導(dǎo)向桿構(gòu)成有由前向后漸縮的喇叭口，兩上述導(dǎo)向桿上安裝有控制上述上封合裝置和上述下封合裝置工作的感應(yīng)控制器。
[0015]通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的一種膠帶自動(dòng)封箱機(jī)，工作前，先將膠帶纏繞在膠帶安裝輥上，并使膠帶的粘合面朝外設(shè)置，工作時(shí)，將紙箱放置在可轉(zhuǎn)動(dòng)輸送件上，可轉(zhuǎn)動(dòng)輸送件帶動(dòng)紙箱移動(dòng)至側(cè)邊膠帶封合裝置處，此時(shí)側(cè)邊膠帶封合裝置的輸送件可對(duì)紙箱進(jìn)行輸送，當(dāng)紙箱移動(dòng)至膠帶安裝輥時(shí)，紙箱的自粘合面抵壓著膠帶安裝輥，膠帶安裝輥向后翻轉(zhuǎn)，膠帶復(fù)位彈簧彈性變形，紙箱的自粘合面與膠帶安裝輥的部分部位相貼合，此時(shí)膠帶安裝輥上的膠帶寬度方向的一部分粘合面粘合在紙箱的自粘合面上，另一部分粘合面伸出紙箱的自粘合面外，且膠帶安裝輥上膠帶的部分部位處于紙箱的自粘合面外，并隨著紙箱的繼續(xù)移動(dòng)帶動(dòng)膠帶安裝輥轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著膠帶安裝輥的轉(zhuǎn)動(dòng)可使紙箱自粘合面上均粘合有膠帶，同時(shí)，紙箱的繼續(xù)移動(dòng)會(huì)使紙箱的自粘合面抵壓著膠帶切割刀具，膠帶切割刀具向后翻轉(zhuǎn)，刀具復(fù)位彈簧彈性變形，當(dāng)紙箱與膠帶安裝輥分離后膠帶復(fù)位彈簧彈性復(fù)位，膠帶安裝輥復(fù)位以便下次使用，紙箱與膠帶切割刀具分離后刀具復(fù)位彈簧彈性復(fù)位，刀具復(fù)位彈簧的彈性復(fù)位可帶動(dòng)膠帶切割刀具快速向前翻轉(zhuǎn)，膠帶切割刀具的向前翻轉(zhuǎn)可將膠帶安裝輥上位于膠帶安裝輥與紙箱之間的部位切斷，使紙箱自粘合面上的膠帶與膠帶安裝輥上的膠帶相分離；當(dāng)具有膠帶的紙箱繼續(xù)移動(dòng)至可升降折貼機(jī)構(gòu)時(shí)，上封合裝置的可升降折貼機(jī)構(gòu)向下移動(dòng)，下封合裝置的可升降折貼機(jī)構(gòu)向上移動(dòng)，下封合裝置的可升降折貼機(jī)構(gòu)的向上移動(dòng)可使伸出紙箱下底面左右兩側(cè)外的膠帶向上翻折與紙箱的左右兩側(cè)面相應(yīng)粘合，上封合裝置的可升降折貼機(jī)構(gòu)的向下移動(dòng)可使伸出紙箱上表面左右兩側(cè)外的膠帶向下翻折與紙箱的左右兩側(cè)面相應(yīng)粘合，這樣即可完成對(duì)紙箱上表面和下底面的左右兩側(cè)邊進(jìn)行膠帶自動(dòng)封合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，無需采用手工操作，使紙箱的封箱實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少工人用量，顯著提高了工作效率，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，操作工序簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的立體圖；
[0017]圖2為本發(fā)明另一角度的立體圖；
[0018]圖3為本發(fā)明中膠帶安裝輥與膠帶切割刀具的結(jié)合示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參考圖1-3，本發(fā)明的一種膠帶自動(dòng)封箱機(jī)，包括對(duì)紙箱進(jìn)行輸送的紙箱輸送裝置100和對(duì)紙箱上表面或下底面左右兩側(cè)邊一同進(jìn)行膠帶封合的側(cè)邊膠帶封合裝置200，該側(cè)邊膠帶封合裝置100的輸入端承接于紙箱輸送裝置100的輸出端后方，紙箱輸送裝置100包括支架11和安裝在支架11上，供紙箱放置于上并帶動(dòng)紙箱向側(cè)邊膠帶封合裝置200的輸入端方向輸送的可轉(zhuǎn)動(dòng)輸送件12,該可轉(zhuǎn)動(dòng)輸送件12為轉(zhuǎn)動(dòng)棍,轉(zhuǎn)動(dòng)棍12的左右兩端通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別活動(dòng)架設(shè)在支架11的左、右兩側(cè)上，轉(zhuǎn)動(dòng)輥12設(shè)置有若干根，各轉(zhuǎn)動(dòng)輥12沿紙箱的輸送方向并排間隔分布，該支架11的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)此各可轉(zhuǎn)動(dòng)輸送件12 —同轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)，該轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)帶，兩兩轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在支架11上，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與其一轉(zhuǎn)動(dòng)輥的端部固定連接。