膠帶輸送機(jī)硫化接頭長度在線監(jiān)測(cè)預(yù)警裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種膠帶輸送機(jī)硫化接頭長度在線監(jiān)測(cè)預(yù)警裝置，該裝置包括電源控制裝置、一個(gè)光電編碼器、固定在支架上的四個(gè)檢測(cè)開關(guān)、人機(jī)觸屏組態(tài)系統(tǒng)和PLC及高速計(jì)數(shù)器。所述人機(jī)觸屏組態(tài)系統(tǒng)分別與所述電源控制裝置、所述PLC及高速計(jì)數(shù)器相連；所述電源控制裝置與所述光電編碼器及所述四個(gè)檢測(cè)開關(guān)分別與所述PLC及高速計(jì)數(shù)器相連；所述光電編碼器設(shè)在膠帶輸送機(jī)上的從動(dòng)滾筒上；所述四個(gè)檢測(cè)開關(guān)設(shè)在所述膠帶輸送機(jī)的上方；所述人機(jī)觸屏組態(tài)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有報(bào)警裝置。本實(shí)用新型成本低、測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、精度高、可實(shí)時(shí)檢測(cè)。
【專利說明】膠帶輸送機(jī)硫化接頭長度在線監(jiān)測(cè)預(yù)警裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膠帶輸送機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及膠帶輸送機(jī)硫化接頭長度在線監(jiān)測(cè)預(yù)警裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于鋼絲繩膠帶輸送機(jī)單機(jī)長度比較長，膠帶將具有較多的硫化接頭，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，這類膠帶輸送機(jī)的斷帶事故中93.75%發(fā)生在接頭處。目前對(duì)硫化接頭的檢查主要有X射線檢測(cè)和人工測(cè)量接頭長度等方法。
[0003]X射線檢測(cè)系統(tǒng)由X射線發(fā)射、接收裝置及成像分析裝置等組成，利用成像的像素?cái)?shù)據(jù)對(duì)接頭長度進(jìn)行計(jì)算測(cè)得接頭伸長量。該方法可實(shí)時(shí)檢測(cè)，測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確但投資費(fèi)用較高，且X光對(duì)人體有輻射危害，操作維護(hù)均需專人、使用專業(yè)工具。
[0004]人工測(cè)量方法是指在硫化接頭兩端的本體膠帶上做永久標(biāo)記，測(cè)量記錄下兩標(biāo)記間的距離作為基準(zhǔn)值，在規(guī)定時(shí)間周期內(nèi)檢查、測(cè)量接頭伸長量。該方法無需投資，但人工測(cè)量誤差大，且測(cè)量時(shí)需停止膠帶運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種成本低、測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、精度高、可實(shí)時(shí)在線檢測(cè)的膠帶輸送機(jī)硫化接頭長度在線監(jiān)測(cè)預(yù)警裝置。
[0006]為解決上述問題，本實(shí)用新型所述的膠帶輸送機(jī)硫化接頭長度在線監(jiān)測(cè)預(yù)警裝置，其特征在于:該裝置包括電源控制裝置、一個(gè)光電編碼器、固定在支架上的四個(gè)檢測(cè)開關(guān)、人機(jī)觸屏組態(tài)系統(tǒng)和PLC及高速計(jì)數(shù)器；所述人機(jī)觸屏組態(tài)系統(tǒng)分別與所述電源控制裝置、所述PLC及高速計(jì)數(shù)器相連；所述電源控制裝置與所述光電編碼器及所述四個(gè)檢測(cè)開關(guān)分別與所述PLC及高速計(jì)數(shù)器相連；所述光電編碼器設(shè)在膠帶輸送機(jī)上的從動(dòng)滾筒上；所述四個(gè)檢測(cè)開關(guān)設(shè)在所述膠帶輸送機(jī)的上方；所述人機(jī)觸屏組態(tài)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有報(bào)警裝置。
