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      一種eva膠膜輸送線的制作方法

      文檔序號(hào):4268432閱讀:237來源:國知局
      一種eva膠膜輸送線的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型一種EVA膠膜輸送線,包括用于取料的AVG移載設(shè)備、自動(dòng)輸送線和自動(dòng)稱重機(jī)構(gòu),AVG移載設(shè)備連接自動(dòng)輸送線,自動(dòng)稱重機(jī)構(gòu)設(shè)置于自動(dòng)輸送線上,AVG移載設(shè)備包括鋪設(shè)在地面的導(dǎo)向磁條和連接于導(dǎo)向磁條上的取放料裝置,取放料裝置包括機(jī)架,設(shè)置在機(jī)架上靠近自動(dòng)輸送線一側(cè)的內(nèi)取料減速電機(jī)和設(shè)置在機(jī)架上靠近外側(cè)的外取料減速電機(jī),內(nèi)取料減速電機(jī)和外取料減速電機(jī)的主軸分別連接與主軸垂直方向設(shè)置的內(nèi)取料臂和外取料臂,內(nèi)取料臂和外取料臂上垂直連接內(nèi)取料桿和外取料桿。人工成本明顯下降,勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,使用方便,且效率顯著提升。
      【專利說明】—種EVA膠膜輸送線
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實(shí)用新型涉及太陽能電池的制造設(shè)備,具體來說是一種太陽能電池的EVA膠膜的輸送線。
      【背景技術(shù)】
      [0002]20世紀(jì)70年代初,世界出現(xiàn)“能源危機(jī)”,人們開始認(rèn)識(shí)到不能長期依靠傳統(tǒng)能源,太陽能電池的應(yīng)用和發(fā)展逐漸被各國政府重視起來。1990年后,太陽能的發(fā)展開始與民用電相結(jié)合,太陽能電池逐步進(jìn)入人們的日常生活中。同時(shí),光伏行業(yè)逐漸成為工業(yè)界中的朝陽產(chǎn)業(yè),具有廣闊的市場(chǎng)前景。目前,太陽能電池按材料可分為晶硅太陽能電池(包括單晶硅和多晶硅)、硅基薄膜太陽能電池、化合物半導(dǎo)體薄膜太陽能電池和光電化學(xué)太陽能電池等。其中晶硅太陽能電池已工業(yè)化生產(chǎn),并占據(jù)了大部分市場(chǎng)份額。晶硅太陽能電池組件主要由玻璃板、電池片、EVA膠膜和背板膜等組成。其中,EVA膠膜和背板膜統(tǒng)稱為硅晶太陽能薄膜材料,即光伏薄膜材料。目前,在EVA膠膜領(lǐng)域,國內(nèi)企業(yè)已經(jīng)占據(jù)國內(nèi)EVA膠膜市場(chǎng)40%_50%的份額,并且很可能還會(huì)有較大的上升空間,因此,國內(nèi)光伏EVA膠膜行業(yè)的替代進(jìn)口趨勢(shì)已經(jīng)確立。
      [0003]目前,國內(nèi)EVA膠膜生產(chǎn)設(shè)備主要依靠進(jìn)口,自動(dòng)化程度較高,但是在包裝和運(yùn)輸上并沒有與之配套的設(shè)備,主要靠人工將膠膜從收料平臺(tái)上抬下來,然后用叉車運(yùn)到包裝區(qū),人工在封口機(jī)上封口,再抬到電子稱上稱重,生產(chǎn)效率低,每小時(shí)包裝量在30卷左右。隨著EVA膠膜需求的增加,生產(chǎn)廠家亟需一種自動(dòng)化EVA膠膜運(yùn)輸和包裝設(shè)備來滿足生產(chǎn)需要。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中太陽能電池EVA膠膜包裝和運(yùn)輸過程中所存在的缺陷,提供一種EVA膠膜輸送線來解決上述問題。
      [0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0006]一種EVA膠膜輸送線,其特征在于,包括用于取料的AVG移載設(shè)備、自動(dòng)輸送線和自動(dòng)稱重機(jī)構(gòu),所述AVG移載設(shè)備連接自動(dòng)輸送線,自動(dòng)稱重機(jī)構(gòu)設(shè)置于自動(dòng)輸送線上,所述AVG移載設(shè)備包括鋪設(shè)在地面的導(dǎo)向磁條和連接于導(dǎo)向磁條上的取放料裝置,所述取放料裝置包括機(jī)架,設(shè)置在機(jī)架上靠近自動(dòng)輸送線一側(cè)的內(nèi)取料減速電機(jī)和設(shè)置在機(jī)架上靠近外側(cè)的外取料減速電機(jī),所述內(nèi)取料減速電機(jī)和外取料減速電機(jī)的主軸分別連接與主軸垂直方向設(shè)置的內(nèi)取料臂和外取料臂,所述內(nèi)取料臂和外取料臂上垂直連接內(nèi)取料桿和外取料桿。
