塑封的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑封機，包括機架及設(shè)置在所述的機架上的第一上壓輥、第一下壓輥、第一上轉(zhuǎn)軸、第一下轉(zhuǎn)軸、第一上加熱器、第一下加熱器、第一上導(dǎo)料板、第一下導(dǎo)料板、第二上壓輥、第二下壓輥、第二上轉(zhuǎn)軸、第二下轉(zhuǎn)軸、第二上加熱器、第二下加熱器、第二上導(dǎo)料板、第二下導(dǎo)料板、出料板、第一上電機、第一下電機、第二上電機及第二下電機；出料板的下方還設(shè)有冷卻器。本實用新型能對照片和紙張等進行二次塑封，確保塑封效果，減少設(shè)備卡紙的情況發(fā)生，塑封后的材料通過冷卻器快速冷卻，使其迅速定型和表面平整。
【專利說明】塑封機【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機電設(shè)備，尤其涉及一種塑封機。
【背景技術(shù)】
[0002]照片是保留記憶的一種方式，但是照片是紙質(zhì)的，不能保存太長時間，為了保持照片上的圖像清晰，人們采用塑封機將照片塑封，塑封機也可以將紙張等薄形的材質(zhì)塑封，現(xiàn)有技術(shù)的塑封機在塑封的時候有導(dǎo)熱不均勻、紙張不平整、氣泡殘留、卡紙等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的:提供一種塑封機，能通過兩次塑封和一次冷卻將照片塑封和定型。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種塑封機，包括機架及設(shè)置在所述的機架上的第一上壓輥、第一下壓輥、第一上轉(zhuǎn)軸、第一下轉(zhuǎn)軸、第一上加熱器、第一下加熱器、第一上導(dǎo)料板、第一下導(dǎo)料板、第二上壓輥、第二下壓輥、第二上轉(zhuǎn)軸、第二下轉(zhuǎn)軸、第二上加熱器、第二下加熱器、第二上導(dǎo)料板、第二下導(dǎo)料板、出料板、第一上電機、第一下電機、第二上電機及第二下電機；所述的第一上壓輥及第一下壓輥分別同軸設(shè)置在所述的第一上轉(zhuǎn)軸及第一下轉(zhuǎn)軸上，所述的第一上電機與所述的第一上轉(zhuǎn)軸連接，所述的第一下電機與所述的第一下轉(zhuǎn)軸連接；所述的第一上壓輥位于所述的第一下壓輥的正上方，所述的第一上加熱器及第一下加熱器分別位于所述的第一上壓輥及第一下壓輥內(nèi)，所述的第一上壓輥與第一下壓輥之間設(shè)有間隙；所述的第二上壓輥及第二下壓輥分別同軸設(shè)置在所述的第二上轉(zhuǎn)軸及第二下轉(zhuǎn)軸上，所述的第二上電機與所述的第二上轉(zhuǎn)軸連接，所述的第二下電機與所述的第二下轉(zhuǎn)軸連接；所述的第二上壓輥位于所述的第二下壓輥的正上方，所述的第二上加熱器及第二下加熱器分別位于所述的第二上壓輥及第二下壓輥內(nèi)，所述的第二上壓輥及第二下壓輥之間設(shè)有間隙；所述的第一上導(dǎo)料板位于所述的第一上壓輥及第二上壓輥之間，所述的第一下導(dǎo)料板位于所述的第一下壓輥及第二下壓輥之間，所述的第一上導(dǎo)料板在所述的第一下導(dǎo)料板的正上方，所述的第一上導(dǎo)料板與第一下導(dǎo)料板之間設(shè)有間隙；所述的第一上導(dǎo)料板的兩端向上彎折，所述的第一下導(dǎo)料板靠近所述的第一下壓輥的一端向下彎折，所述的第一下導(dǎo)料板靠近所述的第二下壓輥的一端向上彎折；所述的第二上導(dǎo)料板及第二下導(dǎo)料板位于所述的第二下壓輥與出料板之間，所述的第二上導(dǎo)料板在所述的第二下導(dǎo)料板的正上方，所述的第二上導(dǎo)料板與第二下導(dǎo)料板之間設(shè)有間隙；所述的第二上導(dǎo)料板的兩端向上彎折，所述的第二下導(dǎo)料板的兩端向下彎折。
[0006]上述的塑封機，其中，所述的出料板的下方還設(shè)有冷卻器。
[0007]上述的塑封機，其中，所述的第一上壓輥與第一下壓輥之間的間隙、所述的第二上壓輥與第二下壓輥之間的間隙、所述的第一上導(dǎo)料板與第一下導(dǎo)料板之間的間隙以及所述的第二上導(dǎo)料板與第二下導(dǎo)料板之間的間隙位于同一水平面上。[0008]上述的塑封機，其中，所述的第一下導(dǎo)料板靠近所述的第二下壓輥的一端向上彎折的角度不超過15°。