本實(shí)用新型中，驅(qū)動(dòng)各轉(zhuǎn)動(dòng)輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置為現(xiàn)有機(jī)構(gòu)行業(yè)中電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相配合的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，本 申請(qǐng)人:在此不累詳細(xì)累述。
[0020]所述的側(cè)邊膠帶封合裝置200包括安裝架21，安裝架21上部的左、右兩側(cè)分別安裝有處于紙箱上表面上方的上封合裝置，安裝架21下部的左、右兩側(cè)分別安裝有處于紙箱下底面下方的下封合裝置，上封合裝置與下封合裝置相對(duì)立設(shè)置；該上封合裝置和下封合裝置均包括安裝座221，對(duì)紙箱進(jìn)行輸送的輸送件222，供膠帶纏繞于上的膠帶安裝輥223，及對(duì)膠帶安裝輥上的膠帶進(jìn)行切斷的膠帶切割刀具224。
[0021]以處于安裝架21右側(cè)的下封合裝置為例，該安裝座221為沿紙箱的輸送方向延伸的條形安裝座，條形安裝座以可左右移動(dòng)的方式安裝在安裝架21上，安裝架21上設(shè)有控制條形安裝座左右移動(dòng)的平移驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示出)，即安裝架21的下部分別橫臥有朝向安裝架21左右兩側(cè)的絲桿211，且絲桿211的兩端分別通過轉(zhuǎn)軸相應(yīng)活動(dòng)安裝在安裝架21的左右兩側(cè)壁上，安裝座221的下底面上固設(shè)有套設(shè)于絲桿211外的，并與絲桿211相螺合的滑塊221a，平移驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與絲桿211的一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，此平移驅(qū)動(dòng)裝置為現(xiàn)有機(jī)械領(lǐng)域中控制絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置相同，本 申請(qǐng)人:在此不再累述。使用時(shí)，通過平動(dòng)裝置可帶動(dòng)絲桿211轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿211的轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)滑塊221a沿著絲桿211滑動(dòng)，絲桿211的滑動(dòng)可帶動(dòng)安裝座221左右移動(dòng)。
[0022]以紙箱的下底面為自粘合面，紙箱的右側(cè)面為非自粘合面，該輸送件222安裝在安裝座221朝向紙箱非自粘合面的側(cè)壁(即左側(cè)壁)上，該輸送件222為輸送皮帶，該輸送皮帶的上表面與安裝座221的上表面相齊平，該安裝座221的前、后兩端分別固定有一供輸送皮帶222繞設(shè)于上的，并可活動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶輪222a，安裝架21上設(shè)有驅(qū)動(dòng)其一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶輪驅(qū)動(dòng)裝置，此皮帶輪驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)輸送皮帶逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，即電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的組合，本 申請(qǐng)人:在此不再累述。使用時(shí)，皮帶輪驅(qū)動(dòng)裝置的工作可帶動(dòng)其一皮帶輪222a轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪222a的轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)輸送件222逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送件222逆時(shí)針的轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)輸送件222上的紙箱向后移動(dòng)。
