儲(chǔ)氫合金粉自動(dòng)分裝裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種儲(chǔ)氫合金粉自動(dòng)分裝裝置，屬于自動(dòng)分裝設(shè)備，其包括兩級(jí)以上的轉(zhuǎn)位平臺(tái)，所述每級(jí)轉(zhuǎn)位平臺(tái)上分別安裝著動(dòng)力裝置和集料器，所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)著轉(zhuǎn)位平臺(tái)繞其中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)位平臺(tái)的支架上集料器的下方安裝著壓力傳感器，實(shí)現(xiàn)精確分裝，所述上一級(jí)轉(zhuǎn)位平臺(tái)與下一級(jí)轉(zhuǎn)位平臺(tái)高低錯(cuò)位連接，且兩相鄰轉(zhuǎn)位平臺(tái)上的集料器無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)分裝過(guò)程的安全高效連續(xù)性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)與氣流磨工藝的無(wú)縫對(duì)接，在消除安全隱患的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，分裝精準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)氫合金粉從制備完成到分裝結(jié)束的自動(dòng)化。
【專(zhuān)利說(shuō)明】?jī)?chǔ)氫合金粉自動(dòng)分裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及自動(dòng)分裝裝置，具體地說(shuō)是儲(chǔ)氫合金粉自動(dòng)分裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在現(xiàn)有儲(chǔ)氫合金粉的分裝工藝中，儲(chǔ)氫合金粉經(jīng)氣流磨工藝后，一般要將其人工轉(zhuǎn)移至其它容器，在進(jìn)行手動(dòng)稱(chēng)量分裝。這種方法在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中因儲(chǔ)氫合金粉粒度較小，一旦轉(zhuǎn)移過(guò)程中發(fā)生意外，使其灑落飄散在空氣中，存在一定的安全隱患，還會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生極大的危害；另一方面，這種人工轉(zhuǎn)運(yùn)方法的分裝效率低，精確度也不高，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效率的提高造成了極大的阻礙。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)與氣流磨工藝無(wú)縫對(duì)接、消除安全隱患、提高生產(chǎn)效率、精確分裝的儲(chǔ)氫合金粉自動(dòng)分裝裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]儲(chǔ)氫合金粉自動(dòng)分裝裝置，包括兩級(jí)以上的轉(zhuǎn)位平臺(tái)，所述每級(jí)轉(zhuǎn)位平臺(tái)上分別安裝著動(dòng)力裝置和集料器，所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)著轉(zhuǎn)位平臺(tái)繞其中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)位平臺(tái)的支架上集料器的下方安裝著壓力傳感器，所述上一級(jí)轉(zhuǎn)位平臺(tái)與下一級(jí)轉(zhuǎn)位平臺(tái)高低錯(cuò)位連接，且兩相鄰轉(zhuǎn)位平臺(tái)上的集料器無(wú)縫對(duì)接。
[0006]根據(jù)優(yōu)選方案，所述動(dòng)力裝置為步進(jìn)馬達(dá)。
[0007]本實(shí)用新型的儲(chǔ)氫合金粉自動(dòng)分裝裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，所產(chǎn)生的有益效果是:
[0008]本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)與氣流磨工藝的無(wú)縫對(duì)接，在消除安全隱患的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，分裝精準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)氫合金粉從制備完成到分裝結(jié)束的自動(dòng)化。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖1為本實(shí)用新型某一實(shí)施例在分裝工藝中的工作結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0011]圖中，1、氣流磨出料口，2、集料器，3、壓力傳感器，4、第一轉(zhuǎn)位平臺(tái)，5、第二轉(zhuǎn)位平臺(tái),6、第一步進(jìn)馬達(dá),7、第二步進(jìn)馬達(dá)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖1、2，以?xún)杉?jí)轉(zhuǎn)位平臺(tái)為例，對(duì)本實(shí)用新型的儲(chǔ)氫合金粉自動(dòng)分裝裝置作以下詳細(xì)地說(shuō)明。
[0013]其中，第一轉(zhuǎn)位平臺(tái)為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，第二轉(zhuǎn)位平臺(tái)為圓盤(pán)結(jié)構(gòu)。
[0014]在圖1中，氣流磨出口料I正對(duì)第一轉(zhuǎn)位平臺(tái)4的集料器2，其下設(shè)有壓力傳感器3，當(dāng)集料器2中合金粉裝置達(dá)到設(shè)定值后，第一轉(zhuǎn)位平臺(tái)4的步進(jìn)馬達(dá)4運(yùn)轉(zhuǎn)，第一轉(zhuǎn)位平臺(tái)4順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度，將合金粉運(yùn)送至第二轉(zhuǎn)位平臺(tái)5的集料器2，此后第二轉(zhuǎn)位平臺(tái)5順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，第一轉(zhuǎn)位平臺(tái)4的另一各集料器2與第二轉(zhuǎn)位平臺(tái)的下一個(gè)集料器2分別進(jìn)入工作位。旋轉(zhuǎn)到一邊的第二轉(zhuǎn)位平臺(tái)5上盛有合金粉的集料器2底部的閥門(mén)打開(kāi)，儲(chǔ)氫合金粉落入嵌套在底部的包裝袋中，將其取下做真空包裝，并將其新的包裝袋裝好備用。
[0015]在圖2中，可以知道本實(shí)用新型的第一轉(zhuǎn)位平臺(tái)4上設(shè)計(jì)有兩個(gè)集料器，第二轉(zhuǎn)位平臺(tái)5上設(shè)計(jì)有四個(gè)集料器，均為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，但每次旋轉(zhuǎn)角度有差異，第一轉(zhuǎn)位平臺(tái)4每次旋轉(zhuǎn)180度，第二轉(zhuǎn)位平臺(tái)每次旋轉(zhuǎn)90度。
[0016]雖然上述結(jié)合附圖1、2對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可作出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.儲(chǔ)氫合金粉自動(dòng)分裝裝置，包括兩級(jí)以上的轉(zhuǎn)位平臺(tái)，其特征在于:所述每級(jí)轉(zhuǎn)位平臺(tái)上分別安裝著動(dòng)力裝置和集料器，所述動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)著轉(zhuǎn)位平臺(tái)繞其中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第一轉(zhuǎn)位平臺(tái)的支架上集料器的下方安裝著壓力傳感器，所述上一級(jí)轉(zhuǎn)位平臺(tái)與下一級(jí)轉(zhuǎn)位平臺(tái)高低錯(cuò)位連接，且兩相鄰轉(zhuǎn)位平臺(tái)上的集料器無(wú)縫對(duì)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲(chǔ)氫合金粉自動(dòng)分裝裝置，其特征在于:所述動(dòng)力裝置為步進(jìn)馬達(dá)。
【文檔編號(hào)】B65B1/04GK203486155SQ201320585007
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】高金良 申請(qǐng)人:微山鋼研稀土材料有限公司