繞線裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種繞線裝置，包括：繞線部；驅(qū)動(dòng)部，驅(qū)動(dòng)部與繞線部驅(qū)動(dòng)連接，且驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)繞線部繞繞線部的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。使用本實(shí)用新型中的繞線裝置時(shí)，首先工作人員應(yīng)將綁線的線頭固定在繞線部上，然后使驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)繞線部轉(zhuǎn)動(dòng)，以使綁線陸續(xù)纏繞在繞線部上，并在纏繞完成后取下綁線團(tuán)備用。由于不用人工纏繞綁線，因而不僅提高了工作效率、降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且消除了安全隱患，從而提高了繞線的可靠性。同時(shí)，本實(shí)用新型中的繞線裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】繞線裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電力工具領(lǐng)域，更具體地，涉及一種繞線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在進(jìn)行IOkV配電架空線路作業(yè)時(shí)，需要用綁線將導(dǎo)線固定在絕緣子上。在進(jìn)行作業(yè)前，需要將作業(yè)所需的綁線全部纏好備用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，采用人工纏繞綁線的方法，不僅工作效率低，而且工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，有時(shí)還容易割傷工作人員、存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種繞線裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中纏繞綁線工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種繞線裝置，包括:繞線部；驅(qū)動(dòng)部，驅(qū)動(dòng)部與繞線部驅(qū)動(dòng)連接，且驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)繞線部繞繞線部的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步地，繞線部為卷筒，驅(qū)動(dòng)部與卷筒的第一端驅(qū)動(dòng)連接。
[0007]進(jìn)一步地，卷筒具有線端定位部。
[0008]進(jìn)一步地，線端定位部為卡線槽，卡線槽設(shè)置在卷筒的第二端的端面上。
[0009]進(jìn)一步地，繞線裝置還包括傳動(dòng)部，驅(qū)動(dòng)部通過(guò)傳動(dòng)部與繞線部驅(qū)動(dòng)連接。
[0010]進(jìn)一步地，傳動(dòng)部包括:傳動(dòng)軸，繞線部與傳動(dòng)軸的第一端連接，驅(qū)動(dòng)部與傳動(dòng)軸的第二端驅(qū)動(dòng)連接；軸承座，傳動(dòng)軸與軸承座可樞轉(zhuǎn)地連接。
[0011]進(jìn)一步地，傳動(dòng)部還包括:棘輪，棘輪套設(shè)在傳動(dòng)軸的第一端，且棘輪與傳動(dòng)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)；棘爪，棘爪與棘輪配合，棘爪與繞線部連接；復(fù)位元件，棘爪通過(guò)復(fù)位元件與繞線部連接。
[0012]進(jìn)一步地，傳動(dòng)軸具有絲桿段，傳動(dòng)部還包括與傳動(dòng)軸的絲桿段配合的絲母，繞線部可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在絲母的遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)部的一端。
[0013]進(jìn)一步地，繞線裝置還包括換向桿，換向桿設(shè)置在絲母上；繞線裝置還包括用于控制驅(qū)動(dòng)部換向的限位開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)為兩個(gè)，換向桿的延伸端位于兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)之間，且兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)均與驅(qū)動(dòng)部電連接。
[0014]進(jìn)一步地，絲母具有環(huán)向凸緣，繞線裝置還包括:端蓋，端蓋套設(shè)在絲母上；法蘭，法蘭套設(shè)在傳動(dòng)軸的第一端，端蓋通過(guò)法蘭與繞線部連接，法蘭與繞線部之間形成第一容納空間，棘輪、棘爪和復(fù)位元件均位于第一容納空間內(nèi)，端蓋與法蘭之間形成第二容納空間，絲母的環(huán)向凸緣位于第二容納空間內(nèi)。
[0015]進(jìn)一步地，傳動(dòng)部還包括軸承，軸承設(shè)置在第二容納空間內(nèi)，且軸承的外圈與法蘭配合，軸承的內(nèi)圈與絲母配合，環(huán)向凸緣夾設(shè)在端蓋與軸承之間，絲母的一端的端面與法蘭抵接。