[0023]該膠帶安裝輥223以可向后活動(dòng)翻轉(zhuǎn)，并可自轉(zhuǎn)的方式安裝于安裝座221的前端上表面上，且膠帶安裝輥223的一部分部位與輸送件222上的紙箱的自粘合面(即下底面)相接觸，膠帶安裝輥223的另一部分部位處于輸送件222上的紙箱的下底面右側(cè)外，膠帶安裝輥223上安裝有受膠帶安裝輥223的向后翻轉(zhuǎn)而發(fā)生彈性形變的膠輥復(fù)位彈簧3，即該膠帶安裝輥223橫臥于安裝座221上，安裝座221的上表面呈開口狀，且膠帶安裝輥223軸向方向與紙箱的輸送方向相垂直，膠帶安裝輥223的兩端分別設(shè)有第一豎連桿225，該膠帶安裝輥223的兩端均通過固定在膠帶安裝輥223上的轉(zhuǎn)軸223a與第一豎連桿225活動(dòng)鉸接在一起，通過此轉(zhuǎn)軸223a使膠帶安裝輥223可繞著第一豎連桿225作自轉(zhuǎn)，該第一豎連桿225為弧形桿，第一豎連桿225的第一端與膠帶安裝輥223的端面固定連接，第一豎連桿225的第二端伸入安裝座221內(nèi)并通過連接軸226與安裝座221活動(dòng)鉸接在一起，且第一豎連桿225的第二端處于第一豎連桿225第一端的前方,兩第一豎連桿225之間固定連設(shè)有第一橫連桿227，安裝座221位于第一橫連桿227后方的部位處固設(shè)有連設(shè)于安裝座221左右兩側(cè)的第一固定連桿228,膠棍復(fù)位彈簧3的第一端固定在第一橫連桿227上,膠棍復(fù)位彈簧3的第二端固定在第一固定連桿228上。使用時(shí)，將膠帶纏繞在膠帶安裝輥223上，并使膠帶的粘合面朝膠帶安裝輥223外的方向設(shè)置，當(dāng)輸送件222上的紙箱移動(dòng)至膠帶安裝輥223時(shí)，紙箱下底面右側(cè)會(huì)與膠帶安裝輥223相接觸，膠帶安裝輥223上膠帶左側(cè)的粘合面與紙箱下底面右側(cè)相接觸，膠帶右側(cè)的粘合面處于紙箱下底面外，同時(shí)紙箱的重力會(huì)作用在膠帶安裝輥223上，使膠帶安裝輥223會(huì)隨著紙箱的向后移動(dòng)而向后翻轉(zhuǎn)壓下，并隨著紙箱的向后移動(dòng)可使膠輥復(fù)位彈簧3向前拉伸和膠帶安裝輥223轉(zhuǎn)動(dòng)，膠帶安裝輥223的轉(zhuǎn)動(dòng)可膠帶粘合在紙箱下底面右側(cè)上，便紙箱下底面右側(cè)的前后方向上均具有膠帶，從而完成紙箱下底面膠帶的粘合，待紙箱越過膠帶安裝輥223后，膠輥復(fù)位彈簧3復(fù)位，膠輥復(fù)位彈簧3的回彈力可帶動(dòng)膠帶安裝輥223復(fù)位。
[0024]該膠帶切割刀具224以可向后活動(dòng)翻轉(zhuǎn)的方式活動(dòng)安裝于安裝座221的前端上表面上，并處于膠帶安裝輥223的后方，該膠帶切割刀具224的刀刃斜向上朝前設(shè)置，膠帶切割刀具224上安裝有受膠帶切割刀具224的向后翻轉(zhuǎn)而發(fā)生彈性形變的刀具復(fù)位彈簧4，該膠帶切割刀具224為條形刀片，條形刀片橫臥于安裝座221上，且條形刀片的軸向方向與膠帶安裝輥223的軸向方向相平行，條形刀片的兩端分別固設(shè)有第二豎連桿224a，第二豎連桿224a為彎桿，第二豎連桿224a的第一端與條形刀片的側(cè)面固定連接，第二豎連桿224a的第二端伸入安裝座221內(nèi)并通過連接軸224b與安裝座221活動(dòng)鉸接在一起，且第二豎連桿224a的彎部處于膠帶安裝輥223與膠帶切割刀具224之間，兩第二豎連桿224a的彎部之間固定連設(shè)有第二橫連桿229，安裝座221位于第二橫連桿229后方的部位處固設(shè)有連設(shè)于安裝座左右兩側(cè)的第二固定連桿，此第二固定連桿與第一固定連桿228為同一連桿，該刀具復(fù)位彈簧4的第一端固定在第二橫連桿229上，刀具復(fù)位彈簧4的第二端固定在第二固定連桿上。使用時(shí)，當(dāng)輸送件222上的紙箱越過膠帶安裝輥223至膠帶切割刀具224時(shí)，膠帶切割刀具224受紙箱的重力而向后翻轉(zhuǎn)壓下，使膠帶切割刀具224處于紙箱下底面膠帶下方，刀具復(fù)位彈簧4隨膠帶切割刀具224的向后壓下而向前拉伸，待輸送件222上的紙箱越過膠帶切割刀具224后，刀具復(fù)位彈簧4復(fù)位，刀具復(fù)位彈簧4的回彈力可帶動(dòng)膠帶切割刀具224快速向上并向前翻轉(zhuǎn)復(fù)位，膠帶切割刀具224的復(fù)位可使膠帶切割刀具224的刀刃切斷，使膠帶安裝輥223上位于膠帶安裝輥223與紙箱之間的部位切斷，從而使紙箱下底面右側(cè)的膠帶與膠帶安裝輥上的膠帶相分離，這樣即可完成膠帶的切斷。