      [0007]上述的一種EVA膠膜輸送線,其特征在于:所述AVG移載設(shè)備與自動(dòng)輸送線之間還設(shè)置有用于將膠膜卷送入自動(dòng)輸送線的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置。
      [0008]上述的一種EVA膠膜輸送線,其特征在于:所述自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置包括機(jī)架、V型平臺(tái)和氣缸,所述V型平臺(tái)的開口朝上設(shè)置并且下部通過鉸鏈連接于機(jī)架上,所述氣缸設(shè)置于V型平臺(tái)上并且氣缸的頂桿連接V型平臺(tái)的一側(cè),所述V型平臺(tái)上還設(shè)置有重力感應(yīng)器。
      [0009]上述的一種EVA膠膜輸送線,其特征在于:所述自動(dòng)輸送線包括架體、設(shè)置于架體兩端的鏈輪和套設(shè)在兩端鏈輪上的環(huán)形鏈條,鏈條上設(shè)置有用于放置膠膜卷的工裝板。
      [0010]上述的一種EVA膠膜輸送線,其特征在于:所述自動(dòng)稱重機(jī)構(gòu)包括稱重傳感器和氣缸,所述稱重傳感器和氣缸均設(shè)置與工裝板的間隙之間。
      [0011 ] 上述的一種EVA膠膜輸送線,其特征在于:所述自動(dòng)輸送線上在自動(dòng)稱重機(jī)構(gòu)的后方還設(shè)置有自動(dòng)封口機(jī)構(gòu),所述自動(dòng)封口機(jī)構(gòu)包括支架、設(shè)置于支架側(cè)面的兩個(gè)撐緊機(jī)構(gòu)和撐緊氣缸,所述撐緊氣缸連接撐緊機(jī)構(gòu),所述自動(dòng)封口機(jī)構(gòu)還包括壓板和封口機(jī),壓板設(shè)置于封口機(jī)的側(cè)邊。
      [0012]上述的一種EVA膠膜輸送線,其特征在于:所述自動(dòng)輸送線上在自動(dòng)封口機(jī)構(gòu)的后方還設(shè)置有放料臺(tái)。
      [0013]有益效果
      [0014]人工成本明顯下降(只需I人即可完成整個(gè)流程),勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,使用方便(不必由人工抬膠膜,全部由設(shè)備完成,人工只需按動(dòng)按鈕),且效率顯著提升(每小時(shí)包裝運(yùn)輸膠膜60卷,效率提高了一倍)。
      [0015]【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2為AVG移載設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖3為自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖4為自動(dòng)輸送線的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖5為自動(dòng)封口機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021]為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí),用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明,說明如下:
      [0022]參見圖1,一種EVA膠膜輸送線,包括用于取料的AVG移載設(shè)備100、自動(dòng)輸送線200和自動(dòng)稱重機(jī)構(gòu)300,AVG移載設(shè)備100連接自動(dòng)輸送線200,自動(dòng)稱重機(jī)構(gòu)300設(shè)置于自動(dòng)輸送線200上,AVG移載設(shè)備100包括鋪設(shè)在地面的導(dǎo)向磁條110和連接于導(dǎo)向磁條110上的取放料裝置200。
