泡罩包裝機注射器加料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了泡罩包裝機注射器加料機構(gòu)，其特征在于：包括前后設(shè)置的爬坡輸送裝置、前輸送裝置、自由滑道輸送裝置和螺桿輸送裝置，所述爬坡輸送裝置包括貼近設(shè)置的輸送帶A和輸送帶B，所述前輸送裝置包括貼近設(shè)置的輸送帶C和輸送帶D，所述自由滑道輸送裝置包括弧形板，弧形板設(shè)有讓注射器自由滑落并90度轉(zhuǎn)向的弧形轉(zhuǎn)向槽，所述螺桿輸送裝置包括由伺服電機驅(qū)動的送料螺桿，送料螺桿進料端的螺旋槽設(shè)于弧形轉(zhuǎn)向槽的出料口并與出料口正對，送料螺桿的兩旁設(shè)有托板對落入螺旋槽內(nèi)進行傳送的注射器的兩端進行托住。本實用新型適用于注射器類產(chǎn)品的快速、準確、穩(wěn)定加料，結(jié)構(gòu)簡單，提高加料速度。
【專利說明】泡罩包裝機注射器加料機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種泡罩包裝機，具體涉及一種泡罩包裝機的注射器加料機構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，在泡罩包裝機的生產(chǎn)過程中，有時會遇到將注射器類產(chǎn)品加料到熱成型泡眼內(nèi)對注射器進行鋁塑泡罩包裝，由于注射器產(chǎn)品的外形不規(guī)則而且易碎，所以目前還沒有一種理想加料機構(gòu)既能提高注射器的加料速度，又能保證注射器不會出現(xiàn)破損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種適用于注射器類產(chǎn)品的快速、準確、穩(wěn)定加料，結(jié)構(gòu)簡單，提高加料速度的泡罩包裝機注射器加料機構(gòu)。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實施的:
[0005]泡罩包裝機注射器加料機構(gòu)，其特征在于:包括前后設(shè)置的爬坡輸送裝置、前輸送裝置、自由滑道輸送裝置和螺桿輸送裝置，所述爬坡輸送裝置包括貼近設(shè)置的輸送帶A和輸送帶B，輸送帶A和輸送帶B之間形成傳送注射器的前加料通道，所述前輸送裝置包括貼近設(shè)置的輸送帶C和輸送帶D，輸送帶C和輸送帶D之間形成傳送注射器的后加料通道，所述自由滑道輸送裝置包括弧形板，弧形板設(shè)有讓注射器自由滑落并90度轉(zhuǎn)向的弧形轉(zhuǎn)向槽，所述螺桿輸送裝置包括由伺服電機驅(qū)動的送料螺桿，送料螺桿進料端的螺旋槽設(shè)于弧形轉(zhuǎn)向槽的出料口并與出料口正對，送料螺桿的兩旁設(shè)有托板對落入螺旋槽內(nèi)進行傳送的注射器的兩端進行托住。
[0006]本實用新型提供的注射器加料機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)注射器產(chǎn)品的快速、準確、穩(wěn)定加料，其工作原理是:注射器首先通過輸送帶A和輸送帶B的夾持輸送，然后通過輸送帶C和輸送帶D的夾持輸送，接著通過弧形板進行自由滑落并90度轉(zhuǎn)向的自由輸送，最后由送料螺桿進行輸送，送料螺桿的輸送具有送料快速、準確和穩(wěn)定的特點，既不會對注射器造成損壞，又提高送料速度，所以最后到達送料螺桿出料端的注射器就可以被吸瓶裝置快速準確地抓住并轉(zhuǎn)送至熱成型泡眼內(nèi)，從而有效提高注射器加料機構(gòu)的加料速度。
[0007]作為優(yōu)選，輸送帶A和輸送帶B豎直布設(shè)并呈前低后高。輸送帶C和輸送帶D之間呈V形布設(shè)。上述設(shè)計可使注射器的分段輸送更加有序、傳送力度更加合理，從而有效保證注射器送料過程中的快速和穩(wěn)定。