[0025]該膠帶切割刀具224上安裝有將膠帶切割刀具224的刀刃覆蓋于內(nèi)，并可隨紙箱的向后移動(dòng)而帶動(dòng)其向后翻轉(zhuǎn)使膠帶切割刀具224的刀刃裸露出來的翻轉(zhuǎn)刀蓋224c，該翻轉(zhuǎn)刀蓋224c為條形蓋，翻轉(zhuǎn)刀蓋224c的兩側(cè)分別通過轉(zhuǎn)軸以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式相應(yīng)活動(dòng)安裝在兩第二豎連桿224a上，且翻轉(zhuǎn)刀蓋224c靠近紙箱非自粘合面的一端端部(即翻轉(zhuǎn)刀蓋224c的左端端部)上設(shè)有向前延伸的斜撥桿224d，而且位于該翻轉(zhuǎn)刀蓋224c左端端部的第二豎桿224a夾設(shè)于翻轉(zhuǎn)刀蓋224c與斜撥桿224d之間，斜撥桿224d通過插銷與翻轉(zhuǎn)刀蓋224c固定連接在一起，且此插銷活動(dòng)穿過處于翻轉(zhuǎn)刀蓋224c與斜撥桿224d之間的第二豎桿224a ;這樣，膠帶切割刀具224未使用時(shí)可通過此翻轉(zhuǎn)刀蓋224c被隱藏起來，避免了未使用時(shí)膠帶切割刀具224裸露在外而隱藏巨大危險(xiǎn)的問題；同時(shí)，通過斜撥桿224d使紙箱移動(dòng)至膠帶切割刀具224時(shí)可隨紙箱的移動(dòng)而向后轉(zhuǎn)動(dòng)，使翻轉(zhuǎn)刀蓋224c向后翻轉(zhuǎn)打開，從而使膠帶切割刀具224裸露在外，以保證膠帶切割刀具224的正常使用。
[0026]該安裝座221位于膠帶切割刀具224的后方設(shè)有膠帶平整輥5，該膠帶平整輥5以可向后活動(dòng)翻轉(zhuǎn)，并可自轉(zhuǎn)的方式安裝于安裝座221的上表面上，且膠帶平整輥5的一部分部位與輸送件222上的紙箱的自粘合面(即下底面)相接觸，膠帶平整輥5的另一部分部位處于輸送件222上的紙箱的下底面右側(cè)外，膠帶平整輥5上安裝有受膠帶平整輥5的向后翻轉(zhuǎn)而發(fā)生彈性形變的平整復(fù)位彈簧5a，即該膠帶平整輥5的兩端分別設(shè)有第三豎連桿5b，該膠帶平整輥5的兩端均通過固定在膠帶平整輥5上的轉(zhuǎn)軸與第三豎連桿5b活動(dòng)鉸接在一起，通過此轉(zhuǎn)軸使膠帶平整輥5可繞著第三豎連桿5b作自轉(zhuǎn)，該第三豎連桿5b為彎桿,第三豎連桿5b的第一端與膠帶平整棍5的端面固定連接,第三豎連桿5b的第二端伸入安裝座221內(nèi)與安裝座221活動(dòng)鉸接在一起，且兩第三豎連桿5b的彎部之間固定連設(shè)有處于第一固定連桿228后方的第三橫連桿5c，平整復(fù)位彈簧5a的第一端固定在第一固定連桿228上，第二端固定在第三橫連桿5c上。使用時(shí)，當(dāng)具有膠帶的紙箱的下底面壓設(shè)在膠帶平整輥5上時(shí)，隨著紙箱的移動(dòng)膠帶平整輥5可對(duì)紙箱上的膠帶進(jìn)行平整壓緊，使膠帶與紙箱的粘合度更高。
[0027]該安裝座221的后端上設(shè)有處于輸送件222上紙箱右側(cè)邊的，并對(duì)伸出紙箱自粘合面(即紙箱下底面右側(cè))外的膠帶折貼在紙箱非自粘合面(即紙箱右側(cè)面)上的可升降折貼機(jī)構(gòu)，該可升降折貼機(jī)構(gòu)處于輸送件222上紙箱的下方，該可升降折貼機(jī)構(gòu)包括升降安裝塊61和毛刷62，升降安裝塊61活動(dòng)放置于安裝座221上，毛刷62固定在升降安裝塊61的左側(cè)壁上，安裝座221內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)升降安裝塊61上下升降的升降裝置(圖中未示出)，此升降裝置為升降氣缸，升降氣缸的缸體固定于安裝座221上，升降氣缸的活塞桿朝向升降安裝塊61，且升降氣缸活塞桿的自由端端部與升降安裝塊61固定在一起。使用時(shí)，升降氣缸上活塞桿的向上伸出可推動(dòng)升降安裝塊61的向上移動(dòng)，升降安裝塊61的向上移動(dòng)可使毛刷62 —同向上移動(dòng)，毛刷62的向上移動(dòng)可帶動(dòng)紙箱下底面上的膠帶位于伸出紙箱下底面右側(cè)外的部位向上翻轉(zhuǎn)，并通過此毛刷62對(duì)向上翻轉(zhuǎn)的部位進(jìn)行刷平，使向上翻轉(zhuǎn)的部位與紙箱的右側(cè)面下部粘合在一起。