      [0023]參看圖2,取放料裝,120包括機(jī)架121,設(shè)置在機(jī)架121上靠近自動(dòng)輸送線一側(cè)的內(nèi)取料減速電機(jī)122和設(shè)置在機(jī)架121上靠近外側(cè)的外取料減速電機(jī)123,內(nèi)取料減速電機(jī)122和外取料減速電機(jī)123的主軸分別連接與主軸垂直方向設(shè)置的內(nèi)取料臂124和外取料臂125,內(nèi)取料臂124和外取料臂125上垂直連接內(nèi)取料桿126和外取料桿126。
      [0024]AGV移載設(shè)備100按預(yù)先設(shè)置的路徑,通過導(dǎo)向磁條110導(dǎo)引行駛至膠膜卷生產(chǎn)設(shè)備工作臺(tái)最左端位置,然后內(nèi)取料減速電機(jī)122控制內(nèi)取料臂124下降,然后AGV移載設(shè)備100右移,內(nèi)取料桿126插入左端膠膜,待內(nèi)取料桿126插入膠膜到位,AGV移載設(shè)備100停止右移,內(nèi)取料減速電機(jī)122控制內(nèi)取料臂124上升,帶動(dòng)左端膠膜卷脫離工作臺(tái)面;然后AGV移載設(shè)備100后退,然后外取料減速電機(jī)123控制外取料臂125下降,然后AGV移載設(shè)備100右移,外取料桿127插入膠膜,待外取料桿127插入膠膜到位,AGV移載設(shè)備100停止右移,外取料減速電機(jī)123控制外取料臂125上升,帶動(dòng)膠膜卷脫離工作臺(tái)面至運(yùn)輸狀態(tài),AGV移載設(shè)備100沿導(dǎo)向磁條110導(dǎo)引至膠膜卷封裝設(shè)備區(qū)域,等待套袋,然后進(jìn)行人
      工套袋。
      [0025]參看圖3,AVG移載設(shè)備100與自動(dòng)輸送線200之間還設(shè)置有用于將膠膜卷送入自動(dòng)輸送線的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置400,自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置400包括機(jī)架410、V型平臺(tái)420和氣缸430,V型平臺(tái)420的開口朝上設(shè)置并且下部通過鉸鏈連接于機(jī)架410上,氣缸430設(shè)置于V型平臺(tái)420上并且氣缸430的頂桿連接V型平臺(tái)420的一側(cè),V型平臺(tái)420上還設(shè)置有重力感應(yīng)器440。當(dāng)AGV移載設(shè)備100將膠膜卷送入自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置400的V型平臺(tái)420后,V型平臺(tái)420上的重力感應(yīng)器440感應(yīng)到膠膜卷后,氣缸430控制V型平臺(tái)420進(jìn)行翻轉(zhuǎn),然后進(jìn)入到自動(dòng)輸送線200中。
      [0026]參看圖4,自動(dòng)輸送線200包括架體210、設(shè)置于架體210兩端的鏈輪220和套設(shè)在兩端鏈輪上的環(huán)形鏈條230,鏈條230上設(shè)置有用于放置膠膜卷的工裝板240。通過鏈條230的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工裝板240移動(dòng),而膠膜卷被工裝板240帶動(dòng)移動(dòng)。
      [0027]自動(dòng)稱重機(jī)構(gòu)300包括稱重傳感器320和氣缸310,稱重傳感器320和氣缸310均設(shè)置于工裝板240的間隙之間,當(dāng)工裝板240帶動(dòng)膠膜卷移動(dòng)至氣缸310上方時(shí),氣缸310將膠膜卷頂出,然后稱重傳感器320升起對(duì)膠膜卷進(jìn)行自動(dòng)稱重。
      [0028]參看圖5,自動(dòng)輸送線200上在自動(dòng)稱重機(jī)構(gòu)300的后方還設(shè)置有自動(dòng)封口機(jī)構(gòu)500,自動(dòng)封口機(jī)構(gòu)500包括支架510、設(shè)置于支架510側(cè)面的兩個(gè)撐緊機(jī)構(gòu)520和撐緊氣缸530,撐緊氣缸530連接撐緊機(jī)構(gòu)520,自動(dòng)封口機(jī)構(gòu)500還包括壓板540和封口機(jī)550,壓板540設(shè)置于封口機(jī)550的側(cè)邊。當(dāng)膠膜卷被傳送至自動(dòng)封口機(jī)構(gòu)500處后,撐緊機(jī)構(gòu)520在撐緊氣缸530的控制下將裝有膠膜卷的包裝袋袋口撐開,然后再由封口機(jī)550和壓板540對(duì)其進(jìn)行封口。