[0008]作為優(yōu)選，輸送帶A、輸送帶B、輸送帶C和輸送帶D由各自獨立電機驅(qū)動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]本實用新型有如下附圖:
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖，
[0011]圖2為爬坡輸送裝置對注射器進行輸送的示意圖，
[0012]圖3為前輸送裝置對注射器進行輸送的示意圖?！揪唧w實施方式】
[0013]如圖所示，本實用新型的泡罩包裝機注射器加料機構(gòu)，包括前后設(shè)置的爬坡輸送裝置1、前輸送裝置2、自由滑道輸送裝置3和螺桿輸送裝置4，所述爬坡輸送裝置I包括貼近設(shè)置的輸送帶A和輸送帶B，輸送帶A和輸送帶B豎直布設(shè)并呈前低后高，輸送帶A由電機7驅(qū)動,輸送帶B由電機6驅(qū)動,輸送帶A和輸送帶B之間形成夾持傳送注射器100的前加料通道，所述前輸送裝置2包括貼近設(shè)置的輸送帶C和輸送帶D，輸送帶C和輸送帶D之間呈V形布設(shè)，輸送帶C由電機9驅(qū)動，輸送帶D由電機8驅(qū)動，輸送帶C和輸送帶D之間形成夾持傳送注射器的后加料通道，所述自由滑道輸送裝置3包括弧形板10，弧形板10設(shè)有讓注射器100自由滑落并進行90度轉(zhuǎn)向的弧形轉(zhuǎn)向槽，所述螺桿輸送裝置4包括由伺服電機14驅(qū)動的送料螺桿13，送料螺桿13水平設(shè)置，送料螺桿13進料端的螺旋槽設(shè)于弧形轉(zhuǎn)向槽的出料口并與出料口正對，送料螺桿13的兩旁設(shè)有托板12對落入螺旋槽內(nèi)進行傳送的注射器的兩端進行托住，在送料螺桿13出料端設(shè)有吸瓶裝置5，吸瓶裝置5設(shè)有吸嘴11將送料螺桿13出料端螺旋槽內(nèi)的注射器進行水平吸取轉(zhuǎn)運。
[0014]本實用新型是這樣工作的:注射器通過導(dǎo)板進入輸送帶A和輸送帶B的中間，首先通過輸送帶A和輸送帶B的夾持輸送，然后通過輸送帶C和輸送帶D的夾持輸送，接著通過弧形板進行自由滑落并90度轉(zhuǎn)向的自由輸送，最后由送料螺桿進行輸送，在送料螺桿的出料端，由吸瓶裝置的吸嘴將注射器快速準確地抓住并轉(zhuǎn)送至熱成型泡眼內(nèi)，整個注射器加料機構(gòu)的加料動作快速、準確和穩(wěn)定，提高加料速度。
【權(quán)利要求】
1.泡罩包裝機注射器加料機構(gòu)，其特征在于:包括前后設(shè)置的爬坡輸送裝置、前輸送裝置、自由滑道輸送裝置和螺桿輸送裝置，所述爬坡輸送裝置包括貼近設(shè)置的輸送帶A和輸送帶B，輸送帶A和輸送帶B之間形成傳送注射器的前加料通道，所述前輸送裝置包括貼近設(shè)置的輸送帶C和輸送帶D，輸送帶C和輸送帶D之間形成傳送注射器的后加料通道，所述自由滑道輸送裝置包括弧形板，弧形板設(shè)有讓注射器自由滑落并90度轉(zhuǎn)向的弧形轉(zhuǎn)向槽，所述螺桿輸送裝置包括由伺服電機驅(qū)動的送料螺桿，送料螺桿進料端的螺旋槽設(shè)于弧形轉(zhuǎn)向槽的出料口并與出料口正對，送料螺桿的兩旁設(shè)有托板對落入螺旋槽內(nèi)進行傳送的注射器的兩端進行托住。
2.如權(quán)利要求1所述的泡罩包裝機注射器加料機構(gòu)，其特征在于:輸送帶A和輸送帶B豎直布設(shè)并呈前低后高。
3.如權(quán)利要求1所述的泡罩包裝機注射器加料機構(gòu)，其特征在于:輸送帶C和輸送帶D之間呈V形布設(shè)。
4.如權(quán)利要求1所述的泡罩包裝機注射器加料機構(gòu)，其特征在于:輸送帶A、輸送帶B、輸送帶C和輸送帶D由各自獨立電機驅(qū)動。
【文檔編號】B65B35/26GK203473306SQ201320638060
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】陳榮軍, 朱亮, 朱純, 曹啟照, 曾一如, 洪作強 申請人:溫州高格機械科技有限公司