[0028]本實(shí)用新型中，位于安裝架左側(cè)的下封合裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理與位于安裝架右側(cè)的下封合裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理大體累同，本 申請(qǐng)人:在此不再累述，位于安裝架左側(cè)的上封合裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理與位于安裝架右側(cè)的上封合裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理大體累同，本 申請(qǐng)人:在此不同累述，位于安裝架左側(cè)的上封合裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理與位于安裝架左側(cè)的下封合裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理大體累同，兩者之間區(qū)別僅在于:上封合裝置的輸送件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與下封合裝置的輸送件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，即上封合裝置的輸送件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)轫槙r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過下封合裝置的輸送件的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)和上封合裝置的輸送件的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)可使紙箱向后輸送，上封合裝置的可升降折貼機(jī)構(gòu)處于紙箱的上方，上封合裝置的安裝座以可上下滑動(dòng)的方式安裝在安裝架21上，即安裝架21的左右兩側(cè)分別豎立有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的立柱212，此立柱212為絲桿，兩上封合裝置的安裝座之間連設(shè)有連接塊7，兩立柱212分別穿過連接塊7的左右兩端，并與連接塊7螺緊連接，而且，用于上專賣店合裝置的安裝座左右移動(dòng)的絲桿安裝在此連接塊7上。
[0029]本實(shí)用新型的一種膠帶自動(dòng)封箱機(jī)，封箱前，根據(jù)紙箱的左右兩側(cè)面之間的間距和上表面與下底面之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)兩下封合裝置的輸送件之間的間距、兩上封合裝置的輸送件之間的間距及上封合裝置的輸送件和下封合裝置的輸送件之間的間距，使兩下封合裝置的輸送件處于紙箱下底面的范圍內(nèi)，并與紙箱下底面相貼緊，兩上封合裝置的輸送件處于紙箱上表面的范圍內(nèi)，并與紙箱上表面相貼緊。封箱時(shí)，將紙箱放置在可轉(zhuǎn)動(dòng)輸送件12上，可轉(zhuǎn)動(dòng)輸送件12帶動(dòng)紙箱移動(dòng)至兩下封合裝置的輸送件上，此時(shí)兩下封合裝置的輸送件和兩上封合裝置的輸送件的轉(zhuǎn)動(dòng)可對(duì)紙箱進(jìn)行輸送，當(dāng)紙箱移動(dòng)至下封合裝置和上封合裝置的膠帶安裝輥時(shí)，紙箱的上表面頂壓著上封合裝置的膠帶安裝輥，下底面抵壓著下封合裝置的膠帶安裝輥，并隨著紙箱的向后移動(dòng)，上封合裝置和下封合裝置的膠帶安裝輥向后翻轉(zhuǎn)，上封合裝置和下封合裝置的膠帶復(fù)位彈簧均向前拉伸，上封合裝置的膠帶安裝輥上膠帶的一部分部位與紙箱的上表面相貼合，另一部分部位伸出紙箱的上表面外，下封合裝置的膠帶安裝輥上膠帶的一部分部位與紙箱的下底面相貼合，另一部分部位伸出紙箱的下底面外，待紙箱越過膠帶安裝輥后至膠帶切割刀具時(shí)，膠帶復(fù)位彈簧復(fù)位，膠帶復(fù)位彈簧的回復(fù)力可使膠帶安裝輥復(fù)位，并隨著紙箱的向后移動(dòng)，上封合裝置和下封合裝置的膠帶切割刀具向后翻轉(zhuǎn)，上封合裝置和下封合裝置的刀具復(fù)位彈簧均向前拉伸，待紙箱越過膠帶切割刀具后刀具復(fù)位彈簧復(fù)位，刀具復(fù)位彈簧的復(fù)位可帶動(dòng)膠帶切割刀具快速向前翻轉(zhuǎn)，膠帶切割刀具的向前翻轉(zhuǎn)可將膠帶安裝輥上膠帶位于