[0007]所述光電編碼器與所述從動(dòng)滾筒同軸。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、由于本實(shí)用新型中設(shè)有光電編碼器、檢測(cè)開關(guān)、人機(jī)觸屏組態(tài)系統(tǒng)和PLC及高速計(jì)數(shù)器，因此，不但可實(shí)時(shí)檢測(cè)膠帶硫化接頭長度的伸長量，而且不用停止皮帶運(yùn)行，對(duì)生產(chǎn)無影響。同時(shí)，可杜絕人工測(cè)量的誤差，測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、精度高。
[0010]2、本實(shí)用新型根據(jù)膠帶的運(yùn)行速度選擇相應(yīng)的光電編碼器及PLC及高速計(jì)數(shù)器，可適應(yīng)不同帶速及寬度的膠帶輸送機(jī)。
[0011]3、本實(shí)用新型成本低、安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型光電編碼器、檢測(cè)開關(guān)安裝位置示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型標(biāo)示用鋼絲繩安裝位置示意圖。
[0016]圖中:1 一電源控制裝置 2—光電編碼器3—檢測(cè)開關(guān) 4一人機(jī)觸屏組態(tài)系統(tǒng)5 —PLC及聞速計(jì)數(shù)器6—I父帶輸送機(jī)7—從動(dòng)滾筒8一接頭標(biāo)不用鋼絲繩 9一膠帶接頭 10—膠帶檢測(cè)用鋼絲繩。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、圖2所示，膠帶輸送機(jī)硫化接頭長度在線監(jiān)測(cè)預(yù)警裝置，該裝置包括電源控制裝置1、一個(gè)光電編碼器2、固定在支架上的四個(gè)檢測(cè)開關(guān)3、人機(jī)觸屏組態(tài)系統(tǒng)4和PLC及高速計(jì)數(shù)器5。人機(jī)觸屏組態(tài)系統(tǒng)4分別與電源控制裝置1、PLC及高速計(jì)數(shù)器5相連；電源控制裝置I與光電編碼器2及四個(gè)檢測(cè)開關(guān)3分別與PLC及高速計(jì)數(shù)器5相連；光電編碼器2設(shè)在膠帶輸送機(jī)6上的從動(dòng)滾筒7上；四個(gè)檢測(cè)開關(guān)3設(shè)在膠帶輸送機(jī)6的上方；人機(jī)觸屏組態(tài)系統(tǒng)4內(nèi)設(shè)有報(bào)警裝置。
[0018]其中:光電編碼器2與從動(dòng)滾筒7同軸。
[0019]使用時(shí)，如圖示3所示，鋼絲繩芯膠帶接頭9在硫化中烙上接頭編號(hào)，在膠帶接頭9兩邊的本帶上離膠帶接頭邊適當(dāng)距離，四等分膠帶寬度處各埋硫I組直徑3mm，長20mm的3組鋼絲繩標(biāo)記，在1#接頭本帶上埋硫接頭標(biāo)示用鋼絲繩8。在膠帶輸送機(jī)6從動(dòng)滾筒7上安裝光電編碼器2。做支架在膠帶上方共安裝四個(gè)檢測(cè)開關(guān)3 (—個(gè)用于檢測(cè)標(biāo)示接頭編號(hào)，其余三個(gè)用于檢測(cè)每組接頭3個(gè)測(cè)點(diǎn)的長度)，調(diào)整好檢測(cè)開關(guān)3與膠帶檢測(cè)用鋼絲繩10之間的距離。
