泡沫快餐盒生產(chǎn)線的抬料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬泡沫快餐盒成型設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種泡沫快餐盒生產(chǎn)線的抬料裝置。該裝置包括用于放置料盤的支架，料盤穿設(shè)有可轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿，支架兩側(cè)各設(shè)置有兩個滾動輪，導(dǎo)桿兩端分別架設(shè)在兩個滾動輪之間，還包括分設(shè)于料盤兩側(cè)的扇形板，扇形板上設(shè)有軌道，軌道延伸至滾動輪與支架的連接處，兩個所述扇形板之間連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定有用以抬升導(dǎo)桿的抬桿，抬桿的另一端伸出所述軌道，還包括擺桿，擺桿一端固定在所述轉(zhuǎn)軸上，另一端連接活塞桿，活塞桿連接至驅(qū)動氣缸，活塞桿可在氣缸內(nèi)伸縮并帶動擺桿擺動。采用本實用新型的技術(shù)方，通過氣缸、活塞桿、擺桿、抬桿帶動導(dǎo)桿運動，進(jìn)而將料盤抬到支架上，代替人工抬料，提高了勞動生產(chǎn)率。
【專利說明】 泡沬快餐盒生產(chǎn)線的抬料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及泡沫快餐盒成型設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種泡沫快餐盒生產(chǎn)線的抬料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]泡沫快餐盒成型機(jī)主要用于生產(chǎn)泡沫快餐盒。傳統(tǒng)的泡沫快餐盒成型機(jī)主要包括放置料盤的料架，泡沫片材從料架出來后經(jīng)過加熱機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)、沖剪機(jī)構(gòu)后形成整版泡沫快餐盒制品。傳統(tǒng)的生產(chǎn)線較小，卷繞有泡沫片材的料盤重量和體積也相對較小，通過人工將料盤抬上料架比較便捷。然而隨著泡沫快餐盒的需求量越來越大，為了提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)線越來越龐大，料盤上卷滿泡沫片材后其徑向尺寸也相應(yīng)變大，料盤也相應(yīng)變重，此時若還依靠人工抬料，將料盤抬到一定高度則顯得比較費力，會影響勞動生產(chǎn)率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能自動將料盤抬到料架的泡沫快餐盒生產(chǎn)線的抬料裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用這樣的技術(shù)方案:
[0005]一種泡沫快餐盒生產(chǎn)線的抬料裝置，包括用于放置料盤的支架，所述料盤穿設(shè)有可轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿，所述支架對應(yīng)于料盤軸向的兩側(cè)各并排設(shè)置有兩個滾動輪，各滾動輪的軸向與料盤的軸向相一致，所述導(dǎo)桿兩端分別架設(shè)在兩個所述滾動輪之間，還包括分設(shè)于料盤兩側(cè)的扇形板，所述扇形板的弧為供所述導(dǎo)桿升降用的軌道，所述軌道延伸至所述滾動輪與所述支架的連接處，兩個所述扇形板之間穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端部分別伸出扇形板并固定有用以抬升所述導(dǎo)桿的抬桿，所述抬桿的一端部連接所述轉(zhuǎn)軸，所述抬桿的另一端伸出所述軌道，還包括擺桿，所述擺桿一端固定在所述轉(zhuǎn)軸上，另一端連接驅(qū)動氣缸的活塞桿。
[0006]較佳地，所述抬桿的自由端形成高出所述抬桿的擋塊。通過設(shè)置擋塊能避免導(dǎo)桿在抬桿的運動過程中滑離抬桿，導(dǎo)致料盤滾落到地上。
[0007]進(jìn)一步地，還包括用以限制所述導(dǎo)桿滾離所述滾動輪的限位塊，所述限位塊設(shè)置在離所述扇形板較遠(yuǎn)的所述滾動輪與所述支架的連接處，且所述限位塊高出所述滾動輪。當(dāng)料盤從抬桿中卸到兩個滾動輪之間，有時候因慣性，料盤上的導(dǎo)桿會繼續(xù)越過滾動輪的最高點滑離滾動輪，這時，由于限位塊的作用，導(dǎo)桿受到限位塊的抵頂會返回至兩個滾動輪之間。
[0008]較佳地，兩個所述扇形板平行設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述扇形板遠(yuǎn)離所述軌道的一端。采用這種方式，轉(zhuǎn)軸帶動抬桿轉(zhuǎn)動時，抬桿能更好地靠近軌道，不會因伸出軌道過長而容易碰到其他物品。
[0009]采用本實用新型的技術(shù)方案后，是通過如下方式實現(xiàn)將料盤放置到支架上的:將導(dǎo)桿穿設(shè)在料盤中，將料盤放置在兩根抬桿之間，導(dǎo)桿的兩端架設(shè)于抬桿上；啟動氣缸開關(guān)，活塞桿向氣缸內(nèi)收縮帶動擺桿轉(zhuǎn)動，擺桿帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動固定在轉(zhuǎn)軸兩端的抬桿運動。架設(shè)在抬桿上的導(dǎo)桿在料盤重力和抬桿的作用力下貼合著軌道向上運動，導(dǎo)桿運動至軌道末端滑入兩個滾動輪之間，架設(shè)在兩組滾動輪之間，實現(xiàn)料盤的放置，之后通過氣缸的作用，活塞桿伸出氣缸，通過擺桿和轉(zhuǎn)軸帶動抬桿向下運動實現(xiàn)回位。采用這種方案代替人工將料盤抬上，能減少工人的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:
【權(quán)利要求】
1.一種泡沫快餐盒生產(chǎn)線的抬料裝置，包括用于放置料盤的支架，所述料盤穿設(shè)有可轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿，所述支架對應(yīng)于料盤軸向的兩側(cè)各并排設(shè)置有兩個滾動輪，各滾動輪的軸向與料盤的軸向相一致，所述導(dǎo)桿兩端分別架設(shè)在兩個所述滾動輪之間，其特征在于:還包括分設(shè)于料盤兩側(cè)的扇形板，所述扇形板的弧為供所述導(dǎo)桿升降用的軌道，所述軌道延伸至所述滾動輪與所述支架的連接處，兩個所述扇形板之間穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端部分別伸出扇形板并固定有用以抬升所述導(dǎo)桿的抬桿，所述抬桿的一端部連接所述轉(zhuǎn)軸，所述抬桿的另一端伸出所述軌道，還包括擺桿，所述擺桿一端固定在所述轉(zhuǎn)軸上，另一端連接驅(qū)動氣缸的活塞桿。
2.如權(quán)利要求1所述的一種泡沫快餐盒生產(chǎn)線的抬料裝置，其特征在于:所述抬桿的自由端形成高出所述抬桿的擋塊。
3.如權(quán)利要求1所述的一種泡沫快餐盒生產(chǎn)線的抬料裝置，其特征在于:還包括用以限制所述導(dǎo)桿滾離所述滾動輪的限位塊，所述限位塊設(shè)置在離所述扇形板較遠(yuǎn)的所述滾動輪與所述支架的連接處，且所述限位塊高出所述滾動輪。
4.如權(quán)利要求1所述的一種泡沫快餐盒生產(chǎn)線的抬料裝置，其特征在于:兩個所述扇形板平行設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述扇形板遠(yuǎn)離所述軌道的一端。
【文檔編號】B65G47/74GK203512744SQ201320635298
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月15日
【發(fā)明者】方炳權(quán) 申請人:惠安縣華科塑料有限公司