膠帶安裝輥與紙箱之間的部位切斷，使紙箱上表面和下底面上的膠帶與膠帶安裝輥上的膠帶相分離；當(dāng)具有膠帶的紙箱繼續(xù)移動(dòng)至可升降折貼機(jī)構(gòu)時(shí)，上封合裝置的可升降折貼機(jī)構(gòu)的毛刷向下移動(dòng)，下封合裝置的可升降折貼機(jī)構(gòu)的毛刷向上移動(dòng)，下封合裝置的毛刷的向上移動(dòng)可使伸出紙箱下底面左右兩側(cè)外的膠帶向上翻折與紙箱的左右兩側(cè)面相應(yīng)粘合，上封合裝置的毛刷的向下移動(dòng)可使伸出紙箱上表面左右兩側(cè)外的膠帶向下翻折與紙箱的左右兩側(cè)面相應(yīng)粘合，這樣即可完成對(duì)紙箱上表面和下底面的左右兩側(cè)邊進(jìn)行膠帶自動(dòng)封合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，無需采用手工操作，使紙箱的封箱實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少工人用量，顯著提高了工作效率，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，操作工序簡(jiǎn)單的特點(diǎn)；同時(shí)，下封合裝置的安裝座可左右移動(dòng)調(diào)節(jié)，上封合裝置的安裝座可左右和上下移動(dòng)調(diào)節(jié)，這樣使膠帶自動(dòng)封箱機(jī)可對(duì)不同尺寸的紙箱進(jìn)行封箱，適用范圍廣。
[0030]本實(shí)用新型中，可在安裝架21的左、右兩側(cè)邊上分別設(shè)有處于上封合裝置和下封合裝置之間的夾緊桿8，兩夾緊桿8均以可左右移動(dòng)的方式活動(dòng)安裝在安裝架21上，且安裝架21上設(shè)有控制夾緊桿8左右移動(dòng)的控制調(diào)節(jié)件81，此控制調(diào)節(jié)件81為絲桿，該安裝架21上凸設(shè)有處于兩夾緊桿8外的安裝塊213，該絲桿螺裝在安裝塊213內(nèi)，且絲桿的兩端均穿出安裝塊213外，而且絲桿靠近夾緊桿8的一端與夾緊桿8固定連接，兩夾緊桿8上均設(shè)有延伸至紙箱輸送裝置的輸出端處的導(dǎo)向桿82，導(dǎo)向桿82為弧形桿，且兩導(dǎo)向桿82構(gòu)成有由前向后漸縮的喇叭口，這樣，通過兩導(dǎo)向桿82可對(duì)紙箱從紙箱輸送裝置輸出端移動(dòng)至側(cè)邊膠帶封合裝置輸入端的移動(dòng)起到導(dǎo)向作用，并通過兩夾緊桿8可對(duì)紙箱起到限固作用，防止紙箱左右偏移，同時(shí)兩夾緊桿8的左右移動(dòng)使兩夾緊桿8可對(duì)不同尺寸的紙箱進(jìn)行限固。
[0031]本實(shí)用新型中，還可在兩導(dǎo)向桿82上安裝有控制上封合裝置和下封合裝置工作的感應(yīng)控制器9，安裝架21側(cè)邊安裝一與感應(yīng)控制器9相匹配的控制臺(tái)300，這樣紙箱移動(dòng)至感應(yīng)控制器9時(shí)，感應(yīng)控制器9受觸發(fā)并將此觸發(fā)信號(hào)發(fā)送給控制臺(tái)300，由控制臺(tái)300來控制上封合裝置和下封合裝置工作，實(shí)現(xiàn)完全全自動(dòng)化控制。
[0032]上述實(shí)施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種膠帶自動(dòng)封箱機(jī)，其特征在于:包括對(duì)紙箱進(jìn)行輸送的紙箱輸送裝置和對(duì)紙箱上表面或下底面左右兩側(cè)邊一同進(jìn)行膠帶封合的側(cè)邊膠帶封合裝置，上述側(cè)邊膠帶封合裝置的輸入端承接于上述紙箱輸送裝置的輸出端后方，上述紙箱輸送裝置包括支架和安裝在支架上，供紙箱放置于上并帶動(dòng)紙箱向側(cè)邊膠帶封合裝置的輸入端方向輸送的可轉(zhuǎn)動(dòng)輸送件，該支架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)此可轉(zhuǎn)動(dòng)輸送件轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置；上述側(cè)邊膠帶封合裝置包括安裝架，上述安裝架上部的左、右兩側(cè)分別安裝有處于紙箱上表面上方的上封合裝置，上述安裝架下部的左、右兩側(cè)分別安裝有處于紙箱下底面下方的下封合裝置，上述上封合裝置與上述下封合裝置相對(duì)立設(shè)置；以紙箱的上表面或下底面為自粘合面，紙箱的左側(cè)面或右側(cè)面為非自粘合面，上述下封合裝置和上述上封合裝置均包括安裝座，對(duì)紙箱進(jìn)行輸送的輸送件，供膠帶纏繞于上的膠帶安裝輥，