[0020]膠帶輸送機(jī)6運(yùn)行時(shí)，在從動(dòng)滾筒7上同軸安裝的光電編碼器2工作發(fā)出脈沖，PLC及高速計(jì)數(shù)器5同時(shí)接受脈沖，當(dāng)膠帶1#接頭9的膠帶接頭編號(hào)標(biāo)示鋼絲繩8運(yùn)行至接頭編號(hào)檢測(cè)開關(guān)3處時(shí)PLC及高速計(jì)數(shù)器5接受信號(hào)定位該接頭為1#接頭，膠帶繼續(xù)運(yùn)行1#接頭起始位置檢測(cè)用鋼絲繩10至檢測(cè)開關(guān)3處時(shí)，PLC及高速計(jì)數(shù)器5開始累加計(jì)數(shù)，當(dāng)膠帶接頭9運(yùn)行到膠帶接頭終止檢測(cè)開關(guān)3處時(shí)，PLC及高速計(jì)數(shù)器5結(jié)束累加計(jì)數(shù)并記錄累計(jì)值。膠帶輸送機(jī)6繼續(xù)運(yùn)行，同理記錄2#接頭脈沖累計(jì)值(2#接頭編號(hào)定位采用2#接頭起始位置檢測(cè)用鋼絲繩及檢測(cè)開關(guān)信號(hào)通過PLC程序計(jì)算確定)，依次至膠帶所有接頭長度數(shù)據(jù)脈沖數(shù)檢測(cè)記錄完畢，同時(shí)將結(jié)果顯示在人機(jī)觸屏組態(tài)系統(tǒng)4面板上，人機(jī)觸屏組態(tài)系統(tǒng)4同時(shí)顯示每個(gè)接頭的實(shí)測(cè)值、報(bào)警比較值、報(bào)警時(shí)最大值及膠帶運(yùn)行速度等參數(shù)。按經(jīng)驗(yàn)公式算得膠帶接頭伸長量報(bào)警值，通過人機(jī)觸屏組態(tài)系統(tǒng)4組態(tài)軟件將參數(shù)設(shè)定輸入PLC及高速計(jì)數(shù)器5。同理，膠帶繼續(xù)運(yùn)行PLC及高速計(jì)數(shù)器5記錄膠帶接頭長度脈沖數(shù)檢測(cè)數(shù)值，通過程序?qū)⒚總€(gè)接頭第一次測(cè)得的數(shù)值與對(duì)應(yīng)的接頭每次實(shí)時(shí)測(cè)得的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。當(dāng)達(dá)到參數(shù)設(shè)定值時(shí)，設(shè)在皮帶驅(qū)動(dòng)機(jī)房的人機(jī)觸屏組態(tài)系統(tǒng)4中的報(bào)警裝置報(bào)警、停止皮帶運(yùn)行并顯示問題接頭編號(hào)、實(shí)測(cè)報(bào)警值等。
【權(quán)利要求】
1.膠帶輸送機(jī)硫化接頭長度在線監(jiān)測(cè)預(yù)警裝置，其特征在于:該裝置包括電源控制裝置(I)、一個(gè)光電編碼器(2)、固定在支架上的四個(gè)檢測(cè)開關(guān)(3)、人機(jī)觸屏組態(tài)系統(tǒng)(4)和PLC及高速計(jì)數(shù)器(5);所述人機(jī)觸屏組態(tài)系統(tǒng)(4)分別與所述電源控制裝置(I)、所述PLC及高速計(jì)數(shù)器(5)相連；所述電源控制裝置(I)與所述光電編碼器(2)及所述四個(gè)檢測(cè)開關(guān)(3 )分別與所述PLC及高速計(jì)數(shù)器(5 )相連；所述光電編碼器(2 )設(shè)在膠帶輸送機(jī)(6 )上的從動(dòng)滾筒(7)上；所述四個(gè)檢測(cè)開關(guān)(3)設(shè)在所述膠帶輸送機(jī)(6)的上方；所述人機(jī)觸屏組態(tài)系統(tǒng)(4)內(nèi)設(shè)有報(bào)警裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的膠帶輸送機(jī)硫化接頭長度在線監(jiān)測(cè)預(yù)警裝置，其特征在于:所述光電編碼器(2)與所述從動(dòng)滾筒(7)同軸。
【文檔編號(hào)】B65G43/00GK203512672SQ201320640337
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】趙龍, 張建民 申請(qǐng)人:趙龍, 張建民