一種多層共擠真空袋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及真空袋【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種多層共擠真空袋，包括袋體，袋體的底部設(shè)置有壓痕線，壓痕線熱壓成型于袋體的底部，壓痕線與袋體圍成一個(gè)頂部開口、中部用于容納物品的真空袋。本實(shí)用新型采用袋體以及設(shè)置于底部的壓痕線形成一個(gè)頂部開口、中部用于容納物品的真空袋，本實(shí)用新型的真空袋只需要經(jīng)過一道壓痕線熱封即可制成，制作工序簡單；且使用本實(shí)用新型的真空袋進(jìn)行包裝時(shí)，在袋口再進(jìn)行一道壓痕線熱封，加上真空袋本身的一道壓痕線，只需兩道壓痕線即可完成真空袋的密封包裝，與傳統(tǒng)的四道粘接邊密封相比，大大減少了包裝后的真空袋漏氣現(xiàn)象，密封效果好。
【專利說明】一種多層共擠真空袋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及真空袋【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種多層共擠真空袋。
【背景技術(shù)】
[0002]真空袋也被人們稱作為減壓包裝，是根據(jù)大氣壓原理進(jìn)行的，而真空袋最主要的作用是除氧，以有利于防止食品霉?fàn)€變質(zhì)。因此真空袋以此優(yōu)點(diǎn)被廣泛的使用在各個(gè)行業(yè)當(dāng)中。真空包裝就是把包裝袋內(nèi)和食品細(xì)胞內(nèi)的氧氣用抽氣機(jī)抽掉，使微生物失去了“生存環(huán)境”的過程，這樣微生物就無法生存，真空袋還能防止食品氧化，使用食品不變味、不變質(zhì)，減少維生素A和C的損失。 [0003]申請?zhí)枮?01220449387.5的中國實(shí)用新型專利公開了一種多層復(fù)膜真空袋，其特征在于包括纖維布層、鋁箔層、PE膜層和PET膜層組成復(fù)合材料層，以兩塊復(fù)合材料層重疊后在邊緣制粘接邊和袋口，粘接邊由防火的膠水層相粘接。該專利采用三道粘接邊形成一端開口的真空袋，需要經(jīng)過多次熱封，制作工序復(fù)雜；在使用真空袋進(jìn)行包裝時(shí)，在袋口再進(jìn)行一道粘接邊熱封，加上真空袋本身的三道粘接邊，四道粘接邊很容易造成包裝后的真空袋漏氣，密封效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種制作工序簡單、密封效果好的多層共擠真空袋。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種多層共擠真空袋，包括袋體，袋體的底部設(shè)置有壓痕線，壓痕線熱壓成型于袋體的底部，壓痕線與袋體圍成一個(gè)頂部開口、中部用于容納物品的真空袋。
[0006]其中，所述袋體的頂部設(shè)置有壓痕線，壓痕線熱壓成型于袋體的頂部。
[0007]其中，所述袋體為五層共擠薄膜，五層共擠薄膜由四層PE層和一層阻隔層組成。
[0008]其中，所述阻隔層為PA層或EVOH層。
[0009]其中，所述五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層依次為第一 PE層、第二 PE層、第三EVOH層、第四PE層和第五PE層。
[0010]其中，所述五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層依次為第一 PE層、第二 PE層、第三PA層、第四PE層和第五PE層。
[0011]其中，所述第一 PE層和所述第五PE層為耐低溫PE層。
[0012]其中，所述第一 PE層、所述第二 PE層和所述第五PE層為防靜電PE層。
[0013]其中，所述五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層的厚度比依次為1.5^2:1.25^1.75:1~2:1.25~1.75:1.5~2。
[0014]其中，所述五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層的厚度依次為2(T80um、15~65um、2(T80Um、15~65um 和 20~80um。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型采用袋體以及設(shè)置于底部的壓痕線形成一個(gè)頂部開口、中部用于容納物品的真空袋，本實(shí)用新型的真空袋只需要經(jīng)過一道壓痕線熱封即可制成，制作工序簡單；且使用本實(shí)用新型的真空袋進(jìn)行包裝時(shí)，在袋口再進(jìn)行一道壓痕線熱封，加上真空袋本身的一道壓痕線，只需兩道壓痕線即可完成真空袋的密封包裝，與傳統(tǒng)的四道粘接邊密封相比，大大減少了包裝后的真空袋漏氣現(xiàn)象，密封效果好。