[0009]本實用新型能對照片和紙張等進行二次塑封，確保塑封效果，減少設(shè)備卡紙的情況發(fā)生，塑封后的材料通過冷卻器快速冷卻，使其迅速定型和表面平整。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型塑封機的剖視圖。
[0011]圖2是本實用新型塑封機的俯視圖。
[0012]圖3是本實用新型塑封機的第一下導(dǎo)料板的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
[0014]請參見附圖1及附圖2所示，一種塑封機，包括機架I及設(shè)置在所述的機架I上的第一上壓棍2、第一下壓棍3、第一上轉(zhuǎn)軸4、第一下轉(zhuǎn)軸5、第一上加熱器6、第一下加熱器7、第一上導(dǎo)料板8、第一下導(dǎo)料板9、第二上壓輥10、第二下壓輥11、第二上轉(zhuǎn)軸12、第二下轉(zhuǎn)軸13、第二上加熱器14、第二下加熱器15、第二上導(dǎo)料板16、第二下導(dǎo)料板17、出料板
18、第一上電機19、第一下電機20、第二上電機21及第二下電機22 ;所述的第一上壓輥2及第一下壓輥3分別同軸設(shè)置在所述的第一上轉(zhuǎn)軸4及第一下轉(zhuǎn)軸5上，所述的第一上電機19與所述的第一上轉(zhuǎn)軸4連接，所述的第一下電機20與所述的第一下轉(zhuǎn)軸5連接；所述的第一上壓輥2位于所述的第一下壓輥3的正上方，所述的第一上加熱器6及第一下加熱器7分別位于所述的第一上壓輥2及第一下壓輥3內(nèi)，加熱均勻，所述的第一上壓輥2與第一下壓輥3之間設(shè)有間隙；所述的第二上壓輥10及第二下壓輥11分別同軸設(shè)置在所述的第二上轉(zhuǎn)軸12及第二下轉(zhuǎn)軸13上，所述的第二上電機21與所述的第二上轉(zhuǎn)軸12連接，所述的第二下電機22與所述的第二下轉(zhuǎn)軸13連接；所述的第二上壓輥10位于所述的第二下壓輥11的正上方，所述的第二上加熱器14及第二下加熱器15分別位于所述的第二上壓輥10及第二下壓輥11內(nèi)，加熱均勻，所述的第二上壓輥10及第二下壓輥11之間設(shè)有間隙；所述的第一上導(dǎo)料板8位于所述的第一上壓輥2及第二上壓輥10之間，所述的第一下導(dǎo)料板9位于所述的第一下壓輥3及第二下壓輥11之間，所述的第一上導(dǎo)料板8在所述的第一下導(dǎo)料板9的正上方，所述的第一上導(dǎo)料板8與第一下導(dǎo)料板9之間設(shè)有間隙；所述的第一上導(dǎo)料板8的兩端向上彎折，所述的第一下導(dǎo)料板9靠近所述的第一下壓輥3的一端向下彎折，所述的第一下導(dǎo)料板9靠近所述的第二下壓輥11的一端向上彎折，可防止照片等薄型紙張在受熱后下垂，紙張無法進入第二上壓輥10及第二下壓輥11之間而導(dǎo)致卡紙；所述的第二上導(dǎo)料板16及第二下導(dǎo)料板17位于所述的第二下壓輥11與出料板18之間，所述的第二上導(dǎo)料板16在所述的第二下導(dǎo)料板17的正上方，所述的第二上導(dǎo)料板16與第二下導(dǎo)料板17之間設(shè)有間隙；所述的第二上導(dǎo)料板16的兩端向上彎折，所述的第二下導(dǎo)料板17的兩端向下彎折。
[0015]照片或紙張經(jīng)過第一上壓輥2與第一下壓輥3之間的一次塑封作業(yè)后，通過第一上導(dǎo)料板8與第一下導(dǎo)料板9輸送到第二上壓輥10與第二下壓輥11之間進行第二次塑封作業(yè)，最后通過出料板18輸出，確保照片有效塑封，不漏氣、不起泡，表面平整，保存時間長久。
[0016]所述的出料板18的下方還設(shè)有冷卻器23，可使塑封后的材料快速冷卻和成型。
[0017]所述的第一上壓輥2與第一下壓輥3之間的間隙、所述的第二上壓輥10與第二下壓輥11之間的間隙、所述的第一上導(dǎo)料板8與第一下導(dǎo)料板9之間的間隙以及所述的第二上導(dǎo)料板16與第二下導(dǎo)料板17之間的間隙位于同一水平面上。間隙大小可根據(jù)實際塑封的材料厚度決定。
[0018]請參見附圖3所示，所述的第一下導(dǎo)料板9靠近所述的第二下壓輥11的一端向上彎折的角度A不超過15°，優(yōu)選10°，彎折的角度A太大容易使受熱的紙張上翹，也可能導(dǎo)致卡紙。