[0016]進(jìn)一步地，繞線裝置還包括保護(hù)殼，驅(qū)動(dòng)部設(shè)置在保護(hù)殼的內(nèi)部，繞線部的一部分從保護(hù)殼內(nèi)伸出。
[0017]進(jìn)一步地，保護(hù)殼包括:底座，底座具有容納腔，驅(qū)動(dòng)部設(shè)置在容納腔內(nèi)，繞線部的另一部分位于容納腔內(nèi)；頂蓋，頂蓋設(shè)置在底座的頂部。
[0018]進(jìn)一步地，保護(hù)殼還包括把手，把手設(shè)置在頂蓋上。
[0019]本實(shí)用新型中的驅(qū)動(dòng)部與繞線部驅(qū)動(dòng)連接，且驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)繞線部繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。使用本實(shí)用新型中的繞線裝置時(shí)，首先工作人員應(yīng)將綁線的線頭固定在繞線部上，然后使驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)繞線部轉(zhuǎn)動(dòng)，以使綁線陸續(xù)纏繞在繞線部上，并在纏繞完成后取下綁線團(tuán)備用。由于不用人工纏繞綁線，因而不僅提高了工作效率、降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且消除了安全隱患，從而提高了繞線的可靠性。同時(shí)，本實(shí)用新型中的繞線裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0021]圖1示意性示出了本實(shí)用新型中的繞線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2示意性示出了圖1中P處的局部放大圖；以及
[0023]圖3示意性示出了本實(shí)用新型中的繞線部、棘輪、棘爪和復(fù)位元件的連接關(guān)系示意圖。
[0024]圖中附圖標(biāo)記:10、繞線部；11、線端定位部；20、驅(qū)動(dòng)部；30、傳動(dòng)部；31、傳動(dòng)軸；32、軸承座；33、棘輪；34、棘爪；35、復(fù)位元件；36、絲母；36a、環(huán)向凸緣；37、軸承;40、換向桿；50、限位開(kāi)關(guān)；60、端蓋;70、法蘭;71、第一容納空間；72、第二容納空間；80、保護(hù)殼；81、底座；81a、容納腔；82、頂蓋；90、裝飾蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0026]本實(shí)用新型提供了一種繞線裝置。如圖1至圖3所示，繞線裝置包括:繞線部10 ；驅(qū)動(dòng)部20，驅(qū)動(dòng)部20與繞線部10驅(qū)動(dòng)連接，且驅(qū)動(dòng)部20驅(qū)動(dòng)繞線部10繞繞線部10的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。使用本實(shí)用新型中的繞線裝置時(shí)，首先工作人員應(yīng)將綁線的線頭固定在繞線部10上，然后使驅(qū)動(dòng)部20驅(qū)動(dòng)繞線部10轉(zhuǎn)動(dòng)，以使綁線陸續(xù)纏繞在繞線部10上,并在纏繞完成后取下綁線團(tuán)備用。由于不用人工纏繞綁線，因而不僅提高了工作效率、降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且消除了安全隱患，從而提高了繞線的可靠性。同時(shí)，本實(shí)用新型中的繞線裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低的特點(diǎn)。
[0027]本實(shí)用新型中的繞線裝置還包括保護(hù)殼80，驅(qū)動(dòng)部20設(shè)置在保護(hù)殼80的內(nèi)部，繞線部10的一部分從保護(hù)殼80內(nèi)伸出。由于繞線部10的一部分從保護(hù)殼80內(nèi)伸出，因而伸出部分的繞線部10用于繞線，從而保證了繞線的可靠性。由于驅(qū)動(dòng)部20和繞線部10的另一部分均位于保護(hù)殼80內(nèi)部，因而外力撞擊繞線裝置時(shí)，保護(hù)殼80會(huì)減弱撞擊力，避免驅(qū)動(dòng)部20和繞線部10損壞，從而延長(zhǎng)了繞線裝置的使用壽命。[0028]如圖1和圖2所示的實(shí)施例中，保護(hù)殼80包括:底座81，底座81具有容納腔81a，驅(qū)動(dòng)部20設(shè)置在容納腔81a內(nèi)，繞線部10的另一部分位于容納腔81a內(nèi)；頂蓋82，頂蓋82設(shè)置在底座81的頂部。優(yōu)選地，頂蓋82與底座81可拆卸地連接。進(jìn)一步地，頂蓋82與底座81通過(guò)螺釘連接。由于頂蓋82與底座81可拆卸地連接，因而方便工作人員對(duì)容納腔81a內(nèi)的各部件進(jìn)行檢修和維護(hù)，從而保證了繞線裝置的使用可靠性。在一個(gè)具體的實(shí)施例中，保護(hù)殼80的長(zhǎng)度為400mm,寬度為200mm,高度為300mm。
[0029]在一未圖示的實(shí)施例中，保護(hù)殼80還包括把手，把手設(shè)置在頂蓋82上。由于設(shè)置有把手，因而便于工作人員攜帶或移動(dòng)繞線裝置，從而提高了繞線裝置的使用可靠性。