[0016]本實(shí)用新型的多層共擠真空袋是由五層復(fù)合材料共擠而成，具有較強(qiáng)的耐低溫冷凍性能，能保質(zhì)、保鮮、保味，保存期長，還具有耐高溫、耐油、耐潮濕、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，其力學(xué)性能，氧氣和水蒸氣的阻隔性能都超過國家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，還具有極高的透明性和柔韌性。
[0017]本實(shí)用新型的多層共擠真空袋具有環(huán)保、節(jié)能、低碳的特點(diǎn)，利用多層共擠技術(shù)代替多層復(fù)合技術(shù)，降低了成本，簡化了生產(chǎn)工序，降低了溶劑殘留，環(huán)保，無污染。
[0018]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0019]圖1是本實(shí)用新型所述一種多層共擠真空袋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型所述一種多層共擠真空袋包裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型所述一種多層共擠真空袋的局部剖視圖。
[0022]附圖標(biāo)記為:
[0023]1-袋體
[0024]2-壓痕線
[0025]11——第一 PE 層
[0026]12-第二 PE 層
[0027]13——第三EVOH層、第三PA層
[0028]14——第四PE層
[0029]15-第五 PE 層。
[0030]【具體實(shí)施方式】:
[0031]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖廣3對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本實(shí)用新型的限定。
[0032]見圖廣3，一種多層共擠真空袋，包括袋體1，袋體I的底部設(shè)置有壓痕線2，壓痕線2熱壓成型于袋體I的底部，壓痕線2與袋體I圍成一個(gè)頂部開口、中部用于容納物品的真空袋。
[0033]本實(shí)用新型采用袋體I以及設(shè)置于底部的壓痕線2形成一個(gè)頂部開口、中部用于容納物品的真空袋，本實(shí)用新型的真空袋只需要經(jīng)過一道壓痕線2熱封即可制成，制作工序簡單；且使用本實(shí)用新型的真空袋進(jìn)行包裝時(shí)，在袋口再進(jìn)行一道壓痕線2熱封，加上真空袋本身的一道壓痕線2，只需兩道壓痕線2即可完成真空袋的密封包裝，與傳統(tǒng)的四道粘接邊密封相比，大大減少了包裝后的真空袋漏氣現(xiàn)象，密封效果好。
[0034]本實(shí)施例中，所述袋體I的頂部設(shè)置有壓痕線2，壓痕線2熱壓成型于袋體I的頂部。如圖2所示，本實(shí)用新型使用時(shí)，裝入物品后，在袋體I的頂部再進(jìn)行一道壓痕線2熱封即可。
[0035]本實(shí)施例中，所述袋體I為五層共擠薄膜，五層共擠薄膜由四層PE層和一層阻隔層組成。
[0036]本實(shí)用新型的多層共擠真空袋是由五層復(fù)合材料共擠而成，具有較強(qiáng)的耐低溫冷凍性能，能保質(zhì)、保鮮、保味，保存期長，還具有耐高溫、耐油、耐潮濕、強(qiáng)度高等特點(diǎn)，其力學(xué)性能，氧氣和水蒸氣的阻隔性能都超過國家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，還具有極高的透明性和柔韌性。
[0037]本實(shí)用新型的多層共擠真空袋具有環(huán)保、節(jié)能、低碳的特點(diǎn)，利用多層共擠技術(shù)代替多層復(fù)合技術(shù)，降低了成本，簡化了生產(chǎn)工序，降低了溶劑殘留，環(huán)保，無污染。
[0038]本實(shí)施例中，所述阻隔層為PA層或EVOH層。尼龍(PA)具有較好的阻隔性能，能阻隔氧氣和水蒸氣；EV0H層的阻隔性能更強(qiáng)，可以滿足更高要求的阻隔性。
[0039]本實(shí)施例中，所述五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層依次為第一 PE層11、第二 PE層12、第三EVOH層13、第四PE層14和第五PE層15。通過五層共擠可以得到一種高阻隔五層共擠真空袋。該高阻隔五層共擠真空袋的第一 PE層11具有較好的柔軟度，第二 PE層12和第四層PE層采用無溶劑粘合，能有效降低殘留溶劑，環(huán)保，粘合力強(qiáng)，成本低，還具有較強(qiáng)的抗穿刺能力，第三EVOH層13具有極高的阻隔性、第五PE層15具有較好的低溫封口性能和耐穿刺能力。[0040]本實(shí)施例中，所述五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層依次為第一 PE層11、第二 PE層12、第三PA層13、第四PE層14和第五PE層15。