[0019]綜上所述，本實用新型能對照片和紙張等進行二次塑封，確保塑封效果，減少設(shè)備卡紙的情況發(fā)生，塑封后的材料通過冷卻器快速冷卻，使其迅速定型和表面平整。
【權(quán)利要求】
1.一種塑封機，其特征在于:包括機架(I)及設(shè)置在所述的機架(I)上的第一上壓輥(2)、第一下壓棍(3)、第一上轉(zhuǎn)軸(4)、第一下轉(zhuǎn)軸(5)、第一上加熱器(6)、第一下加熱器(7)、第一上導(dǎo)料板(8)、第一下導(dǎo)料板(9)、第二上壓輥(10)、第二下壓輥(11)、第二上轉(zhuǎn)軸(12)、第二下轉(zhuǎn)軸(13)、第二上加熱器(14)、第二下加熱器(15)、第二上導(dǎo)料板(16)、第二下導(dǎo)料板(17)、出料板(18)、第一上電機(19)、第一下電機(20)、第二上電機(21)及第二下電機(22);所述的第一上壓輥(2)及第一下壓輥(3)分別同軸設(shè)置在所述的第一上轉(zhuǎn)軸(4)及第一下轉(zhuǎn)軸(5)上，所述的第一上電機(19)與所述的第一上轉(zhuǎn)軸(4)連接，所述的第一下電機(20)與所述的第一下轉(zhuǎn)軸(5)連接；所述的第一上壓輥(2)位于所述的第一下壓輥(3)的正上方，所述的第一上加熱器(6)及第一下加熱器(7)分別位于所述的第一上壓輥(2)及第一下壓輥(3)內(nèi)，所述的第一上壓輥(2)與第一下壓輥(3)之間設(shè)有間隙；所述的第二上壓輥(10)及第二下壓輥(11)分別同軸設(shè)置在所述的第二上轉(zhuǎn)軸(12)及第二下轉(zhuǎn)軸(13)上，所述的第二上電機(21)與所述的第二上轉(zhuǎn)軸(12)連接，所述的第二下電機(22)與所述的第二下轉(zhuǎn)軸(13)連接；所述的第二上壓輥(10)位于所述的第二下壓輥(11)的正上方，所述的第二上加熱器(14)及第二下加熱器(15)分別位于所述的第二上壓輥(10)及第二下壓輥(11)內(nèi)，所述的第二上壓輥(10)及第二下壓輥(11)之間設(shè)有間隙；所述的第一上導(dǎo)料板(8)位于所述的第一上壓輥(2)及第二上壓輥(10)之間，所述的第一下導(dǎo)料板(9)位于所述的第一下壓輥(3)及第二下壓輥(11)之間，所述的第一上導(dǎo)料板(8)在所述的第一下導(dǎo)料板(9)的正上方，所述的第一上導(dǎo)料板(8)與第一下導(dǎo)料板(9)之間設(shè)有間隙；所述的第一上導(dǎo)料板(8)的兩端向上彎折，所述的第一下導(dǎo)料板(9)靠近所述的第一下壓輥(3)的一端向下彎折，所述的第一下導(dǎo)料板(9)靠近所述的第二下壓輥(11)的一端向上彎折；所述的第二上導(dǎo)料板(16)及第二下導(dǎo)料板(17)位于所述的第二下壓輥(11)與出料板(18)之間，所述的第二上導(dǎo)料板(16)在所述的第二下導(dǎo)料板(17)的正上方，所述的第二上導(dǎo)料板(16)與第二下導(dǎo)料板(17)之間設(shè)有間隙；所述的第二上導(dǎo)料板(16)的兩端向上彎折，所述的第二下導(dǎo)料板(17)的兩端向下彎折。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑封機，其特征在于:所述的出料板(18)的下方還設(shè)有冷卻器(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑封機，其特征在于:所述的第一上壓輥(2)與第一下壓輥(3)之間的間隙、所述的第二上壓輥(10)與第二下壓輥(11)之間的間隙、所述的第一上導(dǎo)料板(8)與第一下導(dǎo)料板(9)之間的間隙以及所述的第二上導(dǎo)料板(16)與第二下導(dǎo)料板(17)之間的間隙位于同一水平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑封機，其特征在于:所述的第一下導(dǎo)料板(9)靠近所述的第二下壓輥(13)的一端向上彎折的角度(A)不超過15°。
【文檔編號】B65B51/10GK203568018SQ201320641492
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】張建軍 申請人:江蘇寶浦萊半導(dǎo)體有限公司