及對(duì)膠帶安裝輥上的膠帶進(jìn)行切斷的膠帶切割刀具，上述輸送件安裝在上述安裝座朝向紙箱非自粘合面的側(cè)壁上，上述膠帶安裝輥以可向后活動(dòng)翻轉(zhuǎn)，并可自轉(zhuǎn)的方式安裝于上述安裝座的前端，且上述膠帶安裝輥的部分部位與紙箱的自粘合面相接觸，上述膠帶切割刀具以可向后活動(dòng)翻轉(zhuǎn)的方式活動(dòng)安裝于上述安裝座的前端，并處于上述膠帶安裝輥后方，上述膠帶切割刀具的刀刃斜向上朝前設(shè)置，上述膠帶安裝輥上安裝有受膠帶安裝輥的向后翻轉(zhuǎn)而發(fā)生彈性形變的膠輥復(fù)位彈簧，上述膠帶切割刀具上安裝有受膠帶切割刀具的向后翻轉(zhuǎn)而發(fā)生彈性形變的刀具復(fù)位彈簧，上述安裝座的后端上設(shè)有處于紙箱側(cè)邊的，并對(duì)伸出紙箱自粘合面外的膠帶折貼在紙箱非自粘合面上的可升降折貼機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶自動(dòng)封箱機(jī)，其特征在于:上述可轉(zhuǎn)動(dòng)輸送件為轉(zhuǎn)動(dòng)輥，上述轉(zhuǎn)動(dòng)輥的兩端分別活動(dòng)架設(shè)在上述支架的左、右兩側(cè)上，上述轉(zhuǎn)動(dòng)輥設(shè)置有若干根，各上述轉(zhuǎn)動(dòng)輥沿紙箱的輸送方向并排間隔分布，上述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)帶，兩上述轉(zhuǎn)動(dòng)棍通過上述傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接，上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在支架上，且上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與其一轉(zhuǎn)動(dòng)棍的端部固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶自動(dòng)封箱機(jī)，其特征在于:上述安裝座為沿紙箱的輸送方向延伸的條形安裝座，上述條形安裝座以可左右移動(dòng)的方式安裝在上述安裝架上，上述安裝架上設(shè)有控制上述條形安裝座左右移動(dòng)的平移驅(qū)動(dòng)裝置，且上述上封合裝置的安裝座并以可上下移動(dòng)的方式安裝在上述安裝架上。`
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膠帶自動(dòng)封箱機(jī)，其特征在于:上述安裝架的上部和下部分別橫臥有朝向上述安裝架左右兩側(cè)的絲桿，且上述絲桿的兩端分別以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式相應(yīng)活動(dòng)安裝在上述安裝架的左右兩側(cè)壁上，上述安裝座上固設(shè)有套設(shè)于上述絲桿外的，并與上述絲桿相螺合的滑塊，上述平移驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，上述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與上述絲桿的一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，上述安裝架的左右兩側(cè)分別豎立有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的立柱，上述立柱為絲桿，兩上述上封合裝置的安裝座之間連設(shè)有一連接塊，兩上述立柱分別相應(yīng)穿過上述連接塊的左右兩端，并與上述連接塊螺緊配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶自動(dòng)封箱機(jī)，其特征在于:上述輸送件為輸送皮帶，上述安裝座的前、后兩端分別固定有一供上述輸送皮帶繞設(shè)于上的，并可活動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶輪，上述安裝架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)其一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶輪驅(qū)動(dòng)裝置，且上述上封合裝置的輸送件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與上述下封合裝置的輸送件