[0030]如圖1所示的實(shí)施例中，繞線部10為卷筒，驅(qū)動(dòng)部20與卷筒的第一端驅(qū)動(dòng)連接。由于使用卷筒作為繞線部10，因而保證了繞線的可靠性，保證了綁線能夠順序、整齊地纏繞在一起，同時(shí)卷筒還具有質(zhì)量輕的特點(diǎn)，便于工作人員使用、攜帶繞線裝置。
[0031]本實(shí)用新型中的繞線裝置還包括傳動(dòng)部30，驅(qū)動(dòng)部20通過(guò)傳動(dòng)部30與繞線部10驅(qū)動(dòng)連接。如圖1和圖2所示的實(shí)施例中，傳動(dòng)部30包括:傳動(dòng)軸31，繞線部10與傳動(dòng)軸31的第一端連接，驅(qū)動(dòng)部20與傳動(dòng)軸31的第二端驅(qū)動(dòng)連接；軸承座32，傳動(dòng)軸31與軸承座32可樞轉(zhuǎn)地連接。由于通過(guò)傳動(dòng)軸31與軸承座32的配合傳遞驅(qū)動(dòng)部20的動(dòng)力，因而保證了繞線部10的運(yùn)動(dòng)可靠性。
[0032]如圖1和圖2所示的實(shí)施例中，傳動(dòng)部30還包括:棘輪33，棘輪33套設(shè)在傳動(dòng)軸31的第一端，且棘輪33與傳動(dòng)軸31同步轉(zhuǎn)動(dòng)；棘爪34，棘爪34與棘輪33配合，棘爪34與繞線部10連接；復(fù)位元件35，棘爪34通過(guò)復(fù)位元件35與繞線部10連接。優(yōu)選地，棘爪34通過(guò)銷(xiāo)軸可樞轉(zhuǎn)地與繞線部10連接。當(dāng)傳動(dòng)軸31向第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，棘爪34與棘輪33抵接，此時(shí)傳動(dòng)軸31帶動(dòng)棘輪33、棘爪34和繞線部10同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)傳動(dòng)軸31向第一方向的反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，棘爪34與棘輪33滑移，此時(shí)傳動(dòng)軸31帶動(dòng)棘輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，由于棘爪34與棘輪33沒(méi)有抵接力作用，因而繞線部10不再隨著傳動(dòng)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，從而避免反方向運(yùn)動(dòng)時(shí)已經(jīng)纏好的線團(tuán)松開(kāi)，進(jìn)一步提高了繞線裝置的使用可靠性。
[0033]在上述實(shí)施例中，傳動(dòng)軸31具有絲桿段,傳動(dòng)部30還包括與傳動(dòng)軸31的絲桿段配合的絲母36，繞線部10可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在絲母36的遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)部20的一端。當(dāng)傳動(dòng)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，絲母36會(huì)沿著傳動(dòng)軸31的軸線方向前后運(yùn)動(dòng)。由于繞線部10與絲母36抵接，因而當(dāng)絲母36沿著傳動(dòng)軸31的軸線方向前后運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)繞線部10沿著傳動(dòng)軸31的軸線方向前后運(yùn)動(dòng)。當(dāng)棘爪34與棘輪33抵接狀態(tài)時(shí)，傳動(dòng)軸31帶動(dòng)棘輪33、棘爪34和繞線部10同步轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)絲母36朝向繞線部10的方向運(yùn)動(dòng)，從而使繞線部10向保護(hù)殼80外部進(jìn)一步伸出，綁線能夠順利地纏繞在繞線部10上。當(dāng)棘爪34與棘輪33滑移狀態(tài)時(shí)，傳動(dòng)軸31僅帶動(dòng)棘輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線部10不轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)絲母36向遠(yuǎn)離繞線部10的方向運(yùn)動(dòng)，從而使繞線部10向保護(hù)殼80內(nèi)回縮，這樣迫使纏好的綁線團(tuán)從繞線部10上自動(dòng)脫落，提高了繞線裝置的自動(dòng)化程度，使繞線裝置具有操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
[0034]如圖1和圖2所示的實(shí)施例中，絲母36具有環(huán)向凸緣36a，繞線裝置還包括:端蓋60，端蓋60套設(shè)在絲母36上；法蘭70，法蘭70套設(shè)在傳動(dòng)軸31的第一端，端蓋60通過(guò)法蘭70與繞線部10連接，法蘭70與繞線部10之間形成第一容納空間71，棘輪33、棘爪34和復(fù)位元件35均位于第一容納空間71內(nèi)，端蓋60與法蘭70之間形成第二容納空間72，絲母36的環(huán)向凸緣36a位于第二容納空間72內(nèi)。優(yōu)選地，端蓋60、法蘭70和繞線部10通過(guò)螺栓連接。由于絲母36的環(huán)向凸緣36a位于第二容納空間72內(nèi)，因而當(dāng)絲母36向遠(yuǎn)離繞線部10的方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，環(huán)向凸緣36a與端蓋60抵接，從而使端蓋60將作用力傳遞給繞線部10，進(jìn)而使得繞線部10向保護(hù)殼80內(nèi)回縮。