[0041]本實(shí)施例中，所述第一 PE層11和所述第五PE層15為耐低溫PE層。通過五層共擠可以得到一種低溫冷凍五層共擠真空袋，該低溫冷凍五層共擠真空袋的第一 PE層11具有較好的抗溫性、耐磨性和封口強(qiáng)度，第二 PE層12和第四PE層14采用無溶劑粘合，能有效降低殘留溶劑，環(huán)保，粘合力強(qiáng)，成本低，還具有較強(qiáng)的抗穿刺能力，第三PA層13具有較好的阻隔性能，第五PE層15具有較好的低溫封口性能和耐穿刺能力。
[0042]本實(shí)用新型的另一種較佳的實(shí)施方式為:所述第一 PE層11、所述第二 PE層12和所述第五PE層15為防靜電PE層。通過五層共擠可以得到一種防靜電五層共擠真空袋，該防靜電五層共擠真空袋的第一 PE層11具有較好的抗溫性和耐磨性，且具有較好的防靜電能力，第二 PE層12采用無溶劑粘合，能有效降低殘留溶劑，環(huán)保，粘合力強(qiáng)，成本低，還具有較強(qiáng)的抗穿刺能力，且具有較好的防靜電能力，第三PA層13具有較好的阻隔性能，第四PE層14采用無溶劑粘合，具有較強(qiáng)的抗穿刺能力，第五PE層15具有較好的低溫封口性能和耐穿刺能力，且具有較好的防靜電能力。
[0043]本實(shí)施例中，所述五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層的厚度比依次為1.5~2:
1.25~1.75:1-2:1.25~1.75:1.5~2。為使本實(shí)用新型達(dá)到最佳使用效果，所述五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層的厚度比依次為1.75:1.5:1.5:1.5:1.75。所述五層共擠薄膜每一層的厚度可以根據(jù)需要進(jìn)行合理的設(shè)置。
[0044]本實(shí)施例中，所述五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層的厚度依次為2(T80um、15飛5um、2(T80um、15飛5um和2(T80um。為使本實(shí)用新型達(dá)到最佳使用效果，所述五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層的厚度依次為35um、28um、24um、28um和35um。
[0045]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多層共擠真空袋，其特征在于:包括袋體，袋體的底部設(shè)置有壓痕線，壓痕線熱壓成型于袋體的底部，壓痕線與袋體圍成一個(gè)頂部開口、中部用于容納物品的真空袋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層共擠真空袋，其特征在于:所述袋體的頂部設(shè)置有壓痕線，壓痕線熱壓成型于袋體的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層共擠真空袋，其特征在于:所述袋體為五層共擠薄膜，五層共擠薄膜由四層PE層和一層阻隔層組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多層共擠真空袋，其特征在于:所述阻隔層為PA層或EVOH 層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多層共擠真空袋，其特征在于:所述五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層依次為第一 PE層、第二 PE層、第三EVOH層、第四PE層和第五PE層。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多層共擠真空袋，其特征在于:所述五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層依次為第一 PE層、第二 PE層、第三PA層、第四PE層和第五PE層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多層共擠真空袋，其特征在于:所述第一PE層和所述第五PE層為耐低溫PE層。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多層共擠真空袋，其特征在于:所述第一PE層、所述第二 PE層和所述第五PE層為防靜電PE層。
9.根據(jù)權(quán)利要求51任一項(xiàng)所述的一種多層共擠真空袋，其特征在于:所述五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層的厚度比依次為1.5~2:1.25~1.75:1~2:1.25~1.75:1.5~2。
10.根據(jù)權(quán)利要求51任一項(xiàng)所述的一種多層共擠真空袋，其特征在于:所述五層共擠薄膜從外層到內(nèi)層的厚度依次為2(T80um、15~65um、2(T80um、15~65um和2(T80um。
【文檔編號】B65D30/08GK203486290SQ201320601056
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】李洪河 申請人:東莞市博晨塑料科技有限公司