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶自動(dòng)封箱機(jī)，其特征在于:上述膠帶安裝輥橫臥于上述安裝座上，且上述膠帶安裝輥的軸向方向與紙箱的輸送方向相垂直，上述膠帶安裝輥的兩端分別設(shè)有第一豎連桿，上述膠帶安裝輥的兩端分別與兩上述第一豎連桿活動(dòng)鉸接在一起，上述第一豎連桿為弧形桿，上述第一豎連桿的第一端與上述膠帶安裝輥的端面固定連接，上述第一豎連桿的第二端伸入上述安裝座內(nèi)與上述安裝座活動(dòng)鉸接在一起，上述第一豎連桿的第二端處于上述第一豎連桿第一端的前方，兩上述第一豎連桿之間固定連設(shè)有第一橫連桿，上述安裝座位于上述第一橫連桿后方的部位處固設(shè)有連設(shè)于上述安裝座左右兩側(cè)的第一固定連桿，上述膠輥復(fù)位彈簧的第一端固定在上述第一橫連桿上，上述膠輥復(fù)位彈簧的第二端固定在上述第一固定連桿上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶自動(dòng)封箱機(jī)，其特征在于:上述膠帶切割刀具為條形刀片，上述條形刀片橫臥于上述安裝座上，且上述條形刀片的軸向方向與上述膠帶安裝輥的軸向方向相平行，上述條形刀片的兩端分別固設(shè)有第二豎連桿，上述第二豎連桿為彎桿，上述第二豎連桿的第一端與上述條形刀片的側(cè)面固定連接，上述第二豎連桿的第二端伸入上述安裝座內(nèi)與上述安裝座活動(dòng)鉸接在一起，且上述第二豎連桿的彎部處于上述膠帶安裝輥與上述膠帶切割刀具之間，兩上述第二豎連桿之間固定連設(shè)有第二橫連桿，上述安裝座位于上述第二橫連桿后方的部位處固設(shè)有連設(shè)于上述安裝座左右兩側(cè)的第二固定連桿，上述刀具復(fù)位彈簧的第一端固定在上述第二橫連桿上，上述刀具復(fù)位彈簧的第二端固定在上述第二固定連桿上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種膠帶自動(dòng)封箱機(jī)，其特征在于:上述膠帶切割刀具上安裝有將上述膠帶切割刀具的刀刃覆蓋于內(nèi)，并可隨紙箱的向后移動(dòng)而帶動(dòng)其向后翻轉(zhuǎn)使膠帶切割刀具的刀刃裸露出來的翻轉(zhuǎn)刀蓋，上述翻轉(zhuǎn)刀蓋為條形蓋，上述翻轉(zhuǎn)刀蓋的兩側(cè)分別以可轉(zhuǎn)動(dòng)的方式相應(yīng)活動(dòng)安裝在兩上述第二豎連桿上，且上述翻轉(zhuǎn)刀蓋靠近紙箱非自粘合面的一端端部上設(shè)有向前延伸的斜撥桿，而且位于該端端部的第二豎桿夾設(shè)于上述翻轉(zhuǎn)刀蓋與上述斜撥桿之間，上述斜撥桿通過插銷與上述翻轉(zhuǎn)刀蓋固定連接在一起，且此插銷活動(dòng)穿過處于上述翻轉(zhuǎn)刀蓋與上述斜撥桿之間的第二豎桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所 述的一種膠帶自動(dòng)封箱機(jī)，其特征在于:上述可升降折貼機(jī)構(gòu)包括升降安裝塊和毛刷，上述升降安裝塊活動(dòng)放置于上述安裝座上，并處于上述上述毛刷固定在上述升降安裝塊朝向紙箱非自粘合面的側(cè)壁上，上述安裝座內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)上述升降安裝塊上下升降的升降裝置，上述升降裝置為升降氣缸，上述升降氣缸的缸體固定于上述安裝座上，上述升降氣缸的活塞桿朝向上述升降安裝塊，且上述升降氣缸活塞桿的自由端端部與上述升降安裝塊固定在一起，且上述上封合裝置的可升降折貼機(jī)構(gòu)的毛刷處于紙箱的上方，上述下封合裝置的可升降折貼機(jī)構(gòu)的毛刷處于紙箱的下方。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶自動(dòng)封箱機(jī)，其特征在于:上述安裝架的左、右兩側(cè)邊上分別設(shè)有處于上封合裝置和下封合裝置之間的夾緊桿，兩上述夾緊桿均以可左右移動(dòng)的方式活動(dòng)安裝在上述安裝架上，且上述安裝架上設(shè)有控制上述夾緊桿左右移動(dòng)的控制調(diào)節(jié)件，兩上述夾緊桿上均設(shè)有延伸至上述紙箱輸送裝置的輸出端處的導(dǎo)向桿，且兩上述導(dǎo)向桿構(gòu)成有由前向后漸縮的喇叭口，兩上述導(dǎo)向桿上安裝有控制上述上封合裝置和上述下封合裝置工作的感應(yīng)控制器。
【文檔編號(hào)】B65B51/06GK203512135SQ201320580493
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】林欽松, 羅文凱 申請(qǐng)人:輝煌水暖集團(tuán)有限公司