      [0029]自動(dòng)輸送線200上在自動(dòng)封口機(jī)構(gòu)500的后方還設(shè)置有放料臺(tái)600。
      [0030]人工成本明顯下降(只需I人即可完成整個(gè)流程),勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,使用方便(不必由人工抬膠膜,全部由設(shè)備完成,人工只需按動(dòng)按鈕),且效率顯著提升(每小時(shí)包裝運(yùn)輸膠膜60卷,效率提高了一倍)。
      [0031]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種EVA膠膜輸送線,其特征在于,包括用于取料的AVG移載設(shè)備、自動(dòng)輸送線和自動(dòng)稱重機(jī)構(gòu),所述AVG移載設(shè)備連接自動(dòng)輸送線,自動(dòng)稱重機(jī)構(gòu)設(shè)置于自動(dòng)輸送線上,所述AVG移載設(shè)備包括鋪設(shè)在地面的導(dǎo)向磁條和連接于導(dǎo)向磁條上的取放料裝置,所述取放料裝置包括機(jī)架,設(shè)置在機(jī)架上靠近自動(dòng)輸送線一側(cè)的內(nèi)取料減速電機(jī)和設(shè)置在機(jī)架上靠近外側(cè)的外取料減速電機(jī),所述內(nèi)取料減速電機(jī)和外取料減速電機(jī)的主軸分別連接與主軸垂直方向設(shè)置的內(nèi)取料臂和外取料臂,所述內(nèi)取料臂和外取料臂上垂直連接內(nèi)取料桿和外取料桿。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種EVA膠膜輸送線,其特征在于:所述AVG移載設(shè)備與自動(dòng)輸送線之間還設(shè)置有用于將膠膜卷送入自動(dòng)輸送線的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種EVA膠膜輸送線,其特征在于:所述自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置包括機(jī)架、V型平臺(tái)和氣缸,所述V型平臺(tái)的開口朝上設(shè)置并且下部通過鉸鏈連接于機(jī)架上,所述氣缸設(shè)置于V型平臺(tái)上并且氣缸的頂桿連接V型平臺(tái)的一側(cè),所述V型平臺(tái)上還設(shè)置有重力感應(yīng)器。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種EVA膠膜輸送線,其特征在于:所述自動(dòng)輸送線包括架體、設(shè)置于架體兩端的鏈輪和套設(shè)在兩端鏈輪上的環(huán)形鏈條,鏈條上設(shè)置有用于放置膠膜卷的工裝板。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種EVA膠膜輸送線,其特征在于:所述自動(dòng)稱重機(jī)構(gòu)包括稱重傳感器和氣缸,所述稱重傳感器和氣缸均設(shè)置與工裝板的間隙之間。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種EVA膠膜輸送線,其特征在于:所述自動(dòng)輸送線上在自動(dòng)稱重機(jī)構(gòu)的后方還設(shè)置有自動(dòng)封口機(jī)構(gòu),所述自動(dòng)封口機(jī)構(gòu)包括支架、設(shè)置于支架側(cè)面的兩個(gè)撐緊機(jī)構(gòu)和撐緊氣缸,所述撐緊氣缸連接撐緊機(jī)構(gòu),所述自動(dòng)封口機(jī)構(gòu)還包括壓板和封口機(jī),壓板設(shè)置于封口機(jī)的側(cè)邊。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種EVA膠膜輸送線,其特征在于:所述自動(dòng)輸送線上在自動(dòng)封口機(jī)構(gòu)的后方還設(shè)置有放料臺(tái)。
      【文檔編號(hào)】B65G47/90GK203601977SQ201320620936
      【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
      【發(fā)明者】柳會(huì)平, 李躍平, 張秀海 申請(qǐng)人:上海凱遜液壓控制設(shè)備有限公司
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