[0035]如圖1和圖2所示的實(shí)施例中，傳動(dòng)部30還包括軸承37，軸承37設(shè)置在第二容納空間72內(nèi)，且軸承37的外圈與法蘭70配合，軸承37的內(nèi)圈與絲母36配合，環(huán)向凸緣36a夾設(shè)在端蓋60與軸承37之間，絲母36的一端的端面與法蘭70抵接。由于設(shè)置有軸承37，因而當(dāng)法蘭70隨著繞線部10轉(zhuǎn)動(dòng)，法蘭70與絲母36發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，軸承37能夠起到潤(rùn)滑的作用，減小法蘭70與絲母36之間的運(yùn)動(dòng)摩擦，從而延長(zhǎng)了法蘭70和絲母36的使用壽命，并保證了繞線裝置的使用可靠性。
[0036]如圖1所示的實(shí)施例中，繞線裝置還包括換向桿40，換向桿40設(shè)置在絲母36上；繞線裝置還包括用于控制驅(qū)動(dòng)部20換向的限位開(kāi)關(guān)50，限位開(kāi)關(guān)50為兩個(gè)，換向桿40的延伸端位于兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)50之間，且兩個(gè)限位開(kāi)關(guān)50均與驅(qū)動(dòng)部20電連接。當(dāng)換向桿40觸碰限位開(kāi)關(guān)50時(shí)，限位開(kāi)關(guān)50會(huì)將開(kāi)關(guān)量信號(hào)傳給驅(qū)動(dòng)部20，從而控制驅(qū)動(dòng)部20的運(yùn)動(dòng)方向，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)軸31自動(dòng)換向的功能，使繞線裝置具有自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。優(yōu)選地，限位開(kāi)關(guān)50是微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
[0037]優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)部20為電機(jī)。本實(shí)用新型中的繞線裝置還包括啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)按鈕與電機(jī)連接，用于控制電機(jī)啟動(dòng)。
[0038]本實(shí)用新型中的卷筒具有線端定位部11。由于設(shè)置有線端定位部11，因而繞線前可將線頭的一端固定在線端定位部11上，從而保證之后綁線可以順利纏繞在繞線部10上，進(jìn)而提高了繞線裝置的使用可靠性。
[0039]如圖1所示的實(shí)施例中，線端定位部11為卡線槽，卡線槽設(shè)置在卷筒的第二端的端面上。優(yōu)選地，卡線槽為多個(gè)，多個(gè)卡線槽間隔設(shè)置在上述卷筒的第二端的端面上。繞線前，工作人員應(yīng)將綁線的線頭埋設(shè)在卡線槽內(nèi)，以固定綁線的線端，從而避免繞線過(guò)程中線頭位置松動(dòng)，保證了繞線的可靠性。優(yōu)選地，卡線槽為U形槽。
[0040]如圖1所示，本實(shí)用新型中的繞線裝置還包括裝飾蓋90，裝飾蓋90具有開(kāi)孔，卷筒穿設(shè)在開(kāi)孔內(nèi)，裝飾蓋90與保護(hù)殼80的外壁連接，開(kāi)孔的直徑大于卷筒的直徑，從而保證裝飾蓋90不會(huì)阻礙卷筒的運(yùn)動(dòng)。
[0041]一般工作中的綁線是長(zhǎng)度為3.2米，直徑為2.5mm的鋁線。使用繞線裝置進(jìn)行繞線后，得到的綁線團(tuán)的直徑約為55mm。
[0042]在一個(gè)具體的實(shí)施例，輸入電源是220伏的交流電源，其參數(shù)為220V、10A、50Hz。
[0043]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種繞線裝置，其特征在于，包括： 繞線部（10)； 驅(qū)動(dòng)部（20)，所述驅(qū)動(dòng)部（20)與所述繞線部（10)驅(qū)動(dòng)連接，且所述驅(qū)動(dòng)部（20)驅(qū)動(dòng)所述繞線部（10)繞所述繞線部（10)的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線裝置，其特征在于，所述繞線部（10)為卷筒，所述驅(qū)動(dòng)部(20)與所述卷筒的第一端驅(qū)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的繞線裝置，其特征在于，所述卷筒具有線端定位部（11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的繞線裝置，其特征在于，所述線端定位部（11)為卡線槽，所述卡線槽設(shè)置在所述卷筒的第二端的端面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線裝置，其特征在于，所述繞線裝置還包括傳動(dòng)部（30)，所述驅(qū)動(dòng)部（20 )通過(guò)所述傳動(dòng)部（30 )與所述繞線部（10 )驅(qū)動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的繞線裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)部（30)包括： 傳動(dòng)軸（31)，所述繞線部（10)與所述傳動(dòng)軸（31)的第一端連接，所述驅(qū)動(dòng)部（20)與所述傳動(dòng)軸（31)的第二端驅(qū)動(dòng)連接； 軸承座（32 )，所述傳動(dòng)軸（31)與所述軸承座（32 )可樞轉(zhuǎn)地連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的繞線裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)部（30)還包括： 棘輪（33 )，所述棘輪（33 )套設(shè)在所述傳動(dòng)軸（31)的第一端，且所述棘輪（33 )與所述傳動(dòng)軸（31)同步轉(zhuǎn)動(dòng)； 棘爪（34)，所述棘爪（34)與所述棘輪（33)配合,所述棘爪（34)與所述繞線部（10)連接； 復(fù)位元件（35 )，所述棘爪（34 )通過(guò)所述復(fù)位元件（35 )與所述繞線部（10 )連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的繞線裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)軸（31)具有絲桿段，所述傳動(dòng)部（30)還包括與所述傳動(dòng)軸（31)的所述絲桿段配合的絲母（36)，所述繞線部（10)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述絲母（36)的遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)部（20)的一端。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的繞線裝置，其特征在于，所述繞線裝置還包括換向桿（40)，所述換向桿（40)設(shè)置在所述絲母（36)上；所述繞線裝置還包括用于控制所述驅(qū)動(dòng)部（20)換向的限位開(kāi)關(guān)（50)，所述限位開(kāi)關(guān)（50)為兩個(gè)，所述換向桿（40)的延伸端位于兩個(gè)所述限位開(kāi)關(guān)（50)之間，且兩個(gè)所述限位開(kāi)關(guān)（50)均與所述驅(qū)動(dòng)部（20)電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的繞線裝置，其特征在于，所述絲母（36)具有環(huán)向凸緣（36a)，所述繞線裝置還包括： 端蓋（60 )，所述端蓋（60 )套設(shè)在所述絲母（36 )上； 法蘭（70)，所述法蘭（70)套設(shè)在所述傳動(dòng)軸（31)的第一端，所述端蓋（60)通過(guò)所述法蘭（70)與所述繞線部（10)連接，所述法蘭（70)與所述繞線部（10)之間形成第一容納空間（71)，所述棘 輪（33 )、所述棘爪（34 )和所述復(fù)位元件（35 )均位于所述第一容納空間（71)內(nèi)，所述端蓋（60)與所述法蘭（70)之間形成第二容納空間（72)，所述絲母（36)的所述環(huán)向凸緣（36a)位于所述第二容納空間（72)內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的繞線裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)部（30)還包括軸承（37)，所述軸承（37)設(shè)置在所述第二容納空間（72)內(nèi)，且所述軸承（37)的外圈與所述法蘭（70)配合，所述軸承（37)的內(nèi)圈與所述絲母（36)配合，所述環(huán)向凸緣（36a)夾設(shè)在所述端蓋(60)與所述軸承(37)之間，所述絲母(36)的一端的端面與所述法蘭(70)抵接。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞線裝置，其特征在于，所述繞線裝置還包括保護(hù)殼(80)，所述驅(qū)動(dòng)部(20)設(shè)置在所述保護(hù)殼(80)的內(nèi)部，所述繞線部(10)的一部分從所述保護(hù)殼(80)內(nèi)伸出。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的繞線裝置，其特征在于，所述保護(hù)殼(80)包括: 底座(81)，所述底座(81)具有容納腔(81a)，所述驅(qū)動(dòng)部(20 )設(shè)置在所述容納腔(81a)內(nèi)，所述繞線部(10)的另一部分位于所述容納腔(81a)內(nèi)； 頂蓋(82)，所述頂蓋(82)設(shè)置在所述底座(81)的頂部。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的繞線裝置，其特征在于，所述保護(hù)殼(80)還包括把手，所述把手設(shè)置在所 述頂蓋(82)上。
【文檔編號(hào)】B65H54/74GK203486654SQ201320585048
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】王琳, 張津, 汪興盛, 高殿新, 周鳴一, 陳銀峰 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)北京市電力公司